固液分離洗滌乾燥一體化裝置的製作方法
2023-05-20 08:55:36 3
專利名稱:固液分離洗滌乾燥一體化裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種固液混合物分離裝置,尤其涉及一種固液分離洗滌乾燥一體化裝置,應用於鎳氫、鎳鎘電池材料領域、鋰離子電池材料領域、硫酸錳產品、碳酸鋰產品和環境保護汙水處理中懸浮物體固液過濾分離。
背景技術:
原來我國固液分離、洗滌、乾燥主要靠先在槽中洗滌達到中性要求,然後用離心機或者過濾壓濾機完成固液分離,然後將固體物料轉運到烘乾機,該流水線涉及到大量的單元操作設備和物料傳遞裝置,不僅佔用生產場地大,設備投資、安裝費用高,操作人員分散;烘機有真空乾燥機、盤式幹機、閃蒸乾燥機等乾燥,這樣浪費大量人工;損失物料多,特別是稀有金屬物料價格非常高昂(如鈷、鎳、鈀、銅……)每噸損失2kg就非常可怕,同時大部分化工廠用的化工原料氣味大;對環境汙染和工人造成重大影響;以上設備無法完全密封,造車間和周圍氣味濃厚;真空乾燥機、盤式幹機、閃蒸乾燥機在乾燥過程中粉塵非常大。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術存在的問題,提供一種固液分離洗滌乾燥一體化裝置。本發明的目的可以通過以下技術方案實現一種固液分離洗滌乾燥一體化裝置,包括罐體,用於支撐罐體的支架,在支架的一側安裝有用於翻轉罐體的翻轉裝置,在罐體的頂部設有頂蓋,頂蓋上設有進料系統,進料系統的一端連有抽料泵,在罐體的中上部設有進料加壓系統,在罐體的底部設有出料系統,在罐體內腔的下部安裝有濾布濾網隔層,其特徵是罐體的外層設有烘乾系統。所述烘乾系統為罐體外殼與次外殼組成的中空腔體,中空腔體與蒸汽系統相連。所述頂蓋上設有備用進料系統。所述罐體底部還設有真空抽濾系統,在真空抽濾系統與罐體的連接部設有濾網,真空抽濾系統與真空罐相連,真空罐還與真空水槽相連,真空水槽的下部設有真空泵。進料加壓系統為管道,在管道上設有控制閥,進料加壓時開啟,停止進料時罐體內腔與外部隔斷。出料系統為管道,在管道上設有控制閥,出液時開啟,停止出液時罐體內腔與外部隔斷。本發明的有益效果本發明設備同一臺機械完成固液分離、洗滌和乾燥,減少了物料損失、環境汙染和空氣汙染,也節約了能源和人員。
圖1為本發明結構示意圖。圖中1、罐體,2、進料系統,3、進料加壓系統,4、出料系統,5、頂蓋,6、蒸汽系統,7、濾布濾網隔層,8、真空抽濾系統,9、烘乾系統,10、抽料泵,11、真空罐,12、真空水槽,13、真空泵,14、外殼,15、次外殼,16、備用進料系統,17、濾網,18、翻轉裝置。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。如圖1。一種固液分離洗滌乾燥一體化裝置,包括罐體I,用於支撐罐體I的支架,在支架的一側安裝有用於翻轉罐體I的翻轉裝置18,在罐體I的頂部設有頂蓋5,頂蓋5上設有進料系統2,進料系統2的一端連有抽料泵10,在罐體I的中上部設有進料加壓系統3,在罐體I的底部設有出料系統4,在罐體I內腔的下部安裝有濾布濾網隔層7,其特徵是罐體I的外層設有烘乾系統9。所述烘乾系統9為罐體I外殼14與次外殼15組成的中空腔體,中空腔體與蒸汽系統6相連。所述頂蓋5上設有備用進料系統16。所述罐體I底部還設有真空抽濾系統8,在真空抽濾系統8與罐體I的連接部設有濾網17,真空抽濾系統8與真空罐11相連,真空罐11還與真空水槽12相連,真空水槽12的下部設有真空泵13。進料加壓系統3為管道,在管道上設有控制閥,進料加壓時開啟,停止進料時罐體I內腔與外部隔斷。出料系統4為管道,在管道上設有控制閥,出液時開啟,停止出液時罐體I內腔與外部隔斷。本發明裝置工作時,(I)打開抽料泵10,將物料從進料系統2抽入罐體1,罐體I內部壓力保持2-3kg關閉進料系統2,打開進料加壓系統3上的控制閥對罐體I進行加壓,罐體I內部壓力保持4-5kg,保證出料系統4控制閥打開狀態。待液體流完打開備用進料系統16減壓為Okg壓力,關閉備用進料系統16。(2)打開進料系統2加入水或化學洗滌劑泡10_20min壓力保持2_3kg關閉進料系統2 ;打開進料加壓系統3閥門保持壓力4-5kg,保證出料系統4控制閥打開狀態。待液體流完打開備用進料系統16減壓為Okg壓力,關閉備用進料系統16。(3)打開蒸汽系統6,控制5kg_7kg蒸汽壓力,啟動真空泵13,打開真空抽濾系統8抽水蒸汽,保持4h-5h左右,關閉蒸汽系統6。(4)打開備用進料系統16減壓為Okg壓力,關閉備用進料系統16,打開出料系統4進行計量包裝或轉入其它容器。
權利要求
1.一種固液分離洗滌乾燥一體化裝置,包括罐體(1),用於支撐罐體(1)的支架,在支架的一側安裝有用於翻轉罐體(1)的翻轉裝置(18),在罐體(1)的頂部設有頂蓋(5),頂蓋(5)上設有進料系統(2),進料系統⑵的一端連有抽料泵(10),在罐體⑴的中上部設有進料加壓系統(3),在罐體(1)的底部設有出料系統(4),在罐體(1)內腔的下部安裝有濾布濾網隔層(7),其特徵是罐體(1)的外層設有烘乾系統(9)。
2.根據權利要求1所述的固液分離洗滌乾燥一體化裝置,其特徵在於所述烘乾系統(9)為罐體⑴外殼(14)與次外殼(15)組成的中空腔體,中空腔體與蒸汽系統(6)相連。
3.根據權利要求1所述的固液分離洗滌乾燥一體化裝置,其特徵在於所述頂蓋(5)上設有備用進料系統(16)。
4.根據權利要求1所述的固液分離洗滌乾燥一體化裝置,其特徵在於所述罐體(1)底部還設有真空抽濾系統(8),在真空抽濾系統(8)與罐體(I)的連接部設有濾網(17),真空抽濾系統⑶與真空罐(11)相連,真空罐(11)還與真空水槽(12)相連,真空水槽(12)的下部設有真空泵(13)。
5.根據權利要求1所述的固液分離洗滌乾燥一體化裝置,其特徵在於進料加壓系統(3)為管道,在管道上設有控制閥,進料加壓時開啟,停止進料時罐體(1)內腔與外部隔斷。
6.根據權利要求1所述的固液分離洗滌乾燥一體化裝置,其特徵在於出料系統(4)為管道,在管道上設有控制閥,出液時開啟,停止出液時罐體(1)內腔與外部隔斷。
全文摘要
本發明公開一種固液分離洗滌乾燥一體化裝置,包括罐體,用於支撐罐體的支架,在支架的一側安裝有用於翻轉罐體的翻轉裝置,在罐體的頂部設有頂蓋,頂蓋上設有進料系統,進料系統的一端連有抽料泵,在罐體的中上部設有進料加壓系統,在罐體的底部設有出料系統,在罐體內腔的下部安裝有濾布濾網隔層,其特徵是罐體的外層設有烘乾系統。本發明設備同一臺機械完成固液分離、洗滌和乾燥,通過通入水蒸氣,真空抽濾的方式除去水分,減少了物料損失、環境汙染和空氣汙染,也節約了能源和人員。
文檔編號B01D29/78GK103041630SQ20121050855
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者邵科勤, 魯生勇 申請人:江蘇科潤環境工程有限公司