活塞式氣液自動混合裝置製造方法
2023-05-20 10:00:56
活塞式氣液自動混合裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種活塞式氣液自動混合裝置，包括混合箱體1，混合箱體1上固定安裝有換氣裝置，且換氣裝置通過導管2和氣體出口3與混合箱體1內連通，混合箱體1內安裝有攪拌器4。本發明的有益效果是，性能安全可靠，實用性強。
【專利說明】活塞式氣液自動混合裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動化技術應用領域，特別是一種活塞式氣液自動混合裝置。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，經常會需要將某種氣體溶入某種液體內以滿足特定的需要。然而現有的混合設備要麼結構簡單，混合效果不好；要麼結構精細，造價太高，日常維護成本過大。因此設計一種能夠保證混合質量並且降低混合成本的氣液混合裝置是十分有必要的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種活塞式氣液自動混合裝置。
[0004]實現上述目的本發明的技術方案為，一種活塞式氣液自動混合裝置，包括混合箱體1，混合箱體I上固定安裝有換氣裝置，且換氣裝置通過導管2和氣體出口 3與混合箱體I內連通，混合箱體I內安裝有攪拌器4。
[0005]所述換氣裝置是由剩餘氣體排放管道5、氣體充入管道6和切換單元三部分構成的，剩餘氣體排放管道5橫向固定在混合箱體I頂端，氣體充入管道6橫向固定在剩餘氣體排放管道5上，且剩餘氣體排放管道5和氣體充入管道6都是右端開口左端封閉的單通管道，切換單元插裝在剩餘氣體排放管道5的左端封閉面上。
[0006]所述剩餘氣體排放管道5和氣體充入管道6的橫截面都正方形，且橫截面的面積相等。
[0007]所述剩餘氣體排放管道5的下端面分別通過導管2和氣體出口 3與混合箱體I的內部連通。
[0008]所述剩餘氣體排放管道5和氣體充入管道6通過過渡口 7連通，且過渡口 7位於剩餘氣體排放管道5與導管2連接口的正上方。
[0009]所述切換單元是由位於剩餘氣體排放管道外並安裝在剩餘氣體排放管道5左端封閉面上的氣缸8、位於剩餘氣體排放管道內的矩形活塞9、以及貫穿剩餘氣體排放管道5左側封閉面並連接氣缸8和矩形活塞9的連杆10三部分構成的。
[0010]所述矩形活塞9的橫截面為正方形，且矩形活塞9可將剩餘氣體排放管道5分成不通氣的兩部分。
[0011 ] 所述導管伸入混合箱體內，並位於攪拌器4的正上方，導管2的下埠處安裝有錐形噴頭11。
[0012]所述錐形噴頭11為上窄下寬的錐形體，錐形噴頭11的上端開口與導管2的下埠焊接在一起，其下端為平面12，且平面12上設有多個圓形小孔13。
[0013]利用本發明的技術方案製作的活塞式氣液自動混合裝置，可通過電動調節自動完成氣液混合過程，操作簡單，性能可靠，實用性強，可廣泛應用於工業生產中，大大降低了工人的勞動強度，節約了人力資源。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明所述活塞式氣液自動混合裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是本發明所述錐形噴頭底面的結構示意圖；
[0016]圖中，1、混合箱體；2、導管；3、氣體出口 ；4、攪拌器；5、剩餘氣體排放管道；6、氣體充入管道；7、過渡口 ；8、氣缸；9、矩形活塞；10、連杆；11、錐形噴頭；12、平面；13、小孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1是本發明所述活塞式氣液自動混合裝置的結構示意圖，如圖所示，一種活塞式氣液自動混合裝置，包括混合箱體1，混合箱體I上固定安裝有換氣裝置，且換氣裝置通過導管2和氣體出口 3與混合箱體I內連通，混合箱體I內安裝有攪拌器4。其中，所述換氣裝置是由剩餘氣體排放管道5、氣體充入管道6和切換單元三部分構成的，剩餘氣體排放管道5橫向固定在混合箱體I頂端，氣體充入管道6橫向固定在剩餘氣體排放管道5上，且剩餘氣體排放管道5和氣體充入管道6都是右端開口左端封閉的單通管道，切換單元插裝在剩餘氣體排放管道5的左端封閉面上；所述剩餘氣體排放管道5和氣體充入管道6的橫截面都正方形，且橫截面的面積相等；所述剩餘氣體排放管道5的下端面分別通過導管2和氣體出口 3與混合箱體I的內部連通；所述剩餘氣體排放管道5和氣體充入管道6通過過渡口 7連通，且過渡口 7位於剩餘氣體排放管道5與導管2連接口的正上方；所述切換單元是由位於剩餘氣體排放管道外並安裝在剩餘氣體排放管道5左端封閉面上的氣缸8、位於剩餘氣體排放管道內的矩形活塞9、以及貫穿剩餘氣體排放管道5左側封閉面並連接氣缸8和矩形活塞9的連杆10三部分構成的；所述矩形活塞9的橫截面為正方形，且矩形活塞9可將剩餘氣體排放管道5分成不通氣的兩部分；所述導管伸入混合箱體內，並位於攪拌器4的正上方，導管2的下埠處安裝有錐形噴頭11 ；所述錐形噴頭11為上窄下寬的錐形體，錐形噴頭11的上端開口與導管2的下埠焊接在一起，其下端為平面12，且平面12上設有多個圓形小孔13，如圖2所示。
[0018]本發明所述的活塞式氣液自動混合裝置，其【具體實施方式】為:
[0019]混合箱體為密封性極好的矩形箱體，箱體的側面設有控制液體流入箱體的電磁閥，箱體的底端設有氣液混合體排出閥。
[0020]導管用於連通剩餘氣體排放管道和混合箱體，且導管的下端出口都位於混合箱體中液體的液面以下(即導管的下端出口插入液體中)，並將從過渡口進入的氣體送入混合箱體中的液體內。
[0021]氣體出口用於連通剩餘氣體排放管道和混合箱體，可將混合箱體中氣液充分混合後剩餘的空氣排入剩餘氣體排放管道內，最後排出。
[0022]攪拌器固定安裝在混合箱體內，用於攪動箱體內的液體，是氣液充分混合。
[0023]氣體充入管道與氣體源或者高壓風機等提供氣流的裝置對接，為混箱體內提供充足的待氣體，並保持混合箱體內一定的氣壓環境。
[0024]過渡口主要將氣體充入管道進來的氣體過渡到剩餘氣體排放管道和導管內。
[0025]氣缸和連杆是驅動矩形活塞沿著剩餘氣體排出管道左右移動的，矩形活塞的橫截面為正方形，其面積與剩餘氣體排放管道的面積相匹配，可將剩餘氣體排放管道分成不通氣的兩部分。當矩形活塞移動到導管處時，則氣體充入管道不能向混合箱體導通氣體；當矩形活塞位於氣體出口處時，剩餘氣體排放管道與混合箱體之間被隔斷，剩餘氣體排放管道不能排出氣體；當矩形活塞位於導管與氣體出口之間時則氣體充入管道與混合箱體以及剩餘氣體排放管道與混合箱體都導通。操作人員可通過調整矩形活塞的位置來控制混合箱體內的氣體量。
[0026]錐形噴頭的下端平面上設有小孔，可以將充入的氣體進行分流，使其耿大面積的與混合箱體內的液體接觸，加快混合的數度。
[0027]在開始進行氣液混合時，攪拌器開始轉動，從而帶動混合箱體內的液體緩慢旋轉，此時矩形活塞位於氣體出口處，由氣體充入管道進來的氣體持續充入混合箱體與箱體內的液體進行混合。當混合箱體內的混合後的剩餘氣體的壓力增大到一定程度時，矩形活塞移動到導管與氣體出口之間，此時混合箱體在氣筒衝入管道和剩餘氣體排放管道的雙重作用下達到一定的氣壓平衡，此時混合箱體內的也是已經混合好了，可由氣液混合體排出閥排除。最後矩形活塞移動到導管處隔斷充入氣體，打開混合箱體側面上的電磁閥放入液體，再重複上述混合過程。。
[0028]上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本【技術領域】的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種活塞式氣液自動混合裝置，包括混合箱體(1)，其特徵在於，混合箱體(I)上固定安裝有換氣裝置，且換氣裝置通過導管(2)和氣體出口(3)與混合箱體(I)內連通，混合箱體(I)內安裝有攪拌器(4)。
2.根據權利要求1所述的活塞式氣液自動混合裝置，其特徵在於，所述換氣裝置是由剩餘氣體排放管道(5)、氣體充入管道(6)和切換單元三部分構成的，剩餘氣體排放管道(5)橫向固定在混合箱體(I)頂端，氣體充入管道(6)橫向固定在剩餘氣體排放管道(5)上，且剩餘氣體排放管道(5)和氣體充入管道(6)都是右端開口左端封閉的單通管道，切換單元插裝在剩餘氣體排放管道(5)的左端封閉面上。
3.根據權利要求2所述的活塞式氣液自動混合裝置，其特徵在於，所述剩餘氣體排放管道(5 )和氣體充入管道(6 )的橫截面都正方形，且橫截面的面積相等。
4.根據權利要求2所述的活塞式氣液自動混合裝置，其特徵在於，所述剩餘氣體排放管道(5)的下端面分別通過導管(2)和氣體出口(3)與混合箱體(I)的內部連通。
5.根據權利要求2所述的活塞式氣液自動混合裝置，其特徵在於，所述剩餘氣體排放管道(5)和氣體充入管道(6)通過過渡口(7)連通，且過渡口(7)位於剩餘氣體排放管道(5)與導管(2)連接口的正上方。
6.根據權利要求2所述的活塞式氣液自動混合裝置，其特徵在於，所述切換單元是由位於剩餘氣體排放管道外並安裝在剩餘氣體排放管道(5)左端封閉面上的氣缸(8)、位於剩餘氣體排放管道內的矩形活塞(9)、以及貫穿剩餘氣體排放管道(5)左側封閉面並連接氣缸(8 )和矩形活塞(9 )的連杆(10 )三部分構成的。
7.根據權利要求6所述的活塞式氣液自動混合裝置，其特徵在於，所述矩形活塞(9)的橫截面為正方形，且矩形活塞(9)可將剩餘氣體排放管道(5)分成不通氣的兩部分。
8.根據權利要求1所述的活塞式氣液自動混合裝置，其特徵在於，所述導管伸入混合箱體內，並位於攪拌器(4)的正上方，導管(2)的下埠處安裝有錐形噴頭(11)。
9.根據權利要求8所述的活塞式氣液自動混合裝置，其特徵在於，所述錐形噴頭(11)為上窄下寬的錐形體，錐形噴頭(11)的上端開口與導管(2)的下埠焊接在一起，其下端為平面(12)，且平面(12)上設有多個圓形小孔(13)。
【文檔編號】B01F3/04GK103816827SQ201410087461
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2014年3月11日
【發明者】徐秋蘋 申請人:徐秋蘋