一種煤炭採樣料鬥傾卸裝置製造方法
2023-05-19 16:48:21 2
一種煤炭採樣料鬥傾卸裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種煤炭採樣料鬥傾卸裝置，包括料鬥本體、油缸支座、刮刀旋轉部件、料鬥門、長拉杆、軸承座、擺杆、油缸和電機組件，油缸經油缸支座固定連接於料鬥本體上，電機組件安裝於料鬥本體上，刮刀旋轉部件通過軸承座安裝於料鬥本體的料鬥筒內，料鬥門轉動連接於料鬥口附近的料鬥筒上，料鬥門連接於長拉杆的一端，長拉杆的另一端連接於擺杆的一端，擺杆的另一端連接於油缸的活塞杆，從而將油缸活塞杆的伸縮運動轉化為料鬥門對料鬥口的開閉動作。本實用新型通過創新設計內部刮刀旋轉部件，有效防止了寒冷天氣下工作時凍煤對卸料料鬥口的堵塞，通過創新設計具有開合機制的料鬥門，大大提高了煤層樣品的傾卸效率。
【專利說明】一種煤炭採樣料鬥傾卸裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤炭採樣【技術領域】，尤其是涉及煤炭採樣裝置的零部件技術，
[0002]更具體的涉及一種煤炭採樣料鬥傾卸裝置。
【背景技術】
[0003]目前，車載移動式煤炭採制樣機是填補國內採制樣機領域空白的最新產品，煤炭採樣料鬥傾卸裝置作為煤炭採制樣機中的關鍵部件，承擔煤層樣品的直接採集任務，關係到整個採樣機裝置的煤炭採樣質量。由於初級子樣需要一定質量的煤樣，集料料鬥的容積也要與之匹配，這就要求煤炭採樣料鬥傾卸裝置能夠高效的承載一定量煤樣的採集和傾卸任務，另外煤炭採制樣機有時需要在惡劣天氣條件工作，而陰溼冰冷的天氣條件往往會使煤樣存儲一定時間後出現凍煤現象，這種凍煤會堵塞煤炭採樣料鬥傾卸裝置中的料鬥口，從而會使煤炭採樣料鬥傾卸裝置無法正常的傾卸煤樣，影響了煤炭採樣的正常工作過程和煤樣品的收集重量。因此在煤炭採制樣【技術領域】設計一種能夠避免凍煤堵塞料鬥口、同時具有較高煤樣採集和傾卸效率的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，對車載移動式煤炭採制樣機的發展意義重大。
實用新型內容
[0004]本實用新型基於上述現有技術問題，創新的提出一種具有全新結構的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，所述裝置集旋轉刮刀式機構和料門開合式機構於一體，通過創新設計內部刮刀旋轉部件，能夠有效地防止煤層在寒冷天氣下長時間存放形成的凍煤對卸料料鬥口的堵塞，同時通過設計具有開合機制料鬥門，大大提高了煤層樣品的傾卸效率，並能夠將採集煤樣有效推送至集料箱，提高了集料效率。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0006]一種煤炭採樣料鬥傾卸裝置，包括料鬥本體10、油缸支座20、刮刀旋轉部件30、料鬥門40、長拉杆50、軸承座60、擺杆70、油缸80和電機組件，所述料鬥本體10包括開設有料鬥口 14的料鬥筒11，所述油缸80經油缸支座20固定連接於料鬥本體10上，所述電機組件安裝於料鬥本體10上，所述刮刀旋轉部件30通過軸承座60安裝於料鬥本體10的料鬥筒11內，並能夠在所述電機組件的帶動下在料鬥筒11內進行旋轉，所述料鬥門40轉動連接於所述料鬥口 14附近的料鬥筒11上，同時所述料鬥門40連接於長拉杆50的一端，所述長拉杆50的另一端連接於擺杆70的一端，所述擺杆70的另一端連接於油缸的活塞杆，從而將油缸活塞杆的伸縮運動轉化為料鬥門40對料鬥口 14的開閉動作。
[0007]進一步的根據本實用新型所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其中所述料鬥本體10包括有料鬥筒11、料鬥活動板12和電機支座13，所述料鬥筒11具有圓筒結構，所述料鬥活動板12焊接於料鬥筒11的一端，所述料鬥筒11的上部外側壁焊接有所述電機支座13，所述電機組件安裝於所述電機支座13上，所述料鬥筒11的下部側壁開有所述料鬥口 14，在所述料鬥口 14和料鬥活動板12之間的料鬥筒側壁上設置有料鬥門支座15。[0008]進一步的根據本實用新型所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其中所述刮刀旋轉部件30由旋轉軸31和刮刀32構成，所述刮刀32的上端具有倒三角結構且三角的每一端形成有尖狀刀齒，所述刮刀32的下端為具有矩形截面的連接柄，所述刮刀32在360°範圍內以螺旋方式均勻分布於旋轉軸31的軸外側表面。
[0009]進一步的根據本實用新型所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其中所述軸承座60包括弧形板61、支撐筋板62和軸承座套63，所述弧形板61通過緊固件貼緊固定於料鬥筒11的內表面，所述弧形板61的內弧表面一體延伸出所述支撐筋板62，所述支撐筋板62的端部一體形成所述軸承座套63，所述軸承座套63中部為圓柱通孔，在料鬥筒的內表面沿其軸線方向前後固定於兩個所述軸承座60，所述刮刀旋轉部件30的旋轉軸31的前後部通過軸承分別安裝於兩個軸承座的軸承座套63內，且旋轉軸31遠離料鬥活動板12的一端沿軸向伸出於料鬥筒外。
[0010]進一步的根據本實用新型所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其中所述電機組件包括有驅動電機、皮帶輪和傳送皮帶，所述驅動電機安裝於所述電機支座13上，所述驅動電機的轉軸通過皮帶輪和傳送皮帶連接於所述旋轉軸31伸出料鬥筒11之外的端部，所述驅動電機作為刮刀旋轉部件30在料鬥筒內的轉動動力源。
[0011]進一步的根據本實用新型所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其中所述油缸支座20包括下弧板21、中間筋板22和上支座23，所述下弧板21通過緊固件固定於料鬥筒11的上部外側壁，所述下弧板21的外側焊接於所述中間筋板22，所述中間筋板22的頂面焊接有所述上支座23，所述上支座23通過柱銷固定連接於所述油缸80的油缸缸體底部。
[0012]進一步的根據本實用新型所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其中所述擺杆70由油缸擺座71、旋轉軸72和拉杆連接座73組成，所述油缸擺座71的一端通過銷軸轉動連接於油缸的活塞杆前端，所述油缸擺座71的另一端通過平鍵固定連接於旋轉軸72的中部，所述拉杆連接座73對應於旋轉軸的兩個端部包括有兩個，每個拉杆連接座73的一端開設有供旋轉軸72端部穿過連接的方孔，每個拉杆連接座73的另一端開設有連接長拉杆的銷軸孔。
[0013]進一步的根據本實用新型所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其中，所述長拉杆50對應於兩個拉杆連接座73而包括有兩根，每根長拉杆50由連接支座51和連接杆52組成，所述連接支座51具有兩組並分別一體形成於連接杆52的兩端，所述連接支座51包括有銷軸孔，所述長拉杆一端的連接支座通過銷軸連接於所述拉杆連接座73，所述長拉杆另一端的連接支座通過銷軸連接於所述料鬥門40。
[0014]進一步的根據本實用新型所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其中所述料鬥門40包括弧形鈑金件41、支撐座42、拉杆支座43和轉動支座44，所述弧形鈑金件41的內徑和料鬥筒11的外徑一致，所述弧形鈑金件41的弧形內表面能夠密封蓋合於所述料鬥口 14上，所述弧形鈑金件41的弧形外表面焊接於所述支撐座42上，所述支撐座42的兩側各焊接有一個拉杆支座43，所述拉杆支座43的端部開設有銷軸孔，所述拉杆支座43通過銷軸連接於所述長拉杆的連接支座上，所述支撐座42的底端焊接有所述轉動支座44，所述轉動支座44上開設有銷軸孔，所述轉動支座44通過銷軸轉動連接於料鬥筒的料鬥門支座15上。
[0015]通過本實用新型的技術方案至少能夠達到以下技術效果:
[0016]I)、本實用新型所提供的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，通過創新設計內部刮刀旋轉部件，不僅可以在煤炭採樣機採樣作業過程中很有效的採集煤炭樣品，而且能夠有效地防止煤層在寒冷天氣下長時間存放形成的凍煤對卸料料鬥口的堵塞，完全解決了寒冷天氣下工作可能出現的問題；
[0017]2)、本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置在料鬥積料過程中，刮刀旋轉部件的連續旋轉還使得料鬥內煤樣攪拌更加均勻，保證了煤樣在傾卸時的順暢，同時由於無法在料鬥口堆積進而堵塞出口，從而不會對煤層樣品的採樣量造成影響，保證了整個煤層採樣過程的聞質、聞效;
[0018]3)、本實用新型所提供的煤炭採樣料鬥傾卸裝置通過設計具有開合機制料鬥門，大大提高了煤層樣品的傾卸效率，並能夠將採集煤樣有效推送至集料箱，提高了整個集料過程的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]附圖1為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置的整體結構示意圖；
[0020]附圖2為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中料鬥本體的正視結構示意圖；
[0021]附圖3為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中料鬥本體的軸側視結構示意圖；
[0022]附圖4為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中油缸支座的正視和側視結構示意圖；
[0023]附圖5為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中刮刀旋轉部件的正視和側視結構示意圖；
[0024]附圖6為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中料鬥門的正視和側視結構示意圖；
[0025]附圖7為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中長拉杆的正視和側視結構示意圖；
[0026]附圖8為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中軸承座的正視和側視結構示意圖；
[0027]附圖9為本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中擺杆的正視和側視結構示意圖；
[0028]圖中各附圖標記的含義如下:
[0029]10-料鬥本體，11-料鬥筒，12-料鬥活動板，13-電機支座，14-料鬥口，15-料鬥門
支座；
[0030]20-油缸支座，21-下弧板，22-中間筋板，23-上支座；
[0031]30-刮刀旋轉部件，31-旋轉軸，32-刮刀；
[0032]40-料鬥門，41-弧形鈑金件，42-支撐座，43-拉杆支座，44-轉動支座；
[0033]50-長拉杆，51-連接支座，52-連接杆；
[0034]60-軸承座，61-弧形板，62-支撐筋板，63-軸承座套；
[0035]70-擺杆，71-油缸擺座，72-旋轉軸，73-拉杆連接座；
[0036]80-油缸。
【具體實施方式】[0037]以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細的描述，以使本領域技術人員能夠更加清楚的理解本實用新型，但並不因此限制本實用新型的保護範圍。
[0038]結合附圖1至附圖9，本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置包括有:料鬥本體
10、油缸支座20、刮刀旋轉部件30、料鬥門40、長拉杆50、軸承座60、擺杆70、油缸80和電機組件。附圖2-附圖9具體給出了各部件的結構特徵。
[0039]如附圖2和附圖3所示，所述料鬥本體10包括料鬥筒11、料鬥活動板12和電機支座13，所述料鬥筒11採用橫截面為圓形的圓筒結構，採用鋼板捲成，所述料鬥筒11的前端可以用封板遮蓋，後端具有弧形邊界且焊接於料鬥活動板12上，所述料鬥活動板12為一弧形鈑金板，用於連接於採料裝置。所述料鬥筒11的上部外側壁焊接有電機支座13，用於安裝電機並有防水保護蓋，所述料鬥筒11的下部側壁開有矩形結構的料鬥口 14，且在所述料鬥口 14後邊緣的料鬥筒側壁上設置有料鬥門支座15，用於通過銷軸轉動連接料鬥門40。
[0040]如附圖4所示，所述油缸支座20包括下弧板21、中間筋板22和上支座23，三者焊接為一體結構。所述下弧板21具有圓弧結構且圓弧內徑和料鬥筒11的外徑一致，且在所述下弧板21上開有若干連接孔，緊固件穿過所述連接孔而將所述油缸支座緊固於料鬥筒上，所述下弧板21的圓弧外側一體連接於所述中間筋板22，所述中間筋板22起支撐作用，在中間筋板22的頂面焊接有上支座23，所述上支座23通過柱銷和油缸80連接，從而通過所述油缸支座20將油缸固定連接於料鬥筒上，當油缸運動時支撐著油缸的受力。
[0041]如附圖5所示，所述刮刀旋轉部件30由旋轉軸31和刮刀32構成，所述刮刀32的形狀細長，刮刀的上端具有倒三角結構，三角的每一端上形成有尖狀刀齒，用於破碎煤樣，刮刀的下端為具有矩形截面的連接柄，刮刀上端的倒三角結構和下端的連接柄間一體連接，且所述刮刀32優選包括6把，按360°螺旋線路均勻焊接於旋轉軸31的軸外側表面，並保證每個刮刀的刀面旋轉軌跡均有重合，保證刮除到位，在旋轉軸31旋轉過程中，所述刮刀32使料鬥筒內壁上粘附的凍煤依次被鏟下，無法形成凍塊。驅使所述刮刀旋轉部件30轉動的則是和電機連接的皮帶輪，電機皮帶輪和旋轉軸皮帶輪間有一定的速比，通過匹配計算，可使旋轉軸按要求的轉速旋轉。
[0042]如附圖6所示，所述料鬥門40包括弧形鈑金件41、支撐座42、拉杆支座43和轉動支座44，所述弧形鈑金件41的內徑和料鬥筒11的外徑一致，且所述弧形鈑金件41能夠完全密封的蓋合於料鬥筒下部的料鬥口 14上，使其弧形內表面作為料鬥筒圓筒表面的一部分，所述弧形鈑金件41的弧形外表面焊接於支撐座42，在所述支撐座42的兩側分別焊接有拉杆支座43，所述拉杆支座43頂部開有銷軸孔。在所述支撐座42的底端焊接有轉動支座44，所述轉動支座44上開設有銷軸孔，並能夠通過柱銷連接於料鬥筒11下端的料鬥門支座15上，並能夠繞其旋轉。通過拉杆支座43對支撐座42施加動力，即可使整個料鬥門40繞著轉動支座44和料鬥門支座15間的連接銷軸轉動，實現料門口 14的開啟和閉合。
[0043]如附圖7所示，所述長拉杆50由連接支座51和連接杆52構成，所述連接支座51具有兩組並分別一體形成於連接杆52的兩端，且所述連接支座51均包括有銷軸孔，所述連接杆52為中間空心的圓型鋼管，起過渡傳動作用，所述長拉杆50 —端的連接支座通過銷軸連接於料鬥門40中的拉杆支座43，另一端的連接支座通過銷軸連接於擺杆70，所述長拉杆50為整個料鬥門的開合提供直接的驅動動力。
[0044]如附圖8所示，所述軸承座60包括弧形板61、支撐筋板62和軸承座套63，三者具有一體結構，所述弧形板61的外徑於料鬥筒11的內徑一致，以保證所述弧形板61能夠緊貼於料鬥筒11內表面，且在所述弧形板61上可由若干連接孔，通過緊固件穿過該連接孔而將弧形板61緊固於料鬥筒內部，在弧形板61的內弧表面一體延伸出所述支撐筋板62，所述支撐筋板62另一端一體成形有軸承座套63，所述軸承座套63中部為圓柱通孔，所述軸承座60包括有兩個，所述刮刀旋轉部件30中旋轉軸31的兩端通過軸承連接於兩個軸承座中軸承座套63的通孔內，所述軸承座為刮刀旋轉部件的旋轉提供支撐作用。
[0045]如附圖9所示，所述擺杆70由油缸擺座71、旋轉軸72和拉杆連接座73組成，所述油缸擺座71的一端通過銷軸轉動連接於油缸的活塞端，油缸擺座71的另一端通過平鍵固定連接於旋轉軸72的中部，所述拉杆連接座73對應於旋轉軸兩端包括有兩個，所述旋轉軸72的兩端穿過拉杆連接座73 —端的方孔而固定連接於拉杆連接座73，並能夠帶動拉杆連接座一起旋轉，在拉杆連接座73的另一端開設有柱銷孔以與長拉杆50連接。
[0046]所述油缸80包括有油缸缸體和活塞杆，所述電機組件包括有驅動電機、皮帶輪和傳送皮帶。
[0047]結合附圖1本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置的整體連接結構和工作過程為:本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置中，所述油缸支座20通過其下弧板21而緊固於料鬥本體10的料鬥筒11外表面上，油缸80的油缸缸體固定連接於油缸支座20的上支座23上，從而通過所述油缸支座20將油缸80固定連接於料鬥本體10上，為油缸提供支撐動力；通過緊固件依次穿過軸承座60的弧形板61和料鬥本體10的料鬥筒而在料鬥筒內壁前後兩端固定有兩個軸承座，然後將所述刮刀旋轉部件30中旋轉軸31的兩端通過軸承連接於兩個軸承座的軸承座套63內，所述軸承座作為刮刀旋轉部件的旋轉支撐機構，且旋轉軸31的一端沿軸向伸出於料鬥筒外；在料鬥本體10的電機支座13上安裝固定電機組件，具體的將驅動電機安裝於電機支座13上，電機轉軸通過皮帶輪和傳送皮帶連接於刮刀旋轉部件30中伸出於料鬥筒外的旋轉軸31，從而在驅動電機運轉時通過傳送皮帶和皮帶輪帶動刮刀旋轉部件30在料鬥筒內部轉動。將所述料鬥門40的轉動支座44通過銷軸連接於料鬥本體10的料鬥門支座15上，從而所述料鬥門40能夠繞著轉動支座44和料鬥門支座15間的連接銷軸轉動，實現料門口 14的開閉，將兩根長拉杆50分別連接於料鬥門40和擺杆70之間，具體的將長拉杆50 —端的連接支座通過銷軸連接於料鬥門40中的拉杆支座43上，將長拉杆50另一端的連接支座通過銷軸連接於擺杆70中的拉杆連接座73上，所述擺杆70中的油缸擺座71通過銷軸轉動連接於油缸的活塞杆前端。本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置在工作時，驅動電機啟動帶動刮刀旋轉部件30中的刮刀32沿料鬥本體10的料鬥筒11內壁旋轉，從而將料鬥筒內部由於嚴寒地區溫度過低造成長時間集料過程中可能產生的凍煤刮落，同時在集料過程中刮刀保持連續旋轉，使得料鬥筒內的煤樣處於不停的攪拌過程中，從根本上避免了凍煤的產生，於此同時油缸啟動，油缸的活塞杆在伸縮移動過程中帶動擺杆70繞活塞杆端頭轉動，從而對擺杆兩端連接的長拉杆50產生升降提拉作用，而長拉杆50的升降則會帶動下端所連接料鬥門40繞其連接支座進行轉動，實現了對料鬥口一開一合的自動開閉控制，因此通過這種本實用新型的這種結構使油缸帶動擺杆70、長拉杆50和料鬥門40 —起動作，實現了對料鬥筒中料鬥口的開閉控制，使得料鬥筒內煤炭樣品能夠順暢的傾斜至集料箱內，大大提高了整個煤炭採制樣的工作效率。
[0048]本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置是在原有料鬥機構的基礎上做了創新改型，在不影響煤炭採樣進料量的情況下，特別的針對寒冷地區採樣機工作時預防煤樣產生凍煤採取了處理措施，所述裝置包括的各部件多為通過標準件螺栓、螺母、柱銷等剛性連接，具有可靠、穩定、成本低等諸多優點，使得本實用新型所述煤炭採樣料鬥傾卸裝置具有很強的市場實用推廣價值。
[0049] 以上僅是對本實用新型的優選實施方式進行了描述，並不將本實用新型的技術方案限制於此，本領域技術人員在本實用新型的主要技術構思的基礎上所作的任何公知變形都屬於本實用新型所要保護的技術範疇，本實用新型具體的保護範圍以權利要求書的記載為準。
【權利要求】
1.一種煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，包括料鬥本體(10)、油缸支座(20)、刮刀旋轉部件(30)、 料鬥門(40)、長拉杆(50)、軸承座(60)、擺杆(70)、油缸(80)和電機組件，所述料鬥本體(10)包括開設有料鬥口( 14)的料鬥筒(11)，所述油缸(80)經油缸支座(20)固定連接於料鬥本體(10)上,所述電機組件安裝於料鬥本體(10)上,所述刮刀旋轉部件(30)通過軸承座(60)安裝於料鬥本體(10)的料鬥筒(11)內，並能夠在所述電機組件的帶動下在料鬥筒(11)內進行旋轉，所述料鬥門(40)轉動連接於所述料鬥口(14)附近的料鬥筒(11)上，同時所述料鬥門(40)連接於長拉杆(50)的一端，所述長拉杆(50)的另一端連接於擺杆(70)的一端，所述擺杆(70)的另一端連接於油缸的活塞杆，從而將油缸活塞杆的伸縮運動轉化為料鬥門(40)對料鬥口(14)的開閉動作。
2.根據權利要求1所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，所述料鬥本體(10)包括有料鬥筒(11)、料鬥活動板(12 )和電機支座(13 )，所述料鬥筒(11)具有圓筒結構，所述料鬥活動板(12)焊接於料鬥筒(11)的一端，所述料鬥筒(11)的上部外側壁焊接有所述電機支座(13)，所述電機組件安裝於所述電機支座(13)上，所述料鬥筒(11)的下部側壁開有所述料鬥口(14)，在所述料鬥口(14)和料鬥活動板(12)之間的料鬥筒側壁上設置有料鬥門支座(15)。
3.根據權利要求2所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，所述刮刀旋轉部件(30)由旋轉軸(31)和刮刀(32)構成，所述刮刀(32)的上端具有倒三角結構且三角的每一端形成有尖狀刀齒，所述刮刀(32)的下端為具有矩形截面的連接柄，所述刮刀(32)在360°範圍內以螺旋方式均勻分布於旋轉軸(31)的軸外側表面。
4.根據權利要求3所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，所述軸承座(60)包括弧形板(61)、支撐筋板(62)和軸承座套(63)，所述弧形板(61)通過緊固件貼緊固定於料鬥筒(11)的內表面，所述弧形板(61)的內弧表面一體延伸出所述支撐筋板(62 )，所述支撐筋板(62)的端部一體形成所述軸承座套(63)，所述軸承座套(63)中部為圓柱通孔，在料鬥筒的內表面沿其軸線方向前後固定於兩個所述軸承座(60)，所述刮刀旋轉部件(30)的旋轉軸(31)的前後部通過軸承分別安裝於兩個軸承座的軸承座套(63)內，且旋轉軸(31)遠離料鬥活動板(12)的一端沿軸向伸出於料鬥筒外。
5.根據權利要求4所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，所述電機組件包括有驅動電機、皮帶輪和傳送皮帶，所述驅動電機安裝於所述電機支座(13 )上，所述驅動電機的轉軸通過皮帶輪和傳送皮帶連接於所述旋轉軸(31)伸出料鬥筒(11)之外的端部，所述驅動電機作為刮刀旋轉部件(30)在料鬥筒內的轉動動力源。
6.根據權利要求2-5任一項所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，所述油缸支座(20)包括下弧板(21)、中間筋板(22)和上支座(23)，所述下弧板(21)通過緊固件固定於料鬥筒(11)的上部外側壁，所述下弧板(21)的外側焊接於所述中間筋板(22 )，所述中間筋板(22)的頂面焊接有所述上支座(23)，所述上支座(23)通過柱銷固定連接於所述油缸(80)的油缸缸體底部。
7.根據權利要求6所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，所述擺杆(70)由油缸擺座(71)、旋轉軸(72 )和拉杆連接座(73 )組成，所述油缸擺座(71)的一端通過銷軸轉動連接於油缸的活塞杆前端，所述油缸擺座(71)的另一端通過平鍵固定連接於旋轉軸(72)的中部，所述拉杆連接座(73)對應於旋轉軸的兩個端部包括有兩個，每個拉杆連接座(73)的一端開設有供旋轉軸(72)端部穿過連接的方孔，每個拉杆連接座(73)的另一端開設有連接長拉杆的銷軸孔。
8.根據權利要求7所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，所述長拉杆(50)對應於兩個拉杆連接座(73)包括有兩根，每根長拉杆(50)由連接支座(51)和連接杆(52)組成，所述連接支座(51)具有兩組並分別一體形成於連接杆(52)的兩端，所述連接支座(51)包括有銷軸孔，所述長拉杆一端的連接支座通過銷軸連接於所述拉杆連接座(73)，所述長拉杆另一端的連接支座通過銷軸連接於所述料鬥門(40 )。
9.根據權利要求8所述的煤炭採樣料鬥傾卸裝置，其特徵在於，所述料鬥門(40)包括弧形鈑金件(41)、支撐座(42)、拉杆支座(43)和轉動支座(44)，所述弧形鈑金件(41)的內徑和料鬥筒(11)的外徑一致，所述弧形鈑金件(41)的弧形內表面能夠密封蓋合於所述料鬥口(14)上，所述弧形鈑金件(41)的弧形外表面焊接於所述支撐座(42)上，所述支撐座(42)的兩側各焊接有一個拉杆支座(43)，所述拉杆支座(43)的端部開設有銷軸孔，所述拉杆支座(43)通過銷軸連接於所述長拉杆的連接支座上，所述支撐座(42)的底端焊接有所述轉動支座(44),所述轉動支座(44)上開設有銷軸孔,所述轉動支座(44)通過銷軸轉動連接於料鬥筒的料鬥門支座(15)上。
【文檔編號】B65D90/66GK203714496SQ201420061704
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月11日 優先權日:2014年2月11日
【發明者】王軍 申請人:西安紅宇礦用特種行動裝置有限公司