用於容器的密封性檢測裝置的製作方法
2023-04-24 05:29:36
專利名稱：用於容器的密封性檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及密封性檢測設備領域，具體涉及一種用於容器的密封性檢測
直O
背景技術：
人們通常需要對包裝容器的密封性進行檢測，看是否存在洩漏問題，以判斷產品包裝質量是否合格，因此產生了密封性檢測技術。尤其對於藥品的容器，若容器存在洩漏問題，則容器內的藥品容易染菌或被其他雜質汙染，根據新版GMP附錄1對無菌藥品的要求， 更需要對藥品容器進行密封性能檢測。以安瓿為例，目前幾種常用的安瓿檢漏方法如下1、真空染色法。將待檢安瓿置於一盛滿亞甲基藍水溶液的容器內，容器減壓30分鐘，真空度小於lOOmbar，使安瓿內部產生一個較小的負壓。當排去真空室，若安瓿存在洩漏，則安瓿就會吸入有色溶液，通過肉眼觀察可判斷出安瓿的密封性是否完好。2、加壓染色法。本法與上法相似，不同的是本法採用加壓法，這樣就能使安瓿的內外壓力差顯著提高(如4bar)，從而使存在滲漏的安瓿更容易吸入有色溶液，同樣採用目測判斷安瓿的密封性。3、熱壓釜染色法。這種方法能使滅菌和檢漏兩步操作在同一熱壓釜內一次完成。 將安瓿置於熱壓釜內，並用加壓蒸汽滅菌，溫度為121°C，冷卻後將釜內抽成真空，然後將貯槽內有色溶液抽入釜內，使安瓿完全浸泡在有色溶液中。再通入滅菌壓縮空氣，達到約 2. 5bar正壓。然後將附在安瓿表面的有色溶液衝洗乾淨，進行目測判斷。上述三種方法均需把安瓿浸入有色溶液，通過肉眼觀察安瓿是否吸入有色溶液來判斷安瓿的密封性，因此存在以下缺點1、由於使用大量有色溶液，造成不必要的浪費，而且對環境產生汙染。2、浸泡在有色溶液中的安瓿必須要清洗乾淨，增加員工工作量。3、肉眼觀測安瓿中是否吸入有色溶液來判斷安瓿的密封性，費工、費時，且漏檢率高，特別是一些微小洩漏時，肉眼難以觀察出來，可靠性低。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題就在於針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種節約環保、快速高效、檢測精度高，並可實現自動檢測的用於容器的密封性檢測
直O為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案一種用於容器的密封性檢測裝置，其特徵在於包括具有測試腔的測試系統以及用於控制真空度和檢測真空度變化的控制系統，所述測試腔與控制系統相連通。作為本實用新型的進一步改進所述測試系統包括支撐架、驅動機構和測試頭，所述測試頭包括具有測試腔的真
3空罩、設於真空罩底部的密封圈以及位於真空罩下方的密封板，所述密封板連接於支撐架上，所述真空罩與驅動機構相連。所述密封板上開有連接孔。所述支撐架包括臺板、底座以及支撐板，所述底座位於臺板上，所述支撐板通過一根以上的支撐杆支承於臺板的上方，所述測試頭的真空罩連接於支撐板上，所述密封板固定於底座上與真空罩對應的位置處。所述驅動機構包括氣缸，所述氣缸伸縮端設有連接杆，所述連接杆通過卡箍與真
空罩相連。所述測試系統設於控制系統上方。與現有技術相比，本實用新型的優點在於本實用新型用於容器的密封性檢測裝置，採用清潔空氣檢測，清潔乾淨、節約環保；通過檢測真空度變化進行判斷，快速高效、檢測精度高；並且檢測過程由控制系統完成，實現了自動檢測。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型檢測安瓿時測試頭的狀態示意圖。圖例說明1、氣缸；2、連接杆；3、支撐板；4、支撐杆；5、卡箍；6、測試頭；7、底座；8、臺板；9、 控制系統；10、安瓿；61、真空罩；62、密封圈；63、密封板；64、連接孔；91、急停按鈕；92、電源指示燈；93、啟動按鈕；94、觸控螢幕；95、壓力表。
具體實施方式
下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1所述，本實用新型的用於容器的密封性檢測裝置，包括具有測試腔的測試系統以及用於控制真空度和檢測真空度變化的控制系統9，本實施例中，測試系統設於控制系統9上方，測試腔與控制系統9相連通。本實用新型通過檢測測試系統中真空度變化情況來判斷密封性，節約環保、快速高效、檢測精度高，並且檢測過程由控制系統9完成，實現了自動檢測。進一步，本實施例中，測試系統包括支撐架、驅動機構和測試頭6，測試頭6包括具有測試腔的真空罩61、設於真空罩61底部的密封圈62以及位於真空罩61下方的密封板 63，密封板63連接於支撐架上，真空罩61與驅動機構相連。進一步，本實施例中，支撐架包括臺板8、底座7以及支撐板3，底座7位於臺板8 上，支撐板3通過一根以上的支撐杆4支承於臺板8的上方，測試頭6的真空罩61連接於支撐板3上，密封板63固定於底座7上與真空罩61對應的位置處。進一步，本實施例中，驅動機構包括氣缸1，氣缸1固定在支撐板3上，氣缸1伸縮端設有一根連接杆2，真空罩61通過一卡箍5與連接杆2相連，在實際應用中有利於快速更換不同的測試頭6 ；真空罩61與密封板63之間通過密封圈62密封，設計時，應保證藥瓶位於測試腔中時測試腔內壁與藥瓶外壁之間的空隙足夠小，這樣可在檢測時縮短檢測時間， 提高檢測效率和可靠性。密封板63設於底座7上，密封板63上開有連接孔64，使測試腔與控制系統9連通。控制系統9外部主要設有急停按鈕91、電源指示燈92、啟動按鈕93、觸控螢幕94、壓力表95等，控制系統9內部的電氣控制部分在此就不再闡述。以安瓿為例，本實用新型的檢測過程如下1、把待測安瓿10放在密封板63上相應位置，啟動氣缸1使真空罩61下移與密封板63接合，此時安瓿10便處於密閉的測試腔中(如圖2所示)；2、充氣，由控制系統9通過連接孔64向測試腔充入一定量清潔壓縮空氣；3、打開控制閥，迅速抽真空，使測試腔處於一定真空度；4、穩定階段，抽真空後，有小段時間穩定真空度；5、測試階段，通過傳感器檢測測試系統中真空度的變化、控制系統9判定真空度的變化是否正常，來確定安瓿10是否有洩漏；6、排空，向測試腔放入清潔氣體，使測試系統內外壓差一致，真空罩61與密封板 63分離，取出安瓿10，檢測完成。以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾， 應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種用於容器的密封性檢測裝置，其特徵在於包括具有測試腔的測試系統以及用於控制真空度和檢測真空度變化的控制系統(9)，所述測試腔與控制系統(9)相連通。
2.根據權利要求1所述的用於容器的密封性檢測裝置，其特徵在於所述測試系統包括支撐架、驅動機構和測試頭(6)，所述測試頭(6)包括具有測試腔的真空罩(61)、設於真空罩(61)底部的密封圈(62)以及位於真空罩(61)下方的密封板(63)，所述密封板(63)連接於支撐架上，所述真空罩(61)與驅動機構相連。
3.根據權利要求2所述的用於容器的密封性檢測裝置，其特徵在於所述密封板(63) 上開有連接孔(64)。
4.根據權利要求2所述的用於容器的密封性檢測裝置，其特徵在於所述支撐架包括臺板(8)、底座(7)以及支撐板(3)，所述底座(7)位於臺板(8)上，所述支撐板(3)通過一根以上的支撐杆(4)支承於臺板(8)的上方，所述測試頭(6)的真空罩(61)連接於支撐板(3) 上，所述密封板(63)固定於底座(7)上與真空罩(61)對應的位置處。
5.根據權利要求2或3或4所述的用於容器的密封性檢測裝置，其特徵在於所述驅動機構包括氣缸(1)，所述氣缸(1)伸縮端設有連接杆(2 )，所述連接杆(2 )通過卡箍(5 )與真空罩(61)相連。
6.根據權利要求1 4中任意一項所述的用於容器的密封性檢測裝置，其特徵在於 所述測試系統設於控制系統(9)上方。
專利摘要本實用新型公開了一種用於容器的密封性檢測裝置，包括具有測試腔的測試系統以及用於控制真空度和檢測真空度變化的控制系統，所述測試腔與控制系統相連通。本實用新型具有節約環保、快速高效、檢測精度高，並可實現自動檢測等優點。
文檔編號G01M3/32GK202083533SQ201120204919
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月17日 優先權日2011年6月17日
發明者何宣, 唐嶽, 李新華 申請人:楚天科技股份有限公司