一種成像板保護套的製作方法
2023-04-24 05:25:21
本實用新型涉及X射線數字成像檢測領域，尤其是涉及一種用於壓力管道等設備無損探傷的X射線數字成像的成像板保護套。
背景技術：
X射線數字成像檢測技術是近幾年發展起來的先進的無損檢測技術，可適用於航空、石化、冶金、電子、安保、特種設備等方面的無損檢測。
X射線數字成像檢測系統一般由可攜式X射線機、圖像控制單元和成像板組成。成像板由特殊材料製造而成，如非晶矽，板厚度20mm-40mm不等，成像面積大約1000cm2。由於製造工藝複雜，材料成本較大，因此，成像板的製造成本佔整個檢測系統生產成本的50%~70%；再者，成像板厚度較薄，容易因碰撞、掉落等情況而遭受損傷，造成成像板失效。因此，需要採取足夠的措施來保護成像板的完好。
目前，儀器生產廠家為成像板提供的保護措施大多為棉布製成的保護套。此類保護套有些為了不影響成像板的正常工作和X射線探傷工作，而採用較薄的棉布，因此毫無保護的意義；有些保護套為了能到達保護效果，刻意增加保護套的厚度，卻給X射線探傷工作帶來了不便，如無法在狹窄的空間使用成像板；再者，在放置像質計或深度對比塊等附件的時候，由於保護套的遮擋，造成了較大的困難，導致難以將附件準確的放置到合適的位置，這將影響無損探傷的靈敏度；最後，進行無損探傷的設備如壓力管道等，表面都是較光滑的，如不鏽鋼、合金鋼或PE管等，即使是表面生鏽的碳鋼設備，表面也是很圓滑的，還有對於一些帶有包覆層的設備，外層的保護層大多為光滑的鐵皮或塑料，而棉布對於光滑的材料（如金屬）的摩擦係數是很小的，並且，對如壓力管道等設備進行X射線探傷時，需要進行多方位的X射線透照，因此X射線數字成像板也需要多方位的放置，如水平放置、豎直放置和與水平方向或豎直方向成一定角度的傾斜放置，在一些需要豎直放置成像板的地方，由於沒有防滑和託舉措施，難以將成像板固定起來，將影響探傷工作順利進行，而在一些情況下成像板可能會因突然掉落而造成成像板損傷。
因此，現有的成像板保護套在使用過程中存在較多的弊病，尤其是在對壓力管道等設備進行X射線數字成像檢測時，不能較好的保護成像板的安全，甚至為X射線無損探傷工作帶來不必要的麻煩。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型提供了一種既能較好保護成像板，又能給X射線探傷工作帶來便利的成像板保護套。
本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是：
一種成像板保護套，包括保護套本體以及至少一個收納袋，所述保護套本體正面設置有接收窗，所述收納袋與保護套本體連接並位於接收窗上方，保護套本體背面設置有可開閉的開口，所述保護套本體上設置有固定裝置。
作為上述方案的進一步改進，所述保護套本體於接收窗外圍設置有導軌，所述收納袋連接有至少兩根彈性繩，所述彈性繩末端設置有滑環，所述滑環可滑動地套設在導軌上。
作為上述方案的進一步改進，所述滑環上設置有活動扣，所述滑環通過活動扣可滑動地套設在導軌上。
作為上述方案的進一步改進，所述保護套本體側端開設有數據線口。
作為上述方案的進一步改進，所述開口上設置有拉鏈或魔術貼。
作為上述方案的進一步改進，所述固定裝置包括至少兩根綁帶，所述綁帶連接在所述保護套本體側端。
作為上述方案的進一步改進，所述綁帶末端設置有用於扣合連接的綁帶扣。
作為上述方案的進一步改進，所述收納袋為透明袋，所述接收窗為硬質透明板。
作為上述方案的進一步改進，所述保護套本體正面於接收窗外圍設置有防滑矽膠層。
作為上述方案的進一步改進，所述保護套本體採用棉布製成或採用矽膠製成。
本實用新型的有益效果是：本成像板保護套主用用於保護X射線數字成像板，保護套本體背面設置有可以放入或者取出X射線成像板的開口，在把成像板放入保護套本體後，封閉開口，使成像板固定在保護套內，以保護成像板，保護套本體正面設有接收窗，接收窗為硬質透明板，接收窗既不影響成像板對X射線的吸收，也能保護成像區域免受傷害，固定裝置能使保護套本體固定在被檢設備上，本實用新型既能在不影響探傷效果的情況下達到優秀的保護效果，還能適應各種位置的擺放。
此外，保護套的側部設置有供成像板數據線穿出的數據線口，數據線埠穿過數據線口連接到成像板上相應的插槽，以便於使用。
此外，收納袋為透明袋，收納袋通過兩個滑環安裝在導軌上，並能在導軌移動，收納袋的透明特點能便於探傷人員根據現場條件放置和調整像質計或深度對比塊的位置，為探傷工作帶來了便利。
進一步，保護套本體正面設有一層防滑矽膠層，在豎直放置成像板的時候，防滑矽膠層與壓力管道上的光滑的金屬表面產生摩擦力，配合使用保護套本體上的固定裝置，可以將成像板豎直的固定，既保證了成像板的安全，又減少了因固定成像板而帶來的麻煩，簡化工序，提高X射線探傷效率。
更進一步，保護套本體採用棉布製成或採用矽膠製成，具有防震功能，可以免受一定範圍內能量的衝擊。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：
圖1為本實用新型較佳實施例的正面結構示意圖；
圖2為本實用新型較佳實施例的背面結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本實用新型保護的範圍。
參照圖1至圖2，一種成像板保護套，包括用於放置數字成像板的保護套本體1以及至少一個收納袋3，優選的，所述保護套本體1採用棉布製成或採用矽膠製成，以具有防震功能。並且，根據實際檢測情況，本X射線數字成像板保護套可包括有一個或兩個收納袋3。所述保護套本體1正面設置有X射線可透過的接收窗2，所述收納袋3與保護套本體1連接並位於接收窗2上方，所述收納袋3可放置射線檢測的附屬部件，所述附屬部件一般為像質計、深度對比塊等部件，所述收納袋3上設置有收納袋開口，像質計、深度對比塊等附屬部件從所述收納袋開口放入所述收納袋3中。保護套本體1背面設置有開口9，優選的，所述開口9上設置有拉鏈或魔術貼以開啟或關閉開口9，從而使得成像板固定在保護套內，以保護成像板。所述保護套本體1側端開設有供數字成像板數據線穿出的數據線口10，所述保護套本體1上設置有可將保護套本體1固定在被檢設備上的固定裝置5，所述被檢設備一般為壓力管道等管道設備，所述固定裝置5包括至少兩根綁帶，所述綁帶連接在所述保護套本體1側端。所述綁帶末端設置有用於扣合連接的綁帶扣6。優選的，所述固定裝置5包括四根綁帶，所述四根綁帶分別連接在所述保護套本體1側端的四個角上，任意一角的綁帶末端設置有綁帶扣6，並且此綁帶扣6可與其相鄰的角上的綁帶扣6扣合連接。
具體地，參照圖1，所述保護套本體1於接收窗2外圍設置有導軌8，所述收納袋3連接有至少兩根彈性繩11，所述彈性繩11末端設置有滑環7，所述滑環7可滑動地套設在導軌8上。其中，所述滑環7上設置有活動扣，所述滑環7通過活動扣可滑動地套設在導軌8上。具體地，所述活動扣可打開或關閉，當安裝滑環7或需要把滑環7從導軌8分離時，需把活動扣打開，當正常使用時，活動扣需要關閉。所述收納袋3可通過滑環7沿導軌8滑動，以調整其相對接收窗2的位置。
進一步地，所述收納袋3為透明袋，優選的，透明袋主要採用聚氯乙烯材料製成。所述接收窗2為硬質透明板，優選的，硬質透明板主要也是採用聚氯乙烯材料製成，接收窗2既不影響成像板對X射線的吸收，也能保護成像區域免受傷害。
此外，所述保護套本體1正面於接收窗2外圍設置有防滑矽膠層4。豎直放置成像板時，防滑矽膠層4與壓力管道上的光滑的金屬表面產生摩擦力，配合保護套本體上的綁帶，可以將成像板豎直的固定，既保證了成像板的安全，又減少了因固定成像板而帶來的麻煩，簡化工序，提高X射線探傷效率。
使用時，先把X射線數字成像板從開口9放入保護套本體1，將開口9封閉以固定成像板，成像板的數據線埠從保護套本體1一側的數據線口10中穿出，並連接到成像板相應的插槽，把像質計和深度對比塊放置在收納袋3裡，以待檢測使用。隨後，根據被檢設備的探傷部位，並且依據相關法規和作業工藝，先將X射線源位於被檢設備一側，並將套在保護套中的成像板放置在與X射線源相對的被檢設備的另一側。將裝有像質計和深度對比塊等附件的收納袋3放置在成像板一側，或繞過被檢設備放置在被檢設備靠近X射線源的一側即源側，或當本X射線數字成像板保護套包括有兩個收納袋3時，成像板側和源側可同時放置。
若將收納袋3放置於源側時，先把滑環7的活動扣解開，然後把收納袋3連同彈性繩11一起繞過被檢設備，再把滑環7的活動扣合上扣在導軌8上，順著導軌8的方向移動滑環7來調整收納袋3的位置；若將收納袋3放置於成像板一側時，收納袋3和彈性繩11不需繞過被檢設備，直接放置於接收窗2上面即可，順著導軌8的方向移動滑環7來調整收納袋3的位置。在調整收納袋3位置的同時，把保護套本體1正面緊靠在被檢設備上，使防滑矽膠層4儘可能與被檢設備緊貼。調整綁帶的長度，並繞過被檢設備，再相互合上綁帶扣6，使保護套固定在被檢設備上。
所述上述實施例是對本實用新型的上述內容作進一步的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題的範圍僅限於上述實施例，凡基於上述內容所實現的技術均屬於本實用新型的範圍。