全自動垃圾處理器的製作方法
2023-04-23 17:18:21
專利名稱：全自動垃圾處理器的製作方法
技術領域：
本發明涉及垃圾處理器，具體是一種對衛生間生活垃圾進行處理的全自動垃圾處理
O
背景技術：
中國專利ZL200820119982. 6和ZL200920102823. 9分別公開了一種衛生間垃圾處理潔
具，均具有將紙質垃圾粉碎並隨水流排除的功能。但其結構布局尚欠合理，尤其是粉碎腔結構及粉碎刀具的布局存在問題，粉碎腔不具噴淋功能，節水效果差；粉碎刀具上、下布置，未充分發揮旋轉旋轉刀盤離心作用，垃圾處理質量差和效率低。另外，還存在自動化程度低的問題。
發明內容
本發明旨在解決現有技術存在的上述不足，而提供一種能有效地對軟質垃圾通過粉碎研磨成微小顆粒，然後隨水流衝入排水口，處理能力大，自動化程度高的全自動垃圾處理
ο本發明解決所述問題採用的技術方案是一種全自動垃圾處理器，包括底座、殼體、粉碎腔體、主蓋、副蓋、旋轉刀盤、定刀、電機，所述殼體置於底座之上，其內裝有前、後豎向隔板和中間橫向隔板，該中間橫向隔板下部裝有電機，該電機輸出軸穿過中間橫向隔板並裝有密封軸套，輸出軸上固定有旋轉刀盤；所述粉碎腔體為具有空心水道的套筒式結構，其置於中間橫向隔板上部空腔內，該粉碎腔體下部呈階梯狀，該階梯部位鑲嵌有與所述旋轉刀盤外周對應的定刀，該粉碎腔體上端內緣設置有呈環形布置的噴水嘴；所述後豎向隔板後部空腔內裝有電動升降器，該電動升降器的推桿穿過固接在殼體上部的副蓋上的通孔，與通過轉軸安裝在副蓋上的主蓋動配合；所述前豎向隔板前部空腔內設置有智能模塊電路板，副蓋上裝配有紅外感應器探頭。與現有技術相比，本發明的突出特點是
①在殼體結構設計上中充分考慮了電子電源防水防漏電因素，機殼內由隔板分成四個互不幹擾的獨立空間，分別安裝相應的功能器件，獨立的空間更安全，降噪和穩定性能也有了很大提升。②粉碎腔容積大，並具有噴淋功能，衝洗效果好，節水明顯。③旋轉刀盤、刀頭和定刀的結構布局充分利用了旋轉刀盤的旋轉離心作用，使垃圾更貼近定刀，提高了研磨效率。④採用智能模塊控制技術和紅外人體感應模式，機蓋自動開啟關閉，使垃圾處理過程變得更簡單更智能和人性化，無需觸摸機器便可輕鬆完成處理過程，安全衛生。
圖1為本發明實施例結構示意圖。圖2為本發明實施例中環狀刀片的結構示意圖。圖中底座1，殼體2，電動升降器3，後豎向隔板4，排水管5，進水管6，水流電磁閥 7，粉碎腔體8，空心水道9，噴水嘴10，主蓋11，副蓋12，矽膠墊13，投料口 14，紅外感應器探頭15，智能模塊電路板16，定刀17，刀頭18，旋轉刀盤19，中間橫向隔板20，前豎向隔板 21，密封軸套22，電機23，環狀刀片24，鋸齒25。
具體實施例方式
下面結合實施例進一步闡述本發明，目的僅在於更好地理解本發明內容。因此，所舉之例並不限制本發明的保護範圍。參見圖1，全自動垃圾處理器的殼體2內固接有與其成一體的前豎向隔板21、後豎向隔板4和中間橫向隔板20，並由所述隔板構成四個互不幹擾的獨立空間。中間橫向隔板 20下部空間安裝電機23，電機23的輸出軸穿過中間橫向隔板20，輸出軸與中間橫向隔板 20之間裝有密封軸套22，輸出軸上固定有旋轉刀盤19。中間橫向隔板20上部空間安裝粉碎腔體8，粉碎腔體8是一個獨立的筒形殼體，分內層和外層兩部分，內、外層之間是空心水道9，粉碎腔體8下部呈階梯狀，在階梯部位鑲嵌有定刀17，定刀17與旋轉刀盤19外周對應，兩者之間為拉近粉碎間隙，粉碎腔體8上端內緣設置有呈環形布置的噴水嘴10。後豎向隔板4後部空間內裝有電動升降器3，電動升降器3的推桿穿過殼體2上部副蓋12上的通孔，與通過轉軸安裝在副蓋12上的主蓋11動配合，主蓋11是打開和關閉粉碎腔投料口 14 的通道，通過電動升降器3的推桿自由開啟和關閉；副蓋12由螺栓固定在殼體2上並覆蓋在粉碎腔體8上端面，覆蓋的作用是有效地防止粉碎腔體8在工作時產生的震動和密封粉碎腔體8，降低噪音。前豎向隔板21前部空間內設置有智能模塊電路板16，副蓋12前部面板上裝配有紅外感應器探頭15。作為一種優選結構，本實施例中所述旋轉刀盤19的盤面上設置有沿徑向布置並垂直於盤面的刀頭18。該刀頭18在高速旋轉切削垃圾的同時，還帶動垃圾高速旋轉，垃圾在離心力作用下向旋轉刀盤19周緣外的定刀17貼近，以便被定刀17快速粉碎。作為一種優選結構，本實施例中所述定刀17由若干環狀刀片M疊加在一起，每個環狀刀片M上均設置有鋸齒25 (見圖2)，各環狀刀片M上的鋸齒25呈交錯布置。定刀 17的結構布置有利於垃圾的高效粉碎。作為一種優選結構，本實施例中所述後豎向隔板4後部空腔內裝有與所述粉碎腔體8內的空心水道9連接的進水管6和排水管5，該進水管6和排水管5由底座1下部引入和引出，進水管6上裝配有水流電磁閥7。水流電磁閥7使進入空心水道9內的衝洗水均勻的分散到各個噴水嘴10，通過水流壓力從噴水嘴10噴淋到粉碎腔內，既能通過噴淋使粉碎腔內得到清潔，又攜帶粉碎的垃圾通過排水管5排除機殼外。作為一種優選結構，本實施例中所述主蓋11下部裝有矽膠墊13。矽膠墊13的作用是密封粉碎腔投料口 14。本實施例中底座1用螺栓固定在殼體2下部。底座1尾部有凹陷部分，進水管6、 排水管5通過凹槽進入後豎向隔板4後部空腔。在該後部空腔後部的殼體2上可裝配後蓋，以便檢查和更換排水管5及電動升降器3故障。全自動垃圾處理器通過紅外感應器探頭15在設計定的距離內接收人體發出的信號並通過智能模塊電路發出指令開啟電動升降器3，電動升降器3推桿推開主蓋11，主蓋11 打開的角度為75-90度，便於投入垃圾。通過設定的時間繼電器延時時間後，電動升降器3 推桿開始回位並關閉主蓋11。在主蓋11完全關閉後水流電磁閥7打開供水並通過粉碎腔上部噴水嘴10噴淋，電機23開始工作(工作時間一般為20s-40s)，垃圾被粉碎並隨水流由排水管5排出。
權利要求
1.一種全自動垃圾處理器，包括底座、殼體、粉碎腔體、主蓋、副蓋、旋轉刀盤、定刀片、 電機，其特徵在於，所述殼體置於底座之上，其內裝有前、後豎向隔板和中間橫向隔板，該中間橫向隔板下部裝有電機，該電機輸出軸穿過中間橫向隔板並裝有密封軸套，輸出軸上固定有旋轉刀盤；所述粉碎腔體為具有空心水道的套筒式結構，其置於中間橫向隔板上部空腔內，該粉碎腔體下部呈階梯狀，該階梯部位鑲嵌有與所述旋轉刀盤外周對應的定刀，該粉碎腔體上端內緣設置有呈環形布置的噴水嘴；所述後豎向隔板後部空腔內裝有電動升降器，該電動升降器的推桿穿過固接在殼體上部的副蓋上的通孔，與通過轉軸安裝在副蓋上的主蓋動配合；所述前豎向隔板前部空腔內設置有智能模塊電路板，副蓋上裝配有紅外感應器探頭。
2.根據權利要求1所述的全自動垃圾處理器，其特徵在於，所述旋轉刀盤的盤面上設置有沿徑向布置並垂直於盤面的刀頭。
3.根據權利要求1所述的全自動垃圾處理器，其特徵在於，所述定刀由若干環狀刀片疊加在一起，每個環狀刀片上均設置有鋸齒，各環狀刀片上的鋸齒呈交錯布置。
4.根據權利要求1所述的全自動垃圾處理器，其特徵在於，所述後豎向隔板後部空腔內裝有與所述粉碎腔體內的空心水道連接的進水管和排水管，該進水管和排水管由底座下部引入和引出，進水管上裝配有水流電磁閥。
5.根據權利要求1所述的全自動垃圾處理器，其特徵在於，所述主蓋下部裝有矽膠墊。
全文摘要
本發明涉及垃圾處理器，具體是一種用於衛生間生活垃圾處理的全自動垃圾處理器。該機殼體內裝有前、後豎向隔板和中間橫向隔板，該中間橫向隔板下部裝有電機，該電機輸出軸上固定有旋轉刀盤；粉碎腔體具有空心水道，其下部的階梯部位鑲嵌有與旋轉刀盤外周對應的定刀，其上端內緣設置有噴水嘴；後豎向隔板後部裝有與主蓋動配合的電動升降器；前豎向隔板前部設置有智能模塊電路板，副蓋上裝配有紅外感應器探頭。本發明的殼體結構充分考慮了防水防漏電因素，粉碎腔容積大，具有噴淋功能，旋轉刀盤、刀頭和定刀的結構布局提高了垃圾研磨效率。智能模塊控制和紅外人體感應模式使機蓋自動開啟關閉，無需觸摸機器便可輕鬆完成處理過程，安全衛生。
文檔編號B02C18/12GK102441473SQ20111026885
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月13日 優先權日2011年9月13日
發明者楊俊青 申請人:楊俊青