鐵合金鑰匙的製作方法
2023-04-23 18:50:56
鐵合金鑰匙的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬合金技術領域,尤其是一種鐵合金鑰匙。
【背景技術】
[0002]現有鑰匙主要由鐵鋁合金製成,包括手柄和本體,手柄和本體一體成型。這樣的鑰匙存在的缺點是比較硬,製成具體的鑰匙時比較難切削;容易被腐蝕,影響鑰匙本身的強度。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種鐵合金鑰匙,它可以解決現有鑰匙難切削易腐蝕的問題。
[0004]為了解決上述問題,本發明所採用的技術方案是:這種鐵合金鑰匙,包括本體和與所述本體連接的手柄,所述本體由以下重量份的原材料製成:鐵30份?40份,鎳12份?15份,絡8份?11份,銅16份?21份,招7份?9份,銀I份?2份,猛3份?5份。
[0005]上述技術方案中,更具體的技術方案還可以是:鐵35份,鎳13.5份,鉻9.5份,銅18.5份,鋁8份,銀1.5份,錳4份。
[0006]進一步的:所述本體和所述手柄為可拆卸連接。
[0007]進一步的:所述本體與所述手柄連接處設有內螺紋,所述手柄設有與所述內螺紋匹配的外螺紋。
[0008]進一步的:所述手柄為塑料製成。
[0009]由於採用了上述技術方案,本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、在鐵合金中增加銅和銀,可以提高其柔軟度,使得切削時較為容易;在鐵合金中添加銅、鎳和鉻可以提高其抗腐蝕性及抗氧化性,提高使用的持久性。
[0010]2、在鐵合金中添加錳可以提高其耐磨性。
[0011]3、將鑰匙本體和手柄可拆卸連接,使得手柄可以用低廉的材料製備,從而降低製備成本。
【具體實施方式】
[0012]以下結合具體實施例對本發明作進一步詳述:
實施例1:
這種鐵合金鑰匙,包括本體和與該本體連接的手柄,該本體由以下重量份的原材料製成:鐵40份,鎳15份,鉻11份,銅21份,鋁9份,銀2份,錳5份。
[0013]本體和手柄為可拆卸連接,本體與手柄連接處設有內螺紋,手柄設有與內螺紋匹配的外螺紋;手柄為塑料製成。
[0014]製備方法先將鐵、鎳、鉻、銅、鋁、銀和錳放入電熔爐中,熔化後,導入本體的模具中,退火冷卻,然後再放入氯化鋁溶液中電鍍;將塑料熔化後導入手柄的模具中,冷卻取出。將本體與手柄匹配連接即可製得。
[0015]實施例2:
這種鐵合金鑰匙,包括本體和與該本體連接的手柄,該本體由以下重量份的原材料製成:鐵30份,鎳12份,鉻8份,銅16份,鋁7份,銀I份,錳3份。
[0016]本體和手柄為可拆卸連接,本體與手柄連接處設有內螺紋,手柄設有與內螺紋匹配的外螺紋;手柄為塑料製成。
[0017]製備方法先將鐵、鎳、鉻、銅、鋁、銀和錳放入電熔爐中,熔化後,導入本體的模具中,退火冷卻,然後再放入氯化鋁溶液中電鍍;將塑料熔化後導入手柄的模具中,冷卻取出。將本體與手柄匹配連接即可製得。
[0018]實施例3:
這種鐵合金鑰匙,包括本體和該與本體連接的手柄,該本體由以下重量份的原材料製成:鐵35份,鎳13.5份,鉻9.5份,銅18.5份,鋁8份,銀1.5份,錳4份。
[0019]本體和手柄為可拆卸連接,本體與手柄連接處設有內螺紋,手柄設有與內螺紋匹配的外螺紋;手柄為塑料製成。
[0020]製備方法先將鐵、鎳、鉻、銅、鋁、銀和錳放入電熔爐中,熔化後,導入本體的模具中,退火冷卻,然後再放入氯化鋁溶液中電鍍;將塑料熔化後導入手柄的模具中,冷卻取出。將本體與手柄匹配連接即可製得。
【主權項】
1.一種鐵合金鑰匙,包括本體和與所述本體連接的手柄,其特徵在於:所述本體由以下重量份的原材料製成:鐵30份?40份,銀12份?15份,絡8份?11份,銅16份?21份,招7份?9份,銀I份?2份,猛3份?5份。2.根據權利要求1所述的鐵合金鑰匙,其特徵在於:鐵35份,鎳13.5份,鉻9.5份,銅18.5份,招8份,銀1.5份,猛4份。3.根據權利要求1或2所述的鐵合金鑰匙,其特徵在於:所述本體和所述手柄為可拆卸連接。4.根據權利要求3所述的鐵合金鑰匙,其特徵在於:所述本體與所述手柄連接處設有內螺紋,所述手柄設有與所述內螺紋匹配的外螺紋。5.根據權利要求4所述的鐵合金鑰匙,其特徵在於:所述手柄為塑料製成。
【專利摘要】本發明公開了一種鐵合金鑰匙,涉及金屬合金技術領域,包括本體和與所述本體連接的手柄,所述本體由以下重量份的原材料製成:鐵30份~40份,鎳12份~15份,鉻8份~11份,銅16份~21份,鋁7份~9份,銀1份~2份,錳3份~5份。與現有技術相比,本發明提供一種鐵合金鑰匙,具有容易切削,抗腐蝕性強的作用。
【IPC分類】C22C30/02, E05B19/26
【公開號】CN105715113
【申請號】CN201610036886
【發明人】王劍平, 王雪峰
【申請人】廣西叢欣實業有限公司