多機座淨水器管路分段連接方法

2023-05-20 08:03:01 3

專利名稱：多機座淨水器管路分段連接方法
技術領域：
本發明與水處理行業有關，具體涉及到飲用水的深度過濾、淨化方面。
背景技術：
目前，淨水器在國內使用已得到了一定程度的普及。在用水時，採用淨水器對水中 及輸水管路引起雜質等進行深度過濾，較好地保護了使用者的健康。然而，隨著淨水器的推 廣，它們在應用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出來了。淨水器的濾芯在使用一段時間後， 濾芯濾料的被雜質逐漸堵塞及吸附在濾料外表面導致過濾、吸附效果明顯下降，而且，隨著 濾芯截留下來的雜質越來越多，往往會使該濾芯截留雜質的"汙染"程度超過飲用水本身 的"汙染"程度，從而使濾芯成為新的"汙染"源。特別是在一些採用超濾膜、納濾膜、反滲 透膜的精細濾芯時，由於篩網孔徑極少，使用時很容易產生堵塞現象，影響濾芯壽命。雖然 有些高檔水處理設備通過電控系統及多路電磁閥改變水流方向，實現由出水口向進水口的 反向衝洗，將截留在濾芯裡的雜質衝出。但由於需要配備電源系統、電子控制系統、定時裝 置、多個電磁閥等，導致價格很高，因此這類淨水器設備雖然使用效果比較好，但價格很高， 並且也只能定時反衝，不易推廣。為保證顆粒型濾料如活性碳不跑出濾芯，即不出現"跑碳" 現象，現有淨水器的前、後級多採用篩網型濾料，中間級為顆粒型濾料的結構，採用逆全程 反衝模式很難將中間及滲透堆積在後級篩網的雜質通過多級濾芯後由進水口排放徹底，常 常出現中間雜質被正、反向來回衝洗排不出去的現象。還有，由於普及程度較大的中、低價 位淨水器都採用通過纏繞生料帶的外絲管路接頭以螺紋連接形式連接各機座的進、出水管 路，繼而將各機座連接在一起，再將已連接成一體的各機座固定在金屬安裝板上的傳統模 式，其裝配工藝既費時又不能確保各連接處的密封性，致使機器裝配質量不易控制。由於各 機座之間的管路連接是螺紋連接，只能採用一根剛性管路接頭，以致很難保證機座有足夠 的剛性承受過水濾芯的重量，同時又要防止出現機座旋轉和連接處漏水現象，因此必須依 賴金屬安裝板。鑑於現有淨水器各級做之間只設置有一條連接管路，導致其功能單一。通 常，淨水器安放在廚房的櫃下與水槽配套使用，由於連接淨水器的進、出水管路分別位於機 器的兩端，佔用空間大、對淨水器安放有限制，並且又需要較長的連接軟管，既不便於機器 安裝、又影響整潔、美觀；當淨水器安裝在明處時，其不足之處更加明顯。再者，將只需要粗 級處理的洗滌用水，全部採用經深度處理後的淨水，濾芯消耗較快，相應增加了使用者經濟 負擔。此外，現有帶反衝清洗功能或排濃口的淨水器排放管路通常直接排入下水管路，使用 者不能直觀看到過濾截留雜質效果，繼而對使用淨水器的重要性認識不足。這對淨水器的 應用普及是一個很大的缺憾，也是淨水器產業長期發展緩慢的一個主要原因。另外，一般小 流量、精細過濾的模式，僅限於飲用水，缺少能兼顧飲用及洗滌雙功能的機型。而具備洗滌 流量的淨水器往往價格高、體積大。上述缺陷及不足致使淨水器很難得到更廣泛普及。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種簡單實用的多機座淨水器管路分段連接方法，以克服上述缺陷及不足。 本發明包括帶進、出水管路A、 B的機座；該機座另設置有連通濾芯的進、出水接 口 ，並與對應的進、出水管路A、 B相互連接構成過濾通道，還包括設置在機座上的獨立管路 E ;該獨立管路E隨各機座進、出水管路A、B的連接，也分段相互連接，並與機座相關出水口 連接，延伸至初級機座進水管路A附近。 所述的獨立管路E包括與末級機座的出水管路B連接，並隨機座進、出管路分段連 接，延伸至初級機座進水管路A附近的淨水管路。 所述的獨立管路E還包括排放管路C ;所述的機座還設置帶排放管路C的雙盤六 等分切換位置水路切換器。連通進水管路A的雙盤六等分切換位置水路切換器的出水口及 排放水口分別連接出水管路B和排放管路C。水路切換器的靜止下盤六等分切換位置上可 以設置有六個切換水口 ，也可以設置五個切換水口 ，還可以設置四個切換水口 ；其上盤可以 設置三或四個切換水口 。水路切換器上盤進水口連通進水管路A ;其出水管路B連接下盤 出水口 ；其排放管路C既可以連通下盤排放水口 ，也可以連通上盤排放水口 。
所述的雙盤六等分切換位置水路切換器可以只設置在精細濾芯機座上，其排放水 口連接的出水管路C分段連接延伸至初級機座進水管路A附近。 設置水路切換器的各機座排放水口連接的排放管路C，隨各機座進、出水管路分段 連接，也相互連通並延伸至初級機座進水管路A附近。 上述的末級水路切換器排放水口連接的排放管路C與末級濾芯淨水出水管路連 通。末級濾芯的淨水出水口管路連通各水路切換器的排放水口 ，並經排放管路C排放淨水。 兩者共用一個排放管路C，由水路切換器控制淨水出水口、排放水口擇一開通。當水路切換 器處於運行位置時，末級濾芯淨水出水口連通排放管路C，打開水龍頭流出淨水；當水路切 換器處於反衝位置時，水路切換器排水口連通排放管路C，打開水龍頭將雜質反衝排出；該 排放管路C兩進水端的連接既可以設置在水路切換器內，也可以設置在機座內，還可以設 置在機座外。末級濾芯與末級水路切換器既可以位於同一機座上，也可以位於末級水路切 換器機座的後面機座上。 本發明還包括過濾等級較高的精細濾芯；所述的獨立管路還包括帶閥門的前置淨 化管路D ;該前置淨化管路D連接在精細濾芯機座進水管路A與前面的前置濾芯機座的出 水管路B的連接管路中，並隨機座進、出水管路分段連接，延伸至初級機座進水管路A附近， 其控制閥門可以通過軟管設置在用水末端，以節省空間和便於安裝。 上述的機座的各管路前、後連接，並將各機座連接的濾芯連接在機器總進、出水管 路接口之間；將出水管路B、排放管路C或淨化管路D延伸至初級機座進水管路A附近。
所述機座各管路的連接水口設置為凹凸型配合水口，可以多個前、後配套對插連 接，並以彈性密封件、緊固件密封固定。各機座藉助於凹凸型配合水口的配合對插連接和緊 固件的固定成為一體，實現剛性連接並承受過水濾芯重量。 所述的初級機座前端各管路凹凸型配合接口與機器總管路連接件對應的凹凸型 配合接口對插連接，並以彈性密封件、緊固件密封固定。各獨立管路延伸至淨水器總進水管 路附近，再由軟管連通出水閥門。由於各管路都位於淨水器一側，既便於機器安裝又保持機 器整潔有序，而且還不佔用空間。 採用該凹凸型配合接口的機座前端管路可以是進水管路A、出水管路B、排放管路C、淨化管路D。 在上述方案的基礎上，封閉濾芯的進、出水口可以採用中央盤狀環形水口 ，通過機 座與水路切換器下盤中繼出水口連接。 在上述方案中，水路切換器的下盤固定在機座上，通過上盤的轉動進行切換。用於 開啟放置水路切換器的機座活動部件，既可以設置在水路切換器的上部也可以設置在其下 部。 在上述方案中，水路切換器還可以位於機座外側。 在上述方案的基礎上，根據淨水器的需要，既可以採用一個水路切換裝置對若干 濾芯層分別進行反衝清洗，也可以用若干個水路切換裝置對相應的濾芯進行反衝清洗。既 可以對淨水器的所有濾芯層進行反衝清洗，也可以只對過濾等級較高的精細濾芯層進行反 衝清洗。對於末級濾芯的水路切換裝置，其出水口與排放口只能擇一開通；而當非末級濾芯 的水路切換裝置處於反衝切換位置上時，其出水口既可以關閉，也可以開通。但為避免影響 受控濾芯反衝效果，將該出水口設置為被封閉狀態。 本發明與現有淨水器機座管路連接方法相比具有以下優點結構簡單、產品裝配 生產效率高、質量穩定；濾芯反衝效果好，既可以單獨對精細濾芯層進行反衝清洗，也可以 對全部濾芯層進行反衝清洗，反衝效果一目了然；可以滿足飲、用水的不同需要；有效地延 長了濾芯的使用壽命；採用同側式管路安裝模式，管路排布整潔、佔用空間小，提高產品檔 次。


圖1是本發明採三機座、三管路對接的原理示意圖。 圖2是本發明採用雙盤六等分切換位置水路切換器、下盤排放水口的切換原理示 意圖。水路切換器採用運行、反衝及正衝三種模式切換，其切換水口採用3-6配置。
圖3是本發明採用雙盤六等分切換位置水路切換器、上盤排放水口的切換原理示 意圖。水路切換器也採用運行、反衝及正衝三種模式切換，其切換水口採用4-5配置，而且 排放水口為帶豁口的盲孔，通過密封腔連通排放管路。該排放水口與上盤進水口之間被密 封件密封。 圖4是本發明採用帶靜置模式的雙盤六等分切換位置水路切換器、上盤排放水口 的切換原理示意圖。水路切換器採用運行、反衝及靜置三種模式切換，其切換水口採用4-4 配置。其下盤設置四個切換水口 ；其上盤進水口與排放水口之間被密封件密封，排放水口為 帶豁口的盲孔，通過密封腔連通排放管路。
具體實施例方式
圖1是本發明的最優實施方式。機座3包括初級、前置、末級機座31、32、33設置 有連通進、出水管路A、B的進、出水接口與濾芯8連接。三個機座上均另設置有獨立淨水管 路E。在機座3進、出水管路A、 B連接的同時，將淨水管路E也分段相互連接，形成一條貫 通三機座的淨水管路E並與末級機座33的出水管路B連通，從而將多級淨水器出水口延伸 至初級機座31進水管路A附近。 作為改進，還可以將設置在初級、前置機座31、32上的分段淨化管路D相互連接，並且一端插入前置機座32出水管路B和末級精細濾芯機座33進水管路A的連接管路中， 從而將淨化管路D也延伸至初級機座31進水管路A附近，並通過軟管連接控制閥門。
作為進一步改進，將初級、前置、末級機座31、32、33相互連接的各管路接口設置 為凹凸型配合接口 ，並首尾對插連接，並用彈性密封件5 、緊固件6密封固定。各機座3可以 藉助於凹凸型配合水口的配套對插連接和緊固件6的固定，實現承受過水濾芯重量狀態下 的剛性密封連接。 圖2是本發明的第二個實施方式，三個機座31、32、33均設置有六切換位置的雙盤 水路切換器。水路切換器的下盤2的六等分切換位置上有六個切換水口 21、22、23、24、25、 26 ，其中水口 24、 26分別連通機座3的出水及排放管路B、 C ;另外四個水口 21 、 22 、 23 、 25兩 兩連通濾芯的進、出水口 ；其上盤1對應位置上有三個切換水口 11、14、15，其中水口 14、15 均為朝下的盲孔，並連接成過渡管路；進水口 ll連通機座進水管路A。自來水經進水管路 A、水路切換器上盤進水口 11、下盤2進水口 21進入濾芯進水口，經過濾層過濾後再由濾芯 出水口、下盤中繼出水口 25、上盤1過渡管路、下盤出水口 24及出水管路B流出。此時，連 接排放管路C的下盤2排放水口 26處於封閉切換位置上。當淨水器濾芯過濾截留雜質到 一定程度需要衝洗時，轉動水路切換器上盤1錯開二個等分切換位置至反衝切換位置，便 可以對濾芯進行反向衝洗由水路管路A進入的自來水，經下盤2中繼出水口 23、濾芯出水 口進入濾芯並穿過濾層將雜質反衝退出，再經濾芯進水口、下盤進水口 21、上盤過渡管路、 下盤排水口 26及排放管路C排出。此時，下盤的進水口 22、中繼出水口 25及出水口 24被 封閉。反衝清洗結束後，反向轉動水路切換器上盤l錯開一個等分切換位置，進行正向清 洗由水路管路A進入的自來水，經水路切換器上盤進水口 11、下盤進水口 22進入濾芯進 水口，穿過濾層後再由濾芯出水口、下盤中繼出水口 25、上盤過渡管路、下盤排放水口 26及 排放管路C流出。正衝的作用是使濾層濾料恢復到過濾運行狀態，並排放由於狀態改變引 起的雜質。當排放的水清潔後繼續反向轉動水路切換器上盤，再恢復到運行狀態便可以直 接進行水處理了。 圖3是本發明第三個實施方式。位於機座內的水路切換器的兩側均設有密封件。 水路切換器與兩密封件及機座內腔構成密封腔，並通過通孔連通機座另外獨立設立的排放 管路C。水路切換器下盤2五個切換水口 21、22、23、24、25中，有兩對進水口 21、22和中繼 出水口 23、25兩兩連通；出水口 24連接出水管路B ;其上盤1四個切換水口 11、 14、 15、 16 中，與下盤進水口 22對應的進水口 11連通進水管路A ;盲孔14、15連通構成過渡管路；帶 豁口的排放盲孔16連通封閉腔及排放管路C並被下盤封閉。運行時，自來水由進水口 11、 22、進入濾芯進水口，並由濾芯出水口、下盤中繼出水口 25、上盤過渡管路、下盤出水口 24 及出水管路B流出。此時，排放水口 16被下盤2封閉。反衝時，轉動上盤l錯開一個切換 位置，自來水由進水管路A進入，經上盤進水口 11、下盤中繼出水口 23、濾芯出水口、濾芯進 水口、下盤進水口 21、上盤排放盲孔16及排放管路C將雜質反向衝出。此時，下盤水口 22、 24、25均被上盤封閉。在反衝結束後，轉動上盤1返回運行位置並繼續轉動到正衝位置，進 水管路A中的自來水，經下盤進水口 21 、進入濾芯進水口 ，並由濾芯出水口 、下盤中繼出水 口 23、25，出水管路B和排放管路C流出，將濾層濾料狀態改變引起的雜質排放掉。當排放 的水清潔後轉動水路切換器上盤1回到運行狀態便可以直接進行水處理了。
圖4是本發明第四個實施方式。在第三個實施方式基礎上，省略下盤中繼出水口
625，並將上盤盲孔13與14連接構成過渡管路。在反衝結束後，轉動上盤1返回運行位置並 繼續轉動到靜置位置。此時，水路切換器的出水管路B和排放管路C均被封閉，濾芯中的水 處於不流動狀態。原處於反衝狀態下的顆粒狀濾料及殘留雜質，憑其自身的重量重新堆積 排布，使自來水逐漸沉澱淨化。當水路切換器上盤1從靜置位置再次回到運行位置後便可 以重新對自來水進行過濾處理了 。 在上述二、三、四實施方式中，還可以在初級、前置機座31、32上設置前置淨化管 路D ;該前置淨化管路D —端連接在精細濾芯機座33進水管路A與前置濾芯機座32的出 水管路B的連接管路中，並隨機座進、出水管路A、B分段連接，延伸至初級機座31進水管路 A附近，並通過軟管連接控制閥門，從而使機器管路排布整齊，節省空間和便於安裝。
在上述二、三、四實施方式中，初級、前置、末級三級機座31、32、33的管路A、B、C或 D的前後連接端面設置有凹凸型配合管路接口可以首尾對插連接，並用彈性密封件5、緊固 件6密封固定，並將各自連接的初級、前置、精細濾芯及所配置的水路切換器連接在機器總 進、出水管路接口之間。各管路的凹凸型配合接口的軸線互相平行、前後位置對應。藉助於 緊固件6固定，各機座3可以實現剛性密封連接，並承受過水濾芯的重量。
在上述所有實施方式中，所述的初級機座前端各管路接口也可以設置為凹凸型配 合接口與機器總管路連接件4對應的凹凸型配合接口對插連接，並以彈性密封件、緊固件 密封固定。各獨立管路延伸至淨水器總管路連接件4上，再由軟管連通出水閥門。
為了改善淨水水質口感、增加礦物質元素及進行功能化處理，在精細濾芯之後還 可以設置後續濾芯，或將其與精細濾芯合併為一個複合精細濾芯。此外，也可以壓縮粗過濾 濾芯，將精細濾芯設置在中間機座上。另外，所述的機座不僅限於三個。
在所述的實施方式中，所述的末級機座43的淨水出口可以通過出水管路B、帶密 封件的蓋板7，或悶頭與排放管路C連通；藉助於各級機座的排放管路C，可以將連接精細濾 芯的末級機座淨水管路延伸通過機器總進水管路A附近，並與各機座水路切換器排放口 26 或16共用一個淨水龍頭。淨化時，排放管路C成為多機座淨水器的淨水管路流出淨水。反 衝時，通過各機座3的水路切換器的逐個反衝切換，可以對相應濾芯進行逐層或逐級反衝 清洗，並將含有雜質的"汙水"經相應的水路切換器排放口 25或16，及排放管路C直接由淨 水龍頭排放掉。通過對淨水龍頭的雜質排放情況的監視觀察，可以控制相應的某一層或某 一級濾芯的反衝時間，既獲得較好的反衝效果，。又能做到節約用水。通常，多機座淨水器 通過出水龍頭控制排放管路C。 本發明不限於上述實施方式。凡在機座3設置進、出管路A、 B的同時還設置獨立 管路E，並且隨各機座3進、出水管路的連接，也分段相互連通，還與機座3相關出水口連接 的多機座淨水器管路分段連接方法均屬於本發明技術方案的衍變，均落在本發明保護範圍 之內。
權利要求
一種多機座淨水器管路分段連接方法，包括帶進、出水管路A、B的機座(3)；該機座(3)另設置有連通濾芯(8)的進、出水接口，並與對應的進、出水管路A、B相互連接構成過濾通道，其特徵在於還包括設置在機座(3)上的獨立管路E；該獨立管路E隨各機座(3)進、出水管路A、B的連接，也分段相互連接，並與機座(3)相關出水口連接，延伸至初級機座(31)進水管路A附近。
2. 如權利要求1所述的多機座淨水器管路分段連接方法，其特徵在於所述的獨立管路 E包括與末級機座(33)的出水管路B連接，並隨各機座(3)進、出管路A、B分段連接延伸 至初級機座(31)進水管路A附近的淨水管路。
3. 如權利要求1所述的多機座淨水器管路分段連接方法，其特徵在於所述的獨立管路 E還包括排放管路C ;所述的機座還設置帶排放管路C的雙盤六等分切換位置水路切換器， 其進水口 (11)連通進水管路A;其出水口 (24)及排放水口分別連接出水管路B和排放管 路C。
4. 如權利要求3所述的多機座淨水器管路分段連接方法，其特徵在於所述的雙盤六等 分切換位置水路切換器可以只設置在精細濾芯機座(33)上，其排放水口連接的出水管路C 分段連接延伸至初級機座(31)進水管路A附近。
5. 如權利要求3所述的多級淨水器，其特徵在於連通水路切換器排放水口的各機座排 放管路C，隨各機座(3)進、出水管路A、B分段連接，也相互連通並延伸至初級機座(31)進 水管路A附近。
6. 如權利要求4或5所述的多機座淨水器管路分段連接方法，其特徵在於連接末級水 路切換器排放水口的機座排放管路C與末級濾芯淨水出水管路連接。
7. 如權利要求1所述的多機座淨水器管路分段連接方法，其特徵在於所述的獨立管路 E還包括淨化管路D;該淨化管路D—端連接在過濾等級較高的精細濾芯機座(33)進水管 路A與前置機座(32)出水管路B的連接管路中，並隨機座進、出水管路A、B分段連接延伸 初級機座(31)進水管路A附近。
8. 如權利要求1、2、3、4、5或7所述的多機座淨水器管路分段連接方法，其特徵在於各 機座(3)的各管路前、後連接，並將各自連接的濾芯連接在機器總進、出水管路A、B之間；各 獨立管路E延伸至初級機座(31)進水管路A附近。
9. 如權利要求8所述的多機座淨水器管路分段連接方法，其特徵在於所述機座各管路 的連接水口設置為凹凸型配合水口，可以多個前、後配套對插連接，並以彈性密封件(5)、緊 固件(6)密封固定。
10. 如權利要求9所述的多機座淨水器管路分段連接方法，其特徵在於所述的初級機 座(31)前端各管路的凹凸型配合接口與機器總管路連接件(4)相應的凹凸型配合接口對 插連接，並以彈性密封件(5)、緊固件(6)密封固定。
全文摘要
本發明與水處理行業有關，具體涉及到飲用水的深度過濾、淨化方面。本發明公開一種多機座淨水器管路分段連接方法，包括帶進、出水管路A、B的機座；該機座另設置有連通濾芯的進、出水接口，並與對應的進、出水管路A、B相互連接構成過濾通道，還包括設置在機座上的獨立管路E；該獨立管路E隨各機座進、出水管路A、B的連接，也分段相互連接，並與機座相關出水口連接，延伸至初級機座進水管路A附近。本發明具有以下優點結構簡單、裝配生產效率高、質量穩定；濾芯反衝清洗徹底，效果直觀；滿足飲、用水的不同需要；延長了濾芯壽命；管路排布整潔、佔用空間小，提高產品檔次。
文檔編號C02F1/00GK101734733SQ20081017533
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月4日 優先權日2008年11月4日
發明者杜也兵 申請人:杜也兵