一種氯化石蠟反應裝置製造方法
2023-05-19 18:11:46
一種氯化石蠟反應裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氯化石蠟反應裝置，包括反應釜、物料進口、氯氣進口、觀察口、電機、攪拌槳、物料出口、閥門一、紫外線發生裝置和排氣口，所述排氣口連接氣體儲藏裝置，所述氣體儲藏裝置連接一個尾氣吸收裝置，所述氣體儲藏裝置用來暫時存儲反應過程中的氣體，並通過排氣口與所述反應釜內部連通達到回流的效果，所述氣體儲藏裝置和尾氣吸收裝置之間的接管上設有閥門二，本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種氯化石蠟反應裝置，增加了氯氣的回收利用率，減少了處理尾氣的鹼液的量，這在一定程度上降低了企業的生產成本，提高了企業的競爭力。
【專利說明】一種氯化石錯反應裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於化工生產設備領域，具體涉及一種氯化石蠟反應裝置。
【背景技術】
[0002]氯化石蠟是(:10?024石蠟烴的氯化衍生物，為氯代烷烴的俗稱，具有揮發性低、阻燃、電絕緣性良好、耐化學腐蝕、價廉、與樹脂相容性好等優點，可做阻燃劑和聚氯乙烯助增塑劑，廣泛應用於塑料、電纜線、地板料、軟管、人造革、橡膠等製品，也作為塗料、潤滑油等的添加劑。由於其加工溫度範圍較寬，因而被廣泛使用，特別是在金屬加工方面，目前還沒有其它產品能夠替代氯化石蠟。20世紀50年代末，我國氯化石蠟產品開始工業化，市場應用一直是阻燃增塑劑佔主導地位，隨著我國煤炭工業、化學建材、防水、防火、防汙塗料的發展，阻燃法規的不斷完善，國內對氯化石蠟產品的需求將逐年增加，特別是隨著機械加工行業的新一輪崛起，對金屬加工液添加劑的氯化石蠟產品需求更將大大提高。
[0003]隨著大家都往這個領域投資生產，競爭逐漸激烈，各個企業都在為降低生產成本而做一些小改進，石蠟的氯化反應，氯氣是主要原料之一，在反應過程中，氯氣需要嚴格防止直接排空，大部分企業都會有一個尾氣吸收裝置，通過鹼液吸收多餘的氯氣，而且，反應本身是一個放熱反應，反應體系中的氯氣揮發出來比較多，如果都用鹼液來吸收，一方面對鹼液的量有增加，另一方面，氯氣的用量也增加，這無疑增加了企業的生產成本。
實用新型內容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種氯化石蠟反應裝置，具體技術方案如下:
[0005]一種氯化石蠟反應裝置，包括反應釜、物料進口、氯氣進口、觀察口、電機、攪拌槳、物料出口、閥門一、紫外線發生裝置和排氣口，所述排氣口連接氣體儲藏裝置，所述氣體儲藏裝置連接一個尾氣吸收裝置，所述氣體儲藏裝置用來暫時存儲反應過程中的氣體，並通過排氣口與所述反應釜內部連通，進而使得氣體之間相互回流，所述氣體儲藏裝置和尾氣吸收裝置之間的接管上設有閥門二。
[0006]在反應過程中，根據石蠟本身的投入量，對通入氯氣的量有一定控制，隨著反應的進行，放出熱量，反應釜內部的大量氯氣夾帶反應的副產物氯化氫進入氣體儲藏室，此時，氣體儲藏裝置和尾氣吸收裝置之間的接管上的閥門二關閉，氣體就暫時存儲在氣體儲藏室中，等待反應的逐步進行，反應釜內的氯氣得到了一定的消化，壓力減小，氣體儲藏室內的氯氣會返回到反應釜內繼續參與反應，提高了氯氣的利用率，這樣對氯氣處理裝置中的鹼液的量也得到一定減少。
[0007]進一步的改進在於:所述氣體儲藏裝置內部設有一定液位的飽和食鹽水。
[0008]由於反應過程中也夾帶著大量副產物氯化氫，因此，在氣體儲藏裝置內部設有一定量的飽和食鹽水，能吸收氯化氫，但是對氯氣的吸收不大，進而不影響氯氣回流到反應釜內的量，進一步的提高了氯氣回流的純度，而且，也節省了後續的鹼液，降低了成本，畢竟飽和食鹽水成本更低。
[0009]進一步的改進在於:所述尾氣吸收裝置內部的尾氣管道的尾部設有一倒置漏鬥。
[0010]增加氯氣衝入鹼液的面積，不會出現局部面積吸收氯氣不完全而導致氯氣的外洩。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的一種氯化石蠟反應裝置，增加了氯氣的回收利用率，減少了處理尾氣的鹼液的量，這在一定程度上降低了企業的生產成本，提高了企業的競爭力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]其中:1-物料進口，2-氯氣進口，3-觀察口，4-電機，5-攪拌槳，6-物料出口，7-閥門一，8-紫外線發生裝置，9-排氣口，10-氣體儲藏裝置，11-閥門二，12-尾氣吸收裝置，13-倒置漏鬥，14-飽和食鹽水，15-反應爸。
【具體實施方式】
[0014]為了加深本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不對保護範圍構成限定。
[0015]一種氯化石蠟反應裝置，包括反應釜15、物料進口 1、氯氣進口 2、觀察口 3、電機4、攪拌槳5、物料出口 6、閥門一 7、紫外線發生裝置8和排氣口 9，所述排氣口 9連接氣體儲藏裝置10，所述氣體儲藏裝置10連接一個尾氣吸收裝置12，所述氣體儲藏裝置10用來暫時存儲反應過程中的氣體，並通過排氣口 9與所述反應釜15內部連通，進而使得氣體之間相互回流，所述氣體儲藏裝置10和尾氣吸收裝置12之間的接管上設有閥門二 11，所述氣體儲藏裝置10內部設有一定液位的飽和食鹽水14，所述尾氣吸收裝置12內部的尾氣管道的尾部設有一倒置漏鬥13，所述尾氣吸收裝置12中裝有氫氧化鈉溶液。
[0016]關閉反應釜15尾部的閥門一 7和氣體儲藏裝置10和尾氣吸收裝置12之間的接管上的閥門二 11，將液體石蠟通過物料進口 1進入到反應釜15內，通過電機4帶動攪拌槳5攪拌，打開紫外發生裝置8，從氯氣進口 2通入氯氣，若氯氣與石蠟的摩爾比例是1.1:1，反應，過程中放出熱量並且產生副產物氯化氫，大量氯氣及氯化氫流向氣體儲藏裝置10，其中氯化氫被氣體儲藏裝置10內的飽和食鹽水14吸收，而氯氣本身幾乎不溶於飽和食鹽水，當氯氣通入量達標時，停止通入氯氣，隨著反應的進行，氯氣的消化，氣體儲藏裝置10內的氯氣會有部分回流至反應釜15內繼續參與反應，進而節約了氯氣的使用量，當反應結束之後，打開閥門二 11，多餘的氯氣通過倒置漏鬥進入尾氣吸收裝置12內的氫氧化鈉溶液中，吸收面積增大，避免了氯氣的外洩。
[0017]本實施例的有益效果:本實施例提供的一種氯化石蠟反應裝置，增加了氯氣的回收利用率，而且先一步吸收了副產物氯化氫，減少了處理尾氣的鹼液的量，這在一定程度上降低了企業的生產成本，提高了企業的競爭力。
【權利要求】
1.一種氯化石蠟反應裝置，包括反應釜(15)、物料進口( I)、氯氣進口(2)、觀察口(3)、電機(4)、攪拌槳(5)、物料出口(6)、閥門一(7)、紫外線發生裝置(8)和排氣口(9)，其特徵在於:所述排氣口(9)連接氣體儲藏裝置(10)，所述氣體儲藏裝置(10)連接一個尾氣吸收裝置(12)，所述氣體儲藏裝置(10)用來暫時存儲反應過程中的氣體，並通過排氣口(9)與所述反應釜(15)內部連通，進而使得氣體之間相互回流，所述氣體儲藏裝置(10)和尾氣吸收裝置(12 )之間的接管上設有閥門二( 11)。
2.根據權利要求1所述的一種氯化石蠟反應裝置，其特徵在於:所述氣體儲藏裝置(10)內部設有一定液位的飽和食鹽水(14)。
3.根據權利要求1所述的一種氯化石蠟反應裝置，其特徵在於:所述尾氣吸收裝置(12)內部的尾氣管道的尾部設有一倒置漏鬥(13)。
【文檔編號】B01J19/12GK204211694SQ201420614051
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】荊文平, 楊志剛 申請人:丹陽市助劑化工廠有限公司