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用於線性電機的裝配線圈的定子片、定子以及壓縮的製造方法

2023-05-31 00:59:11 2

用於線性電機的裝配線圈的定子片、定子以及壓縮的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種用於線性電機的裝配線圈的定子片、定子以及壓縮機。定子片凸極的外側面的至少一部分朝向構成定子槽的相對的定子片的凸極傾斜設置。本發明實施例通過將其凸極的外側面的至少一部分朝向構成定子槽的相對的定子片的凸極傾斜設置,使得定子片在受到彈簧壓力時,即使凸極翹起定子片的外徑也不會超出設定值,不會幹涉到動子,因此保證了壓縮機的穩定性。
【專利說明】用於線性電機的裝配線圈的定子片、定子以及壓縮機
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮機【技術領域】,特別涉及一種用於線性電機的裝配線圈的定子片、定子以及壓縮機。
【背景技術】
[0002]線性壓縮機是利用線性電機將電能轉化為直線方式的驅動力,驅動活塞實現線性往復運動,進而壓縮製冷劑或其他介質作功來實現壓縮機功用的裝置。現有的線性壓縮機通常包括:外殼(外殼底部容納有潤滑油)、由外定子、內定子5以及繞於繞線骨架8上的線圈7組成的線性電機、在線性電機的驅動作用下運動的動子、受動子帶動後往復運動實現作功的活塞2和配合作功的氣缸1、由動子往復運動而被擠壓或拉伸的共振彈簧9 (共振彈簧9 一端直接或間接固定在內定子5的一個端面上)、為壓縮機摩擦部位供油的油泵組件及吸排氣裝置等部件(圖中未標示)。
[0003]如圖1所示,在上述電機結構中,線圈7繞制在繞線骨架8上,然後將繞線骨架8安裝到內定子5上。安裝完成之後,由於內定子5的一端(圖1中的左端)要成為固定共振彈簧9的基座,因此內定子5會受到直接或間接的彈簧壓力F2。由於內定子5由若干個較薄( D1,因此變形後會增大內定子5與動子4的摩擦,輕則加大摩擦和磨損,降低電機效率,重則增大噪音,減少電機壽命,導致壓機癱瘓。
[0004]因此,內定子在受力作用下易變形的問題亟待解決,以保證壓縮機的可靠性。
[0005]另外,中國專利公開公報CN102280980中公開有一種定子繞線骨架,將靠近定子齒尖一端的外擋板與定子齒尖的扣合面為斜面,其傾斜度與定子齒尖的斜面相吻合。能夠保證繞線骨架能與定子配合緊密。但是上述結構並不能改變內定子片在受到彈簧壓力時的受力情況,不能夠解決本發明要解決的問題。

【發明內容】

[0006]有鑑於此,本發明提供一種用於線性電機的裝配線圈的定子片、定子以及壓縮機,以保證定子在受到彈簧壓力時不產生變形。
[0007]為達到上述目的,本發明實施例提出了一種用於線性電機的裝配線圈的定子片,定子片凸極的外側面的至少一部分朝向構成定子槽的相對於定子片的凸極傾斜設置。
[0008]本發明實施例提供的定子片,通過將其凸極的外側面的至少一部分朝向構成定子槽的相對的定子片的凸極傾斜設置,使得定子片在受到彈簧壓力時,即使凸極翹起定子片的外徑也不會超出設定值,不會幹涉到動子。[0009]優選地,所述定子片凸極的外側面所述傾斜設置的部分包括連續的至少兩部分,各部分以各角度所述傾斜設置。
[0010]優選地,所述定子片凸極的外側面所述傾斜設置的部分為弧面。
[0011]優選地,所述定子片徑向臂的內側面的至少一部分傾斜設置。
[0012]在上述結構中,定子片即使受到較大的彈簧壓力F2,其外徑也不會超出設定值,不會幹涉到動子,從而保證了壓縮機的穩定性。
[0013]優選地,所述定子片徑向臂的內側面所述傾斜設置的部分包括連續的至少兩部分,各部分以各角度傾斜設置。
[0014]由上,定子片徑向臂的內側面設置多個連續的傾斜部時,可以實現其所形成的定子與端面為平面的繞線骨架的端面並不完全貼合,留有一定的空隙能夠為定子片的變形留出緩衝空間,從而緩衝定子片在受到彈簧壓力時所產生的變形。
[0015]本發明還提供一種用於線性電機的裝配線圈的定子,包括上述定子片。
[0016]本發明還提供一種用於線性電機的壓縮機,包括上述定子,和裝配於定子上的繞線骨架。
[0017]優選地,所述繞線骨架的端面與所述定子片徑向臂的內側面的形狀相匹配設置。
[0018]優選地,所述定子片徑向臂的內側面與繞線骨架端面之間具有間隙。
[0019]定子片的內側面與繞線骨架的端面並不完全貼合,留有一定的空隙能夠為定子片的變形留出緩衝空間,從而緩衝定子片在受到彈簧壓力時所產生的變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現有的內定子受力前的結構示意圖;
[0021]圖2為現有的內定子受力後的結構示意圖;
[0022]圖3為本發明第一實施例的壓縮機的結構示意圖;
[0023]圖4為本發明第一實施例的內定子的結構示意圖;
[0024]圖5為本發明第二實施例的內定子的結構示意圖;
[0025]圖6為本發明第三實施例的內定子的結構示意圖;
[0026]圖7為本發明第三實施例的內定子在受到預緊力時的狀態示意圖;
[0027]圖8為本發明第三實施例的內定子片的受力狀態示意圖;
[0028]圖9為本發明第四實施例的內定子的結構示意圖;
[0029]圖10為本發明第五實施例的內定子的結構示意圖;
[0030]圖11為本發明第六實施例的內定子的結構示意圖;
[0031]圖12為本發明第七實施例的內定子的結構示意圖;
[0032]圖13為本發明第八實施例的內定子的結構示意圖;
[0033]圖14為本發明第九實施例的內定子的結構示意圖。
[0034]附圖標記說明:100:壓縮機;10:外殼;20:電機本體;1:氣缸;2:活塞;3:動子支架;4:動子;5:內定子;50:內定子片;51:內定子片徑向臂的內側面;511:內定子片徑向臂的內側面的第一面;512:內定子片徑向臂的內側面的第二面;513:內定子片徑向臂的內側面的第三面;514:內定子片徑向臂的內側面的第四面;515:內定子片徑向臂的內側面的第五面;516:內定子片徑向臂的內側面的第六面;52:內定子片凸極的外側面;521:內定子片凸極的外側面的第一面;522:內定子片凸極的外側面的第二面;53:內定子片的徑向臂;54:內定子片的凸極;6:外定子;7:線圈;8:繞線骨架;81:端面;811:繞線骨架端面的第一面;812:繞線骨架端面的第二面;813:繞線骨架端面的第三面;814:繞線骨架端面的第四面;815:繞線骨架端面的第五面;816:繞線骨架端面的第六面;9:共振彈簧;30:定子槽。
【具體實施方式】
[0035]下面將結合附圖,對本發明實施例進行詳細描述。
[0036]本發明中所述的定子片為用於裝配線圈的定子片,下述實施例以裝配線圈的內定子片為例進行說明。在採用外定子片來裝配線圈的電機結構中,本發明所述定子片也可以為外定子片。
[0037]如圖3所7]^,本發明第一實施例的壓縮機100具有外殼10,在外殼10內設置有電機本體20,該電機本體20包括通過法蘭30支承的水平設置(其軸線位於水平方向)的氣缸1、設置於氣缸I中的活塞2、通過動子支架3與活塞2連接的動子4(相連接部分圖1中未示出)、設於動子4內周側的內定子5,設於動子4外周側的外定子6以及裝配於內定子5上的繞線骨架8、繞於繞線骨架8上的線圈7等部件。
[0038]其中,內定子5由若干個內定子片50組成。
[0039]圖4示出了第一實施例的內定子片50的結構,本實施例中,內定子片50凸極54的外側面52的至少一部分朝向構成內定子槽30的相對的內定子片50的凸極54傾斜設置。
[0040]由於內定子5的凸極54在受到彈簧壓力F2之後會翹起,導致其外徑超出預設值從而增大與動子4之間的摩擦,`而本實施例將凸極54的外側面52傾斜設置之後,即使凸極54翹起也不會幹涉到動子,內定子5的外徑不會超出預設值,從而保證了內定子5的不變形。
[0041]圖5示出了第二實施例,圖5所示實施例與圖4所示實施例的區別在於,內定子片50的外側面52由第一面521和第二面522組成,第一面521靠近定子槽30且向內定子5的定子槽30方向傾斜(即朝向構成內定子槽30的相對的內定子片50的凸極54傾斜設置),第二面522與氣缸I軸向平行。
[0042]事實上,內定子片50的外側面52的所述傾斜設置的部分也可以為弧面。
[0043]實際應用中,彈簧壓力越大,內定子片50越容易產生較大的形變,因此需要設置的內定子片50的外側面52的傾斜角度越大
[0044]圖6示出了第三實施例,圖6所示實施例與圖4所示實施例的區別在於:內定子片50徑向臂53的內側面51的至少一部分傾斜設置,例如:朝向定子槽30內側傾斜設置。內定子片50的外徑DO略小於設定值D1,以保證內定子片50發生形變之後其外徑不超出設定值。
[0045]如圖7所示,將內定子5與繞線骨架8進行組裝時,對二者施加一定的組裝預緊力,使內定子片50的內側面51與繞線骨架8的端面81貼合,在預緊力的作用下,內定子片50的遠離氣缸I的端部會發生輕微形變,導致內定子片50向定子槽30方向緊貼。
[0046]當將內定子5組裝到壓縮機100上時,內定子5受到來自共振彈簧9的彈簧壓力F2,彈簧壓力F2大於預緊力。根據圖8所示的受力分析,繞線骨架8的端面81給內定子片50的內側面51 —個反作用力F1,F1可以分解為水平方向的分力Fll和豎直向上的分力F12。水平方向的分力Fll與彈簧壓力F2方向相反、大小相等,因此,Fll與彈簧壓力F2相抵消;而豎直向上的分力F12使得內定子5整體向遠離氣缸I的方向伸展。該形變的方向與受到預緊力時的形變方向相反。因此,整個內定子5的外徑伸展到預設值D1,保證了內定子5在受到彈簧壓力時其外徑也不會超出設定值。
[0047]在以下實施例中,內定子片50的內側面51所述傾斜設置的部分包括連續的至少兩部分,各部分以各角度所述傾斜設置。
[0048]圖9示出了第四實施例,圖9所示實施例與圖6所示實施例的區別在於,內定子片50的內側面51包括第一面511和第二面512。第一面511靠近氣缸I且垂直於氣缸I的軸向方向,第二面512以靠近氣缸I的一端為基準向定子槽30的內側傾斜。繞線骨架8的端面81也為向定子槽30的內側傾斜的斜面。當將內定子片50裝配到繞線骨架8上之後,由於內定子片50和繞線骨架8的端面81的形狀並不完全一致,因此二者之間具有一定空間,從而能夠緩衝內定子片50在受力後產生的變形。
[0049]圖10示出了第五實施例,圖10所示實施例與圖9所示實施例的不同在於,繞線骨架8的端面81也由兩個面組成,分別為第一面811和第二面812,第一面811的形狀與第一面511的形狀相匹配,第二面812的形狀與第二面512的形狀相匹配。優選地,繞線骨架8第一面811與內定子片50的第一面511之間具有一定間隙,第二面812和第二面512之間也具有一定間隙,從而為內定子片50的變形留出足夠的緩衝空間。第一面811與第一面511的長度可以相等也可以不等。
[0050]圖11示出了第六實施例,圖10所示實施例與圖6所示實施例的區別在於,內定子片50的內側面51包括第三面513和第四面514,其中第三面513靠近氣缸1,二者均為斜面。優選地,第三面513和第四面514分別以不同的角度、以靠近氣缸I的一端為基準向定子槽30的內側傾斜。
[0051]圖12示出了第七實施例,圖12所示實施例與圖11所示實施例的區別在於,繞線骨架8的端面81包括靠近氣缸I的第三面813以及第四面814,且第三面813的形狀與第三面513的形狀相匹配,第四面814的形狀與第四面514的形狀相匹配。繞線骨架8的第三面813和第四面814分別與內定子片50的第三面513和第四面514之間具有一定間隙。第三面813與第三面513的長度可以相等也可以不等。
[0052]圖13示出了第八實施例,圖13所示實施例與圖6所示實施例的區別在於,內定子片50的內側面51包括第五面515和第六面516,第五面515靠近氣缸I,第五面515以靠近氣缸I的一端為基準向內定子5在水平方向的內側傾斜,第六面516的傾斜方向與第五面515的傾斜方向相反。
[0053]圖14示出了第九實施例,圖14所示實施例與圖13所示實施例的區別在於,繞線骨架8的端面81包括靠近氣缸I的第五面815以及第六面816,且第五面815的形狀與第五面515的形狀相匹配,第六面816的形狀與第六面516的形狀相匹配。繞線骨架8的第五面815和第六面816分別與內定子片50的第五面515和第六面516之間具有一定間隙。第五面815與第五面515的長度可以相等也可以不等。
[0054]該實施例帶來的有益效果是:由于越靠近線圈的地方,磁場越強,導磁密度越大,因此上述結構能夠增大導磁面積,從而導磁效果更好。[0055]在上述各實施例中,內定子片50的內側面51所述傾斜設置的部分也可以為弧面。
[0056]在下述實施例中,內定子片50的離氣缸I最遠的外側面52的至少一部分向內定子5軸向的內側傾斜設置。
[0057]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,例如,在圖4-6、9-14所示的實施例中,內側面51、外側面52以及端面81的形狀尺寸均可以有多種變形,夕卜側面52所包含的兩個面也可以都向定子槽30方向傾斜,以及內定子片的外徑略小於設定值如此之類基於本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於線性電機的裝配線圈的定子片,其特徵在於,定子片(50)凸極(54)的外側面(52)的至少一部分朝向構成定子槽(30)的相對於定子片(50)的凸極(54)傾斜設置。
2.根據權利要求1所述的定子片,其特徵在於,所述定子片(50)凸極(54)的外側面(52)所述傾斜設置的部分包括連續的至少兩部分,各部分以各角度傾斜設置。
3.根據權利要求1所述的定子片,其特徵在於,所述定子片(50)凸極(54)的外側面(52)所述傾斜設置的部分為弧面。
4.根據權利要求1所述的定子片,其特徵在於,所述定子片(50)徑向臂(53)的內側面(51)的至少一部分傾斜設置。
5.根據權利要求4所述的定子片,其特徵在於,所述定子片(50)徑向臂(53)的內側面(51)所述傾斜設置的部分包括連續的至少兩部分,各部分以各角度傾斜設置。
6.一種用於線性電機的定子,其特徵在於,包括權利要求1至5任一所述的定子片(50)。
7.一種用於線性電機的壓縮機,其特徵在於,包括權利要求6所述的定子(5),和 裝配於定子(5)上的繞線骨架(8)。
8.根據權利要求7所述的壓縮機,其特徵在於,所述繞線骨架(8)的端面(81)與所述定子片(50)徑向臂(53)的內側面(51)的形狀相匹配設置。
9.根據權利要求7所述的壓縮機,其特徵在於,所述定子片(50)徑向臂(53)的內側面(51)與繞線骨架(8)端面(81)之間具有間隙。
【文檔編號】H02K1/14GK103872806SQ201210545941
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月14日 優先權日:2012年12月14日
【發明者】閆賽娜, 李衡國, 宋斌, 趙志強, 王曄, 許升 申請人:海爾集團公司, 海爾集團技術研發中心, 青島海爾股份有限公司

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