自動制曲機的製作方法

2023-11-12 06:51:12 2

專利名稱：自動制曲機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及釀造加工機械，尤其是用於釀造醬油、啤酒生產及發酵飼料等的制曲設備。
釀造醬油、啤酒等的生產過程中，制曲是不可缺少而且極其關鍵的一道工序，制曲的好壞將直接影響產品的質量好壞及原料利用率的高低。目前國內的釀造企業大多還採用敞口式平面通風制曲設備，雖然具有設備簡單造價低的優點，但對生產的產品質量及原料利用率、產品衛生均在較低的水平內。專利號96245446.X的「圓盤制曲機」，是目前國內較先進的制曲設備，也是今後制曲設備的普及方向，但仍然存在著一些缺陷(1)自動化程度不夠高，成曲品質因人為因素變化較大，質量穩定性差；(2)制曲機內的翻曲裝置採用齒耙式翻曲，只能適用於曲料軟、深度較淺的場合，使適用範圍受到限制；(3)空調機配套功率大，企業必須配置較大的供電、供汽能力；(4)圓盤頂部防積水加熱裝置使用蒸汽加熱或電加熱，蒸汽加熱要求企業24小時供汽，產生不必要的能耗費用。用電加熱，由於制曲機處於具有相當溼度、溫度和酸度的環境下工作，對操作人員的人身安全存在較大隱患；(5)出曲不徹底，圓盤表面有較多的曲料剩餘，需由工人清掃乾淨；(6)僅適用於較小直徑的圓盤和較少投料量條件下進行制曲。
本實用新型針對現有技術的缺陷，其目的之一是提供一種自動化程度高、雜菌汙染小、適應範圍廣、對企業汽、電、水配置要求低的自動制曲機；其目的之二是提供一種兼備目的之一的並能進行更大容量制曲的自動制曲機。
根據上述目的，本實用新型的實施方案是自動制曲機，包括開門式機架，設在機架外向機架內輸入調節空氣的空氣調節器，固定在機架上方的進料口和下方的出料口，機架內設有將機架內腔分隔成上室和下室的圓盤，圓盤上方設有由操縱機構控制的繞垂直軸旋轉的翻曲裝置和繞水平軸旋轉的平料、出曲裝置，其特徵在於a.所述的翻曲裝置和平料、出曲裝置由動力驅動旋轉的絞龍軸和螺旋狀葉片組成的絞龍式翻曲裝置和絞龍式平料、出曲裝置；b.所述的翻曲裝置和平料、出曲裝置與各自同步油缸的缸體固定，隨缸體作上下移動；c.所述的操縱機構為微機控制櫃。
實施方案I的圓盤為旋轉式結構，由電機驅動繞機架中心柱作旋轉運動，其翻曲裝置和平料、出曲裝置互成90°安裝，由各自自帶動力驅動旋轉。
實施方案II的圓盤與機架為連體式結構，由固定隔板隔離活動區，其翻曲裝置和平料、出曲裝置平行設置，由同一動力驅動作同步旋轉。
方案I和方案II的平料、出曲裝置上設有浮動擋料刮板和多點測溫裝置。
本實用新型對翻曲、平料、出曲裝置的傳動機構作了改進，並對平料、出曲裝置增設了浮動擋料刮板和多點測溫裝置，整個機構動作均由微機控制櫃控制，使之適用範圍更廣，雜菌汙染更小、自動化程度更高、成曲品質好、原料利用率高，給使用本實用新型的企業帶來更大的經濟效益。實施例II的制曲機投料量大大增加，提高了設備利用率，連體式的圓盤結構降低了製造難度和動靜部件之間的製造精度，故降低了設備製造成本。


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圖1為本實用新型實施方案I的正視結構示意圖。
圖2為圖1的俯視結構示意圖。
圖3為本實用新型實施方案II的正視結構示意圖。
圖4為圖3的俯視結構示意圖。
圖5為圖2和圖4的A處局部放大圖。
圖6為圖5的B-B剖視示意圖(浮動擋料刮板下降狀態圖)。
圖7為圖5的B-B剖視示意圖(浮動擋料刮板上升狀態圖)。
以下將結合上述附圖對本實用新型再進行詳細描述。
參見圖1-7所示，自動制曲機的開門式機架(7)呈八角形，門(27)設在一側，便於操作人員進出活動區(24)，機架上方固定一進料口(12)，下方固定一出料口(13)，具有適當適氣率的篩網圓盤(14)將機架內腔分隔成上室(10)和下室(19)，下室為通風室，較大的通風室使圓盤上任一處風壓相等，使曲料在制曲時經受較均勻的通風，同時有利於制曲完畢後的衛生工作。圓盤上方設有由微機控制櫃(26)控制的繞垂直軸旋轉的翻曲裝置(6)和繞水平軸旋轉的平料、出曲裝置(11)。
翻曲裝置和平料、出曲裝置由動力油馬達(9)驅動旋轉、由絞龍軸(17)和螺旋狀葉片(18)組成的絞龍式翻曲裝置和絞龍式平料、出曲裝置。
翻曲裝置和平料、出曲裝置與各自同步油缸缸體(16)固定，在各自旋轉的同時可隨缸體沿著缸杆(5)作上下移動，缸杆固定在機架的側部及中心柱(15)上，由於絞龍能對任何軟硬曲料均能翻曲，而且絞龍製得長些，翻曲的深度就深些，既不受曲料軟硬程度的限制，又不受曲料層深淺的限制，具有更廣的用途。平料、出曲裝置實現平料時的逐步攤平曲料於圓盤上，出曲時也逐步將曲料拉出至圓盤外。
實施方案I的圓盤(14)為旋轉式結構(圖1-2)，由電機(20)驅動繞機架中心柱(15)作旋轉運動，其翻曲裝置(6)和平料、出曲裝置(11)互成90°安裝，由各自帶動油馬達(9)驅動旋轉和各自隨同步油缸上下移動。
實施方案II的圓盤(14)與機架(7)為連體式結構(圖3-4)，由固定隔板(31)隔離活動區(24)，其翻曲裝置(6)和平料、出曲裝置(11)平行設置，由同一動力由馬達(9)驅動作同步旋轉和各自隨同步油缸上下移動。固定不轉的連體結構圓盤，降低了圓盤製作的難度和精度，可適用於圓盤直徑較大、投料量較多的場合。
平料、出曲裝置(11)上設有浮動擋料刮板(40)和多點測溫裝置(25)(圖5-7)。浮動擋料刮板為多段式，各自通過轉銷(39)鉸接在與油缸體固定的擋料板(28)上，相對擋料板作一定角度浮動，確保刮板末端與圓盤上平面(36)相接觸，達到出曲餘料最少的目的。多點測溫裝置(25)包括固定在擋料板上的動力電機(32)，動力輸出傳動軸(34)上設有齒輪(33)，與齒輪嚙合的齒條(35)，齒條端部連接測溫探頭(38)，通過另一端的導線(37)連接微機控制櫃(26)，探頭的上下升降測量圓盤上每一區域的曲料溫度，將溫度數據反饋給微機控制櫃進行處理，微機控制櫃控制著所有程序運作及運行，使制曲過程能達到無人操作的程度，以消滅人員操作時的雜菌交叉汙染，不僅使自動化程度提高，而且使成曲品質穩定性更好。
制曲機機架(7)外圍設有控制機架頂部換熱排管(8)防止頂部積水和通過能量控制空氣調節器的雙層蓄能器(1)及調節機架內溫度和溼度的空氣調節器(2)。
雙層蓄能器(1)包括電加熱蓄能倉(22)和冷(熱)蓄能倉(23)，電加熱蓄能倉由管路分別連接外接蒸汽管和機架內的換熱排管(8)。機架頂部的換熱排管可防頂部積水，企業有蒸汽設備時，採用蒸汽對頂部加熱，無蒸汽時，通過電加熱蓄能倉的熱水對頂部換熱排管循環加熱。冷(熱)蓄能倉由管路連接空氣調節器(2)，倉內的水通過電或汽加熱或制冷機製冷，通過能量控制空氣調節器溫度，冷(熱)蓄能倉可以以大型空調器代替。空氣調節器(2)包括電機(29)驅動的風機(30)，風機分別連接新風管(3)和迴風管(4)，並由進風管(21)連接機架下室(19)。制曲機在生產過程中需要對曲料進行通風升溫或降溫時，微機控制櫃控制風機、蓄能器等將風及冷或熱水送至空氣調節器，空氣調節器則將具有合適溫、溼度的空氣通過進風管送入制曲機下室。在整個制曲過程中，對曲料的通風、升、降溫時間很短，工作時加熱與製冷不會同時發生，但由於曲料量較大，使用時製冷或加熱的功率卻相當大，而本實用新型卻用小功率的加熱、製冷，通過蓄能器及微機控制櫃的程序控制，提供大功率的熱源或冷源，達到降低汽、電配置要求的目的，減少了配套設備的費用。
權利要求1.一種自動制曲機，包括開門式機架(7)，設在機架外向機架內輸入調節空氣的空氣調節器(2)，固定在機架上方的進料口(12)和下方的出料口(13)，機架內設有將機架內腔分隔成上室(10)和下室(19)的圓盤(14)，圓盤上方設有由操縱機構控制的繞垂直軸旋轉的翻曲裝置(6)和繞水平軸旋轉的平料、出曲裝置(11)，其特徵在於a.所述的翻曲裝置(6)和平料、出曲裝置(11)由動力驅動旋轉的、由絞龍軸(17)和螺旋狀葉片(18)組成的絞龍式翻曲裝置和絞龍式平料、出曲裝置；b.所述的翻曲裝置和平料、出曲裝置與各自同步油缸的缸體(16)固定，隨缸體作上下移動；c.所述的操縱機構為微機控制櫃(26)。
2.如權利要求1所述的自動制曲機，其特徵在於所述的圓盤(14)為旋轉式結構，由電機(20)驅動繞機架中心柱(15)作旋轉運動。
3.如權利要求1所述的自動制曲機，其特徵在於所述的圓盤(14)與機架(7)為連體式結構，由固定的隔板(31)隔離活動區(24)。
4.如權利要求1所述的自動制曲機，其特徵在於所述的翻曲裝置(6)和平料、出曲裝置(11)互成90°安裝，由各自自帶動力驅動旋轉。
5.如權利要求1所述的自動制曲機，其特徵在於所述的翻曲裝置(6)和平料、出曲裝置(11)平行設置，由同一動力驅動作同步旋轉。
6.如權利要求1所述的自動制曲機，其特徵在於所述的平料、出曲裝置(11)上設有浮動擋料刮板(40)和多點測溫裝置(25)。
7.如權利要求6所述的自動制曲機，其特徵在於所述的浮動擋料刮板(40)為多段式，各自通過轉銷(39)鉸接在與油缸體固定的擋料板(28)上，刮板末端與圓盤上平面(36)相接觸。
8.如權利要求6所述的自動制曲機，其特徵在於所述的多點測溫裝置(25)包括固定在擋料板上的動力電機(32)，動力輸出傳動軸(34)上設有齒輪(33)，與齒輪嚙合的齒條(35)，齒條端部連接測溫探頭(38)，通過另一端的導線(37)連接微機控制櫃(26)。
9.如權利要求1所述的自動制曲機，其特徵在於所述的機架(7)外還設有雙層蓄能器(1)，雙層蓄能器包括電加熱蓄能倉(22)和冷(熱)蓄能倉(23)，電加熱蓄能倉由管路分別連接外接蒸汽管和機架內的換熱排管(8)；冷(熱)蓄能倉由管路連接空氣調節器(2)。
10.如權利要求1或9所述的自動制曲機，其特徵在於所述的空氣調節器(2)包括由電機(29)驅動的風機(30)，風機分別連接新風管(3)和迴風管(4)，並由進風管(21)連接機架下室(19)。
專利摘要一種涉及釀造加工的自動制曲機,在機架圓盤上方設置微機控制的絞龍式翻曲裝置和平料、出曲裝置,翻曲裝置和平料、出曲裝置在旋轉的同時並與同步油缸體作上下移動,實現對圓盤上的任何軟硬曲料翻曲、攤平、出曲拉出圓盤外,並在平料、出曲裝置上增設浮動擋料刮板和多點測溫裝置,同時在制曲機外圍配置雙層蓄能器和空氣調節器,以調節曲料溫度和溼度,達到最佳制曲效果。具有適用範圍廣、雜菌汙染小、自動化程度高、成曲品質好、原料利用率高等優點。
文檔編號C12M1/04GK2473208SQ01239010

公開日2002年1月23日 申請日期2001年4月23日 優先權日2001年4月23日
發明者魯建平 申請人:任榮澤