拉絲機的四軸裝置的製作方法

2023-05-20 04:13:16 1

專利名稱：拉絲機的四軸裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種拉絲機的四軸裝置，尤其是一種用於拉絲機上絲的拉拔跟換向的 裝置，屬於拉絲機拉拔技術領域。
背景技術：
拉絲機四軸裝置時用於拉拔跟換向的。由於絲要在四軸裝置上完成拉拔跟換向， 所以要求斯軸裝置設計合理，能穩定地使絲完成拉拔換向步驟。在已有的技術中，用於拉絲機拉拔、換向的方法有多種，例如有的裝配只能在同一 塔輪軸上只能進行一道拉拔、換向，耗時，速度慢，不能平穩、靈活的工作。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種拉絲機四軸裝置，能使拉 拔過程穩定，靈活換向，工作效率提高。按照本發明提供的技術方案，一種拉絲機的四軸裝置，包括四軸主軸，特徵是採 用在四軸主軸上設置軸承座，軸承座的一端與軸承座上蓋連接，軸承座的另一端與軸承座 下蓋連接；在軸承座上蓋內圍繞四軸主軸設置軸承上鋼圈和第一骨架油封，在軸承座上蓋 與軸承座之間設置第一雙列滾子球面軸承；在軸承座下蓋內圍繞四軸主軸設有軸承下鋼 圈；在軸承座和軸承下蓋之間圍繞四軸主軸安裝擋油圈和第二雙列滾子球面軸承；在四軸 主軸第一端的鍵槽內設有第一圓頭平鍵，並在四軸主軸第一端套設圓弧同步帶輪，在圓弧 同步帶輪外側利用第一螺釘將軸端壓板與四軸主軸固定；在四軸主軸第二端的鍵槽內設有 第二圓頭平鍵，在四軸主軸的第二端套設四軸塔輪組，並用螺母將塔輪墊圈固定在四輪主 軸上。所述軸承座的一端與軸承座上蓋之間利用第二螺釘固定。所述軸承座的另一端與 軸承座下蓋之間利用第三螺釘固定。所述軸承下鋼圈與四軸主軸之間利用0型圈密封。所述軸承下鋼圈與軸承座下蓋 之間設置油封墊圈和第二骨架油封。在所述第二雙列滾子球面軸承和軸承座下蓋之間設有軸承墊。在所述軸承座下蓋外側設有防水圈。在所述軸承座外側設有壓注油嘴。本發明結構簡單、緊湊、合理、拆裝方便；能使拉拔過程穩定，靈活換向，工作效率 提尚。


圖1為本發明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖所示拉絲機四軸裝置包括圓弧同步帶輪1、軸端壓板2、第一螺釘3、第一圓 頭平鍵4、四軸主軸5、第二雙列滾子球面軸承6、第二螺釘7、軸承座上蓋8、軸承上鋼圈9、 第一骨架油封10、第一雙列滾子球面軸承11、擋油圈12、軸承座13、軸承墊14、軸承座下蓋 15、油封墊圈16、第二骨架油封17、軸承下鋼圈18、0型圈19、第三螺釘20、四軸塔輪組21、 第二圓頭平鍵22、防水圈23、塔輪墊圈24、螺母25、壓注油嘴26等。本發明包括四軸主軸5，採用在四軸主軸5上設置軸承座13，軸承座13的一端與 軸承座上蓋8連接，並用第二螺釘7固定，軸承座13的另一端與軸承座下蓋15連接，並用第 三螺釘20固定；在軸承座上蓋8內圍繞四軸主軸5設置軸承上鋼圈9和第一骨架油封10， 在軸承座上蓋8和軸承座13之間設置第一雙列滾子球面軸承11 ；在軸承座下蓋15內圍繞 四軸主軸5設有軸承下鋼圈18，軸承下鋼圈18與四軸主軸5之間利用0型圈19密封，軸承 下鋼圈18與軸承座下蓋15之間設置油封墊圈16和第二骨架油封17 ；在軸承座13內圍繞 四軸主軸5安裝擋油圈12和第二雙列滾子球面軸承6，在第二雙列滾子球面軸承6和軸承 座下蓋15之間設有軸承墊14 ；在軸承座下蓋15外側設有防水圈23 ；在四軸主軸5第一端 的鍵槽內設有第一圓頭平鍵4，並在四軸主軸5第一端套設圓弧同步帶輪1，在圓弧同步帶 輪1外側利用第一螺釘3將軸端壓板2與四軸主軸5固定；在四軸主軸5第二端的鍵槽內 設有第二圓頭平鍵22，在四軸主軸5的第二端套設四軸塔輪組21，並用螺母25將塔輪墊圈 24固定在四輪主軸5上；在軸承座13外側設有壓注油嘴26。本發明的工作原理圓弧同步帶輪1是通過第一圓頭平鍵4與四軸主軸5連接， 使四軸主軸5隨圓弧同步帶輪1轉動。第一螺釘3將軸端壓板2固定在四軸主軸5上防止 圓弧同步帶輪1水平移動跟防塵。軸承上鋼圈9用於限制圓弧同步帶輪1跟第一雙列滾子 球面軸承11水平位移。軸承座上蓋8用於限制第一雙列滾子球面軸承11的水平位移跟防 塵。第一骨架油封10防止油洩漏。第一雙列滾子球面軸承11和第二雙列滾子球面軸承6 支撐四軸主軸5，軸承座13用於密封支撐。壓注油嘴26用於加油。擋油圈12擋油跟限制 第二雙列滾子球面軸承6水平位移，軸承墊圈14墊在第二雙列滾子球面軸承6跟軸承座下 蓋15之間止動防磨損。軸承下鋼圈18限制第二雙列滾子球面軸承6水平位移。油封墊圈 16止油。防水圈23用於防止水進入四軸主軸5內。四軸塔輪組21通過第二圓頭平鍵22 跟四軸主軸5連接，左端被防水圈23止住，右端被塔輪墊圈24、螺母25止住不發生水平位 移，隨四軸主軸5同步轉動。塔輪墊圈24起防塵固定作用。四軸主軸5連接圓弧同步帶輪 1跟四軸塔輪組21，將圓弧同步帶輪1的轉動速度同步傳給四軸塔輪組21，四軸塔輪組21 的轉動使絲開始拉拔、換向。
權利要求
一種拉絲機的四軸裝置，包括四軸主軸(5)，其特徵是採用在四軸主軸(5)上設置軸承座(13)，軸承座(13)的一端與軸承座上蓋(8)連接，軸承座(13)的另一端與軸承座下蓋(15)連接；在軸承座上蓋(8)內圍繞四軸主軸(5)設置軸承上鋼圈(9)和第一骨架油封(10)，在軸承座上蓋(8)與軸承座(13)之間設置第一雙列滾子球面軸承(11)；在軸承座下蓋(15)內圍繞四軸主軸(5)設有軸承下鋼圈(18)；在軸承座(13)和軸承下蓋(15)之間圍繞四軸主軸(5)安裝擋油圈(12)和第二雙列滾子球面軸承(6)；在四軸主軸(5)第一端的鍵槽內設有第一圓頭平鍵(4)，並在四軸主軸(5)第一端套設圓弧同步帶輪(1)，在圓弧同步帶輪(1)外側利用第一螺釘(3)將軸端壓板(2)與四軸主軸(5)固定；在四軸主軸(5)第二端的鍵槽內設有第二圓頭平鍵(22)，在四軸主軸(5)的第二端套設四軸塔輪組(21)，並用螺母(25)將塔輪墊圈(24)固定在四輪主軸(5)上。
2.如權利要求1所述的拉絲機的四軸裝置，其特徵是所述軸承座(13)的一端與軸承 座上蓋(8)之間利用第二螺釘(7)固定。
3.如權利要求1所述的拉絲機的四軸裝置，其特徵是所述軸承座(13)的另一端與軸 承座下蓋(15)之間利用第三螺釘(20)固定。
4.如權利要求1所述的拉絲機的四軸裝置，其特徵是所述軸承下鋼圈(18)與四軸主 軸(5)之間利用0型圈(19)密封。
5.如權利要求1所述的拉絲機的四軸裝置，其特徵是所述軸承下鋼圈(18)與軸承座 下蓋(15)之間設置油封墊圈(16)和第二骨架油封(17)。
6.如權利要求1所述的拉絲機的四軸裝置，其特徵是在所述第二雙列滾子球面軸承 (6)和軸承座下蓋(15)之間設有軸承墊(14)。
7.如權利要求1所述的拉絲機的四軸裝置，其特徵是在所述軸承座下蓋(15)外側設 有防水圈(23)。
8.如權利要求1所述的拉絲機的四軸裝置，其特徵是在所述軸承座(13)外側設有壓 注油嘴(26)。
全文摘要
本發明涉及一種拉絲機的四軸裝置，包括四軸主軸，特徵是採用在四軸主軸上設置軸承座，軸承座的一端與軸承座上蓋連接，軸承座的另一端與軸承座下蓋連接；在軸承座上蓋內圍繞四軸主軸設置軸承上鋼圈和第一骨架油封，在軸承座上蓋與軸承座之間設置第一雙列滾子球面軸承；在軸承座下蓋內圍繞四軸主軸設有軸承下鋼圈；在軸承座和軸承下蓋之間圍繞四軸主軸安裝擋油圈和第二雙列滾子球面軸承；在四軸主軸第一端的鍵槽內設有第一圓頭平鍵，在四軸主軸第一端套設圓弧同步帶輪；在四軸主軸第二端的鍵槽內設有第二圓頭平鍵，在四軸主軸的第二端套設四軸塔輪組。本發明結構簡單、緊湊、合理、拆裝方便；能使拉拔過程穩定，靈活換向，工作效率提高。
文檔編號B21C1/02GK101875061SQ20101013504
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月18日 優先權日2010年3月18日
發明者顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司