塗布料槽用水循環加熱裝置的製作方法

2023-05-19 16:45:41

專利名稱：塗布料槽用水循環加熱裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及包裝印刷技術領域，為一種塗布工藝裝置，尤其是一種塗布料槽用水
循環加熱裝置。
背景技術：
包裝印刷用鐳射轉移膜的塗布質量要求較高，塗布生產時的塗料表面流平和幹塗 量兩項重要的質量標準，除了跟網紋輥、塗布橡膠輥、刮刀等有關外，在正常運行中是靠控 制塗料的上機粘度來控制的。但在寒冷氣候條件下塗料的相對粘度會上升，塗布流平就會 變差，極易產生刮刀線、晶點等塗布質量問題。若稀釋降低上機粘度，幹塗量就會相應減少， 就會出現剝離效果差、模壓雷射亮度差、耐溫耐溶劑性差、耐折性差等問題，嚴重影響產品 質量。

發明內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種設計簡便，安全、可靠的塗布料槽 用水循環加熱裝置，以解決寒冷氣候條件下塗料溫度低、相對粘度高、塗布質量差的問題。 本實用新型解決上述技術問題所採取的技術方案是一種塗布料槽用水循環加熱 裝置，用於加熱塗料，包括加熱水箱和加熱料桶，加熱料桶通過進料口 、出料口與塗布料槽 連通，其中， 所述的加熱料筒內設置內料筒，在加熱料筒內壁與內料筒間設有夾層，塗料盛放 在內料筒內； 所述的加熱水箱中的熱水自進水口通入加熱料桶的夾層內，在夾層內環流後自出 水口循環至加熱水箱內，構成水流迴路，對內料筒內的塗料進行加熱； 盛放在內料筒內的塗料加熱後，經抽料泵自料槽一側的進料口進入料槽內，又經 料槽相對另一側的出料口循環至加熱料桶內，構成塗料迴路。 採用本實用新型的循環加熱裝置，其最主要的作用就是通過加熱控制循環水的溫 度，再由加熱的循環水不斷加熱料桶裡的塗料，來控制加熱料桶中不斷循環的塗料溫度，以 提高並穩定在低溫氣候條件下的塗料溫度，降低塗料粘度，極大的改善塗布效果，提高塗布 質量，當環境溫度高時可停用水循環加溫裝置，不影響正常生產。 在上述方案的基礎上，所述加熱料桶一般為圓桶型或其它形狀帶夾層結構，所述 加熱料桶的夾層通過上下分隔板被分隔為底部夾層和側面夾層，所述的底部夾層通過底層 隔板被分隔為第一底部夾層和第二底部夾層，在第一底部夾層處設有進水口 ，與進水口相 對的另一側，在底部隔板上設有底部導水口 ，將第一底部夾層與第二底部夾層連通，加熱水 箱中的熱水由循環泵加壓後，自進水口通入加熱料桶的第一底部夾層，在與底部導水口相 對的另一側，在上下分隔板上設有向上導水口 ，將第二底部夾層與第二側面夾層連通； 所述的側面夾層通過兩塊側面夾層隔板分隔為第一側面夾層和第二側面夾層，其 中，在與向上導水口相對的另一側，在側面夾層隔板的上部設有側面導水口 ，將第二側面夾層與第一側面夾層連通，在與側面導水口相對的另一側，在第一側面夾層的下部設有出水 口 ，夾層內的循環熱水自出水口循環至加熱水箱。 本實用新型通過對加熱料桶進行特殊夾層結構及水路設計，加大循環水對加熱料 桶的換熱面積，提高換熱效果。 在上述方案的基礎上，所述的上下分隔板上的向上導水口及側面夾層隔板上的側 面導水口均設有兩個或兩個以上。 在上述方案的基礎上，所述的加熱水箱位於設有塗布料槽的塗布機房的外部。其 目的是因現在用的鐳射轉移塗料大部分為溶劑型塗料，稀釋劑用的也是易燃、易爆、易揮發 的溶劑，在塗布時，塗布機房內均充滿了揮發的溶劑氣體，遇到火星即易引起爆炸。水加熱 箱是用電熱管加熱，設有水溫控制加熱裝置和循環泵等，電氣部分極易產生火星或短路起 火。所以須將加熱水箱設置在塗布機房外，以確保安全。 在上述方案的基礎上，所述的加熱水箱內的水溫控制為20 5(TC，所述加熱料桶 內的塗料溫度控制為18 20°C。 在上述方案的基礎上，所述的上下分隔板通過多數個墊塊支撐，墊塊材質不作特
殊要求，如可用不鏽鋼墊塊。 本實用新型的有益效果是 與現有技術相比，關鍵在於水循環加溫裝置，尤其是加溫料桶的獨特設計，具有簡 潔、新穎、安全、可靠、操作簡便、加熱效果佳的特點，可大大提高塗布質量和生產效率。

圖1為本實用新型塗布循環加溫系統的流程圖。[0019]圖2為本實用新型加熱料桶的側剖結構示意圖。[0020]圖3為本實用新型加熱料桶的俯剖結構示意圖。[0021]附圖中標號說明1-加熱水箱 2--循環水泵3_加熱料桶31-夾層311-第一底部夾層312-第二底部夾層313-第一側面夾層314-第二側面夾層32-進水口33-出水口34-上下分隔板341-向上導水口35-底層隔板351-底部導水口36、37-側面夾層隔板371-側面導水口38-抽料口39-墊塊4-循環水回水管5_抽料泵6-進料口7_塗布料槽8-塗布網紋輥9-出料口io-出料調節閥11-內料筒具體實施方式請參閱圖1為本實用新型塗布循環加溫系統的流程圖和圖2為本實用新型加熱料桶 的側剖結構示意圖所示，一種塗布料槽用水循環加熱裝置，包括加熱水箱1和加熱料桶3，所述 的加熱料桶3包括內壁處的夾層31和夾層內側的內料筒11，內料筒11內盛放塗料，其中， 加熱水箱1位於設有塗布料槽7的塗布機房的外部，水加熱箱1內的水溫控制為 20 5(TC，加熱水箱1中的熱水由循環泵2加壓後，自進水口 32通入加熱料桶3的夾層31 內，在夾層31內環流後自出水33，經循環水回水管4循環至加熱水箱1內，構成水流迴路， 對加熱料桶3之內料筒11內的塗料進行加熱，使塗料的溫度控制為18 20°C ; 另一方面，加熱後的塗料經抽料泵5加壓後，自塗布料槽7—側的進料口 6進入塗 布料槽7內，供塗布網紋輥8塗布用料，又經塗布料槽7相對另一側的出料口 9經過出料調 節閥10循環至加熱料桶3之內料筒11內，構成塗料迴路。 請參閱圖2為本實用新型加熱料桶的側剖結構示意圖和圖3為本實用新型加熱料 桶的俯剖結構示意圖所示，所述加熱料桶3為圓桶型，加熱料桶3的夾層31通過上下分隔 板34分隔為底部夾層和側面夾層，底部夾層又通過底層隔板35分隔為第一底部夾層311 和第二底部夾層312，側面夾層又通過兩塊側面夾層隔板36、37分隔為第一側面夾層313和 第二側面夾層314，其中， 在第一底部夾層311處設有進水口 32，加熱水箱1中的熱水由循環泵2加壓後，自 進水口 32通入加熱料桶3的第一底部夾層311 ; 在與進水口 32相對的另一側，在底部隔板35上設有底部導水口 351，將第一底部 夾層311與第二底部夾層312連通； 在與底部導水口 351相對的另一側，在上下分隔板34上設有兩個向上導水口 341， 將第二底部夾層312與第二側面夾層314連通； 在與向上導水口 341相對的另一側，在夾層隔板37的上部設有兩個側面導水口 371，將第二側面夾層314與第一側面夾層313連通； 在與側面導水口 371相對的另一側，在第一側面夾層313的下部處設有出水口 33， 夾層31內的循環熱水自出水口 33，經循環水回水管4循環至加熱水箱1，由此構成夾層31 內的環流，熱水得以流經整個夾層31，從而使夾層31對內料筒11的加熱更均勻。 所述的上下分隔板34通過多數個墊塊39支撐。 內料筒11內設有抽料口 38，抽料泵5自抽料口 38抽取塗料加壓後送入塗布料槽 7內。 加熱料桶的技術要求為加熱料桶桶底用2mm厚的304不鏽鋼板，其餘用1. 2mm厚 的304不鏽鋼板，進、出水管為304不鏽鋼管，接口車外牙，焊縫需嚴密、牢靠、不得有漏，墊 塊須墊實落。
權利要求一種塗布料槽用水循環加熱裝置，用於加熱塗料，包括加熱水箱和加熱料桶，加熱料桶通過進料口、出料口與塗布料槽連通，其特徵在於所述的加熱料筒內設置內料筒，在加熱料筒內壁與內料筒間設有夾層，塗料盛放在內料筒內；所述的加熱水箱中的熱水自進水口通入加熱料桶的夾層內，在夾層內環流後自出水口循環至加熱水箱內，構成水流迴路，對內料筒內的塗料進行加熱；盛放在內料筒內的塗料加熱後，經抽料泵自料槽一側的進料口進入料槽內，又經料槽相對另一側的出料口循環至加熱料桶內，構成塗料迴路。
2. 根據權利要求1所述的塗布料槽用水循環加熱裝置，其特徵在於所述加熱料桶的 夾層通過上下分隔板被分隔為底部夾層和側面夾層，所述的底部夾層通過底層隔板被分隔 為第一底部夾層和第二底部夾層，在第一底部夾層處設有進水口 ，與進水口相對的另一側， 在底部隔板上設有底部導水口 ，將第一底部夾層與第二底部夾層連通，加熱水箱中的熱水 自進水口通入加熱料桶的第一底部夾層，在與底部導水口相對的另一側，在上下分隔板上 設有向上導水口，將第二底部夾層與第二側面夾層連通；所述的側面夾層通過兩塊側面夾層隔板分隔為第一側面夾層和第二側面夾層，其中， 在與向上導水口相對的另一側，在側面夾層隔板的上部設有側面導水口，將第二側面夾層 與第一側面夾層連通，在與側面導水口相對的另一側，在第一側面夾層的下部設有出水口 ， 夾層內的循環熱水自出水口循環至加熱水箱。
3. 根據權利要求2所述的塗布料槽用水循環加熱裝置，其特徵在於所述的上下分隔 板上的向上導水口及側面夾層隔板上的側面導水口均設有兩個或兩個以上。
4. 根據權利要求1所述的塗布料槽用水循環加熱裝置，其特徵在於所述的加熱水箱 位於設有塗布料槽的塗布機房的外部。
5. 根據權利要求1所述的塗布料槽用水循環加熱裝置，其特徵在於所述的加熱水箱內的水溫控制為20 5(TC，所述加熱料桶內的塗料溫度控制為18 20°C。
6. 根據權利要求1所述的塗布料槽用水循環加熱裝置，其特徵在於所述的上下分隔板通過多數個墊塊支撐。
專利摘要本實用新型涉及一種塗布料槽用水循環加熱裝置，用於加熱塗料，包括加熱水箱和加熱料桶，加熱料桶通過進料口、出料口與塗布料槽連通，其中，所述的加熱料筒內設置內料筒，在加熱料筒內壁與內料筒間設有夾層，塗料盛放在內料筒內；所述的加熱水箱中的熱水自進水口通入加熱料桶的夾層內，在夾層內環流後自出水口循環至加熱水箱內，構成水流迴路，對內料筒內的塗料進行加熱；盛放在內料筒內的塗料加熱後，經抽料泵自料槽一側的進料口進入料槽內，又經料槽相對另一側的出料口循環至加熱料桶內，構成塗料迴路。本實用新型通過對加溫料桶的獨特設計，具有簡潔、新穎、安全、可靠、操作簡便、加熱效果佳的特點，可大大提高塗布質量和生產效率。
文檔編號B05C21/00GK201454811SQ200920076689
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者張雪飛 申請人:張雪飛