對剖光表面的防鏽臨時保護的方法和具有防鏽保護面的部件的製作方法
2023-05-19 17:58:01
專利名稱：對剖光表面的防鏽臨時保護的方法和具有防鏽保護面的部件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種對剖光的表面進行防鏽臨時保護的方法和具有防鏽保護面的部件。
背景技術：
鏽蝕是一種公知的問題。有各種防止或減少鏽蝕的措施。例如可以通過改變有關材料的化學成分，或通過防鏽保護的材料與電解液(例如鹽水)的分隔切斷電子流。例如還有一些建立在採用保護層或保護覆層、採用一種阻止鏽蝕生成的介質或採用表面鈍化基礎上的方法。這些保護層通常都是建立在塗漆、有機層、陶瓷和無機層、塑料覆層、惰性金屬鍍層等基礎上。其它的諸如鋅、鋁和鎂基的金屬的層的特點在於，它們比加以保護的面的被腐蝕的速度更快(因此所述層也被稱作消耗層)。用於防止鏽蝕生成的介質通常將改變表面的化學特性和形成一種中間層。與此相反，上述的表面鈍化通常是通過覆著或生成一氧化層實現的。
上述的方法基本適用於永久性的保護。
但還存在對剖光的表面僅做暫時保護的需求。例如對一些具有剖光的表面的半成品或成品在生產後和在最終使用之前要進行保護，例如對驅動軸、齒輪的齒緣、導軌等要進行這種保護。其中重要的是必須將保護材料迅速和簡單地進行覆著和在在後時刻重新剝離。上述的措施僅有有條件地適用於對剖光表面的暫時保護。
儘管這兩種不同的方法具有缺點，但在實踐中到了驗證，。
通常採用防鏽劑對剖光的表面進行保護，所述防鏽劑被塗布或噴塗在表面上。為此在機械製造和汽車製造業和在機器設備製造業中例如採用一種商品名為Tectyl的防鏽劑。這種防鏽劑的特點在於防鏽性能良好，但其缺點是，很難將其清除掉。特別是在電梯製造業中電梯轎廂或對重的導軌的運行面必須絕對光滑和乾淨，因此必須付出代價才能幹淨地清除掉其殘留物，因而防鏽劑僅有條件地適用。
採用使剖光的表面重新露出的溶劑也存在缺點，這是因為溶劑不利於環境保護和因此使用代價昂貴。
由於上述的消耗層的缺點在於，所述層將與被保護的表面產生內部連接，因此不能或僅有在付出很大的處理代價的情況下才能清除掉，因此消耗層不適用於臨時保護。另外，消耗層將會改變剖光表面的特性，因此不適用於導軌、驅動軸等。
發明內容
本發明的目的在於提出一種措施，所述措施可以簡單和有效地實現對剖光表面，特別是剖光的金屬表面的防鏽保護，其中在一段時間後可以使該表面重新毫無殘留物地露出。
實現本發明目的的技術方案如下一種對剖光的表面進行防鏽臨時保護的方法，具有如下步驟將防鏽膜覆著在有待加以保護的剖光的表面，覆著自密封半硬的保護層，所述保護層至少部分覆蓋防鏽膜，在在後時刻通過將至少一部分防鏽膜連同在該防鏽膜部分上的保護層剝離，使至少一部分剖光的表面露出，其中自密封的保護層形成一個密閉的膜片和防鏽膜和/或保護層包含具有疏水作用的成分，以便防止溼氣進入有待保護的剖光的表面，或將存在的溼氣排出。
一種具有防鏽保護的面的部件，其中防鏽膜被覆著在面上和在防鏽膜上覆著一自密封的半硬的保護層，所述保護層至少部分地對防鏽膜進行覆蓋，其中通過將至少一部分防鏽膜連同在該防鏽膜部分上的保護層剝離，使至少一部分剖光的表面露出，其中自密封的保護層形成一個密閉的膜片和防鏽膜和/或保護層包含具有疏水作用的成分，以便防止溼氣進入有待保護的剖光的表面或將存在的溼氣排出。
本發明的特點在於，採用多層的保護系統對剖光的表面進行防鏽保護，所述保護系統在連續的步驟中被覆著和在必要時被重新剝離。將一種防鏽膜覆著在有待保護的剖光的表面。通過在該防鏽膜上塗布一種自密封半硬的保護層將所述防鏽膜至少部分覆蓋。這兩層構成多層的保護系統。必要時重新將該保護系統剝離。通過至少將一部分保護膜的剝離使至少一部分剖光表面露出。在防鏽膜被剝離的同時保護層也被去除。
根據本發明自密封的保護層構成一密閉的膜片和保護系統包含有疏水的成分，防止溼氣進入有待保護的剖光的表面。
根據本發明的有益的實施方式，防鏽膜具有與剖光的表面，特別是與剖光的金屬表面非常牢固的粘附特性，其中實現剖光的表面與防鏽膜之間的阻塞效果。
根據本發明的有益的實施方式，在塗覆後自密封的保護層形成一個密閉的膜片，所述膜片的厚度優選為10μm至500μm。
根據本發明的有益的實施方式，自密封的保護層包含觸變劑和因此在塗覆保護層後形成密閉的膜片，所述膜片起著防損傷保護的作用，其中所述膜片在受到局部機械損傷後自動封合。
根據本發明的有益的實施方式，自密封的保護層採用一種材料具有下述的一個或多個功能防潮，防磨損，在塗覆時粘稠度低，硬化或乾燥快，耐觸碰。
根據本發明的有益的實施方式，在對防鏽膜覆著之前採用一種對剖光表面進行乾燥和除鏽和除油脂處理的方法。
根據本發明的有益的實施方式，採用一種塗布、滾壓或浸漬方法，或真空噴塗方法對自密封的保護層進行覆著。
根據本發明的有益的實施方式，防鏽膜包含有油類和/或石蠟類的成分。
根據本發明的有益的實施方式，防鏽膜包含有油類和/或石蠟類的成分，其中保護層優選形成一石蠟膜。
根據本發明的有益的實施方式，所述的剖光表面是鋼件的表面。
根據本發明的有益的實施方式，所述鋼件是電梯設備中採用的導軌，其中在將導軌安裝在電梯設備上或在電梯設備啟用前將防鏽膜和保護層剝離。
根據本發明的有益的實施方式，在對防鏽膜進行覆著時僅對那些重新露在外面的剖光表面的範圍進行覆蓋，自密封保護層不僅對防鏽膜而且也對相鄰的範圍進行覆蓋，在剝離時在相鄰的範圍內的自密封的保護層仍舊保留。
根據本發明的有益的實施方式，防鏽膜為帶狀結構，所述帶對導軌的工作面進行臨時覆蓋，以便在將防鏽膜剝離後使工作面露在外面。
圖1為具有本發明的保護系統的導軌的部分的立體示意圖；圖2A為具有本發明的保護系統的導軌的部分的立體示意圖，其中出現機械損傷；圖2B為具有本發明的保護系統的導軌的部分的立體示意圖，其中機械損傷被自封合；圖3A為具有本發明的保護系統的導軌的部分的立體示意圖，其中防鏽膜僅覆蓋有待保護的表面；圖3B為圖3A示出導軌的立體示意圖，其中防鏽膜被去除和因此被保護的表面露出。
具體實施例方式
本發明涉及一種對光滑的易於鏽蝕的表面進行的臨時保護的方法。下面將對照方法實施例對本發明的措施加以說明，其中接著對應於第一方法實施例對其它的方法加以說明。
如圖1所示，本發明的方法用於對剖光的表面11.1進行防鏽臨時保護。包括如下建立保護系統的步驟，所述保護系統將產生所希望的保護效果。
在進行選用的清整步驟後，將防鏽膜12覆著在加以保護的剖光的表面11.1上。在圖1中特意選擇了可以看見防鏽膜12的表述方式。在另一個步驟中對一自密封的半硬的保護層13進行塗布。保護層13的塗布如圖1所示應使其可以至少部分地對保護膜12進行覆蓋。防鏽膜12與保護層13一起構成一個智能保護系統，在下面的步驟中將對所述保護系統的結構和作用加以說明。
在覆著該保護系統後實現了對部件，例如導軌10的光滑的表面11.1的範圍的防鏽保護。這時可以對所述部件進行必要的存放和運輸。
在在後的時刻，例如在運輸到工地並在現場安裝後，可以通過將至少一部分防鏽膜12剝離重新使至少一部分剖光的表面11.1露出。可以簡便地將保護層13與防鏽膜12一起去除。通過對防鏽膜12的選擇，既不需要工具，也不需要專用的機器，即可以實現本發明的目的。可以毫不費力地和無殘留物地實現對防鏽膜的剝離。下面對照圖3A和3B對本發明的另一方法加以說明。在所示的例子中涉及的是例如在電梯結構中採用的一種導軌10。所述導軌10具有一個T形的截面。導軌10的垂直邊的兩個相對的側面用於對電梯轎廂或對重進行導向。在圖3A中用11.1標示兩個相對的側面的其中的一個側面。在圖中看不見垂直邊的另一個側面。為了確保電梯設備的完好的功能，重要的是側面必須是光滑的。即工作面11.1必須是無鏽蝕的，沒有防鏽劑的殘留物，也沒有機械損傷。在電梯轎廂被應急制動時，由於在此情況下制動機構直接作用在工作面11.1，所以此點是重要的。
在所示的實施例中防鏽膜12僅覆著在在在後時刻必須重新露出的剖光表面11.1的那些範圍。在圖3A中可以看到，防鏽膜12是帶狀的和在整個面11.1上平行於導軌10的縱軸延伸。不用防鏽膜12對導軌10的其它表面進行覆蓋。這時對自密封的保護層13進行塗布，其中保護層13不僅對防鏽膜12，而且還對導軌10的相鄰的範圍進行覆蓋。在所示的例子中保護層13對T形導軌10的整個垂直邊的所有側進行覆蓋。保護層13一直延伸到T形梁的垂直邊與水平邊的直角的過渡範圍。
在將剖光的表面露出時僅帶狀的防鏽膜12連同部分保護層13被剝離，從而如圖3B所示剖光的表面11.1露在外面。從圖3B可以看出，自密封的保護層13.1保留在垂直邊上的相鄰的範圍內。
該措施可以實現對部件整體的保護和必要時可以將預定的範圍露出。由防鏽膜12的形狀對預定的範圍的形狀加以限定。
根據本發明保護層13的特點在於它是自密封的和構成一閉合的膜片。另外防鏽膜12和/或保護層13包含有疏水的成分，以便防止溼氣進入加以保護的剖光的表面11.1內。另外疏水的成分將導致將水排出。
根據一優選的實施方式防鏽膜12的特點在於，所述防鏽膜可以建立與剖光的表面，特別是與剖光的金屬表面的牢固的粘附。另一方面此點將導致防鏽膜12在剖光的表面上的牢固的附著和另一方面因此將產生剖光的表面11.1與防鏽膜12之間的阻塞作用。該阻塞作用將防止溼氣的進入。
根據一優選的實施方式，自密封的(自補償的)保護層13的特點在於，所述保護層將構成一密閉的膜片。因此保護層13構成一種閉合的膜片，所述膜片優選是疏水的。所述膜片的厚度優選為10μm-500μm，以便可以實現所需的保護作用。
自密封的保護層13優選包含有一種觸變劑，以便在覆著時一方面形成密閉的膜片，和另一方面實現避免損傷的保護，其中如圖2A所示膜片在受到局部機械損傷13.1後自動封合。在圖2A中示出在出現局部機械損傷13.1後的瞬時的圖像。所述損傷例如在對部件10運輸時由於與工具等接觸造成的。在圖2B示出在稍後時刻的相同的部件10的情況。由於保護層13具有自密封作用，因而損傷13.1點被自動封合。在圖2B中用13.2對所述損傷點進行標示。例如可以通過保護層13緩慢地流動和將開放點重新進行封合。下面將對自密封的作用和與此有關的採用的觸變劑的進一步細節加以說明。
通常將概念「觸變」稱作從凝膠狀態向固體狀態的可逆轉換。該轉換是可逆的。當例如施加一剪切力時，則將降低觸變材料的粘稠度。
在下面所述的概念「觸變」係指在添加稠化劑的情況下將保護層13調整到可塑狀態。在該狀態下通常液體的保護層13可以被調整成粘稠的，從而甚至在垂直的部件10上也可以毫無問題地進行處理，而不至於向下流動。用觸變劑調整的保護層13的特性是，所述保護層在靜止狀態呈凝膠狀和當對其接觸或處理時，則呈粘稠的液體狀。當如圖2A所示出現局部損傷時，則通過觸變劑將降低損傷13.1範圍的粘稠度和如圖2B所示保護層13對損傷進行補償。
特別優選的是，自密封的保護層13採用一種材料具有下述的一個或多個功能
防潮，防磨損，在塗覆時粘稠度小，硬化或乾燥快，耐觸碰。
根據一特殊的實施方式，本發明建立在加以保護的表面11.1鈍化的基礎之上，因而可以阻止鏽蝕的發生。防鏽膜12和/或保護層13包括有一種載體材料或載體成分和一種或多種pH緩衝成分(緩衝劑)。所選用的緩衝成分應使加以保護的(金屬)表面保持在表面對鏽蝕鈍化的pH值附近。為實現對金屬表面11.1的保護，根據本發明pH值被調整到8-13pH的範圍內。通過添加緩衝成分使由防鏽膜12和保護層構成的保護系統是鹼性的。
特別優選的是，防鏽膜12和/或保護層13具有防止鏽蝕的成分，所述防止鏽蝕的成分用於在溼氣存在或其它的促使生鏽的組分存在的情況下防止在表面上發生鏽蝕。
根據一特別優選的實施方式，阻止面11.1鏽蝕的成分與緩衝的成分配合。
特別優選的是，防鏽膜12和/或保護層13具有疏水的成分，以便避免水與表面11.1接觸。例如可以採用矽酸鋁和/或石蠟和/或油作為起著疏水作用的成分。合成的油脂和/或提純的微晶石蠟對此特別適用。
而且也可以對防鏽膜12和/或保護層13添加組分，以便實現抗諸如空氣、二氧化碳、氯離子等其它的鏽蝕成分的有效的保護。
本發明的由防鏽膜12和保護層13構成的保護系統包括一種或多種上述的成分。
防鏽膜12具有一種柔性的載體材料，所述載體材料用於容納緩衝和/或其它的成分。作為薄膜最為適用的是例如聚合物材料、聚丙烯、矽膠、聚氨酯、烯類聚合物或聚乙烯乙酸酯。
與此相反，保護層13具有一種專用的載體成分，以便使保護層呈膜片或凝膠狀態。最好涉及的是一種石蠟類的載體成分和在硬化後形成一柔韌的密封的石蠟膜片。在塗布或噴塗之後保護層13的觸變特性發生作用和如上所述防止水和/或液體的進入。
所述的成分優選分散或結合在載體材料內(在防鏽膜12的情況下)或載體成分內(在保護層13的情況下)。
根據本發明提出一種智能的防鏽系統，與現有技術相比一方面可以實現良好的保護和另一方面可以毫無問題地和不必付出代價地重新去除。對加以保護的表面11.1不僅在採用緩衝成分的情況下進行鈍化，或在採用疏水成分的情況下防止水的進入，或在採用阻止鏽蝕成分的情況下減輕或防止鏽蝕，而且實現了有效的整體保護，所述整體保護以迄今未知的方式將多種保護機理的有效特性結合在一起。
本發明的優點在於，整個保護系統建立在使用環保材料的基礎之上。另外不必採用化學藥劑即可以實現塗布和去除。由於不必採用熱風系統或磨床，因而也不比為此付出增大的能量代價。
本發明通過兩種保護措施的結合實現了保護系統的智能特性。其中防鏽膜12另外還作為疏水的和/或水密封隔離層或隔離中間層。一旦保護層13和防鏽膜12受到損傷，則在保護層13和、或防鏽膜12內含有的成分將發生作用。
本發明的方法不僅應用於導軌，而且也廣泛地適用於那些應予以臨時防鏽保護的部件表面，例如導向件的表面，特別是工具機的導向件的表面，驅動軸的表面，主動輪的表面，測量臺，特別是精密測量臺的表面。
權利要求
1.一種對剖光的表面(11.1)進行防鏽臨時保護的方法，具有如下步驟將防鏽膜(12)覆著在加以保護的剖光的表面(11.1)，對自密封半硬的保護層進行塗覆，所述保護層至少部分覆蓋防鏽膜(12)，在在後時刻通過將至少一部分防鏽膜(12)連同在該防鏽膜(12)部分上的保護層(13)剝離，使至少一部分剖光的表面(11.1)露出，其中自密封的保護層(13)形成一個密閉的膜片和防鏽膜(12)和/或保護層(13)包含具有疏水作用的成分，以便防止溼氣進入有待保護的剖光的表面(11.1)，或將存在的溼氣排出。
2.按照權利要求1所述的方法，其特徵在於，防鏽膜(12)具有與剖光的表面，特別是與剖光的金屬表面非常牢固的粘附特性，從而實現剖光的表面(11.1)與防鏽膜(12)之間的阻塞效果。
3.按照權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，在塗覆後自密封的保護層(13)形成一個密閉的膜片，所述膜片的厚度優選為10μm至500μm。
4.按照權利要求3所述的方法，其特徵在於，自密封的保護層(13)包含觸變劑和因此在塗覆保護層(13)後形成密閉的膜片，所述膜片起著防損傷保護作用，其中所述膜片在受到局部機械損傷(13.1)後自動封合。
5.按照權利要求1至3中任一項所述的方法，其特徵在於，自密封的保護層(13)用一種材料實現下述的一個或多個功能防潮，防磨損，塗覆時粘稠度低，硬化或乾燥快，抗觸碰。
6.按照權利要求1至5中任一項所述的方法，其特徵在於，在對防鏽膜(12)覆著之前採用一種對剖光表面(11.1)進行乾燥和除鏽和除油脂處理的方法。
7.按照權利要求1至4中任一項所述的方法，其特徵在於，採用一種塗布、滾壓或浸漬方法，或真空噴塗方法對自密封的保護層(13)進行覆著。
8.按照權利要求1至5中任一項所述的方法，其特徵在於，防鏽膜(12)包含油類和/或石蠟類的成分。
9.按照權利要求1至8中任一項所述的方法，其特徵在於，防鏽膜(12)包含油類和/或石蠟類的成分，其中保護層(13)優選形成一石蠟膜。
10.按照權利要求1至9中任一項所述的方法，其特徵在於，所述的剖光表面(11.1)是鋼件(11)的表面。
11.按照權利要求10所述的方法，其特徵在於，所述鋼件是電梯設備中採用的導軌(11)，其中在將導軌(11)安裝在電梯設備上時或在電梯設備啟用前通過剝離使其露出。
12.按照權利要求1至11中任一項所述的方法，其特徵在於，在用防鏽膜(12)進行覆著時，僅對剖光表面的那些重新露在外面的剖光表面(11.1)的範圍進行臨時覆蓋，自密封保護層(13)不僅對防鏽膜(12)而且也對相鄰的範圍進行覆蓋，和在剝離時在相鄰的範圍內的自密封的保護層(13.1)仍舊保留。
13.按照權利要求11所述的方法，其特徵在於，防鏽膜(12)為帶狀結構，所述帶對導軌(11)的工作面(11.1)進行臨時覆蓋，以便在將防鏽膜(12)剝離後使工作面(11.1)露在外面。
14.一種具有防鏽保護的面的部件(10)，其特徵在於，防鏽膜(12)被覆著在面(11.1)上和在防鏽膜(12)上覆著一自密封的半硬的保護層(13)，所述保護層至少部分地對防鏽膜(12)進行覆蓋，其中通過將至少一部分防鏽膜(12)連同在該防鏽膜(12)部分上的保護層(13)剝離，使至少一部分剖光的表面(11.1)露出，其中自密封的保護層(13)形成一個密閉的膜片和防鏽膜(12)和/或保護層(13)包含具有疏水作用的成分，以便防止溼氣進入有待保護的剖光的表面(11.1)或將存在的溼氣排出。
全文摘要
本發明涉及一種對剖光的表面(11.1)進行防鏽臨時保護的方法和一種具有採用該方法保護的表面的部件。第一步先將防鏽膜(12)覆著在加以保護的剖光的表面(11.1)上。然後對自密封半硬的保護層進行密封進行覆著，所述保護層至少部分覆蓋防鏽膜(12)。在在後時刻通過將至少一部分防鏽膜(12)連同在該防鏽膜(12)部分上的保護層(13)剝離使至少一部分剖光的表面(11.1)露出。自密封的保護層(13)形成一個密閉的膜片和防鏽膜(12)和/或保護層(13)包含起著疏水作用的成分，以便防止溼氣進入有待保護的剖光的表面(11.1)。
文檔編號C23F11/00GK1824836SQ200610004249
公開日2006年8月30日 申請日期2006年2月13日 優先權日2005年2月23日
發明者弗蘭克·雷施, 勒內·孔茨 申請人:因溫特奧股份公司