一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置製造方法
2023-05-20 06:23:51 1
一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置，包括焊接臺、漏束檢測裝置、閉環調節裝置、控制裝置，控制裝置設於焊接臺的側邊；焊接臺的左右兩側分別設有輸入張緊裝置和輸出張緊裝置；輸入張緊裝置和輸出張緊裝置之間設有焊接裝置；焊接裝置與控制裝置相連接；焊接裝置的前後兩邊設有前壓輪裝置和後壓輪裝置；前壓輪裝置和後壓輪裝置均設於焊接臺上；焊接裝置左右兩邊設有左壓輪裝置和右壓輪裝置；焊接裝置的正下方左側設有上下壓塊裝置；漏束檢測裝置設於焊接裝置的正下方，閉環調節裝置設於焊接裝置的下方，且漏束檢測裝置和閉環調節裝置分別與控制裝置相連接。本實用新型可以提高生產效率，提高焊接質量，提高焊接的速度。
【專利說明】一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶鋸條焊接裝置領域，尤其涉及到一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置。
【背景技術】
[0002]目前雙金屬帶鋸條是由背材和齒材組成。背材和齒材是經過電子束真空焊接連接到一起的；焊接生產主要是由放料、超聲波清洗、去磁、焊接、牽引、收料等工序組成，而現在焊接的速度只能達到12m/min，生產速度比較慢，而且存在中途焊縫容易產生紋波、焊縫質量不穩定、表面成型不好等問題；這些問題一旦產生，就不能連續生產，必須馬上停止生產，重新進行電參數的調整，調整的過程包括實驗及檢驗，必然造成許多帶鋸條材料的浪費及電能的流失，嚴重的影響到生產的進度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足之處而提供一種結構簡單、提高質量和生產效率、實用的新型的用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置。
[0004]本實用新型是通過如下方式實現的:
[0005]一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置，其特徵在於:包括焊接臺1、漏束檢測裝置2、閉環調節裝置3、控制裝置4，所述控制裝置4設於焊接臺I的側邊；所述焊接臺I的左右兩側分別設有輸入張緊裝置5和輸出張緊裝置6 ;所述輸入張緊裝置5和輸出張緊裝置6之間設有焊接裝置7 ;焊接裝置7通過人機交換模塊10與控制裝置4相連接；所述焊接裝置7的前後兩邊設有前壓輪裝置8和後壓輪裝置9 ;所述前壓輪裝置8和後壓輪裝置9均設於焊接臺I上；所述焊接裝置7左右兩邊設有左壓輪裝置11和右壓輪裝置12 ;所述焊接裝置7的正下方左側設有上下壓塊裝置13 ;所述漏束檢測裝置2設於焊接裝置7的正下方，閉環調節裝置3設於焊接裝置7的下方，且漏束檢測裝置2和閉環調節裝置3分別通過人機交換模塊10與控制裝置4相連接。
[0006]所述前壓輪裝置8、後壓輪裝置9、左張緊裝置8、左壓輪裝置11、右壓輪裝置12、上下壓塊裝置13均處於同一水平面。
[0007]所述控制裝置4上設有電源供電裝置、漏束檢測控制裝置、閉環調節控制裝置、模擬量處理裝置、信號防幹擾裝置；所述漏束檢測控制裝置、閉環調節控制裝置、模擬量處理裝置、信號防幹擾裝置分別與電源供電裝置相連接；所述漏束檢測控制裝置和閉環調節控制裝置通過人機交換模塊10分別與漏束檢測裝置2和閉環調節裝置3相連接。
[0008]本實用新型的有益效果在於:通過來自漏束檢測裝置的束流採樣和閉環調節裝置的檢測焊接量，進而提局生廣效率、提局焊接質量從而提局焊接的速度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型結構主視圖；[0010]圖2本實用新型結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]現結合附圖，詳述本實用新型【具體實施方式】:
[0012]如圖1、圖2所示，一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置，包括焊接臺1、漏束檢測裝置2、閉環調節裝置3、控制裝置4，控制裝置4設於焊接臺I的側邊；焊接臺I的左右兩側分別設有輸入張緊裝置5和輸出張緊裝置6 ;輸入張緊裝置5和輸出張緊裝置6之間設有焊接裝置7 ;焊接裝置7通過人機交換模塊10與控制裝置4相連接；焊接裝置7的前後兩邊設有前壓輪裝置8和後壓輪裝置9 ;前壓輪裝置8和後壓輪裝置9均設於焊接臺I上；焊接裝置7左右兩邊設有左壓輪裝置11和右壓輪裝置12 ;焊接裝置7的正下方左側設有上下壓塊裝置13 ;漏束檢測裝置2設於焊接裝置7的正下方，閉環調節裝置3設於焊接裝置7的下方，且漏束檢測裝置2和閉環調節裝置3分別通過人機交換模塊10與控制裝置4相連接。
[0013]本實用新型前壓輪裝置8、後壓輪裝置9、左張緊裝置8、左壓輪裝置11、右壓輪裝置12、上下壓塊裝置13均處於同一水平面。
[0014]本實用新型控制裝置4上設有電源供電裝置、漏束檢測控制裝置、閉環調節控制裝置、模擬量處理裝置、信號防幹擾裝置；漏束檢測控制裝置、閉環調節控制裝置、模擬量處理裝置、信號防幹擾裝置分別與電源供電裝置相連接；漏束檢測控制裝置和閉環調節控制裝置通過人機交換模塊10分別與漏束檢測裝置2和閉環調節裝置3相連接，進而提高生產效率、提局焊接質量從而提局焊接的速度。
[0015]本實用新型控制裝置4與人機交換模塊10相連接；人機交換模塊10採用西門子觸控螢幕來進行人機互動，採用雙閉環採樣，採樣來自焊接室內的漏束測量和高壓油箱的束流米樣，進而提局生廣效率、提局焊接質量從而提局電子束真空焊接的速度。
[0016]操作時，雙金屬帶鋸條的背材和齒材從輸入張緊裝置5進入，通過前壓輪裝置8和上下壓塊裝置13壓平，前壓輪裝置8和後壓輪裝置9校直，控制裝置4控制焊接裝置7進行焊接；焊接時通過漏束檢測裝置2檢測焊接量，而後閉環調節裝置3根據檢測到的焊接量對焊接處進行檢測焊接效果控制，並反饋控制焊接量，焊接後的帶鋸條從右壓輪裝置12出來，進入輸出張緊裝置6進行張緊輸出，從而完成帶鋸條的背材和齒材焊接，如此提高生產效率、提局焊接質量從而提局焊接的速度。
【權利要求】
1.一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置，其特徵在於:包括焊接臺(I)、漏束檢測裝置(2)、閉環調節裝置(3)、控制裝置(4)，所述控制裝置⑷設於焊接臺⑴的側邊；所述焊接臺(I)的左右兩側分別設有輸入張緊裝置(5)和輸出張緊裝置(6);所述輸入張緊裝置(5)和輸出張緊裝置(6)之間設有焊接裝置(7);焊接裝置(7)通過人機交換模塊(10)與控制裝置(4)相連接；所述焊接裝置(7)的前後兩邊設有前壓輪裝置(8)和後壓輪裝置(9);所述前壓輪裝置(8)和後壓輪裝置(9)均設於焊接臺(I)上；所述焊接裝置(7)左右兩邊設有左壓輪裝置(11)和右壓輪裝置(12);所述焊接裝置(7)的正下方左側設有上下壓塊裝置(13);所述漏束檢測裝置(2)設於焊接裝置(7)的正下方，閉環調節裝置(3)設於焊接裝置(7)的下方，且漏束檢測裝置(2)和閉環調節裝置(3)分別通過人機交換模塊(10)與控制裝置(4)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置，其特徵在於:所述前壓輪裝置(8)、後壓輪裝置(9)、左張緊裝置(8)、左壓輪裝置(11)、右壓輪裝置(12)、上下壓塊裝置(13)均處於同一水平面。
3.根據權利要求1所述的一種用於雙金屬帶鋸條的真空焊接裝置，其特徵在於:所述控制裝置(4)上設有電源供電裝置、漏束檢測控制裝置、閉環調節控制裝置、模擬量處理裝置、信號防幹擾裝置；所述漏束檢測控制裝置、閉環調節控制裝置、模擬量處理裝置、信號防幹擾裝置分別與電源供電裝置相連接；所述漏束檢測控制裝置和閉環調節控制裝置通過人機交換模塊(10)分別與漏束檢測裝置⑵和閉環調節裝置⑶相連接。
【文檔編號】B23D65/00GK203599702SQ201320786895
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】林正華 申請人:莆田市恆達機電實業有限公司