索環鉤鏈的製作方法
2023-05-20 02:27:21
專利名稱：索環鉤鏈的製作方法
技術領域：
本發明涉及索環鉤鏈(grommet shackle),其用於通常受到數百噸或更重作用力的提升應用的重載配件。具體說，本發明涉及用於重載提升應用的索環鉤鏈，其將在最小化鉤鏈重量的同時使它所附接的纜索或者繩索的效率最大化。
背景技術：
過去已經採用了用於提升鉤鏈的多種設計。現有鉤鏈的一個示例在受讓人的名為Heavy Duty Shackle的1978年3月21日頒布的美國專利No. 4，079，584中示出。在典型的鉤鏈設計中，一對平行的耳部或者腿部從U形弓部延伸。耳部或者腿部各自包含穿過其中的開口。開口是對齊的，以接收馬蹄鉤銷子或者螺栓。在用於重載應用 的大型鉤鏈中，例如用於海洋錨定器的，鉤鏈可以額定用於100或者甚至125噸的作用力。這些鉤鏈自身通常重達100多磅，並且經常被提升設備移動。因此，有利的是在使鉤鏈的負載能力最大化的同時使鉤鏈的重量最小化。重載鉤鏈被採用於各種提升設備和配件。配件的示例包括具有扣壓套筒的閉合或者環形金屬繩吊索和具有標準孔眼終結器的金屬繩吊索。各種類型的金屬繩構造被利用。在一個已知構造中，中心單元繩索被多個螺旋地纏繞的外側繩索圍繞，以形成金屬繩或者纜索索環。在另一已知構造中，多組金屬繩束自身被編織在一起，以形成編織索環。當例如用於吊索的金屬繩與鉤鏈一起使用時，金屬繩延伸穿過鉤鏈的鉗口，並與鉤鏈的弓部的內表面接合。當金屬繩或者纜索在鉤鏈弓部、鉤部或者其它提升點彎曲時，金屬繩的工作負載極限由於彎曲因數而降低。彎曲因數(Eb)可以根據以下公式算出
r , 0,5isu = I —
VD/rf直徑D表示金屬繩或者纜索發生彎曲之處的弓部的直徑。直徑d表示整個金屬繩或者纜索索環的直徑，或者表示各個線束的直徑。D/d比是吊索發生彎曲之處的直徑除以金屬繩或者纜索的直徑的比值。應該理解的是，金屬繩或者纜索因此具有與不同D/d比有關的效率。
發明內容
因此，本發明的一個主要目標和目的是提供一種重載鉤鏈，其將在使鉤鏈本身重量最小化的同時使提升能力最大化。本發明的另一目標和目的是提供一種具有增大的載荷承載面的重載鉤鏈。本發明的另一目標和目的是通過使鉤鏈的弓部的直徑最大化來使包括任意纜索或者繩索的提升設備的效率最大化。本發明涉及與金屬繩吊索、纜索索環或者編織索環一起使用的索環鉤鏈。所述索環鉤鏈包括一對相對的平行腿部，每個腿部具有穿過其中的開口。開口彼此對齊，以接收銷子或螺栓。一中心弓部在這對腿部之間延伸，以形成用於接收金屬繩、纜索索環或者編織索環的鉗口。中心弓部具有朝向鉗口的周緣內側圓柱形負載表面，以在其上接收和支承金屬繩或者纜索。中心弓部還包括與周緣內側負載表面相對的以形成中空凹部的外側圓柱形表面。金屬繩或者纜索圍繞中心弓部的內側圓柱形負載表面彎曲並與之配合。一中心支架或者肋條延伸橫跨中心弓部的中空凹部。索環鉤鏈的中心弓部可以包括附接連接器，以附接所述鉤鏈，以便移動和運送鉤鏈本身。 本發明的設計允許這樣一種配置，其中中心弓部的圓柱形負載表面的直徑D與金屬繩或者纜索的直徑d的比值D/d為4或更大。
圖I示出了根據本發明構成的與金屬繩吊索一起使用的索環鉤鏈的透視圖；圖2示出了與金屬繩或者纜索索環一起使用的圖I所示索環鉤鏈的透視圖；圖3示出了與編織索環一起使用的圖I所示索環鉤鏈的透視圖；圖4示出了剖切開的圖I所示索環鉤鏈的透視圖，金屬繩索環也被剖切開；圖5示出了圖I所示索環鉤鏈的俯視圖，圖6示出了正視圖，而圖7示出了側視圖；圖8示出了沿圖6的剖切線8-8所取的截面圖；圖9示出了螺栓或者銷子被去除後的圖I所示索環鉤鏈的後視圖；圖10示出了沿圖7的剖切線10-10所取的截面圖；而圖11示出了沿圖9的剖切線11-11所取的截面圖。
具體實施例方式本文所描述的實施例僅僅用於例示製作和使用本發明的特定方式，不應解釋為限制本發明的範圍。雖然以一定程度的特性描述了本發明，但是應該注意的是，在不背離本公開的精神和範圍的情況下，可以在本發明構造及其部件的配置的細節上做出許多變型。應該明白的是，本發明並不局限於本文為了示例目的給出的實施例。詳細地參考附圖，圖I示出了根據本發明構成的索環鉤鏈10的透視圖，該索環鉤鏈10與具有扣壓套筒18的金屬繩吊索12 —起使用並懸掛於金屬繩吊索12。圖2示出了與具有套筒連接器16的金屬繩或纜索索環14 一起使用並懸掛於該索環14的索環鉤鏈10的透視圖。圖3示出了與具有套筒連接器8的編織索環6 —起使用並懸掛於編織索環6的索環鉤鏈10的透視圖。金屬繩吊索12、金屬繩或纜索索環14在各種類型的已知提升應用(未示出)中使用。圖4示出了剖切開的圖I所示索環鉤鏈10的透視圖，纜索索環14也被剖切開，以示出索環鉤鏈10與纜索索環14之間的界面。 圖5示出了索環鉤鏈10的俯視圖，圖6示出了正視圖，而圖7示出了側視圖，銷子或螺栓已從索環鉤鏈10去除，以便於觀察。
索環鉤鏈10包括一對相對的平行腿部20、22。腿部20、22分別具有穿過其中的開口 24、26。開口 24、26彼此對齊，以接收銷子或螺栓30。在本發明的精神和範圍內，可以採用各種銷子或螺栓。例如，螺栓30可以在一端具有大於開口 24、26的直徑的頭部32。螺栓30的另一端可以被螺母或者被緊固機構34固定。緊固機構的一個非限制性示例在受讓人的名為「Securing Mechanism forShackle」的待審專利申請No. 12/890, 967中示出，該專利申請通過引用併入本文。一中心弓部40在這對腿部20、22之間延伸，以形成用於接收金屬繩吊索12、纜索索環14或編織索環6的鉗口或孔眼。 圖8示出了沿圖6的剖切線8-8所取的截面圖。參考圖4和圖8，中心弓部40具有大致圓柱形的截面。圖9示出了螺栓或銷子30被去除後的索環鉤鏈10的後視圖，圖10示出了沿圖7的剖切線10-10所取的索環鉤鏈的截面圖，而圖11示出了沿圖9的剖切線11-11所取的截面圖。參考圖4、8和11，中心弓部40具有朝向鉗口的周緣內側圓柱形負載表面42，以在其上接收和支承金屬繩吊索12、纜索索環14或者編織索環6。中心弓部40還包括與周緣內側圓柱形負載表面42相對的以形成中空凹部的外側圓柱形表面。如圖4中容易看出的，周緣內側圓柱形負載表面42具有由箭頭50示出的直徑D。同樣地，纜索索環14具有由箭頭52示出的各繩的直徑d。纜索索環14圍繞中心弓部40的圓柱形負載表面42彎曲並與之配合。如圖1、2、4、7和10中最佳看出的，一中心支架或者肋條60延伸橫跨中心弓部40的中空凹部。中心支架或者肋條60橫跨中空凹部為中心弓部40提供強度，而沒有填充該中空凹部的材料的重量。 索環鉤鏈10的中心弓部40可以包括附接連接器，以附接鉤鏈10，以提升或者運送鉤鏈本身。在一個優選實施例中，中心支架或者肋條60包括螺紋凹部62，如圖5、10和11中最佳看出的。螺紋凹部62可以接收螺紋柱杆(未示出)，該螺紋柱杆附接至提升裝置，以提升和運送索環鉤鏈10本身。本發明的設計允許這樣一種配置，其中中心弓部40的圓柱形負載表面42的直徑D與金屬繩或者纜索的直徑d的比值D/d為4或更大。因此，使基於彎曲因數(Eb)的金屬繩或者纜索的工作負載極限的任何降低最小化。現在已經發現本發明的使用將允許纜索索環14獲得高達百分之七十五(75% )的效率。已經發現本發明的使用將允許編織索環6獲得高達百分之九十(90%)的效率。雖然參考附圖描述了本發明，但是應該明白的是，可以在本發明的精神和範圍內做出與本文示出或者建議的變型不同的其它變型。
權利要求
1.一種與繩索或者纜索一起使用的索環鉤鏈,包括 一對相對的平行的腿部，所述腿部的每ー個都具有穿過其中用於接收銷子的開ロ ； 在所述ー對腿部之間延伸以形成用於接收所述繩索或者纜索的鉗ロ的中心弓部， 其中所述中心弓部具有圓柱形截面，所述圓柱形截面包括朝向所述孔眼用於在其上接收所述繩索或者纜索的內側圓柱形負載表面和形成中空凹部的外側圓柱形表面；和 延伸橫跨所述中空凹部的中心支架或者肋條。
2.如權利要求I所述的索環鉤鏈，其中，所述銷子包括位於所述銷子的一端的頭部，並且包括將所述銷子的另一端固定在所述鉤鏈中的螺母。
3.如權利要求I所述的索環鉤鏈，其中，所述繩索或者纜索具有直徑d，並且所述中心弓部的所述圓柱形負載表面具有直徑D，其中比值D/d為4或更大。
4.如權利要求I所述的索環鉤鏈，其中，所述中心支架或者肋條跨過所述中心弓部的所述外側圓柱形表面，並且凹入所述中空凹部內。
5.如權利要求I所述的索環鉤鏈，包括附接連接器。
6.如權利要求5所述的索環鉤鏈，其中，所述附接連接器凹入所述中心支架或者肋條的所述中空凹部內。
7.如權利要求I所述的索環鉤鏈，其中，所述繩索或者纜索是纜索索環，並獲得高達75%的效率。
8.如權利要求7所述的索環鉤鏈，其中，所述纜索索環包括芯子繩索，圍繞所述芯子繩索編織有多個外側繩索。
9.如權利要求I所述的索環鉤鏈，其中，所述繩索或者纜索是編織索環，並獲得高達90%的效率。
全文摘要
本發明公開了一種索環鉤鏈，具有一對相對的平行腿部。每一個腿部包括穿過其中用於接收銷子或者螺栓的開口。一中心弓部在所述一對腿部之間延伸以形成用於接收所述繩索或者纜索的鉗口。中心弓部具有圓柱形截面，該截面包括朝向所述孔眼以在其上接收繩索或者纜索的內側圓柱形負載表面。中心弓部的外側圓柱形表面形成中空凹部。一中心支架或者肋條延伸橫跨中空凹部。
文檔編號B66C1/12GK102730542SQ20121010193
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月9日 優先權日2011年4月7日
發明者小羅傑.A.奧曼 申請人:克羅斯比集團有限責任公司