一種紙電池塗膜裝置的製作方法

2023-05-19 17:33:06

本發明涉及一種塗膜裝置，具體涉及一種紙電池塗膜裝置。

背景技術：

塗膜又稱漆膜，塗料施工於底材上的一道或多道塗層所形成的固態連續膜；通常塗膜由多道塗層組成，依據被塗物件的要求而決定塗層的多寡；一般包括底漆層、中間塗層和面漆層。塗膜體現塗料配套使用的效果。防水塗膜採用熱施工的屋面瀝青卷材防水，乃是近代建築防水領域之中長期居於主流的辦法，這是由其青卷材能適應防水基層一定的伸縮變化，造價較低，施工技術普及，原材料較充沛等原因所致。但是其適應性和耐老化性較差，加之暴露於屋企部位，高溫易起鼓，老化裂開，低溫易冷脆變形。七十年代後期隨著高分子材料的發展，出現了合成材料卷材防水和合成橡膠及樹脂塗膜防水材料。塗膜防水最初使用的是醋酸乙烯樹脂系及其聚物乳液，後又發展了乙烯酸共聚物系，氯丁橡膠系、氨基甲酸酯橡膠系和橡膠瀝青系等。其中氨基甲酸酯橡膠系已成為防水塗膜的主要材料。現有的塗膜設備不方便對紙電池進行收放卷操控，且對紙電池的正反兩面進行覆膜操控效率低，對紙電池進行電加熱操控不方便。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種可以對紙電池進行加熱烘乾處理，可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液在紙電池的正反面形成一層保護膜的紙電池塗膜裝置。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種紙電池塗膜裝置，包括機架，機架上設有放卷滾筒、第一牽引滾筒、第二牽引滾筒、傳動滾筒以及收卷滾筒，放卷滾筒、第一牽引滾筒、第二牽引滾筒、傳動滾筒以及收卷滾筒依次連接；傳動滾筒的外端設有從動齒輪，機架上設有傳動齒輪，機架上設有支架，支架上設有驅動電機，驅動電機的前部設有驅動軸，驅動軸的外周面套裝有驅動齒輪，傳動齒輪設置在從動齒輪與驅動齒輪之間，從動齒輪、傳動齒輪以及驅動齒輪依次嚙合；放卷滾筒的外端設有第一傳動齒輪，第一牽引滾筒的外端設有第二傳動齒輪，第二牽引滾筒的外端設有第三傳動齒輪，傳動滾筒的外端設有第四傳動齒輪，第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪以及第四傳動齒輪通過傳動鏈條連接；第四傳動齒輪設置在從動齒輪的外側；機架的端部設有第一輸液機，第一輸液機的下部設有第一輸液管道，第一輸液管道的下端設有第一輸液殼，第一輸液殼的下部設有第一噴管，第一噴管設置在放卷滾筒與第一牽引滾筒之間，第一輸液管道的上端與第一輸液機之間上設有第一控制泵；機架上設有第二輸液機，第二輸液機的下部設有第二輸液管道，第二輸液管道的下端設有第二輸液殼，第二輸液殼的下部設有第二噴管，第二噴管設置在傳動滾筒與收卷滾筒之間；第二輸液管道的上端與第二輸液機之間設有第二控制泵；機架上設有第一電熱殼，第一電熱殼的外側設有第一電熱板，機架上設有第一溫控器，第一溫控器與第一電熱板為電連接；第一電熱板設置在第一牽引滾筒與第二牽引滾筒之間；機架上設有第二電熱殼，第二電熱殼的下部設有第二電熱板，第二電熱殼的背部設有第二溫控器，第二溫控器與第二電熱板為電連接，第二電熱板設置在傳動滾筒與第二牽引滾筒之間。

進一步地，所述機架的端部上設有製備罐，製備罐的端部設有開口，製備罐與第一輸液機之間設有第一輸液泵，製備罐的底部設有第二輸液泵，第二輸液泵與第二輸液機通過輸送管道連接；

進一步地，所述製備罐的內部設有雙層過濾網；

進一步地，所述支架上設有扣座，扣座扣接在驅動電機的兩側；

進一步地，所述機架上設有保護箱，第一溫控器設置在保護箱內；

本發明的優點和有益效果在於：通過機架可以方便對放卷滾筒、第一牽引滾筒、第二牽引滾筒、傳動滾筒以及收卷滾筒進行安裝；驅動電機通過驅動軸可以對驅動齒輪進行轉動控制，驅動齒輪通過傳動齒輪可以對從動齒輪進行轉動控制，從動齒輪通過可以驅動傳動滾筒與第四傳動齒輪，第四傳動齒輪通過傳動鏈條可以使第一傳動齒輪、第二傳動齒輪以及第三傳動齒輪實現轉動，從而可以方便對放卷滾筒、第一牽引滾筒、第二牽引滾筒以及傳動滾筒進行轉動控制；通過放卷滾筒可以放捲紙電池，第一輸液機通過第一輸液管道可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液輸送到第一輸液殼內，第一輸液殼通過第一噴管可以將糊狀聚氯乙烯樹脂液噴射到紙電池上，第一溫控器可以控制第一電熱板實現電加熱，通過第一電熱板可以對紙電池進行加熱烘乾處理，可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液在紙電池的正面形成一層保護膜；第二輸液機通過第二輸液管道可以將糊狀聚氯乙烯樹脂液輸送到第二輸液殼內，第二輸液殼通過第二噴管可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液噴射到紙電池反面上，第二溫控器可以控制第二電熱板實現電加熱，通過第二電熱板可以對紙電池進行加熱烘乾處理，可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液在紙電池的反面形成一層保護膜；從而可以在紙電池的表面形成保護膜。

附圖說明

圖1為本發明所述紙電池塗膜裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。

本發明具體實施的技術方案是：

如圖1所示，一種紙電池塗膜裝置，包括機架11，機架11上設有放卷滾筒12、第一牽引滾筒13、第二牽引滾筒14、傳動滾筒15以及收卷滾筒16，放卷滾筒12、第一牽引滾筒13、第二牽引滾筒14、傳動滾筒15以及收卷滾筒16依次連接；傳動滾筒15的外端設有從動齒輪17，機架11上設有傳動齒輪18，機架11上設有支架20，支架20上設有驅動電機21，驅動電機21的前部設有驅動軸22，驅動軸22的外周面套裝有驅動齒輪19，傳動齒輪18設置在從動齒輪17與驅動齒輪19之間，從動齒輪17、傳動齒輪18以及驅動齒輪19依次嚙合；放卷滾筒12的外端設有第一傳動齒輪24，第一牽引滾筒13的外端設有第二傳動齒輪25，第二牽引滾筒14的外端設有第三傳動齒輪26，傳動滾筒15的外端設有第四傳動齒輪27，第一傳動齒輪24、第二傳動齒輪25、第三傳動齒輪26以及第四傳動齒輪27通過傳動鏈條28連接；第四傳動齒輪27設置在從動齒輪17的外側；機架11的端部設有第一輸液機29，第一輸液機29的下部設有第一輸液管道30，第一輸液管道30的下端設有第一輸液殼31，第一輸液殼31的下部設有第一噴管32，第一噴管32設置在放卷滾筒12與第一牽引滾筒13之間，第一輸液管道30的上端與第一輸液機29之間上設有第一控制泵33；機架11上設有第二輸液機34，第二輸液機34的下部設有第二輸液管道35，第二輸液管道35的下端設有第二輸液殼36，第二輸液殼36的下部設有第二噴管37，第二噴管37設置在傳動滾筒15與收卷滾筒16之間；第二輸液管道35的上端與第二輸液機34之間設有第二控制泵38；機架11上設有第一電熱殼39，第一電熱殼39的外側設有第一電熱板40，機架11上設有第一溫控器41，第一溫控器41與第一電熱板40為電連接；第一電熱板40設置在第一牽引滾筒13與第二牽引滾筒14之間；機架11上設有第二電熱殼43，第二電熱殼43的下部設有第二電熱板44，第二電熱殼43的背部設有第二溫控器45，第二溫控器45與第二電熱板44為電連接，第二電熱板44設置在傳動滾筒15與第二牽引滾筒14之間；機架11的端部上設有製備罐46，製備罐46的端部設有開口47，製備罐46與第一輸液機29之間設有第一輸液泵48，製備罐46的底部設有第二輸液泵49，第二輸液泵49與第二輸液機34通過輸送管道50連接；製備罐46的內部設有雙層過濾網；支架20上設有扣座23，扣座23扣接在驅動電機21的兩側；機架11上設有保護箱42，第一溫控器41設置在保護箱42內。

本發明紙電池塗膜裝置，通過機架11可以方便對放卷滾筒12、第一牽引滾筒13、第二牽引滾筒14、傳動滾筒15以及收卷滾筒16進行安裝；驅動電機21通過驅動軸22可以對驅動齒輪19進行轉動控制，驅動齒輪19通過傳動齒輪18可以對從動齒輪17進行轉動控制，從動齒輪17通過可以驅動傳動滾筒15與第四傳動齒輪27，第四傳動齒輪27通過傳動鏈條28可以使第一傳動齒輪24、第二傳動齒輪25以及第三傳動齒輪26實現轉動，從而可以方便對放卷滾筒12、第一牽引滾筒13、第二牽引滾筒14以及傳動滾筒15進行轉動控制；通過放卷滾筒12可以放捲紙電池，第一輸液機29通過第一輸液管道30可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液輸送到第一輸液殼31內，第一輸液殼31通過第一噴管32可以將糊狀聚氯乙烯樹脂液噴射到紙電池上，第一溫控器41可以控制第一電熱板40實現電加熱，通過第一電熱板40可以對紙電池進行加熱烘乾處理，可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液在紙電池的正面形成一層保護膜；第二輸液機34通過第二輸液管道35可以將糊狀聚氯乙烯樹脂液輸送到第二輸液殼36內，第二輸液殼36通過第二噴管37可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液噴射到紙電池反面上，第二溫控器45可以控制第二電熱板44實現電加熱，通過第二電熱板44可以對紙電池進行加熱烘乾處理，可以使糊狀聚氯乙烯樹脂液在紙電池的反面形成一層保護膜；從而可以在紙電池的表面形成保護膜。

其中，機架11的端部上設有製備罐46，製備罐46的端部設有開口47，製備罐46與第一輸液機29之間設有第一輸液泵48，製備罐46的底部設有第二輸液泵49，第二輸液泵49與第二輸液機34通過輸送管道50連接；製備罐46的內部設有雙層過濾網；所以通過製備罐46可以存備糊狀聚氯乙烯樹脂液，可以將糊狀聚氯乙烯樹脂液輸送給第一輸液機29與第二輸液機34，可以不間斷提供原料。

其中，支架20上設有扣座23，扣座23扣接在驅動電機21的兩側；所以可以對驅動電機21進行牢固安裝。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。