保溫管試驗臺的製作方法

2023-05-20 09:18:36

本發明屬於保溫管制造機械領域，尤其涉及一種保溫管試驗臺。

背景技術：

預製直埋式保溫管主要用於區域供熱外網管線，隨著國家對集中供熱的推廣，其用量越來越大，使用範圍也越來越廣。預製直埋保溫管道具有防水、防腐性能好、節約投資、縮短施工周期、維修費用低等諸多優點。

目前使用的預製直埋管由鋼管、支架、保溫層、外套管組成，根據設計和客戶要求一般選用無縫管螺旋焊接和直縫管。外套管直接注塑成型，為了檢驗外套管的強度，需要取下一塊外套管進行檢驗，比如拉力，傳統技術中直接進行切割，由於外套管比較厚，此種方式非常耗費工人的體力，且不容易切割。

技術實現要素：

本發明的主要目的在於克服上述技術的不足，而提供一種保溫管試驗臺，便於取料，操作便捷。

本發明為實現上述目的，採用以下技術方案：一種保溫管試驗臺，其特徵在於，包括切刀塊、龍門架、底板、滑板以及液壓缸，所述液壓缸安裝在箱體的內部，所述底板固定在所述箱體的頂部，所述龍門架固定在所述底板上，所述龍門架的兩個側壁內側設有滑槽，所述滑板與所述滑槽配合，所述切刀塊放置在所述滑板上，所述滑板的底部與所述液壓缸的活塞杆連接。本發明結構簡單，採用液壓切割的方式對保溫管進行取料切割，相對於現有的手工切割，切割速度快，安全可靠。切刀塊採用現有技術的結構，切割前先將切刀塊放置在滑板上，再將待取料的外套管的一部分放置在切刀塊與龍門架之間，最後啟動液壓缸，液壓缸帶動切刀塊向龍門架的頂部移動，最後與龍門架頂部的地面進行擠壓切割，從而將外套管切割成切刀塊的形狀。

優選地，所述箱體上設有升降按鈕。用於啟動液壓缸。

有益效果: 本發明結構簡單，採用液壓切割的方式對保溫管進行取料切割，相對於現有的手工切割，切割速度快，安全可靠。切刀塊採用現有技術的結構，切割前先將切刀塊放置在滑板上，再將待取料的外套管的一部分放置在切刀塊與龍門架之間，最後啟動液壓缸，液壓缸帶動切刀塊向龍門架的頂部移動，最後與龍門架頂部的地面進行擠壓切割，從而將外套管切割成切刀塊的形狀。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發明的具體實施方式。如圖1所示，一種保溫管試驗臺，包括切刀塊1、龍門架2、底板3、滑板4以及液壓缸5，所述液壓缸安裝在箱體6的內部，所述底板固定在所述箱體的頂部，所述龍門架固定在所述底板上，所述龍門架的兩個側壁內側設有滑槽7，所述滑板與所述滑槽配合，所述切刀塊放置在所述滑板上，所述滑板的底部與所述液壓缸的活塞杆連接。本發明結構簡單，採用液壓切割的方式對保溫管進行取料切割，相對於現有的手工切割，切割速度快，安全可靠。切刀塊採用現有技術的結構，切割前先將切刀塊放置在滑板上，再將待取料的外套管的一部分放置在切刀塊與龍門架之間，最後啟動液壓缸，液壓缸帶動切刀塊向龍門架的頂部移動，最後與龍門架頂部的地面進行擠壓切割，從而將外套管切割成切刀塊的形狀。為了便於快速的對液壓缸進行升降，所述箱體上設有升降按鈕8。用於啟動液壓缸。

本發明結構簡單，採用液壓切割的方式對保溫管進行取料切割，相對於現有的手工切割，切割速度快，安全可靠。切刀塊採用現有技術的結構，切割前先將切刀塊放置在滑板上，再將待取料的外套管的一部分放置在切刀塊與龍門架之間，最後啟動液壓缸，液壓缸帶動切刀塊向龍門架的頂部移動，最後與龍門架頂部的地面進行擠壓切割，從而將外套管切割成切刀塊的形狀。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。