異形包裝容器的排列輸送機構的製作方法
2023-05-20 09:33:01 2
專利名稱：異形包裝容器的排列輸送機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於包裝機械領域，涉及一種輸送機構，具體涉及一種異形包裝容器的排列輸送機構。
背景技術：
隨著改革開放和我國經濟的高速增長，傳統的生產方式越來越滿足不了生產力發展的需要，在包裝領域，對包裝技術在包裝行業中的運用提出了更加緊迫的要求，提升技術含量、解決工藝關鍵、研發大規模、自動化、高效率的生產裝備，具有廣闊的市場前景和社會效益。包裝行業在我國佔有非常大的面積，從日常生活、生產資源到航天軍工，無處不在。但是異形包裝容器的多樣性、個性化品牌標誌性也是我國的一個行業特色，以白酒類為例，我國有白酒類生產企業2000多家，每個企業的包裝瓶型品種，少則幾十個，多則幾百個 (見下圖)，而且各具特色，這就為自動化的生產帶來諸多的困難。眾所周知，異形包裝容器輸送貫穿在包裝生產線中，它是連接各個生產單元的橋梁和紐帶，如果輸送不暢，整個系統將無法正常生產。對於標準的圓柱型容器或其他柱狀容器的輸送，沒有什麼問題，完全可以規模化生產，例如啤酒生產線，可以達到每小時4萬瓶， 但是對於像倒錐型這樣的異形包裝容器，實現起來就困難很多了，必須解決兩個問題①是異形包裝容器擠壓所產生的傾倒現象；②是(玻璃)容器在高速運送過程中局部點接觸(碰撞)時，因應力集中造成的破裂。這兩種現象，都是不允許的，尤其在裝箱工序，還需要異形包裝容器按設定的順序排列成為一個單元，這樣才能裝箱包裝，如果在這個過程中發生傾倒，就無法實現物品裝箱。
發明內容本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種異形包裝容器的排列輸送裝置，解決了異形包裝容器在輸送過程中排列與傾倒這個矛盾，也就是說既要異形包裝容器之間產生接觸、又不使其接觸的時候產生擠壓，經過反覆研究與實驗，實現了無壓力同步輸送。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種異形包裝容器的排列輸送機構，包括螺旋分瓶器和由電機驅動的輸送帶，所述螺旋分瓶器包括若干分隔螺旋，其螺距為異形包裝容器的的直徑，所述輸送帶帶動上述螺旋分瓶器轉動，使螺旋分瓶器在輸送帶方向上速度矢量和所述輸送帶的速度保持一致。進一步，所述輸送帶通過第一同步輪和第二同步輪連接一傳動軸，該傳動軸通過第一傘齒輪和第二傘齒輪驅動螺旋分瓶器轉動。進一步，所述第一同步輪和第二同步輪齒數、節距相同，第一傘齒輪和第二傘齒輪的傳動比為1，則滿足如下L = Φ的關係L = ηΖΡ ；其中，即同步帶輪旋轉一周，同步帶運行的距離為L，Φ為異形包裝容器的的直徑，η為第一同步輪和第二同步的轉速，Z為第一同步輪和第二同步輪齒數，P為第一同步輪和第二同步輪節距。進一步，所述電機和輸送帶之間設有同步帶輪。進一步，所述螺旋分瓶器末端的導程長度為異形包裝容器的直徑。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型在輸送運輸過程中，始終保證異形包裝容器之間為相等的間距，即異形包裝容器在輸送過程中輸送的速度V和異形包裝容器在速度V矢量方向上的尺寸同步一致，這樣就不會出現壓力接觸，也就是從根本上消除了因相互擠壓而產生的傾倒和破碎。本實用新型可廣泛運用在酒類、調味品、日化等行業的包裝生產中，也是立式全自動裝盒系統的一個重要組成部分。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的俯視圖；圖2是
圖1的A-A向示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型所述的異形包裝容器的排列輸送機構，由螺旋分瓶器1和輸送帶2兩部分聯動構成，輸送帶2由電機3驅動。電機3通過同步帶輪4驅動輸送帶2運動，輸送帶2上豎直放置異形包裝容器5， 螺旋分瓶器1對應輸送帶2設置，螺旋分瓶器1包括若干分隔螺旋101，分隔螺旋101的螺距和其末端的導程為異形包裝容器的直徑。輸送帶2通過第一同步輪6和第二同步輪7連接一傳動軸8，該傳動軸8通過第一傘齒輪9和第二傘齒輪10驅動螺旋分瓶器1轉動，第一傘齒輪9和第二傘齒輪10設於錐齒輪換向箱內。本實用新型的工作過程是由電機3通過同步帶輪11帶動輸送帶2運動，在輸送帶2的被動端，經過第一同步輪6、第二同步輪7、傳動軸8以及錐齒輪換向箱內的第一傘齒輪9和第二傘齒輪10的傳動換向和速度分配後，帶動螺旋分瓶器1轉動，分隔螺旋101的螺距為一個異形包裝容器5截面的最大尺寸Φ (直徑)，當分隔螺101旋每轉一周，就有一個異形包裝容器5進入輸送帶2上。當第一同步輪6和第二同步輪7齒數、節距相同；第一傘齒輪9和第二傘齒輪10的傳動比為1 ；輸送帶2的運行速度V= ω R = ηΖΡη:第一同步輪6和第二同步輪7的轉速；Z 第一同步輪6和第二同步輪7的齒數；P:第一同步輪6和第二同步輪7節距；要使該機構同步，應該滿足如下關係[0032]Φ = nZP。(即同步帶輪旋轉一周，同步帶運行的距離為L，L = Φ)按此原理製作同步輸送機構進行無壓力輸送，保證了每輸送一個異形包裝容器5， 輸送帶2就運行一個等於異形包裝容器5截面的最大尺寸Φ(直徑)的距離，這樣，在輸送過程中，既保證了異形包裝容器5之間無間隙接觸，又保證了在輸送中相鄰之間無壓力作用。也可以以汾酒一種瓶型為例，此瓶型的最大直徑為如Φ = 84，分隔螺旋101的螺距為Φ，選用節距為4mm的第一同步輪6和第二同步輪7，第一同步輪6和第二同步輪7的齒數均為42齒，第一同步輪6和第二同步輪7旋轉一周，輸送帶2運動168mm，剛好為包裝容器截面的最大尺寸Φ (直徑)的2倍，這樣就可確定從輸送帶2傳動到分隔螺旋101上的第一傘齒輪9和第二傘齒輪10的傳動比為1 2，保證輸送帶2運動2個Φ，分隔螺旋101 在輸送帶方向上也運動2個Φ，再設定分隔螺旋的導程等於包裝容器截面的最大尺寸Φ， 這樣，分隔螺旋101旋轉一周，瓶子剛好進一個直徑的距離，同時輸送帶也運行一個瓶子直徑的距離，這樣的結果就是瓶子之間無間隙無壓力排列，滿足了工作工藝的要求。根據同樣的原理，針對不同的瓶子直徑，計算設計不同的同步帶節距、同步帶輪直徑(齒數)、齒輪傳動比例，使之符合Φ = nZP的傳動關係，可以擴展運用到多種瓶型及多列輸送上。通過汾酒、稻花香的12000瓶/時的生產線上生產使用證明，運用此機構，生產能力和穩定、可靠性完全可以解決倒錐形包裝容器的排列與輸送問題，滿足了生產運行的需要，為異型容器的規模化自動化生產提供了基礎。本實用新型並不局限於上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和範圍，倘若這些改動和變形屬於本實用新型的權利要求和等同技術範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
權利要求1.一種異形包裝容器的排列輸送機構，包括螺旋分瓶器和由電機驅動的輸送帶，所述螺旋分瓶器包括若干分隔螺旋，其螺距為異形包裝容器的的直徑，其特徵在於所述輸送帶帶動上述螺旋分瓶器轉動，使螺旋分瓶器在輸送帶方向上速度矢量和所述輸送帶的速度保持一致。
2.根據權利要求1所述的異形包裝容器的排列輸送機構，其特徵在於所述輸送帶通過第一同步輪和第二同步輪連接一傳動軸，該傳動軸通過第一傘齒輪和第二傘齒輪驅動螺旋分瓶器轉動。
3.根據權利要求2所述的異形包裝容器的排列輸送機構，其特徵在於所述第一同步輪和第二同步輪齒數、節距相同，第一傘齒輪和第二傘齒輪的傳動比為1，則滿足如下L = Φ的關係L = ηΖΡ ；其中，即同步帶輪旋轉一周，同步帶運行的距離為L，Φ為異形包裝容器的的直徑，η為第一同步輪和第二同步的轉速，Z為第一同步輪和第二同步輪齒數，P為第一同步輪和第二同步輪節距。
4.根據權利要求1所述的異形包裝容器的排列輸送機構，其特徵在於所述電機和輸送帶之間設有同步帶輪。
5.根據權利要求1至4任一項所述的異形包裝容器的排列輸送機構，其特徵在於所述螺旋分瓶器末端的導程長度為異形包裝容器的直徑。
專利摘要本實用新型屬於包裝機械領域，具體涉及一種異形包裝容器的排列輸送機構，其包括螺旋分瓶器和由電機驅動的輸送帶，所述螺旋分瓶器包括若干分隔螺旋，其螺距為異形包裝容器的的直徑，所述輸送帶帶動上述螺旋分瓶器轉動，使螺旋分瓶器在輸送帶方向上速度矢量和所述輸送帶的速度保持一致，本實用新型在輸送運輸過程中，始終保證異形包裝容器之間為相等的間距，即異形包裝容器在輸送過程中輸送的速度V和異形包裝容器在速度V矢量方向上的尺寸同步一致，這樣就不會出現壓力接觸，也就是從根本上消除了因相互擠壓而產生的傾倒和破碎。本實用新型可廣泛運用在酒類、調味品、日化等行業的包裝生產中也是立式全自動裝盒系統的一個重要組成部分。
文檔編號B65G47/32GK202011483SQ20112007446
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者付建生, 張劍, 趙剛, 韓俊 申請人:廣州廣富裝卸箱機械有限公司