一種衛陶瓷衛浴潔具循環噴釉線的小轉盤結構系統的製作方法

2023-05-20 07:37:27

本實用新型涉及陶瓷衛浴生產設備，尤其涉及一種衛陶瓷衛浴潔具循環噴釉線的小轉盤結構系統。

背景技術：

目前，噴釉設備——循環噴釉線已經在陶瓷衛浴行業取得了比較廣泛的應用，大大的提高了企業的生產效率。隨著設備高頻率的使用，一些相關問題也會隨之出現，特別是噴釉線的軌道磨損會非常嚴重(軌道與拖板均為鐵材質)，基本上每三年就要更換一次，而且每天必須要不問斷加潤滑油進行維護保養，這為企業增加了不少的成本，而且潤滑油滴在水中會汙染環境。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決上述不足，提供了一種衛陶瓷衛浴潔具循環噴釉線的小轉盤結構系統。

本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現：一種衛陶瓷衛浴潔具循環噴釉線的小轉盤結構系統，包括機架和轉盤組件，機架上設有噴釉線軌道，噴釉線軌道兩側設有卸釉板；所述轉盤組件包括底板焊接組件和工件託盤架，底板焊接組件通過鍍鋅外六角螺絲連接有可拆底板，可拆底板底部設有自潤滑耐磨膠板；所述底板焊接組件通過軌道鏈配件與噴釉線軌道連結；所述工件託盤架通過螺絲連接在旋轉機構，旋轉機構通過螺絲連接固定在底板焊接組件上。

所述旋轉機構包括兩個深溝球軸承、工件架軸套和工件架轉軸，工件架轉軸連接深溝球軸承的內圈，工件架轉軸底部通過螺絲、墊板與所述底板焊接組件連接；工件架轉軸頂部通過螺絲和壓板固定在深溝球軸承內圈，工件架軸套固定在深溝球軸承的外圈，工件架軸套頂部通過螺絲與工件託盤架底部連接。

所述深溝球軸承底部設有骨架油封。

所述工件架軸套側壁設有直通式壓注油杯。

本實用新型的特點在於：

a、所述的與噴釉線軌道直接接觸的自潤滑耐磨膠板，該耐磨膠板可以拆卸更換，自身帶有一定的潤滑特性和耐磨性，最大程度地減少拖板和軌道的摩擦力，基本可以保證軌道無磨損，軌道及拖板從原來3年左右的使用壽命延長到9年以上及不用更換；自潤滑耐磨膠的使用還可以杜絕工作中加潤滑油的問題，真正做到無汙染。

b、將轉盤和原來的拖板相垂直的結構改為側面懸臂式卸釉板結構，該結構能夠巧妙地擋住噴釉時多餘的釉料，避免釉料掉落在噴釉線的軌道上造成腐蝕，從而縮短軌道的使用壽命。

本實用新型與現有技術相比的優點是：本實用新型能大大延長噴釉線軌道及拖板的使用時間，從原來的3年左右更換一次延長到9年以上及不用更換；並且轉盤自身選用的特殊的自潤滑耐磨膠板，能夠避免使用潤滑油，很好的解決了設備的維護成本和對環境的汙染問題，最後是轉盤與拖板之間的巧妙結構，也能很好的保障軌道的使用壽命及減少釉料的浪費，從而為企業節省大量的生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中轉盤組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步詳述。

如圖1、圖2所示，一種衛陶瓷衛浴潔具循環噴釉線的小轉盤結構系統，包括機架1和轉盤組件2，機架1上設有噴釉線軌道5，噴釉線軌道2兩側設有卸釉板3；所述轉盤組件2包括底板焊接組件2-1和工件託盤架2-2，底板焊接組件2-1通過鍍鋅外六角螺絲2-3連接有可拆底板2-4，可拆底板2-4底部設有自潤滑耐磨膠板2-5；所述底板焊接組件2-1通過軌道鏈配件2-6與噴釉線軌道5連結；所述工件託盤架2-2通過螺絲2-7連接在旋轉機構4，旋轉機構4通過螺絲連接固定在底板焊接組件2-1上。

所述旋轉機構4包括兩個深溝球軸承4-1、工件架軸套4-2和工件架轉軸4-3，工件架轉軸4-3連接深溝球軸承4-1的內圈，工件架轉軸4-3底部通過螺絲4-8、墊板4-9與所述底板焊接組件2-1連接；工件架轉軸4-3頂部通過螺絲4-4和壓板4-5固定在深溝球軸承4-1內圈，工件架軸套4-2固定在深溝球軸承4-1的外圈，工件架軸套4-2頂部通過螺絲與工件託盤架2-2底部連接。

所述深溝球軸承4-1底部設有骨架油封4-6。

所述工件架軸套4-2側壁設有直通式壓注油杯4-7。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。