一種膠布製品防滲漏膠漿的製作方法

2023-05-19 23:41:51

專利名稱：一種膠布製品防滲漏膠漿的製作方法
技術領域：
本發明涉及生產膠布製品中使用的膠漿，特別指一種膠布製品防滲漏膠漿。
背景技術：
目前生產時在膠布製品搭接處最容易產生滲漏， 一般防止滲漏的方法是在搭接 處貼膠條，這種方法存在以下問題一是由於搭接處有一定的梯度(臺階)使得膠條貼合不 牢，很難達到真正防滲漏的效果。二是由於膠條有一定的厚度(約l. lmm)，影響穿著，並且 影響外觀質量。三是貼合膠條工藝複雜，先要在膠布製品和膠條上分別刷膠漿，等待膠漿幹 燥後再貼合然後硫化。

發明內容
本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進，提供一種新型節
能、高質高效的膠布製品防滲漏膠漿。 本發明由下列重量份的原料製成
氯丁橡膠100-120份，硫磺0. 2-0. 7份，促進劑M0. 2-0. 7份，促進劑NA-220. 2-0. 7份， 氧化鋅2-7份，氧化鎂2-6份，石蠟4-6份，松焦油4-6份，防老劑HO. 2_0. 7份，凡士林4_6 份，機油10-15份，高耐磨炭黑20-35份，碳酸鈣40-60份，著色劑0. 5_1. 0份。
本發明各原料的最佳用料重量份為
氯丁橡膠110份，硫磺0. 5份，促進劑MO. 5份，促進劑NA-220. 5份，氧化鋅5份，氧化 鎂4份，石蠟5份，松焦油5份，防老劑HO. 5份，凡士林5份，機油12份，高耐磨炭黑28份， 碳酸鈣50份，著色劑0.8份。
本發明所述的氯丁橡膠為120型。
本發明所述的氧化鋅為 一級氧化鋅。
本發明所述的氧化鎂為輕質氧化鎂。
本發明所述的機油為46#機油。
本發明所述的高耐磨炭黑為N330高耐磨炭黑。
本發明所述的碳酸鈣為輕質碳酸鈣。
本發明有以下優點和有益效果
1、本發明使用氯丁橡膠配合而成，在配方中使用超速促進劑，使得該膠漿在室溫條件 下自然硫化，取消了原工藝中高溫硫化工藝，減少了設備和工房資金投入，同時減少能耗。
2、本發明替代了原膠漿和膠片，降低了生產成本，提高了生產效率；而且生產工藝
簡單，簡化了工藝，縮短了工藝流程，生產周期短。 3、本發明用於膠布製品防滲漏效果好，提高了產品合格率。 4、本發明配方中加入了著色劑，使得膠漿顏色和膠布顏色一致，對產品外觀無影 響。 5、本發明在產品須要防滲漏的部位刷膠一道，幹膠厚度0. 05-0. 07mm，所以對產品
的穿著舒適性無影響。
具體實施方式

實施例一
1、配料
氯丁橡膠100 kg ，硫磺0. 2 kg ，促進劑MO. 2 kg ，促進劑NA-220. 2 kg ，氧化鋅2 kg ，氧化 鎂2 kg，石蠟4 kg，松焦油4 kg ，防老劑HO. 2 kg，凡士林4 kg，機油10 kg，高耐磨炭黑20 kg， 碳酸鈣40kg，著色劑0. 5kg。
2、混煉和出片
先將氯丁橡膠在開煉機上包輥無破洞後，再加入其它配好的料混煉均勻後出片。
3、打槳
先在打漿機中加入醋酸丁酯206 kg，再加入出好的混煉膠片打漿。待膠漿打好(無粒無 坨)後，再加入醋酸丁酯和120號溶劑汽油各50%的混合油19kg，將膠漿濃度調整為15秒。
4、檢驗合格後，備用，並在72小時內使用完畢。室溫低於1『C時膠漿須保溫，保 溫溫度20-30°C。
實施例二
1、配料
氯丁橡膠110 kg ，硫磺0. 5 kg ，促進劑MO. 5 kg ，促進劑NA-220. 5 kg ，氧化鋅5 kg ，氧化 鎂4 kg，石蠟5 kg，松焦油5 kg ，防老劑HO. 5 kg，凡士林5 kg，機油12 kg，高耐磨炭黑28 kg， 碳酸鈣50 kg，著色劑0.8 kg。
2、混煉和出片
先將氯丁橡膠在開煉機上包輥無破洞後，再加入其它配好的料混煉均勻後出片。
3、打槳
先在打漿機中加入醋酸丁酯249. 5 kg，再加入出好的混煉膠片打漿。待膠漿打好(無粒 無坨)後，再加入醋酸丁酯和120號溶劑汽油各50%的混合油68 kg，將膠漿濃度調整為13秒。 4、檢驗合格後，備用，並在72小時內使用完畢。室溫低於18 °C時膠漿須保溫，保溫 溫度20-30°C。
實施例三 1、配料
氯丁橡膠120 kg，硫磺0. 7 kg，促進劑MO. 7 kg，促進劑NA-220. 7 kg，氧化鋅7 kg，氧化鎂6 kg，石蠟6 kg，松焦油6 kg，防老劑HO. 7 kg，凡士林6 kg，機油15 kg，高耐磨炭黑35 kg，
碳酸鈣60kg，著色劑l.0kg。 2、混煉和出片
先將氯丁橡膠在開煉機上包輥無破洞後，再加入其它配好的料混煉均勻後出片。
3、打槳
先在打漿機中加入醋酸丁酯291 kg，再加入出好的混煉膠片打漿。待膠漿打好(無粒無坨)後，再加入醋酸丁酯和120號溶劑汽油各50%的混合油132 kg，將膠漿濃度調整為10秒。 4、檢驗合格後，備用，並在72小時內使用完畢。室溫低於18 °C時膠漿須保溫，保溫溫度20-30°C。 本發明所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行的描述，並非對本發明構思和範圍進行限定，在不脫離本發明設計思想的前題下，本領域中工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的保護範圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
權利要求
一種膠布製品防滲漏膠漿，其特徵在於它由下列重要份的原料製成氯丁橡膠100-120份，硫磺0.2-0.7份，促進劑M0.2-0.7份，促進劑NA-22 0.2-0.7份，氧化鋅2-7份，氧化鎂2-6份，石蠟4-6份，松焦油4-6份，防老劑H0.2-0.7份，凡士林4-6份，機油10-15份，高耐磨炭黑20-35份，碳酸鈣40-60份，著色劑0.5-1.0份。
2. —種膠布製品防滲漏膠漿，其特徵在於它由下列重要份的原料製成氯丁橡膠110份，硫磺0. 5份，促進劑MO. 5份，促進劑NA-220. 5份，氧化鋅5份，氧化 鎂4份，石蠟5份，松焦油5份，防老劑HO. 5份，凡士林5份，機油12份，高耐磨炭黑28份， 碳酸鈣50份，著色劑0.8份。
3. 根據權利要求1或2所述膠布製品防滲漏膠漿，其特徵在於所述的氯丁橡膠為120型。
4. 根據權利要求1或2所述膠布製品防滲漏膠漿，其特徵在於所述的氧化鋅為一級氧 化鋅。
5. 根據權利要求1或2所述膠布製品防滲漏膠漿，其特徵在於所述的氧化鎂為輕質氧 化鎂。
6. 根據權利要求1或2所述膠布製品防滲漏膠漿，其特徵在於所述的機油為46#機油。
7. 根據權利要求1或2所述膠布製品防滲漏膠漿，其特徵在於所述的高耐磨炭黑為 N330高耐磨炭黑。
8. 根據權利要求1或2所述膠布製品防滲漏膠漿，其特徵在於所述的碳酸鈣為輕質碳 酸牽丐。
全文摘要
本發明涉及生產膠布製品中使用的膠漿，特別指一種膠布製品防滲漏膠漿。本發明由下列重量份的原料製成氯丁橡膠100-120份，硫磺0.2-0.7份，促進劑M0.2-0.7份，促進劑NA-220.2-0.7份，氧化鋅2-7份，氧化鎂2-6份，石蠟4-6份，松焦油4-6份，防老劑H0.2-0.7份，凡士林4-6份，機油10-15份，高耐磨炭黑20-35份，碳酸鈣40-60份，著色劑0.5-1.0份。本發明使用氯丁橡膠配合而成，在配方中使用超速促進劑，使得該膠漿在室溫條件下自然硫化，取消了原工藝中高溫硫化工藝，減少了設備和工房資金投入，同時減少能耗。本發明用於膠布製品防滲漏效果好，提高了產品合格率，配方中加入了著色劑，使得膠漿顏色和膠布顏色一致，對產品外觀無影響。
文檔編號C08K3/26GK101787150SQ201010130669
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月24日 優先權日2010年3月24日
發明者丁鵬, 李穎, 瀋水林, 王錦良, 蔣豔峰 申請人:際華三五一七橡膠製品有限公司