一種帶聯動分流功能的恆溫恆流閥芯的製作方法

2023-04-24 04:06:51

本實用新型涉及閥芯領域，具體地涉及一種帶聯動分流功能的恆溫恆流閥芯。

背景技術：

由於現有恆溫閥芯是通過改變冷水和熱水的進水比例而調節出水問題，因此，在調節溫度的同時，必然帶來熱水和冷水進水流量的改變，從而使得所述恆溫閥芯無法出水恆溫的條件下，保持進水流量的恆定。

此外，現有的恆溫閥芯在使用的過程中，會存在手輪調節到最熱端，出水溫度調不高問題，而且現有的恆溫閥芯還可能在冷熱水壓力差大時出水溫度超出標準範圍的問題。

因此，有必要提供一種帶聯動分流功能的恆溫恆流閥芯。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於解決現有中的問題，並提供一種帶聯動分流功能的恆溫恆流閥芯。

為達成上述目的，本實用新型採用如下技術方案：一種帶聯動分流功能的恆溫恆流閥芯包括閥芯外殼、感溫活塞組件、閥芯底座和分流組件，所述閥芯外殼、所述閥芯底座和所述分流組件依次連接，並在內部共同形成混合水通道，所述感溫活塞組件收容於所述混合水通道內，且所述感溫活塞組件的一端抵接所述分流組件；所述閥芯外殼和所述感溫活塞組件之間形成有冷水進水間隙；所述閥芯底座和所述感溫活塞組件之間形成有熱水進水間隙；所述分流組件和所述閥芯底座之間形成有熱水分水間隙；熱水從所述熱水進水間隙分流形成第一路熱水，並從所述熱水分水間隙分流形成第二路熱水；冷水從所述冷水進水間隙進入並與所述第一路熱水在所述混合水通道內形成混合水；在工作時，所述感溫活塞組件因溫度變化產生收縮或伸張而移動，並推動所述分流組件移動，進而改變所述冷水進水間隙、所述熱水進水間隙和所述熱水分水間隙的間隔寬度，從而控制冷水和所述第一路熱水的進水比例獲得具有設定溫度的混合水，且所述熱水進水間隙和熱水分水間隙的間隔寬度之和保持不變，從而控制所述第一路熱水和所述第二路熱水的進水量之和保持不變。

優選地，所述閥芯外殼設有冷水進口，所述冷水進口與所述冷水進水間隙相連通；所述閥芯外殼設有熱水進口，所述熱水進口與所述熱水進水間隙相連通。

優選地，所述感溫活塞組件包括感溫棒和活塞件，所述活塞件套設並固定於所述感溫棒的外側，且所述活塞件通過彈簧件與所述閥芯底座抵接設置；在所述閥芯外殼和所述閥芯底座的連接處形成有活塞收容槽，所述活塞件收容於所述活塞收容槽內，並與所述閥芯外殼之間形成所述冷水進水間隙，並與所述閥芯底座之間形成所述熱水進水間隙。

優選地，還包括收容於所述閥芯外殼內的安全彈簧組件，所述感溫棒的一端抵接所述安全彈簧組件，另一端抵接所述分流組件。

優選地，還包括旋轉調節閥杆，所述旋轉調節閥杆伸入所述閥芯外殼內，並與所述閥芯外殼卡接設置，且所述旋轉調節閥杆與所述安全彈簧組件抵接以調節所述感溫活塞組件的移動。

優選地，所述活塞件的相對兩端分別設有第一軟膠密封墊片，從而在所述冷水進水間隙和所述熱水進水間隙內形成軟膠密封。

優選地，所述分流組件包括分流閥、分流閥套和彈性件，所述分流閥套套設於所述分流閥外側，且所述彈性件設於所述分流閥套和所述分流閥之間；所述分流閥套與所述閥芯底座固定連接，所述分流閥的一端通過彈性件抵接所述分流閥套，另一端抵接所述感溫活塞組件，並與所述閥芯底座之間形成所述熱水分水間隙。

優選地，在所述分流閥套和所述分流閥之間還設置有米型密封圈，在所述閥芯底座和所述分流閥之間還設置有Y型密封圈，所述Y型密封圈和所述米型密封圈分別實現所述閥芯底座和所述分流閥套與所述分流閥之間的密封，並減少所述分流閥的滑動摩擦力。

優選地，所述分流閥套設有熱水分水出口，所述分流閥的外側設有分水通道，所述熱水分水間隙、所述水通道和所述熱水分水出口依次連通。

優選地，所述分流閥朝向所述閥芯底座的一端設有第二軟膠密封墊片，從而在所述熱水分水間隙內形成軟膠密封。

相較於現有技術，本實用新型提供恆溫恆流閥芯的有益效果如下：

1、在所述恆溫恆流閥芯內，所述閥芯底座和所述感溫活塞組件之間形成有熱水進水間隙，所述分流組件和所述閥芯底座之間形成有熱水分水間隙，所述熱水進水間隙和熱水分水間隙的間隔寬度之和保持不變，不隨所述感溫活塞組件的移動而改變，從而可以控制所述第一路熱水和所述第二路熱水的進水量之和保持不變，進而實現熱水總流量不隨出水溫度改變而保持恆定的效果；

2、在所述感溫活塞組件內，所述感溫棒由溫度敏感材料製備而成，並可以通過感應混合水溫度而產生膨脹伸張或冷凝收縮，進而帶動所述活塞件前後移動，進而實現所述恆溫恆流閥芯的溫控功能；

3、在所述恆溫恆流閥芯內，所述感溫棒的一端抵接所述安全彈簧組件，且所述活塞件通過彈簧件與所述閥芯底座抵接設置，從而使得所述活塞件可以通過彈簧力來調節所述活塞件的運動，提高了所述活塞件的工作穩定性和可靠性；

4、在所述恆溫恆流閥芯內，通過所述旋轉調節閥杆與所述安全彈簧組件抵接以調節所述感溫活塞組件的移動，從而可以通過所述旋轉調節閥杆調節所述恆溫恆流閥芯的最高出水溫度和最低出水溫度；

5、所述分流閥朝向所述閥芯底座的一端設有第二軟膠密封墊片，從而在所述熱水分水間隙內形成軟膠密封，進而在所述分流閥和所述閥芯底座之間形成有效的密封，避免硬膠配合而產生水洩漏現象；

6、所述活塞件朝向所述閥芯外殼和所述閥芯底座的相對兩端分別設有第一軟膠密封墊片，從而在所述冷水進水間隙和所述熱水進水間隙內形成軟膠密封，從而在所述活塞件、所述閥芯外殼和所述閥芯底座之間形成有效的密封，避免硬膠配合而產生水洩漏現象；

7、在所述分流閥套和所述分流閥之間設置有米型密封圈和Y型密封圈，所述米型密封圈和所述Y型密封圈可以實現所述分流閥套和所述分流閥之間的密封，並減少所述分流閥的滑動摩擦力。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型實施例提供的帶聯動分流功能的恆溫恆流閥芯的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

請參閱圖1，是本實用新型實施例提供的帶聯動分流功能的恆溫恆流閥芯的結構示意圖。所述帶聯動分流功能的恆溫恆流閥芯100包括閥芯外殼10、旋轉調節閥杆20、安全彈簧組件30、感溫活塞組件40、閥芯底座50和分流組件60。

其中，所述旋轉調節閥杆20伸入所述閥芯外殼10內，並與所述閥芯外殼10卡接設置，所述安全彈簧組件30收容於所述閥芯外殼10內，且所述旋轉調節閥杆20抵接所述安全彈簧組件30。

所述閥芯外殼10、所述閥芯底座50和所述分流組件60依次連接，並在內部共同形成混合水通道(未標示)，所述感溫活塞組件40收容於所述混合水通道內，且所述感溫活塞組件40的一端抵接所述安全彈簧組件30，另一端抵接所述分流組件60。

所述閥芯外殼10整體為空心圓柱體結構，且所述閥芯外殼10上設有冷水進口11和熱水進口12。熱水從所述熱水進口12分流形成第一路熱水；冷水從所述冷水進口11進入所述閥芯外殼10內的混合水通道，所述第一路熱水從所述熱水進口12進入所述閥芯外殼10內的混合水通道，從而所述冷水和所述第一路熱水在所述混合水通道內形成混合水。

所述旋轉調節閥杆20部分伸入所述閥芯外殼10的一端，並與所述安全彈簧組件30固定連接。優選地，所述旋轉調節閥杆20通過螺紋嚙合的方式與所述安全彈簧組件30固定連接。

在本實施例中，所述安全彈簧組件30的內部設有彈簧(未標示)，所述安全彈簧組件30通過彈簧抵接所述感溫活塞組件40。

在本實施例中，通過旋轉所述旋轉調節閥杆20而帶動所述安全彈簧組件30移動，並進而調節所述感溫活塞組件40的移動。

所述感溫活塞組件40包括感溫棒41和活塞件42，所述活塞件42套設並固定於所述感溫棒41的外側。所述感溫棒41由溫度敏感材料製備而成，並可以通過感應混合水溫度而產生膨脹伸張或冷凝收縮，進而帶動所述活塞件42前後移動。

所述閥芯底座50整體為空心圓柱結構，且所述閥芯底座50與所述閥芯外殼10通過螺紋固定連接。

在所述感溫活塞組件40和所述閥芯底座50之間還設置有彈簧件51，所述彈簧件51一端抵接所述閥芯底座50，另一端抵接所述活塞件42，即所述活塞件42通過所述彈簧件51與所述閥芯底座50抵接設置。

其中，在所述閥芯外殼10和所述閥芯底座50的連接處形成有活塞收容槽110，所述活塞件42收容於所述活塞收容槽110內。在所述活塞收容槽110內，所述活塞件42與所述閥芯外殼10之間形成所述冷水進水間隙101，並與所述閥芯底座50之間形成所述熱水進水間隙102。

在本實施例中，所述冷水進水間隙101與所述閥芯外殼10的冷水進口11相連通，所述熱水進水間隙102與所述閥芯外殼10的熱水進口12相連通。也就是說，熱水從所述熱水進水間隙102分流形成第一路熱水，且冷水從所述冷水進水間隙101進入並與所述第一路熱水在所述混合水通道內形成混合水。

為了在所述活塞件42分別與所述閥芯外殼10和所述閥芯底座50之間形成有效的密封，避免硬膠配合而產生水洩漏現象，所述活塞件42朝向所述閥芯外殼10和所述閥芯底座50的相對兩端分別設有第一軟膠密封墊片70，從而在所述冷水進水間隙101和所述熱水進水間隙102內形成軟膠密封。

所述分流組件60包括分流閥61、分流閥套62和彈性件63，所述分流閥套62套設於所述分流閥61外側，且所述彈性件63設於所述分流閥61和所述分流閥套62之間。其中，所述分流閥套62與所述閥芯底座50固定連接，所述分流閥61的一端通過彈性件63抵接所述分流閥套62，另一端抵接所述感溫活塞組件40，並與所述閥芯底座61之間形成所述熱水分水間隙103。優選地，所述彈性件63是彈簧。在本實施例中，熱水從所述熱水分水間隙103分流形成第二路熱水。

具體的，所述分流閥61通過一調節螺母120抵接所述感溫活塞組件40的感溫棒41，所述調節螺母120固定在所述分流閥61。也就是說，當所述感溫活塞組件40的感溫棒41感應混合水溫度而產生膨脹伸張或冷凝收縮時，也通過所述調節螺母120帶動所述分流閥61在所述分流閥套62內移動。

為了在所述分流閥61和所述閥芯底座50之間形成有效的密封，避免硬膠配合而產生水洩漏現象，所述分流閥61朝向所述閥芯底座50的一端設有第二軟膠密封墊片80，從而在所述熱水分水間隙103內形成軟膠密封。

而且，為了實現所述閥芯底座50和所述分流閥套62與所述分流閥61之間的密封，並減少所述分流閥61的滑動摩擦力，在所述分流閥套62和所述分流閥61之間還設置有米型密封圈130，在所述閥芯底座50和所述分流閥61之間還設置有Y型密封圈140。

在本實施例中，所述分流閥套62設有熱水分水出口621，所述分流閥61的外側設有分水通道611，所述熱水分水間隙103、所述分水通道611和所述熱水分水出口621依次連通，從而將所述第二路熱水通過所述分流組件60從所述恆溫恆流閥芯100內引導出去。

應當理解，在所述恆溫恆流閥芯100中，對所述冷水進水間隙101、所述熱水進水間隙102和所述熱水分水間隙103而言，如果其間隙寬度越大，則其能夠允許通過的水流量就會越大；如果其間隙寬度越小，則其能夠允許通過的水流量就會越小，因此，可以通過調節三個間隙的間隙寬度來調節冷水和熱水的水流量。

需要說明的是，所述冷水進水間隙101、所述熱水進水間隙102和所述熱水分水間隙103的間隙寬度，是指間隙的兩個側壁之間的垂直長度。

當所述恆溫恆流閥芯100工作時，所述感溫活塞組件40的感溫棒41因溫度變化產生收縮或伸張而移動，不僅帶動所述活塞件42在所述活塞收容槽110內移動，還通過所述調節螺母120帶動所述分流閥61在所述分流閥套62內移動；

所述感溫棒41同時帶動所述活塞件42和所述分流閥61沿相同的方向移動，所述活塞件42在所述活塞收容槽110內移動而改變所述冷水進水間隙101和所述熱水進水間隙102的間隙寬度，所述分流閥61在所述分流閥套62內移動而改變所述熱水分水間隙103的間隙寬度；

其中，如果所述冷水進水間隙101的間隙寬度變小，則所述熱水進水間隙102的間隙寬度變大；如果所述冷水進水間隙101的間隙寬度變大，則所述熱水進水間隙102的間隙寬度變小，因此，控制冷水和所述第一路熱水的進水比例獲得具有設定溫度的混合水，實現恆溫出水的效果；

而且，當所述活塞件42遠離所述閥芯底座50移動時，所述分流閥61朝向所述閥芯底座50移動；當所述活塞件42朝向所述閥芯底座50移動時，所述分流閥61遠離所述閥芯底座50移動；

因此，所述熱水進水間隙102和所述熱水分水間隙103的間隙寬度變化相反，且所述熱水進水間隙和熱水分水間隙的間隔寬度之和保持不變，從而控制所述第一路熱水和所述第二路熱水的進水量之和保持不變，實現熱水總流量不隨出水溫度改變而保持恆定的效果。

相較於現有技術，本實用新型提供恆溫恆流閥芯的有益效果如下：

1、在所述恆溫恆流閥芯內，所述閥芯底座和所述感溫活塞組件之間形成有熱水進水間隙，所述分流組件和所述閥芯底座之間形成有熱水分水間隙，所述熱水進水間隙和熱水分水間隙的間隔寬度之和保持不變，不隨所述感溫活塞組件的移動而改變，從而可以控制所述第一路熱水和所述第二路熱水的進水量之和保持不變，進而實現熱水總流量不隨出水溫度改變而保持恆定的效果；

2、在所述感溫活塞組件內，所述感溫棒由溫度敏感材料製備而成，並可以通過感應混合水溫度而產生膨脹伸張或冷凝收縮，進而帶動所述活塞件前後移動，進而實現所述恆溫恆流閥芯的溫控功能；

3、在所述恆溫恆流閥芯內，所述感溫棒的一端抵接所述安全彈簧組件，且所述活塞件通過彈簧件與所述閥芯底座抵接設置，從而使得所述活塞件可以通過彈簧力來調節所述活塞件的運動，提高了所述活塞件的工作穩定性和可靠性；

4、在所述恆溫恆流閥芯內，通過所述旋轉調節閥杆與所述安全彈簧組件抵接以調節所述感溫活塞組件的移動，從而可以通過所述旋轉調節閥杆調節所述恆溫恆流閥芯的最高出水溫度和最低出水溫度；

5、所述分流閥朝向所述閥芯底座的一端設有第二軟膠密封墊片，從而在所述熱水分水間隙內形成軟膠密封，進而在所述分流閥和所述閥芯底座之間形成有效的密封，避免硬膠配合而產生水洩漏現象；

6、所述活塞件朝向所述閥芯外殼和所述閥芯底座的相對兩端分別設有第一軟膠密封墊片，從而在所述冷水進水間隙和所述熱水進水間隙內形成軟膠密封，從而在所述活塞件、所述閥芯外殼和所述閥芯底座之間形成有效的密封，避免硬膠配合而產生水洩漏現象；

7、在所述分流閥套和所述分流閥之間設置有米型密封圈和Y型密封圈，所述米型密封圈和所述Y型密封圈可以實現所述分流閥套和所述分流閥之間的密封，並減少所述分流閥的滑動摩擦力。

上述說明示出並描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述實用新型構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和範圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護範圍內。