注射器針筒模具的製作方法

2023-05-20 05:05:41 2

專利名稱：注射器針筒模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於模具，特別涉及一種醫療器具使用的注射器針筒模具。
背景技術：
目前生產注射器針筒模具在模具結構上相對比較複雜，冷卻效果不顯著，導致模具加工周期長，產品壁厚不均勻，模具生產成本高，生產效率低等不足。
發明內容本發明的目的在於克服上述的技術不足，提供一種結構簡單，冷卻效果好，成型周期短，生產效率高的注射器針筒模具。本實用新型解決技術問題所採用的技術方案是一種注射器針筒模具，包括固定側取付板、固定側脫料板、固定側型腔板、可動側推板、可動側支撐板、可動側取付板、固定側鑲塊、固定側鑲芯、可動側鑲塊、可動側鑲芯、定位環和澆口套，其特徵在於在固定側型腔板上設有循環的冷卻水道；在固定側型腔板上用可動側開模拉杆螺栓螺紋連接有可動側開模拉杆，可動側開模拉杆活動地裝在可動側推板的孔中；在可動側取付板上用可動側限位拉杆螺栓螺紋連接有可動側限位拉杆，可動側限位拉杆活動地穿在可動側推板的孔中。本實用新型的有益效果是用該實用新型生產注射器針筒，模具結構簡單，循環的水冷卻均衡，成型周期短，生產效率高。

以下是結合附圖以實施例具體說明圖I是注射器針筒模具主視圖；圖2是圖I的後視圖；圖3是圖I的A-A剖視圖；圖4是圖I的B-B剖視圖。圖中1-固定側取付板；2-固定側脫料板；3-固定側型腔板；4_可動側推板；5-可動側支撐板；6_可動側取付板；7-M16螺栓；8-導柱一 ；9_模腳；10_帶肩導套一；11-帶肩導套四；12-密封圈一 ；13-定位環；14-M8螺栓；15-澆口套；16_M5螺栓一 ；17_M8螺塞；18_拉料銷；19-M10螺栓；20_固定側拉杆限位螺栓；21_固定側拉杆；22_彈簧；23-澆道冷料頂出杆；24_固定側芯杆；25_固定側鑲塊；26_流道分流板；27_固定側鑲芯；28-M5螺栓二 ；29_可動側開模拉杆螺栓；30_可動側開模拉杆；31_M5螺栓三；32_可動側鑲塊；33_可動側限位拉杆；34_可動側限位拉杆螺栓；35_可動側鑲芯；36_密封圈二 ；37_導柱二 ；38_帶肩導套二 ；39_帶肩導套三；40-M6螺栓一 ；41_M6螺栓二 ；42_鎖模器凸；43_鎖模器凹；44-M5螺栓四；45_冷卻水道。
具體實施方式
[0012]實施例，參照附圖，一種注射器針筒模具，包括固定側取付板I、固定側脫料板2、固定側型腔板3、可動側推板4、可動側支撐板5、可動側取付板6、固定側鑲塊25、固定側鑲芯27、可動側鑲塊32、可動側鑲芯35、定位環13和澆口套15，其特徵在於在固定側型腔板3上設有循環的冷卻水道45，在固定側型腔板3上用可動側開模拉杆螺栓29螺紋連接有可動側開模拉杆30，可動側開模拉杆30活動地裝在可動側推板4的孔中，在可動側取付板6上用可動側限位拉杆螺栓34螺紋連接有可動側限位拉杆33，可動側限位拉杆33活動地穿在可動側推板4的孔中。在固定側取板I的中心處用M8螺栓14固定一個定位環13 (見附圖3)，定位環13的中心用M5螺栓一 16固定一個澆口套15 ;澆口套15穿在固定側取板I和固定側脫料板2中；用M8螺塞17固定一個拉料銷18，拉料銷18穿過固定側脫料板2和固定側鑲塊25 ;固定側鑲塊25用MlO螺栓19於固定側脫料板2連接在一起；固定側鑲塊25上裝有澆道冷料頂出杆23，其上端與裝在固定側脫料板2中的彈簧22相接觸，在固定側鑲塊25上還裝有固與定側芯杆24 ;澆口套15穿過脫料板2和固定側鑲塊25 ;在固定側取付板I上用固定側拉杆限位螺栓20螺紋連接固定側拉杆21，固定側拉杆21穿過固定側脫料板2和固定側型腔板3 ;在固定側型腔板3上用M5螺栓二 28固定有流道分流板26 ;用M5 螺栓三31將固定側鑲芯27固定在固定側型腔板3上；固定側鑲芯27上裝有密封圈一 12 ；可動側推板4上面用M5螺栓四44固定安裝有可動側鑲塊32，與可動側鑲塊32下面相對應的在動側支撐板5中裝有可動側鑲芯35 ;在可動側推板4的兩端用M16螺栓一 40固定有鎖模器凸42 ;可動側取付板6與可動側支撐板5之間用M16螺栓7固定連接，可動側取付板6裝有模腳9 ;可動側支撐板5兩端用M6螺栓41固定有鎖模器凹43，還裝有導柱一 8，導柱一 8活動地穿過可動側推版4、固定側型腔板3和固定側脫料板2 (見附圖3，4)，在固定側型腔板3、可動側推板4中的導柱一 8外裝有帶肩導套一 10和帶肩導套四11 ;在固定側取板6兩側裝有導柱二 37.導柱二 37活動地穿過可動側支撐板5、可動側推板4、固定側型腔板3、固定側脫料板2和固定側取付板I ;在固定側脫料板2上裝有帶肩導套二 38，在固定側型腔板3上裝有帶肩導套三39 ;在可動側取付板6上面與可動側鑲芯35之間裝有密封圈36。該模具生產注射器針筒的過程是這樣的，首先將合模狀態下的模具裝到成型機上，用壓板將模具固定側取付板I和可動側取付板6鎖住。合模時，成型機開合系統帶動推板可動側取付板6和可動側支撐板5向前移動。當接觸到可動側推板4時，帶動可動側推板4繼續移動，以此類推直到模具完全合上，這時模具型腔為封狀態。模具在注射成型過程中被成型機合模系統送提供的鎖緊力鎖緊。顆粒狀塑料衝注塑機的料鬥送進加熱的料筒中，經過加熱融化呈流動狀態後，在注塑機螺杆的推動下，融化的塑料被壓縮並向前移動，從而通過料筒前端的噴嘴、澆口套15、流道分流板26上的流道快速注入到封閉模中成型。充入模內的溶料在成型系統提供的壓力下，經過冷卻水道45中的冷卻水冷卻固化後開模。由於可動側支撐板5和可動側推板4有鎖模器暫時無法打開，所以開模時成型機開模系統帶動可動側取付板6、可動側支撐板5、可動側推板4、固定側型腔板3後退，形成固定側型腔板3和脫料板2先開，當開模達到距離後通過固定側拉杆21力的傳遞使固定側取付板I和脫料板2分開，將料耙脫離澆口套。同時成型機可動側繼續後退，固定側拉杆21拉動固定側型腔板3使可動側推板4與其分開，產品留在可動側鑲芯35上，當達到開模距離後，通過可動側開模拉杆30拉動固定側推板4使可動側支撐板5、可動側取付板6與其分開。當開模達到可動側限位拉杆33與可動側推板4接觸時，表示開模已經到位，同時產品已經從可動側鑲芯35上脫離掉落,完成一次生產過程。該模具通過冷卻循環走水縮短了成型周期，大大提高了生產效率。
權利要求1.一種注射器針筒模具，包括固定側取付板(I)、固定側脫料板(2)、固定側型腔板(3)、可動側推板(4)、可動側支撐板(5)、可動側取付板￠)、固定側鑲塊(25)、固定側鑲芯(27)、可動側鑲塊(32)、可動側鑲芯(35)、可定位環(13)和澆口套(15)，其特徵在於在固定側型腔板(3)上設有循環的冷卻水道(45)，在固定側型腔板(3)上用可動側開模拉杆螺栓(29)螺紋連接有可動側開模拉杆(30)，可動側開模拉杆(30)活動地裝在可動側推板(4)的孔中；在可動側取付板(6)上用可動側限位拉杆螺栓(34)螺紋連接有可動側限位拉杆(33)，可動側限位拉杆(33)活動地穿在可動側推板(4)的孔中。
專利摘要本實用新型屬於一種注射器針筒模具，包括固定側取付板(1)、可動側取付板(6)、定位環(13)和澆口套(15)，其特徵在於在固定側型腔板(3)上設有循環的冷卻水道(45)，在固定側型腔板(3)上用可動側開模拉杆螺栓(29)螺紋連接有可動側開模拉杆(30)，可動側開模拉杆(30)活動地裝在可動側推板(4)的孔中，在可動側取付板(6)上用可動側限位拉杆螺栓(34)螺紋連接有可動側限位拉杆(33)，可動側限位拉杆(33)活動地穿在可動側推板(4)的孔中。該實用新型生產注射器針筒，模具結構簡單，循環的水冷卻均衡，成型周期短，生產效率高。
文檔編號B29C45/73GK202623168SQ20122029593
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者於文遠 申請人:力天模塑(大連)有限公司