將一圖樣敷設在支承設施上的方法和裝置的製作方法

2023-05-20 03:01:31

專利名稱：將一圖樣敷設在支承設施上的方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種將預定圖樣敷設在一標幟的支承設施上的方法，該圖樣是為形成標幟上的裝飾及/或信息用的，方法包括用一膠粘層將具有圖樣層和承載層的薄片連結在一起，然後用按照預定圖樣預先編程的電子控制單元所控制的切割裝置將薄片圖樣層內包括在所說圖樣內的部分割出，再將該薄片的圖樣層朝上放置在敷設裝置內的一個具有平整展開表面的疊合臺上。
本發明還涉及一種裝置可用來將預定圖樣敷設在一標幟的支承設施上，該圖樣是為形成標幟上的裝飾及/或信息用的，用一膠粘層將具有圖樣層和承載層的薄片連結在一起，然後用按照預定圖樣預先編程的電子控制單元所控制的切割裝置將薄片圖樣層內包括在所說圖樣內的部分割出，所說裝置包括一個具有平整展開表面的疊合臺，可將薄片的圖樣層朝上放置在其上。
傳統的條幅織物標幟一般具有一個支架，其上有一對平行的支承元件固定在所說支架上，一個形式為柔順的條幅織物在所說支承元件之間的一個平面上伸展，和某些形式的連結設施用來將條幅織物固定在支承元件上。織物的兩個平行的邊部分別抱住一根杆子，使織物的兩邊通過所說連結設施能夠脫開地連接在支承元件上。用來攜帶並顯示信息特別是廣告的條幅織物是由某些經得起風雨的、耐用的材料如塑料合適地製成的，在其標記表面上敷設著一段或多段長度的自粘的裝飾薄片或稱裝飾膜的圖樣層。成段長度的裝飾膜是在形式為信息如說明文或裝飾如圖畫的所需圖樣上割出而產生的，在含有所說裝飾膜的所說裝飾薄片的上層有一層薄的膠粘層面向第二層的底層，膠粘層上通常有一層蠟紙，蠟紙的下面不用穿孔。當所需的圖樣首先被輸送到電子控制單元內或在其內造成時，薄片割刀就進行切割，通常有一計算機連接在薄片割刀上。然後將這樣割出的裝飾薄片連同條幅織物一起放在疊合臺上。有一在其一個表面上具有自粘的、非永久的膠粘層的轉移膜被敷設在圖樣層的整個表面上，成為一個含有薄片和轉移膜的疊合體。所說轉移膜一般與面向捲筒中心的膠粘層一起被卷攏，因此捲筒外側總是可以沒有膠粘劑。於是可以去掉薄片上的蠟紙使圖樣層的永久膠粘面外露，或是一次就將所有的蠟紙都去掉，如同要敷設的圖樣只覆蓋一個小表面的情況，或是當圖樣具有較大面積時，可在將圖樣層敷設在支承設施的表面上時逐漸使永久膠粘面外露。在去掉蠟紙時可用手工具如平勺將形成所需圖樣的圖樣層上的割出部分從所說薄片上用手工壓出使它們粘貼在轉移膜的表面上。圖樣層上不形成所需圖樣的部分便被留在蠟紙上與蠟紙一起被丟棄。當用上述方式將蠟紙完全或部分去掉時，粘貼在轉移膜上的圖樣層的一段短的長度就被敷設到支承設施即條幅織物上，敷設是藉助於平勺來完成的，當新的膠粘表麵條被敷設時同時要用平勺平整整體。當整個圖樣層被敷設完畢，最後將轉移膜從已被裝飾好的條幅織物上去掉。
如果完成的標幟具有數種不同的顏色，那麼每一種顏色必須被割出成為分開的薄片，然後每一個薄片必須單獨地、一個挨一個地被敷設在條幅織物上。首先要固定然後要平整生產中的標幟內的所有構件迄今為止帶來了非常複雜和費勞力的過程。另外，工作的枯燥無味的性質常會造成粗心大意和不正確的圖樣層的安裝。平勺還會在圖樣層或條幅織物內造成括痕或撕裂。
為了方便敷設，一般在支承設施上使用潤滑劑如水，以便在用平勺平整時在平勺和轉移膜之間可得到較少的摩阻力。但這樣會發生嚴重的問題，在圖樣層和條幅織物之間會形成氣泡或小泡，這是由於水或空氣被圈在其間造成的。在圖樣層內必須制出孔眼來去除這些小泡，使被封閉的液體或空氣可用手工壓出。即使圖樣的敷設極其小心地被完成，少量含有水分的小泡仍會保留。當標幟隨後被懸掛並被太陽加熱時，封閉的水份轉變為水汽，汽泡會逐漸使膠粘劑失去其對條幅織物的粘結，造成一個醜陋不平的表面和標幟的較短的使用壽命。另外，目前的敷設方法需要兩個人，一個人用平勺敷設圖樣，另一人將薄片保持在位。對於一個面積為16m2的標幟，上述方法所需總時間估計約為8小時，即對於一個具有兩個裝配工的工作組來說，每人要化4小時。
將圖樣層敷設在條幅織物上的另一個已知方法為使用滾壓敷設，其時多層一起移動，一層疊在另一層的頂上，通過兩個橡膠覆蓋的壓輥之間的輥隙，從而實現必需層之間的粘合。但在粘合過程中要將圖樣層放置在滾壓輥隙內使它總是能相對於在下面的條幅織物正確地定位是極端複雜的，因為膠粘層已向外暴露。即使一個微小的錯誤也足夠使標記物體在移動通過滾壓輥隙只有幾米後引起嚴重的側向位移。當有多於一個的圖樣層被敷設在另一圖樣層的後面或頂上時更是如此。因此目前還未能看到快速、可靠和費用合算地生產的條幅織物標幟能具有一個既細緻又有幾種顏色的圖樣。
上述滾壓敷設不能使用於巨大的標幟，因為不允許將圖樣層敷設在滾壓時大於壓輥寬度的底層上。因此標幟的寬度被限制為只有大約1200mm，這是通常使用的壓輥的寬度。雖然現能供售的薄片割刀能處理的薄片寬度達1372mm，但由於市場的原因，最好用幾幅圖樣層組合的方法來製造較大的條幅織物標幟。
本發明的主要目的是要提供一種改進的方法和裝置以便用來將圖樣層敷設在一標幟的支承設施上，使上面提到的問題完全、或至少近乎完全地消除。
本發明的第二目的是要提供一種方法和裝置以便用來將圖樣層敷設在比現在供售的敷設壓輥寬得多的條幅織物上，同時能夠將數個平行的、具有目前最大寬度的圖樣層並排敷設在一個同樣大的支承設施上。
本發明的第三個目的是要提供一種方法和裝置使圖樣敷設能更簡單和更快地進行並且在時間和人員的形式上只需比目前較少的工作。
本發明的另一個目的是要提供一種方法和裝置，應用這種方法和裝置可使應用手工具如平勺和潤滑劑的手工裝配工作以及由於所說手工具和潤滑劑常會引起的損害和不便都可大為減少甚至完全消除。
按照本發明的方法的特徵在於，將橫跨敷設裝置內的展開表面的橫向橋架有控制地移動到放置在疊合臺上的薄片的上方；由一個位在至少一個壓輥上方周圍的捲筒供應自粘的轉移膜，壓輥可旋轉地以軸頸支承在其兩端並被布置在所說橋架上的加壓裝置支承著，在壓力下將轉移膜敷設在薄片上，產生一個含有轉移膜和薄片的第一疊合體；所說承載層和圖樣層的多餘物(spill)或是一起或是分開地被移走；隨後這樣留在轉移膜上而膠粘在其自粘表面上的圖樣部分以其現在外露的膠粘層被帶往與展開表面上的支承設施接觸；橋架的壓輥再一次在壓力下移動越過這樣形成的含有轉移膜、所說圖樣部分和支承設施的第二疊合體，使圖樣部分被永久地轉移到所說支承設施上；在所說敷設過程中還促使壓輥壓出被包圍在第二疊合體內的空氣；及從支承設施上拿掉轉移膜。
按照本發明的裝置的特徵在於，它具有一個橫跨展開表面的橫向橋架，其上設置著具有控制設施和軸頸支承設施的直線移動裝置，所說裝置可沿著疊合臺的兩條互相平行的長邊上的固定的控制和載運段走動；和一個加壓裝置，該裝置具有至少一個可旋轉地以軸頸支承在其兩端的壓輥，及操作和控制設施用來使該壓輥在一上面的非操作位置和一在下面的與臺表面接觸的操作位置之間移動，並用來控制壓輥抵壓在臺表面上的壓力。
採用本發明比以前已知的方法可節省時間達75％。
應用本發明還能將數幅平行的圖樣簡單有效地敷設在遠比現有壓輥寬度大的條幅織物標幟的支承設施上，因為在這種情況下，薄片可一幅接一幅地放置在敷設臺的表面上，然後藉助於轉移膜和所說壓輥，相鄰幅的薄片在薄片上的圖樣層還沒有固定到條幅織物上之前就能容易而又準確地配合在一起。
本發明另一個優點是，在敷設時在圖樣層和平勺之間可不再需用如水那樣的潤滑劑，這樣所用材料就不會由於平勺的刮削或由於有水份留在圖樣層和條幅織物之間而被損害。工作能夠完成得更快，因為轉移膜的一端連同其上即時切割的圖樣能夠藉助於壓輥固定在支承設施上。然後取走承載層，使膠粘層外露，這樣就能在橫向橋架連同壓輥移動越過疊合臺時完成在條幅織物上的敷設，從而得到圖樣層的完善粘合。
下面將結合


本發明圖1為一概略的透視圖(從敷設裝置的一條長邊看去)示出採用按照本發明的方法所用敷設裝置的各個部分，其中包括加壓裝置和疊合臺。
圖2為圖1中的敷設裝置的各部分的明細透視圖。
圖3為包括在圖1中的敷設裝置內的偏心設施的明細透視圖。
圖4為圖1中的疊合臺的概略的側視圖，該臺沒有帶支承輪。
圖5為圖4中的疊合臺的零件的概略的頂視圖，臺表面已拿掉，示出臺的框架構造。
圖6和7分別為包括在圖1中的加壓裝置內的橫向橋架的側視圖和頂視圖。
圖8為圖1中的敷設裝置各部分的前視圖。
圖9為圖1中的加壓裝置處在壓輥提升而與疊合臺脫離接觸的第一被動位置時的概略的零件圖。
圖10為圖9中的加壓裝置處在壓輥下降而在疊合臺及放置其上的疊合體上產生直線壓力的第二主動位置時的概略的零件圖。
圖11為圖8中的敷設裝置的包括壓輥的偏心設施、連結件和懸掛裝置的概略的零件側視圖。
圖12為圖1中的敷設裝置所用薄片的示意透視圖，所說薄片有三層圖樣層、膠粘層和承載層，圖中還可見在圖樣層內割出的圖樣(包括裝飾部和信息部)。
圖13為圖12中的薄片的示意透視圖，薄片上敷有轉移膜成為第一疊合體。
圖14為圖13中的第一疊合體在所說圖樣和所說轉移膜被敷設到支承設施上成為第二疊合體後的示意透視圖。
圖15為圖14中的第二疊合體在轉移膜從所說支承設施上除去後的示意透視圖。
圖1-3概略地用透視圖示出按照本發明的敷設裝置1，該裝置被用來將一預定的圖樣70敷設在例如用於廣告目的的標幟的支承設施2的信息承載表面上，所說支承設施2例如由條幅織物標幟內的條幅織物2構成。
敷設裝置1具有一個疊合臺3，其框架結構由兩對平行的長邊5和短邊6構成，見圖4和5，還包括一個形式為框架連同拉杆和撐杆9的支架7，形成一個有腿支架10，如果需要，尚可包括可鎖定的支承輪11，使敷設裝置1能夠移動，此外還有一個由有腿支架10支承的平坦的水平框架12設有水平拉杆、撐杆之類9，形成一個展開表面13的基部。
在本實施例中示出的展開表面13具有一塊或多塊剛性板例如雙層的22mm的構造板為的是獲得一個不彎曲的臺表面15，和一個鋪在頂上適宜為塑料墊的軟墊16覆蓋著整個臺表面15。塑料墊16必須仔細地粘合在表面上，在其表面上不能有任何不平，還必須有合適的摩阻力，使一個或多個支承設施2和下面要說明的由一個或多個薄片17敷設在其上的圖樣70，或某些其他片狀或捲筒紙狀的疊合層在沿著軟墊16表面滑動時能完善地被平整並確保各層之間完全沒有空隙如氣泡的存在。
所說薄片17，見圖12，具有一個構成圖樣層18的第一層，通常由乙烯塑料製成，其中一個形式為圖形部的圖樣如裝飾部71及/或信息部被切割出來；和一個構成承載層73的第二層，該層合適地含有上蠟後烘乾的紙即蠟紙；在該兩層18、73之間敷設有膠粘劑或膠粘層74。當圖樣層18在壓力下被敷設在條幅織物表面2上時，它將基本上永久地被粘結。
轉移膜19，見圖13-14，其功能將在下面說明，該膜被卷繞在一容易操作的存儲捲筒20上，在轉移膜19上敷設有膠粘劑或自粘層76，所說膠粘劑或自粘層76由於被卷攏，因此被保護，可免不需要的外露。
敷設裝置1還包括一個橫向橋架21，該橋架在所示實施例中具有至少兩個基本上垂直的支柱22，在其上端之間布置著一根瘦長的、穩定的水平橫槓23橫越疊合臺3的展開表面13的整個寬度而延伸；和一個可在直線上移動的裝置25，該裝置具有控制和軸頸支承設施26，被布置在所說支柱22的下端。可動裝置25沿著疊合臺3兩條長邊5的互相平行延伸的、固定的控制和承載段27平行於臺表面15而走動。
在所示實施例中，每一控制和軸頸支承件26都各具有兩對軸頸支承件28，它們互相隔開一個合適的距離可移動地被布置在可動裝置25上，所說軸頸支承件28在所說段27的每一側都具有一個滾輪或滾柱軸承29，還有一個或多個間隔輪或滾柱軸承被布置得抵壓在所述控制和載運段27上，所說軸頸支承件28因此能為橫梁21提供必要的穩定性，不僅在垂直方向而且在橫跨移動的方向。
如從圖2可見，有兩個連結件31從橫向橋架21的橫槓23上垂直地向下延伸，利用該連結件，加壓裝置32可被從每一個連結件聯合伸出的基本上為水平的支架33所支承。所說支架33可含有例如焊接在各該連結件31上的扁平條。加壓裝置32具有一個動力傳輸操作和控制設施及一個具有柔順表面層如橡膠的壓輥。在所示實施例中，所說動力傳輸設施具有一個機械的構造可用來操作並控制壓輥34。或者，動力傳輸設施可具有氣動缸或液壓缸、皮帶或齒輪傳輸設施或某些其他適合於此目的的設備。在所示實施例中，所說機械構造具有兩個懸掛裝置36。壓輥34可旋轉地被軸頸支承設施35裝在布置在壓輥34兩側的所說兩個懸掛裝置36上。每一所說懸掛裝置都各包括一對型鋼元件，它們如從圖3、10、11可看到，含有兩個具有垂直和水平突緣的L形截面，在每一L形截面的一端例如用一螺栓40通過所說垂直突緣鉸接在一起，並用一彈簧和調節設施41布置在型鋼元件37、38的另一相對端而在L形截面37、38的水平突緣之間延伸，使懸掛裝置36具有剪刀狀構造，上、下刀片37、38由所說型鋼元件構成。另外，在所示實施例中，壓輥34的每一上述軸頸支承設施35都用兩個螺栓43固定在相關型鋼元件38的水平突緣上。
在所示實施例中，彈簧和調節設施41具有一個環繞在中心的帶螺紋的撐杆45上的螺旋彈簧44，該撐杆在所說元件之間延伸並通過為此而設在所說L形截面37、38的水平突緣上的孔。適當數目的調節螺帽46被布置在帶螺紋的撐杆45上使元件37、38的自由端之間的距離容易被調節，而且彈簧可被預加應力到所需的值。輥間間隙即在壓輥34和疊合臺3的展開表面13之間的間隙可藉助於彈簧和調節設施41這樣被調節到疊合層的厚度，並且由壓輥34施加在臺表面15上的壓力，即所需的輥間隙壓力也可按照設定的間隙寬度被調節。
為了在臺表面15和橡膠壓輥34之間用預先設定的接觸壓力驅動加壓裝置32，布置在懸掛裝置36的每一側的鎖定裝置47被設定在兩個位置以資將壓輥固定在或是一個在上面的、不操作的或被動的位置，使壓輥34升起與臺表面15脫離接觸，或是一個在下面的、操作的或主動的位置，將壓力施加在臺表面15上。
鎖定裝置47的驅動和設定，見圖9-11，是用一個具有驅動器49的偏心裝置48完成的，在所示的實施例中，驅動器含有一個可轉動的手輪布置在所說橫向橋架21的每一個垂直的支柱22上，有三個瘦長件50、51、52被布置得與橫槓23平行，並且適宜採用杆或管的形式，其中一個即中間的一個50對其他兩個件51、52偏心，因此其他兩個件51、52位在中間杆的外側，所說外面的兩個杆51、52可繞樞旋轉地被多個連結設施53固定在水平橫槓23上，見圖9。每一個所說杆50、51、52都只是部分橫越疊合臺3的寬度，一個接一個地在所說垂直支柱22之間延伸，它們的端頭用一槓桿結構54牢固地連結在一起，這個槓桿結構54例如可含有一個較小的杆55，見圖11，焊接在所說端頭上，使杆50、51和50、52分別具有必要的偏心度，或者所說杆端50、51、52可簡單地沿著它們的包絡表面一段合適的距離焊接在一起。在所示實施例中，每一鎖定裝置47都各含有一個長方形的扁平部56，該扁平部在接近其上端的地方，可繞樞旋轉地被布置在上述小杆55上，或者在後一個例子中，被布置在中間杆50的相關端上略為朝裡，並用布置在鎖定裝置47相對端附近的第二個可繞樞旋轉的接頭58連接到壓輥34的懸掛裝置36的上述上型鋼元件37內。這樣，轉動驅動器49便可使鎖定裝置47佔有其主動或被動位置，其方式將在下面更詳細地說明。
在操作偏心裝置48時，為了防止被夾住的危險，有兩個下垂的蓋59、60以適當的方式裝在水平橫槓23上，可分別覆蓋每一個驅動器49的外杆51、52。
另外，圖2示出一個轉移膜19的存儲捲筒61，它被布置在靠近橫向橋架21的地方，沿著其縱長方向而在與捲筒外邊的兩個自由端接近的支架33之間延伸；該存儲捲筒61具有一個與壓輥34平行的杆62並用型式合適的夾持器63可適當旋轉地以軸頸支承在每一個上型鋼元件37上。
開始將預定圖樣70敷設在支承設施2例如條幅織物2時，首先藉助於切割裝置例如用薄片切割刀在薄片17的圖樣層18上割出構成所說圖樣70一部分的那些部分，此時可用包括計算機在內的電子控制單元控制，該計算機曾按預定的圖樣預先編程，程序按照用戶的規格控制切割裝置，或是根據被掃描到計算機內的圖樣，或是根據直接輸入到計算機內的設計。如果採用高精度的割刀，圖上細部的高度可從約3mm到以上。
在割出後，薄片17連同面向上的圖樣層被放置在疊合臺3上壓輥34之前，壓輥34已預先被移動到疊合臺3一端的開始位置，其時在橫向橋架21上的存儲捲筒的轉移膜19對所說薄片17來說有膠的一面向內。然後從捲筒61上拉下一段長度的轉移膜19使它移動繞過壓輥34而用其膠粘劑76將其先導端連結在疊合臺3的軟墊16上，正好在接近壓輥34的前面，而壓輥其時在被動的升起的位置。在這階段，轉移膜19的前邊應該基本上與壓輥34的旋轉軸線平行。
於是轉動偏心裝置48的一個驅動器49，使壓輥34下降與疊合臺3對接，這樣就可夾緊轉移膜19，旋轉運動是通過牢固地連接在所說驅動器49上的兩個外杆51、52中的一個傳送的，並通過上面說過的、分別牢固地固定在所說杆50、51和50、52之間的槓桿54傳送到中杆50上，這樣中杆50就從其原來的休止位置(見圖9)轉動一個大於180°的角度，來到加壓裝置32的新的主動的位置(見圖10)。如上所述，由於中杆50被偏心地連結到兩個外杆51、52上，這個轉動將使其中心軸線相對於橋架21的水平橫槓23而移動到杆50、51、52的公共旋轉軸線的內側。由於彈簧和調節裝置41預先設定的抵壓在疊合臺3上的壓力，中杆50將可得到一個向上的轉動力，該力在中杆50相對於橫槓稍向公共旋轉軸線一側位移的位置上起作用。這個力因此具有鎖定效果，因為它能將安裝在中杆50上的鎖定裝置47抵壓在橋架21的水平橫槓23上，從而能將鎖定裝置47固定在這位置。
當橋架21隨後被拉動越過薄片17時，自粘的轉移膜19將從存儲捲筒61上被拉下，越過壓輥34並向下進入到壓輥與臺表面15之間的間隙內，在那裡它膠粘在圖樣層18的割出表面上。當轉移膜19被這樣敷設在整個薄片上時，它與存儲捲筒上的其餘轉移膜就被割開。這樣就可從臺表面15上得到第一疊合體75，其中含有承載層73、圖樣層18和轉移膜。於是將這第一疊合體倒轉使承載層73在最上面，然後將承載層移走，使不被粘貼在支承設施2上的、含有圖樣層18多餘物的割出部移走，或是允許它們陪隨所說承載層一起移走，或是分開移走。現在留在轉移膜19上的圖樣層18的膠粘層74就被暴露。將圖樣層18所要敷設在其上的空白的支承設施2放置在疊合臺3上壓輥34之前並與壓輥平行。如果需要，可用膠帶將支承設施固定在這位置，然後將帶有非永久自粘層76的轉移膜19的一條窄的第一邊連結在疊合臺3的表面15上，同時使它與支承設施2和壓輥34對齊，其時不讓圖樣18的其餘部分與支承設施2接觸，例如可將它鋪在橋架21的水平橫槓上。可在軟墊16的表面上畫上基準線和測量線使薄片17容易對齊，由於轉移膜19是透明的，並且還由於膠粘層76是非永久性的，使各層2、17、76、19的相對位置能較簡單地校正，這樣在將圖樣層18上的永久膠粘層敷設到支承設施2上之前的任何一些誤差尚能被補救過來。當圖樣層18相對於支承設施2已被調節到正確位置，壓輥34便可下隆，並在將壓力施加在疊合臺3上的條件下滾壓圖樣層18的整個長度。如果合適，壓輥34可在敷設的圖樣層18上滾壓若干次，使所有層次2、74、18、76和19互相粘結，並且壓輥34可壓出所有包圍在各層之間的空氣使氣泡不再發生。最後將轉移膜19從現在完工的支承設施2上去掉，這是只敷設一個圖樣層18的情況。如果有幾個圖樣層18要在這個已敷設的圖樣層18之後敷設，或者如果要將具有不同顏色的其他圖樣層18敷設到所說支承設施2上，那麼程序必需重複若干次，一直到支承設施例如標幟織物2上的圖樣70完成為止。
在方法的另一個對於較長的薄片17更為適宜的實施例中，割出薄片17被疊合在展開表面上的支承設施2之上的轉移膜19上。帶有壓輥34的加壓裝置32藉助於橋架21被放置在這個第一疊合體75的中間，此後壓輥34被下降到與在所說第一疊合體75最上面的轉移膜19對接，使這個疊合體在加壓裝置32的兩側分別具有第一部和第二部。將所說薄片17的第一半部例如左側部越過橫槓23鋪放，此後將承載層73掀開並從這半部割掉使其膠粘層74外露。再在壓力下移動壓輥朝向並越過所說半部的端頭，使圖樣層18的膠粘層以單一而連續的行動膠粘在支承設施2上，從而形成所說第二疊合體77的第一部。然後在另一個右半部上重複這個程序。
所說支承設施2可在將轉移膜敷設到圖樣層18上之前或之後放置到展開表面13上。不被膠粘到支承設施2上的圖樣層18的割出部即多餘物或是正好在轉移膜敷設之前將它從切割的薄片17上拿掉(通常這樣做較好)，或是如果需要有較大的穩定性，也可以在將整個圖樣層18(包括要拿掉的部分)敷設到支承設施2上以後，在膠粘層74還沒有時間變得牢固之前用刮落的辦法拿掉。
疊合臺3的表面15所用材料16對敷設方法有重大影響，為此該材料須有合適的表面性能和材料性能，使其摩擦力、在表面的平面內的延伸性、和垂直於所說平面的彈性均為最佳。用在所述敷設裝置1內的各種不同的疊合層在通過壓輥34時須不為臺表面15吸引而粘著，而是能沿著軟墊16的表面連續滑動而被平整，不僅在橋架21的運動方向上而且在朝向疊合臺長邊5的橫向上都能被平整。如同上面提到過的，普通的塑料地板墊適宜用來作為臺表面15，因為它具有合適的摩阻力，並且它在受到外部壓力時在所有上述方向都具有彈性，此外，它對放置在臺表面15上的所有柔順的疊合層2、17都有平整的效果，能依靠壓輥34將任何皺紋、摺疊、小泡或氣泡壓掉。疊合臺15還可有利地略微向上彎曲即向外隆起的橫截面，其時從臺3的中心到其長邊5的高度差例如可約為1.5mm。
臺表面15的隆起將會在壓輥通過時使任何小泡都被朝向疊合臺3的長邊5壓出，因為在所說長邊5的方向上直線壓力逐漸降低。
在所示實施例中，疊合臺3的隆起曾這樣作出，將具有不同厚度的隆起元件如楔塊或插片放置在臺3的兩個最低層面之間，該兩層面連同軟墊16構成所說接觸展開表面13，而在框架12內的水平撐杆9構成所說接觸展開表面13的底部。
為了在特殊場合能夠選用最合適的隆起，上述兩個層面必須位在相對於疊合臺3的框架12較寬鬆的位置上，因此該層面被沿著其邊緣布置，只是使臺3邊緣外的垂直運動和水平運動都被阻止。這一點是這樣完成的，用螺釘或鉚釘將具有互相垂直的兩個突緣的角鋼64連結到疊合臺3的框架12上，使第一條垂直的凸緣沿著所有四個垂直的外側面延伸，而角鋼64的另一條水平的突緣則夾持所說層面的四邊，這樣當需要時，如上所述，層面就臺3的平面上滑動一個短的距離。
在所述敷設裝置中，具有變化材料厚度的其他材料也能互相疊合在一起，例如橡膠片、硬性塑料片、窗玻璃、鈑金屬、有機玻璃等都可用來代替上述疊合層17、19。所示實施例中的敷設裝置能處理厚度在0.5到40mm的疊合層而不需要對輥隙的最小和最大寬度作任何調節。如果有必要調節到較大的輥隙來適合所用的疊合層，可調節上述彈簧和調節設施41中的螺帽46。因此在原理上，所用疊合層可以是任何材料或厚度，只要它們具有必需的性能和等於或基本等於疊合臺3寬度的寬度。當然，疊合臺3也可適合其時的需要而構成。
在所示實施例中，加壓裝置32隻具有一個壓輥34。但若需要，也可用多個壓輥34，或是同軸一個接一個排列，或是互相平行橫越疊合臺3。這些布置的組合也屬於本發明的範圍內。
在本發明的另一個未示出的實施例中，環繞水平橫槓23可設有一個或多個套筒，這些套筒可沿著橫槓23移動。這時加壓裝置32用的上述連結件31可連結在這些套筒上，使一個或多個壓輥34被放置在橫越疊合臺3表面15的所需位置上，以後可用布置在套筒上的例如形式為帶翼螺釘的鎖緊螺釘旋入一直到遇到橫槓23為止，將所說套筒鎖緊在橫槓23上。
最後，轉移膜19的膠粘劑或膠粘層76的膠粘能力也可變化，因為所需膠粘隨著圖樣部71、72的大小而變。被割出的圖樣部71、72的狹小而精細的細節比較大的細節需要有較低的膠粘能力膠粘到轉移膜19上。如果膠粘能力過高，在敷設到支承設施2上時，個別細節也許有必須用手幫忙才能從轉移膜上移走的危險。
權利要求
1.一種將預定圖樣(70)敷設在一標幟的支承設施(2)上的方法，該圖樣(70)是為形成標幟上的裝飾(71)及/或信息(72)用的，方法包括用一膠粘層(74)將具有圖樣層(18)和承載層(73)的薄片(17)連結在一起，然後用按照預定圖樣(70)預先編程的電子控制單元所控制的切割裝置將薄片(17)圖樣層(18)內包括在所說圖樣(70)內的部分(71、72)割出，再將該薄片(17)的圖樣層(18)朝上放置在敷設裝置(1)內的一個具有平整展開表面(13)的疊合臺(3)上，其特徵在於，該方法包括將橫跨敷設裝置(1)內的展開表面(13)的橫向橋架(21)有控制地移動到放置在疊合臺(3)上的薄片(17)的上方；由一個位在至少一個壓輥(34)的上方周圍的捲筒(20)供應自粘的轉移膜(19)，壓輥可旋轉地以軸頸支承在其兩端並被布置在所說橋架(21)上的加壓裝置(32)支承著，在壓力下將轉移模(19)敷設在薄片(17)上，產生一個含有轉移膜(19)和薄片(17)的第一疊合體(75)；所說承載層(73)和圖樣層(18)的多餘物或是一起或是分開地被移走；隨後這樣留在轉移膜(19)上而膠粘在其自粘表面(76)上的圖樣部分(71、72)以其現在外露的膠粘層(74)被帶往與展開表面(13)上的支承設施(2)接觸；橋架(21)的壓輥(34)再一次在壓力下移動越過這樣形成的含有轉移膜(19)、所說圖樣部分(71、72)和支承設施(2)的第二疊合體(77)，使圖樣部分(71、72)被永久地轉移到所說支承設施(2)上；在所說敷設過程中還促使壓輥(34)壓出被包圍在第二疊合體(77)內的空氣；及從支承設施(2)上拿掉轉移膜(19)。
2.按照權利要求1的方法，其特徵在於，在第一疊合體(75)形成後，但在承載層(73)和圖樣層(18)的多餘物沒有除去之前，將所說第一疊合體(75)定位在展開表面(13)上的支承設施(2)上；藉助於橫向橋架(21)將加壓裝置(32)放置在所說第一疊合體(75)的正上方併合適地放置在其中間；使加壓裝置(32)的壓輥(34)下降抵壓在所說第一疊合體(75)的轉移膜(19)上，這樣第一疊合體(75)在加壓裝置(32)的兩側就分別具有第一部和第二部；從所說第一部上除去承載層(73)使其膠粘層(74)外露；然後在壓力下移動壓輥(34)朝向並越過所說第一部的外端，將所說圖樣部分敷設在下面的支承設施(2)上，形成上述第二疊合體(77)的第一部；此後將承載層(73)從第一疊合體(75)的第二部上除去；用上述方式將第二部敷設在支承設施(2)上，形成所說第二疊合體(77)的第二部；在所說第一部和第二部的敷設過程中，還分別促使壓輥(34)壓出被包圍在層內或層間的空氣，及從支承設施(2)上拿掉轉移膜(19)。
3.按照以上權利要求中任一項的方法，其特徵在於，所說支承設施(2)可在將轉移膜(19)敷設到圖樣層(18)上之前或之後放置到展開表面(13)上。
4.按照以上權利要求中任一項的方法，其特徵在於，承載層(73)構成或具有膠粘能力低的表面。
5.按照以上權利要求中任一項的方法，其特徵在於，橫向橋架(21)的所說控制是由一個可在直線上移動的裝置(25)做到的，該裝置具有控制和軸頸支承設施(26)，所說可動裝置(25)沿著疊合臺(3)兩條長邊(5)的互相平行延伸的、固定的控制和承載段(27)走動。
6.按照以上權利要求中任一項的方法，其特徵在於，圖樣層的所說多餘物是在轉移膜(19)敷設在薄片(17)上之前除去的。
7.一種用來將預定的圖樣(70)敷設在一標幟的支承設施(2)上的裝置，該圖樣(70)是為形成標幟上的裝飾(71)及/或信息用的，用一膠粘層(74)將具有圖樣層(18)和承載層(73)的薄片(17)連結在一起，然後用按照預定圖樣(70)預先編程的電子控制單元所控制的切割裝置將薄片(17)的圖樣層(18)內包括在所說圖樣(70)內的部分(71、72)割出，所說裝置包括一個具有平整的展開表面(13)的疊合臺(3)，可將薄片(17)的圖樣層(18)朝上放置在其上，其特徵在於，該裝置具有一個橫跨展開表面(13)的橫向橋架，其上設置著具有控制和軸頸支承設施(26)的直線移動裝置(25)，所說裝置(25)可沿著疊合臺(3)兩條互相平行的長邊上的固定的控制和載運段(27)走動；和一個加壓裝置(32)，該裝置(32)具有至少一個可旋轉地以軸頸支承在其兩端的壓輥(34)，及操作和控制裝置用來使該壓輥(34)在一上面的非操作位置和一在下面的與臺表面(15)接觸的操作位置之間移動，並用來控制壓輥(34)抵壓在臺表面(15)上的壓力。
8.按照權利要求7的裝置，其特徵在於，操作和控制設施具有一個可用來操作和控制壓輥(34)的機械構造，所說構造具有兩個懸掛設施(36)分別布置在壓輥(34)的兩端，每一懸掛設施(36)設有一個鎖定裝置(47)可被設定在兩個位置上以資將壓輥(34)固定在所說兩個不同位置上；和一個具有驅動器(49)的偏心裝置(48)可用來將鎖定裝置(47)設定在主動或被動位置上。
9.按照權利要求8的裝置，其特徵在於，每一所說懸掛設施(36)都各包括一對鉸接在一起的型鋼元件(37、38)，並有一個彈簧和調節設施(41)被布置在型鋼元件(37、38)的兩個相對端之間延伸。
10.按照權利要求9的裝置，其特徵在於，彈簧和調節設施(41)具有一個環繞在中心的帶螺紋的撐杆(45)上的螺旋彈簧(44)，該撐杆(45)在所說元件(37、38)之間延伸，還有多個布置在帶螺紋撐杆(45)上的螺帽(46)，使元件(37、38)的自由端之間的距離能被調節，從而使壓輥(34)和疊合臺(3)的展開表面(13)之間的間隙也能容易地被調節，而且彈簧(44)內的力可被預加應力到所需的值。
11.按照權利要求7-10中任一項的裝置，其特徵在於，橫向橋架(21)具有至少兩個基本上垂直的支柱(22)，在其上端之間布置著至少一根瘦長的、穩定的、適宜為水平的橫槓(23)，並且所說直線可移動的裝置(25)被布置在每一所說支柱(22)的下端。
12.按照權利要求7-11中任一項的裝置，其特徵在於，疊合臺(3)具有一個形式為框架連同拉杆和撐杆(9)的支架，形成一個有腿支架，還可包括可鎖定的支承輪(11)使敷設裝置(1)能夠移動，並有一個設有水平拉杆、撐杆(9)等的扁而水平的框架(12)形成展開表面(13)的基部，展開表面(13)還具有一塊或多塊剛性板，以資產生不彎曲的臺表面(15)，和一個鋪在頂上的軟墊(16)覆蓋著所說臺表面(15)。
13.按照權利要求8-12中任一項的裝置，其特徵在於，布置在所說橫向橋架(21)上的偏心件(48)具有至少三個被布置得與橋架(21)平行的瘦長件(50、51、52)，其中一個(50)相對於其他兩個(51、52)偏心，其他兩個件都是可繞樞旋轉地固定著，每一所說瘦長件(50、51、52)都只是部分橫越疊合臺(3)的寬度，一個接一個地排列並且其端頭被牢固地連結，緊接在一起成為一個槓桿構造(54)，因此當轉動驅動器(49)時，鎖定裝置可佔有上面提到的位置。
14.按照權利要求7-13中任一項的裝置，其特徵在於，轉移膜(19)的存儲捲筒(61)被布置在沿自身縱長方向延伸的橫向橋架(21)上，所說存儲捲筒(61)具有一個與壓輥(34)平行的杆(62)並且用保持器(63)可旋轉地以軸頸支承在所說成對的型鋼元件(37)上。
全文摘要
用來將圖樣(70)敷設到一標幟的支承設施(2)上的方法和裝置,用膠粘層(74)將具有圖樣層(18)和承載層(73)的薄片(17)連結在一起。用一受控的切割裝置將所說圖樣從薄片的圖樣層上割出,此後將該薄片放置在敷設裝置(1)內的疊合臺(3)上。按照本發明,有一橫向橋架(21)有控制地移動越過放置在疊合臺上的薄片,有一在壓輥(34)上方周圍的、可旋轉地以軸頸支承在加壓裝置(32)上的捲筒(20)供應自粘的轉移膜(19)並在壓力下將它敷設到薄片上。載運層和圖樣層的多餘物被除去,這樣留下來的圖樣部分被帶往與支承設施接觸,其時圖樣部分的膠粘層向外暴露。使壓輥再一次移動越過轉移膜、圖樣部分和支承設施,使圖樣部分永久地被轉移到所說支承設施上。在此之後將轉移膜從支承設施上除去。
文檔編號B32B33/00GK1259080SQ988056
公開日2000年7月5日 申請日期1998年5月18日 優先權日1997年5月30日
發明者約蘭·約翰松, 派屈克·約翰松 申請人:約蘭·約翰松, 派屈克·約翰松