一種建築冷暖直供系統及阻斷器的製造方法

2023-05-19 18:42:36 3

一種建築冷暖直供系統及阻斷器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種建築冷暖直供系統及阻斷器。所述的冷暖直供系統是在回流管線和冷媒/熱媒的一次回流管線之間設置阻斷器，所述阻斷器包括帶有進水口和出水口的罐體，所述罐體內設有隔板將所述罐體內腔分為高壓區和低壓區，所述進水口和出水口分別位於所述高壓區內和低壓區內；所述罐體的低壓區端設有活塞缸，連杆的一端與所述活塞缸內的驅動活塞連接，其另一端與設置在罐體高壓區內的錐形體Ⅰ連接，所述隔板上設有與所述錐形體Ⅰ相適配的錐形減壓限流口；所述活塞缸上設有與其活塞腔連通的高壓驅動水口，在所述活塞缸上部對應於所述高壓驅動水口設有壓力調節裝置，所述高壓驅動水口與升壓泵出口端的管路連通。本發明水力控制線性調節、可靠性高。
【專利說明】一種建築冷暖直供系統及阻斷器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種通過一套機組可同時為高層建築和低層建築供冷/供暖的建築冷暖直供系統。本發明還涉及該建築冷暖直供系統所採用的一種阻斷器。
【背景技術】
[0002]目前隨著房地產業的發展，出現了大量的高層建築，高層建築的供暖問題是一個需要關注的問題。為了實現同時為高層建築和低層建築供暖，以往採用的方法是:為高層建築單獨設置一臺鍋爐或設熱交換器與低區系統相隔絕，但是前者初投資大、運行費用高，後者必須有蒸汽或高溫水熱源才經濟合理。最為經濟的方法是，利用原有低區的低溫水熱源系統直連供暖，例如近些年出現的高層建築無水箱直連供暖系統以及減壓閥類方法等。但是現有技術中的這些方法存在系統結構複雜、穩定性差等缺陷。
[0003]由於目前市場上的減壓閥並非專門為直連供暖系統設計的，一些性能參數並不完全適用於供暖系統，其主要存在關斷效果不理想、缺少排氣功能、突然停電關斷不可靠等缺陷，並且它們還都存在構造複雜、製作麻煩、流通面橡膠磨損以及價格昂貴等缺點。此外，現有直連供暖機組有大都存在自動化程度低，不具備實時線性調壓功能，並且無法根據用戶取暖情況進行實時調節。

【發明內容】

[0004]針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明提供了一種水力控制線性調節、可靠性高、調節方便、造價低廉的阻斷器。
[0005]本發明是通過如下技術方案來實現的:一種阻斷器，包括帶有進水口和出水口的罐體，所述罐體內設有隔板將所述罐體內腔分為高壓區和低壓區，所述進水口和出水口分別位於所述高壓區內和低壓區內；所述罐體的低壓區端設有活塞缸，連杆的一端與所述活塞缸內的驅動活塞連接，其另一端與設置在罐體高壓區內的錐形體I連接，所述隔板上設有與所述錐形體I相適配的錐形減壓限流口 ；所述活塞缸上設有與其活塞腔連通的高壓驅動水口，在所述活塞缸上部對應於所述高壓驅動水口設有壓力調節裝置。
[0006]本發明使用時，其設置在直連供系統的回流管線上，其工作原理是:利用系統的高壓供水自高壓驅動水口進入活塞缸，推動驅動活塞及與驅動活塞連接的連杆下行，從而帶動錐形體I下行，將錐形減壓限流口打開，系統形成迴路，高壓回水由罐體的進水口進入罐體內並通過錐形減壓限流口限流、降壓進入罐體的低壓區，減壓後的回水最終從罐體低壓區的出水口流出，進入低壓回流管網。當高壓供水失去壓力時，錐形體I在高壓回水的壓力作用下關閉，阻斷器關閉，將一次管網與高區採暖區隔開，從而保證採暖區系統靜壓的隔斷。本發明通過調節壓力調節裝置可以控制錐形體I的開度，實現對回水壓力、流量的控制。
[0007]所述壓力調節裝置包括由上至下設置的上座體、下座體，所述上座體內設有彈簧調壓機構，所述下座體上設有與所述高壓驅動水口相通的錐形水口，所述彈簧調壓機構的下端通過連接杆與位於下座體內的錐形體II連接，所述錐形體II的錐形端與所述錐形水口配合；所述下座體的側面設有與其錐形水口相通的高壓進水口，所述下座體上的高壓進水口與高壓進水管連接，所述高壓進水管與所述上座體的下部通過管路連通。該壓力調節裝置的工作原理是:高壓水自高壓進水管通過與其連通的管路進入上座體的下部，在高壓水的作用下，彈簧調壓機構上行，從而通過帶動連接杆及錐形體II上行，使下座體上的錐形水口打開，高壓水自下座體上的高壓進水口經錐形水口進入活塞缸上的高壓驅動水口，從而實現對驅動活塞的驅動，使阻斷器打開。彈簧調壓機構可通過彈簧力的設定來控制錐形水口的開度。當高壓進水失壓時，彈簧調壓機構在彈簧力的作用下使錐形體II下行，關閉錐形水口。
[0008]為了便於實現實時調壓，所述高壓進水管與下座體連通的管路上設有電動調節閥。
[0009]所述罐體的進水口處固定設有阻旋整流板，所述阻旋整流板包括帶有若干整流孔的固定板和固定設置在固定板上的十字型整流板。阻旋整流板可以對進入罐體內的高壓回水進行阻旋，保證系統壓力穩定，提高系統穩定性。
[0010]為使阻斷器能在系統停泵時更可靠地關閉，所述活塞缸的驅動活塞上設有貫通活塞厚度的微量水孔。通過微量水孔可將活塞腔內存留的高壓供水洩掉，以便驅動活塞能可靠運行到位，保證阻斷器可靠關閉。
[0011]本發明還提供了一種建築冷暖直供系統，其包括用於向用戶供應冷媒/熱媒的供流管線、與用戶散熱器連接的回流管線，所述供流管線上設有升壓泵和止回閥，在所述回流管線和升壓泵之前的供流管線之間設有混水裝置，在所述回流管線與冷媒/熱媒的一次回流管線之間設有阻斷器，其特殊之處是，所述阻斷器包括帶有進水口和出水口的罐體，所述罐體內設有隔板將所述罐體內腔分為高壓區和低壓區，所述進水口和出水口分別位於所述高壓區內和低壓區內；所述罐體的低壓區端設有活塞缸，連杆的一端與所述活塞缸內的驅動活塞連接，其另一端與設置在罐體高壓區內的錐形體I連接，所述隔板上設有與所述錐形體I相適配的錐形減壓限流口 ；所述活塞缸上設有與其活塞腔連通的高壓驅動水口，在所述活塞缸上部對應於所述高壓驅動水口設有壓力調節裝置；所述高壓驅動水口與升壓泵出口端的管路連通。
[0012]本發明的目的是這樣實現的:一次管網熱水管路的供水/冷源供水管路的供水和回流管路的回水進行混水後經升壓泵加壓後，經過止回閥送至用戶採暖放熱/製冷，回水則通過混水裝置和阻斷器減壓後回到熱媒/冷媒的一次回流管網。阻斷器在經過升壓泵升壓後的高壓供水作用下打開，系統形成迴路，正常工作；當升壓泵停泵時，高壓供水失去壓力，阻斷器在高壓回水壓力作用下關閉，將一次管網與採暖/冷區隔開，從而保證採暖/冷區系統靜壓的隔斷。本發明通過調節阻斷器的壓力調節裝置可以實現對回水壓力、流量的控制。
[0013]所述壓力調節裝置包括由上至下設置的上座體、下座體，所述上座體內設有彈簧調壓機構，所述下座體上設有與所述高壓驅動水口相通的錐形水口，所述彈簧調壓機構的下端通過連杆與位於下座體內的錐形體II連接，所述錐形體II的錐形端與所述錐形水口配合；所述下座體的側面設有與其錐形水口相通的高壓進水口，所述下座體上的高壓進水口與高壓進水管連接，所述高壓進水管與所述上座體的下部通過管路連通；所述高壓進水管的另一端連接升壓泵出口端的管路。
[0014]為了便於實現實時調壓，所述高壓進水管與下座體連通的管路上設有電動調節閥。
[0015]所述罐體的進水口處固定設有阻旋整流板，所述阻旋整流板包括帶有若干整流孔的固定板和固定設置在固定板上的十字型整流板。阻旋整流板可以對進入罐體內的高壓回水進行阻旋，保證系統壓力穩定，提高系統穩定性。
[0016]為使阻斷器能在系統停泵時更可靠地關閉，所述活塞缸的驅動活塞上設有貫通活塞厚度的微量水孔。通過微量水孔可將活塞腔內存留的高壓供水洩掉，以便驅動活塞可靠運行到位，保證阻斷器可靠關閉。
[0017]本發明的有益效果是:本發明通過採用設計可靠的阻斷器，對直連供系統的壓力、流量控制更加靈活，實現了實時線性調節，它利用了升壓泵出口端的水壓驅動阻斷器，實現自動開關，其結構簡單，關斷效果可靠，使系統的可靠性大大提高。它不僅克服了現有技術中直連供暖系統的缺點，而且還具有水力控制線性調節、可靠性高、結構集成度高、調節方便以及安裝靈活、造價低廉、智能化運行等優點。並且本發明可實現冷暖共軌，冬天供暖、夏天供冷，提高了設備利用率。與現有技術相比，本發明的可靠性及實用性大大提高，可廣泛應用於高層建築的供冷/供暖。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的系統連接示意圖；
[0019]圖2是本發明中的阻斷器的結構示意圖；
[0020]圖3是本發明中阻斷器上的壓力調節裝置的結構示意圖；
[0021]圖4是本發明的阻斷器中的阻旋整流板的立體結構示意圖；
[0022]圖5是本發明的阻斷器中的阻旋整流板的俯視圖；
[0023]圖中，1、壓力調節裝置，2、活塞缸，3、高壓驅動水口，4、驅動活塞，5、彈簧，6、連杆，
7、出水口，8、微量水孔，9、排氣口，10、隔板，11、錐形體I，12、阻旋整流板，13、進水口，14、冷源，15、止回閥，16、升壓泵，17、混水裝置，18、阻斷器，19、一次供水管，20、一次回水管，21、壓力調節旋鈕，22、上彈簧座，23、彈簧，24、下彈簧座，25、連接管，26、高壓進水管，27、法蘭盤，28、下座體，29、錐形水口，30、錐形體II，31、連接杆，32、上座體，33、電動調節閥，34、高壓進水口，35、罐體，36、錐形減壓限流口，37、回流管線，38、高壓區，39、低壓區，40、固定板，41、十字型整流板。
【具體實施方式】
[0024]下面通過非限定性的實施例並結合附圖對本發明作進一步的說明:
[0025]如附圖1所示，是一種建築冷暖直供系統的連接示意圖，供暖/供冷採用對冷媒/熱媒加壓後向用戶散熱器輸送，回水則通過減壓後回到一次回水管/冷媒回水管。其包括用於向用戶供應冷媒/熱媒的供流管線、與用戶散熱器連接的回流管線37，在供流管線上設有升壓泵16，在升壓泵16前、後分別設有止回閥15，在升壓泵16之前的供流管線和回流管線37之間連接有混水裝置17，在混水裝置17之後的回流管線37與冷媒/熱媒的一次回流管線之間設有阻斷器18。[0026]如附圖2所示，所述阻斷器18包括帶有進水口 13和出水口 7的罐體35，罐體35內設有隔板10將所述罐體內腔分為高壓區38和低壓區39，所述進水口 13和出水口 7分別位於罐體35的高壓區38內和低壓區39內。在罐體35的低壓區端固定設有活塞缸2，連杆6的一端與活塞缸2內的驅動活塞4連接，其另一端與設置在罐體高壓區內的錐形體
I11連接。驅動活塞4上設有貫通活塞厚度的微量水孔8。所述隔板10上設有與所述錐形體I 11相適配的錐形減壓限流口 36。在連杆6上套裝有彈簧5，彈簧5連接在活塞缸2的驅動活塞4和活塞缸底部之間。在活塞缸2上部的法蘭盤27上設有與活塞缸的活塞腔連通的高壓驅動水口 3，在活塞缸2上部對應於所述高壓驅動水口 3設有壓力調節裝置I。
[0027]如附圖3所示，是壓力調節裝置I的結構示意圖。其包括由上至下設置的上座體32、下座體28，上座體32具有腔體，其腔體內設有彈簧調壓機構，該彈簧調壓機構包括上彈簧座22、下彈簧座24及連接在上彈簧座22和下彈簧座24之間的彈簧23，在下彈簧座24下部連接有連接杆31，連接杆31的下端連接有錐形體II 30，在上彈簧座22上部連接有壓力調節旋鈕21。所述下座體28上設有錐形水口 29，該錐形水口 29對應法蘭盤27上的高壓驅動水口 3，並與其相通。錐形體II 30位於下座體28內，並與所述錐形水口 29配合。在下座體28的側面設有與其錐形水口 29相通的高壓進水口 34，該高壓進水口 34與高壓進水管26連接。在高壓進水管26與上座體32的下部之間設有連接管25將兩者連通。為了便於調節壓力，本發明還在高壓進水管26與下座體28連通的管路上設有電動調節閥33，電動調節閥33設置在連接管25與高壓進水管26的連接點之後。高壓進水管26的另一端與升壓泵16出口端的管路連通。
[0028]如附圖2、圖4、圖5所示，為了對進入罐體35內的高壓回水進行阻旋，本實施例在罐體35的進水口 13處固定設有阻旋整流板12。該阻旋整流板12包括帶有若干整流孔的固定板40和固定設置在固定板40上的十字型整流板41,固定板40固定在罐體35的進水口 13 處。
[0029]系統運行時，升壓泵16及其控制系統將一次供水管19供應的熱水或冷源14供應的冷媒與系統回水的混水加壓到設定壓力後，送至用戶採暖/冷區，一部分經升壓泵加壓後的高壓供水進入設在回流管線37上的阻斷器18內，將阻斷器18打開，系統形成迴路，經阻斷器18減壓後的回水進入一次回流管網；當升壓泵停泵時，高壓供水失去壓力，不足以打開阻斷器18，阻斷器18關閉，使一次管網與採暖/冷區隔開，從而保證採暖/冷區系統靜壓的隔斷。
[0030]阻斷器18及壓力調節裝置I的具體工作原理是:經升壓泵加壓後的高壓供水自高壓進水管26通過與其連通的連接管25進入壓力調節裝置I的上座體32的下部，在高壓水的作用下，上座體32內的彈簧調壓機構上行，帶動連接杆31及錐形體II 30上行，使下座體28上的錐形水口 29打開，高壓水自下座體28上的高壓進水口 34經錐形水口 29、活塞缸2上的高壓驅動水口 3進入活塞缸2內，高壓水推動驅動活塞4及與驅動活塞4連接的連杆6下行，從而帶動錐形體I 11下行，將錐形減壓限流口 36打開，系統形成迴路，高壓回水由罐體的進水口 13進入罐體35內並通過錐形減壓限流口 36限流、降壓進入罐體的低壓區，減壓後的回水從罐體低壓區的出水口 7流出，進入系統的一次回水管。當升壓泵停泵時，高壓供水失去壓力，錐形體I 11在高壓回水和彈簧5的作用下上行將錐形減壓限流口 36關閉，阻斷器關閉，使一次管網與高區採暖區隔開。當升壓泵停泵時，壓力調節裝置I中的錐形體II 30在彈簧23的作用下也下行將錐形水口 29關閉。壓力調節裝置I的彈簧調壓機構可通過壓力調節旋鈕21對彈簧力進行設定，來控制錐形水口的開度。
[0031]為及時將系統內的氣體排出系統外，本實施例在阻斷器18的罐體上部設置有排氣口 9，該排氣口與排氣閥連接。當回水進入阻斷器18的罐腔後，流速降低，回水中的氣體被分離，氣體上升經排氣口 9至排氣閥排出。
[0032]本實施例中的其他部分採用已知技術，在此不再贅述。
【權利要求】
1.一種阻斷器，包括帶有進水口(13)和出水口(7)的罐體(35)，其特徵是:所述罐體(35)內設有隔板(10)將所述罐體內腔分為高壓區和低壓區，所述進水口(13)和出水口(7)分別位於所述高壓區內和低壓區內；所述罐體(35)的低壓區端設有活塞缸(2)，連杆(6)的一端與所述活塞缸(2)內的驅動活塞(4)連接，其另一端與設置在罐體高壓區內的錐形體I (11)連接，所述隔板(10)上設有與所述錐形體I (11)相適配的錐形減壓限流口(36);所述活塞缸(2)上設有與其活塞腔連通的高壓驅動水口(3)，在所述活塞缸(2)上部對應於所述高壓驅動水口(3)設有壓力調節裝置(I)。
2.根據權利要求1所述的阻斷器，其特徵是:所述壓力調節裝置(I)包括由上至下設置的上座體(32)、下座體(28)，所述上座體(32)內設有彈簧調壓機構，所述下座體(28)上設有與所述高壓驅動水口(3)相通的錐形水口(29)，所述彈簧調壓機構的下端通過連接杆與位於下座體(28)內的錐形體II (30)連接，所述錐形體II (30)的錐形端與所述錐形水口(29)配合；所述下座體(28)的側面設有與其錐形水口(29)相通的高壓進水口(34)，所述下座體上的高壓進水口(34)與高壓進水管(26)連接，所述高壓進水管(26)與所述上座體(32)的下部通過管路連通。
3.根據權利要求2所 述的阻斷器，其特徵是:所述高壓進水管(26)與下座體(28)連通的管路上設有電動調節閥(33)。
4.根據權利要求1或2或3所述的阻斷器，其特徵是:所述罐體(35)的進水口(13)處固定設有阻旋整流板(12)，所述阻旋整流板(12)包括帶有若干整流孔的固定板(40)和固定設置在固定板(40)上的十字型整流板(41)。
5.根據權利要求1或2或3所述的阻斷器，其特徵是:所述活塞缸的驅動活塞(4)上設有貫通活塞厚度的微量水孔(8)。
6.一種建築冷暖直供系統，包括用於向用戶供應冷媒/熱媒的供流管線、與用戶散熱器連接的回流管線，所述供流管線上設有升壓泵(16)和止回閥，在所述回流管線和升壓泵(16)之前的供流管線之間設有混水裝置(17)，在所述回流管線與冷媒/熱媒的一次回流管線之間設有阻斷器(18)，其特徵是:所述阻斷器(18)包括帶有進水口(13)和出水口(7)的罐體(35)，所述罐體(35)內設有隔板(10)將所述罐體內腔分為高壓區和低壓區，所述進水口(13)和出水口(7)分別位於所述高壓區內和低壓區內；所述罐體(35)的低壓區端設有活塞缸(2)，連杆(6)的一端與所述活塞缸(2)內的驅動活塞(4)連接，其另一端與設置在罐體高壓區內的錐形體I (11)連接，所述隔板(10)上設有與所述錐形體I (11)相適配的錐形減壓限流口(36);所述活塞缸(2)上設有與其活塞腔連通的高壓驅動水口(3)，在所述活塞缸(2)上部對應於所述高壓驅動水口(3)設有壓力調節裝置(I)，所述高壓驅動水口(3)與升壓泵(16)出口端的管路連通。
7.根據權利要求6所述的建築冷暖直供系統，其特徵是:所述壓力調節裝置(I)包括由上至下設置的上座體(32)、下座體(28)，所述上座體(32)內設有彈簧調壓機構，所述下座體(28)上設有與所述高壓驅動水口(3)相通的錐形水口(29)，所述彈簧調壓機構的下端通過連接杆與位於下座體(28)內的錐形體II (30)連接，所述錐形體II (30)的錐形端與所述錐形水口(29)配合；所述下座體(28)的側面設有與其錐形水口(29)相通的高壓進水口(34)，所述高壓進水口(34)與高壓進水管(26)連接，所述高壓進水管(26)與所述上座體(32)的下部通過管路連通；所述高壓進水管(26)的另一端連接升壓泵(16)出口端的管路。
8.根據權利要求7所述的建築冷暖直供系統，其特徵是:所述高壓進水管(26)與阻斷器的下座體(28)連通的管路上設有電動調節閥(33)。
9.根據權利要求6或7或8所述的建築冷暖直供系統，其特徵是:所述罐體(35)的進水口(13)處固定設有阻旋整流板(12)，所述阻旋整流板(12)包括帶有若干整流孔的固定板(40)和固定設置在固定板(40)上的十字型整流板(41)。
10.根據權利要求6或7或8所述的建築冷暖直供系統，其特徵是:所述活塞缸的驅動活塞(4)上設有貫通 活塞厚度的微量水孔(8)。
【文檔編號】F25B49/00GK103982697SQ201410246904
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日
【發明者】白瀚濤, 宋先亮, 王兆永, 徐國華 申請人:山東鵬鷂水暖設備有限公司, 宋先亮, 王兆永, 白瀚濤, 徐國華