用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵的製作方法

2023-04-23 19:38:46 1

用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，包括磁力泵體（1）、內外磁鋼（2）、傳動軸（3）、驅動電機（4），傳動軸（3）與驅動電機（4）連接，其特徵在於：內外磁鋼（2）與傳動軸（3）之間設有柔性聯軸器（8），內外磁鋼（2）外罩隔離罩（9），支撐管（10）一端固定在隔離罩（9）底部、另一端連密封法蘭（11）、密封法蘭（11）通過連接件固定在安裝法蘭（7）上。軸承（12）套裝在傳動軸（3）上，軸承（12）採用滾子軸承。潤滑脂注入管（13）一埠開在支撐管（10）管壁上、另一端穿過安裝法蘭（7）。本實用新型防腐蝕性能好，泵運行平穩，對有毒有害易揮發液體物料的輸送無洩漏，製造費用低，使用壽命長。
【專利說明】用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械設備【技術領域】，具體涉及到一種用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵。
【背景技術】
[0002]現有的輸送有毒有害易揮發液體介質的泵採用的是液下屏蔽泵或外置式屏蔽泵。液下屏蔽泵由於結構所致通常功率較小，若產品介質中有雜質就會卡死泵，使泵的驅動電機燒毀，導致泵不能工作；外置式屏蔽泵由碳化矽泵軸，碳化矽滑塊軸承和止推軸承組成，由於滑塊軸承的存在，不能解決泵在運行中的軸向竄動與勁向跳動問題，導致泵體使用一段時間後滑塊軸承損壞不能使用。屏蔽泵軸承與軸套間隙通常要求控制在0.10~0.15mm,導致軸承與軸套的間隙不夠，軸承的潤滑液膜太薄，使得軸承與軸套直接接觸:而聚四氟乙稀(PTFE)的導熱係數僅為0.25ff/m.°C，如果軸套與軸承摩擦產生的熱量不能被有效的傳遞、帶走，很容易汽化，一方面導致軸承與軸套、軸承與推力盤之間的幹磨。另外又由於PTFE很容易熱膨脹變形，在直徑方向，由於軸承座限制了軸承外徑的膨脹，使得軸承內徑被熱脹縮小，軸承與軸套問隙變小或被卡死，下軸承及其端面流量小、壓力低就表現得尤為明顯，嚴重製約裝置的生產造成嚴重的經濟損失。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於克服上述缺點而提供的一種防腐蝕性能好，泵運行平穩，對有毒有害易揮發液體物料的輸送無洩漏，製造費用低，使用壽命長的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵。
[0004]本實用新型的一種用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，包括磁力泵體、內外磁鋼、傳動軸、驅動電機，傳動軸與驅動電機連接，進液口設在磁力泵體底部，出液管一端固定在磁力泵體下部、另一端穿過安裝法蘭；其中:內外磁鋼與傳動軸之間設有柔性聯軸器，內外磁鋼外罩隔離罩，支撐管(可以為整根也可根據長度不同由幾段組合而成)一端固定在隔離罩頂部、另一端連密封法蘭、密封法蘭與安裝法蘭連接；
[0005]上述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其中:軸承套裝在傳動軸上，軸承採用滾子軸承。
[0006]上述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其中:潤滑脂注入管一埠開在支撐管管壁上、另一端穿過安裝法蘭，埠設有防雨螺帽。
[0007]上述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其中:電機支撐座固定在安裝法蘭上，驅動電機通過連接件固定在電機支撐座上，電機支撐座開有排氣孔。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有明顯的有益效果，從以上技術方案可知:本實用新型由於選用磁力泵體，磁力泵體本身是一種無洩漏泵體，對有毒有害易揮發的液體物料的輸送能發揮良好無洩漏作用，加上磁力泵製造工藝成熟，可以根據輸送要求製造成不同的揚程和流量的泵 ；增加了泵體隔離罩，能較好地保護磁力傳動部分的腐蝕，提高泵的使用壽命；增設有潤滑脂注入管，能較好地對軸承進行潤滑，也能提高泵的使用壽命。本實用新型防腐蝕性能好，泵運行平穩，對有毒有害易揮發液體物料的輸送無洩漏，製造費用低，使用壽命長，解決了有毒有害易揮發液體物料的輸送難題，可廣泛應用於氟化工行業的發展和其它石化工業。
[0009]以下通過【具體實施方式】，進一步說明本實用新型的有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中標記:
[0012]1、磁力泵體；2、內外磁鋼；3、傳動軸；4、驅動電機；5、進液口 ；6、出液管；7、安裝法蘭；8、柔性聯軸器；9、隔離罩；10、支撐管；11、密封法蘭；12、軸承；13、潤滑脂注入管；14、防雨螺帽；15、電機支撐座；16、排氣孔；。
【具體實施方式】
[0013]以下結合較佳實施例，對依據實用新型提出的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其【具體實施方式】，結構，特徵及其方法，詳細說明如後。
[0014]本實用新型的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，包括磁力泵體1、內外磁鋼2、傳動軸3、驅動電機4，傳動軸3與驅動電機4連接，進液口 5設在磁力泵體I底部，出液管6 —端固定在磁力泵體I下部、另一端穿過安裝法蘭7 ;其中:內外磁鋼2與傳動軸3之間設有柔性聯軸器8，內外磁鋼2外罩隔離罩9，支撐管10 (可以為整根也可根據長度不同由幾段組合而成)一端固定在隔離罩9頂部、另一端連密封法蘭11、密封法蘭11通過連接件固定在安裝法蘭7上。
[0015]軸承12套裝在傳動軸3上，軸承12採用滾子軸承，可以減少傳動軸傳動的徑向跳動，從而減少泵的損壞。
[0016]潤滑脂注入管13 —埠開在支撐管10管壁上、另一端穿過安裝法蘭7，埠設有防雨螺帽14。
[0017]電機支撐座15固定在安裝法蘭7上，驅動電機4通過連接件固定在電機支撐座15上，電機支撐座15開有排氣孔16。
[0018]使用時，本實用新型通過安裝法蘭7安裝到儲槽內，磁力泵體I可根據不同的介質選用相應的耐蝕材料來製造。隔離罩9能防止腐蝕介質對泵體內外磁鋼的損壞；採用柔性聯軸器8能減少傳動軸傳動時軸的徑向跳動，避免泵的損壞；支撐管10在起到支撐作用的同時，與隔離罩9共同構成一個密封系統把傳動軸3、柔性聯軸器8及內外磁鋼2等密封在裡面，從而在輸送有腐蝕性介質時不會損壞外磁鋼2，保證了泵的正常工作。潤滑脂注入管13為軸承傳動系統提供良好的潤滑；密封法蘭11防止易揮發物料與大氣接觸洩漏；電機支撐座15便於驅動電機4的安裝；排氣孔16便於泵體運行產生的熱量排出。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型做任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，包括磁力泵體(1)、內外磁鋼(2)、傳動軸(3)、驅動電機(4)，傳動軸(3)與驅動電機(4)連接，其特徵在於:內外磁鋼(2)與傳動軸(3)之間設有柔性聯軸器(8)，內外磁鋼(2)外罩隔離罩(9)，支撐管(10)—端固定在隔離罩(9)頂部、另一端連密封法蘭(11)、密封法蘭(11)通過連接件固定在安裝法蘭(7)上。
2.如權利要求1所述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其特徵在於:軸承(12 )套裝在傳動軸(3)上，軸承(12 )採用滾子軸承。
3.如權利要求1或2所述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其特徵在於:潤滑脂注入管(13) —埠開在支撐管(10)管壁上、另一端穿過安裝法蘭(J)。
4.如權利要求3所述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其特徵在於--埠設有防雨螺帽(14)。
5.如權利要求3所述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其特徵在於:電機支撐座(15 )固定在安裝法蘭(7 )上，驅動電機(4 )通過連接件固定在電機支撐座(15 )上。
6.如權利要求5所述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其特徵在於:電機支撐座(15)開有排氣孔(16)。
7.如權利要求6所述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其特徵在於:進液口( 5 )設在磁力泵體(1)底部。
8.如權利要求7所述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其特徵在於:出液管(6) —端固定在磁力泵體(1)下部、另一端穿過安裝法蘭(7)。
9.如權利要求8所述的用於有毒有害易揮發液體輸送的液下磁力泵，其特徵在於:支撐管(10)為整根或幾段組合而成。
【文檔編號】F04D29/40GK203702577SQ201320847556
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月21日 優先權日:2013年12月21日
【發明者】劉松林, 龔孝祥 申請人:貴州甕福藍天氟化工股份有限公司