鹼性染色助劑的製作方法

2023-04-23 17:46:51

專利名稱：鹼性染色助劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種染色助劑，特別是一種鹼性助劑。
目前印染行業對滌綸織物的染色加工仍然採用傳統的酸性染浴條件染色法，其採用該方法使在生產過程中存在質量不良，產量低和生產成本高的缺點，越來越不適合生產需要，尤其不適應鹼量加工後的滌綸織物的染色。這些問題的存在其根本在於缺少鹼性染色助劑，為了解決這一問題經多次研究試驗性，發明了鹼性染色助劑，用以做為滌綸織物鹼性染色加工的專用染色助劑，使鹼性染色方法得到推廣普及。經優選耐鹼分散染料，並採用專用鹼劑，可使滌綸織物在鹼性條件下染色加工，從而使織物色澤鮮豔，減少色差色花，沾染等疵病，大幅度提高產品產量、質量，降低生產成本。
本發明的目的是提供一種可使滌綸織物在鹼性條件下染色加工的鹼性染色助劑。
本發明是採用這樣的方法實現的鹼性染色助劑商品為固態，而在使用時需要溶於水中，使之在水溶液中具備鰲合及軟化水質、分散，使水溶液呈鹼性及穩定染溶PH值等性能。
經多次研究並通過實際生產驗證，鹼性染色助劑採用粉狀碳酸鈉、硼砂、和六偏磷酸鈉三種組份所構成。
三種組份的百分比為碳酸鈉No2Co322-26％硼砂Na2B4o7·10H2o20-23％六偏磷酸鈉(NaPo3)654-55％三種組份均以按重量百分比計。
三種組份按比例攪拌均勻。
上述三種組份要求製成的鹼性染色助劑細度在60目以上。
因構成鹼性助劑的三個組份是在粉狀固態下進行加工，故彼此之間不發生化學反應，但在生產、包裝、運輸和使用之前注意防潮，以避免商品吸潮後重量發生變化，而影響實際用量和效果，生產環境要求相對溼度低於60％。
組份化學機理及作用鹼性染色助劑在染色過程中各組份在染液中分別及共同發揮作用，來達到鹼性染色工藝要求。
鹼性染色助劑組份中六偏磷酸鈉(Napo3)6在溫水或鹼性溫水中均分解成正磷酸鹽起軟化水質，鰲合鈣鎂離子及染液中重金屬離子，使重金屬離子等產生可溶於水的鰲合物，防止染料遇重金屬離子而變色，同時使織物色光純正。並減少了染機側壁及熱交換器內的鈣質等沉澱造成的換熱效率下降，節約生產成本，防止織物擦傷。
純鹼在染液中使染液呈鹼性，並起緩染和淨洗作用，它能去除織物表面汙物並可去除織物浮色，使染後成品無需還原清洗即可無浮色，色光鮮豔。同時使染液光滑，減少了織物與染機機體，織物與織物之間及織物與染液之間擦傷，提高成品率。
硼砂在染液中起緩衝劑作用，穩定染液PH值，使染色過程中染液PH值變化最小，使染料在一個穩定鹼性條件下上染，以減少因染液PH值變化促使各染料上染率發生變化而產生的色差。
同時上述三種組份在實際生產中共同發生作用起到分散作用和緩染作用，使染液在起染階段PH值在9.5-10之間，終染階段PH值在9-9.5之間，保證織物的染色環境PH值，提高織物一次成功一等品率，並使染色均勻，勻染效果好。
本發明與現有的技術相比，具有實用效果顯著，實驗品成品布一等品率均達到100％，且色澤純正鮮豔。其特點如下1、鹼性助劑在鹼性條件下上染使產品色澤鮮豔，成品豔度高，提高了產品附加值；生產工藝穩定，受蒸氣等外界因素影響較小，故缸差小，使成品對色率高，色差小，色光純正；鹼性染色在加工的吸附階段具有緩衝作用，並可增加均染係數，減少了色花疵點，使布面染色均勻；鹼性染色使染液光滑，減少織物在染色過程中產生擦傷和起毛，並可使成品布面滑爽，增加了布面附加值；鹼性染色可防止低聚物析出，徹底消除缸底沾汙疵點，提高產品優等品率，可使產品綜合優等品率提高5％以上。
2、鹼性助劑染色減少了織物經鹼量加工後染色須升溫加醋酸進行酸洗和染後加入純鹼和保險粉進行還原清洗的生產工序，因而減少了生產時間使每缸布減少生產時間35分以上，每日可節約3.5小時即相當於一缸布產量即增加產量15％左右；鹼性染色減少缸差，提高了染色一次成功率，因而減少了缸內重修，並因鹼性染色可徹底消除缸內沾汙等疵點，減少回修機會及清缸次數，使產品產量得以提高，因鹼性染色增加了有效工作時間，使產品產量提高29％以上。
3、採用鹼性助劑染色節省了染色酸洗和染後還原清洗所採用的助劑原料，使每半米布成本降低0.1元/米以上，以中等企業產量估計，每月可降低成本6萬元以上；減少清缸成本，每月可節約原材料成本2萬元；使染機熱交換器內避免酸性條件下染色產生的低聚物和鈣質沾汙，使換熱效率得到提高，節約蒸氣成本；鹼性染色降低了染色溫度，並縮短染色生產時間15％，故可降低生產用水、電、蒸氣等能源成本10％以上。
本發明的實施例鹼性染色助劑採用粉狀碳酸鈉、硼砂、和六偏磷酸鈉三種組份所構成。
組份配方三種組份的百分比為碳酸鈉No2Co324％硼砂Na2B4o7·10H2o21％六偏磷酸鈉(NaPo3)655％三種組份均以按重量百分比計。
三種組份按比例攪拌均勻。
上述三種組份要求製成的鹼性染色助劑細度在60目以上。
因構成鹼性助劑的三個組份是在粉狀固態下進行加工，故彼此之間不發生化學反應，但在生產、包裝、運輸和使用之前注意防潮，以避免商品吸潮後重量發生變化，而影響實際用量和效果，生產環境要求相對溼度低於60％。
使用方法滌綸織物在高溫高壓溢流或噴射染色機進行染色加工時，根據實際生產，每缸布加水浴量L，以2g/L浴比加入鹼性染色助劑，即染色生產中每缸布加水量為q升，則鹼性染色助劑用量為QKg(2g/×q升)÷1000例每缸布染色加水量為2500L，則鹼性染色助劑用量Q＝(2g/L×2500t)÷1000＝5Kg鹼性染色助劑要求使用溫度為40左右溫水，使用之前先用重量百分比以1∶10比例左右加入40℃在攪拌槽內用高速攪拌器攪抖，待化開後打入染色機機體內，然後視生產工藝要求加入耐鹼高溫勻染劑(滌綸織物在鹼性染色時在多數狀態下不需加入高溫勻染劑也能達到很好的勻染效果)，加完助劑後運轉5分鐘後再加入染料，將充分化開的染料慢慢加入染機中，以5分鐘左右加料時間為宜，加完染料後運轉5-10分鐘，待布運轉正常，布速達到規定工藝要求，布在染機內以60-90秒循環一周，後即可按選定工藝曲線升溫進行染色加工。
權利要求
1.一種鹼性染色助劑，其特徵在於組份配方為碳酸鈉No2Co322-26％硼砂Na2B4o7·10H2o20-23％六偏磷酸鈉(NaPo3)654-55％三種組份按比例攪拌均勻，重量按百分之百計。
2.按權利要求1所述的鹼性助劑，其特徵在於鹼性染色助劑在染色過程中使染液在起染階段PH值在9.5-10之間，終染階段PH值在9-9.5之間。
全文摘要
本發明屬於一種染色助劑,它是採用粉狀碳酸鈉、硼砂、和六偏磷酸鈉三種組分所構成鹼性染色助劑。鹼性染色助劑三種組分在實際生產中共同發生作用起到分散作用和緩染作用,使染液在起染階段pH值在9.5—10之間,終染階段pH值在9—9.5之間,保證織物的染色環境pH值,提高織物一次成功一等品率,並使染色均勻,勻染效果好。本發明具有實用效果顯著,實驗品成品布一等品率均達到100%,且色澤純正鮮豔的特點。
文檔編號D06P1/41GK1208097SQ97105300
公開日1999年2月17日 申請日期1997年8月8日 優先權日1997年8月8日
發明者祝洪哲 申請人:祝洪哲