一種改性乳化瀝青及其製備方法

2023-05-19 22:49:31

一種改性乳化瀝青及其製備方法
【專利摘要】本發明屬石油瀝青及其加工製備【技術領域】，具體涉及一種適用於冷拌冷鋪瀝青混合料的改性乳化瀝青及其製備方法。本發明中改性乳化瀝青包括以下重量份數的原料：SBS改性瀝青50～65份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑0.5～2份，聚乙二醇類乳化劑0.2～0.8份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0.5～1.5份，流變改性劑0.02～0.1份，增塑劑0.005～0.05份，水30～45份。本發明中改性乳化瀝青可以有效地延長了乳化瀝青應用時間，其與石料具有良好的配伍性，貯存穩定性好，可以大幅度的提高瀝青混合料高溫抗變形能力、低溫抗開裂和抵抗疲勞的能力，非常適用冷拌冷鋪瀝青混合料施工。
【專利說明】一種改性乳化瀝青及其製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明屬石油浙青及其加工製備【技術領域】，具體涉及一種改性乳化浙青及其製備 方法。

【背景技術】
[0002]目前我國的乳化浙青主要有兩種應用方式，一種是噴灑型的（改性）乳化浙青，另 一種是拌和型的（改性）乳化浙青；噴灑型的（改性）乳化浙青主要應用於道路行業的透層 (透層油)、粘層、封層(霧封層）以及建築行業中用於防水層；拌和型的(改性）乳化浙青目前 主要用於稀漿混合料中，稀漿封層或微表處技術以及近些年來的高鐵項目中CA砂漿項目， 以上兩種應用方向的改性乳化浙青中的改性劑主要以SBR膠乳為主，由於SBS改性劑在乳 化浙青生產時難度較大，目前很少有較好的應用。
[0003] 申請號為201310170006. 9的中國申請專利，公開了一種適用於冷拌料的SBR複合 改性乳化浙青及其製備方法，該複合改性乳化浙青組分按重量百分比為：65-71%的基質浙 青；1. 4-2. 8%的浙青改性劑；0. 5%-3%的浙青陽離子乳化劑等。該SBR複合改性乳化浙青雖 然能用於冷拌料，但其與石料的配伍性、穩定性較差，高溫易變性，低溫易開裂，其整體性能 較差。申請號為200510101919. 0的中國發明專利，公開了一種SBS改性乳化浙青及其製備 方法，該乳化浙青的原料包括SBS改性劑和Sasobit ;申請號為200810141313. 3的中國發 明專利，公開了一種SBS改性乳化浙青及其製備方法。上述兩種SBS改性乳化浙青不能很 好地適用於冷拌冷鋪浙青混合料施工，其與石料的配伍性及穩定性也較差。


【發明內容】

[0004] 為了解決現有技術的問題，本次發明提供一種適用於冷拌冷鋪浙青混合料的高標 準SBS改性乳化浙青，其材料涉及一種或多種胺類衍生物和烷基酚聚氧乙稀醚對改性石油 浙青進行乳化而得到的改性乳化浙青產品，本發明的SBS改性乳化浙青產品性能高，其技 術指標完全符合國家有關標準要求，其特點可以通過調節以上材料不同的組分來適應現場 施工環境和不同的石料，有效地延長了乳化浙青應用時間，解決了乳化浙青與石料拌和時 的破乳時間和混合料成型強度等問題；該產品與石料具有良好的配伍性，貯存穩定性好，可 以大幅度的提高浙青混合料高溫抗變形能力、低溫抗開裂和抵抗疲勞的能力，非常適用冷 拌冷鋪浙青混合料施工。
[0005] 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青50?65份，五甲基 烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑0. 5?2份，聚乙二醇類乳化劑0. 2?0. 8份，烷基酚聚 氧乙稀烷類乳化劑0. 5?1. 5份，流變改性劑0. 02?0. 1份，增塑劑0. 005?0. 05份，水 30?45份。
[0006] 上述方案優選的是，所述改性乳化浙青由以下重量份數的原料組成：SBS改性浙 青50?65份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑0. 5?2份，聚乙二醇類乳化劑 0. 2?0. 8份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 5?1. 5份，流變改性劑0. 02?0. 1份，增塑 劑0· 005?0· 05份，水30?45份。
[0007] 上述任一方案優選的是，所述改性乳化浙青包括以下重量份數的原料組成：SBS 改性浙青55?60份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1?1. 5份，聚乙二醇類乳化 劑0. 4?0. 6份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 8?1份，流變改性劑0. 05?0. 08份，增 塑劑0. 01?0. 04份，水35?40份。
[0008] 上述任一方案優選的是，所述改性乳化浙青包括以下重量份數的原料組成：SBS 改性浙青58份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1. 2份，聚乙二醇類乳化劑0. 5份， 烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 9份，流變改性劑0. 06份，增塑劑0. 02份，水38份。
[0009] 上述任一方案優選的是，所述改性乳化浙青包括以下重量份數的原料組成：SBS 改性浙青56份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1. 4份，聚乙二醇類乳化劑0. 4份， 烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑1份，流變改性劑0. 07份，增塑劑0. 03份，水36份。
[0010] 上述方案中優選的是，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青ΑΗ70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 175°C?180°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青 的質量百分比為2%?5%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為1%?6% ； (2)控制溫度在180°C?185°C攪拌2h，降低溫度至170°C?175°C後加入穩定劑再攪 拌1. 5h ;所述穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為0. 5%。?2. 0%0。
[0011] 上述方案中優選的是，步驟（1)中所述加熱是加熱到175?180°C。
[0012] 上述任一方案中優選的是，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯 橡膠 YH-791。
[0013] 上述任一方案中優選的是，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0014] 上述任一方案中優選的是，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0015] 一種改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入20-35°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷 基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的 水並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 所述改性乳化浙青包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青50?65份，五甲基烷基三 亞甲基二季銨鹽類乳化劑0. 5?2份，聚乙二醇類乳化劑0. 2?0. 8份，烷基酚聚氧乙稀烷 類乳化劑0. 5?1. 5份，流變改性劑0. 02?0. 1份，增塑劑0. 005?0. 05份，水30?45 份。
[0016] 上述任一方案中優選的是，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至170_175°C。
[0017] 上述任一方案中優選的是，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至55_65°C。
[0018] 上述任一方案中優選的是，步驟（3)中所述皂液的PH值為1.5-3. 0。
[0019] 上述方案優選的是，所述改性乳化浙青由以下重量份數的原料組成：SBS改性浙 青50?65份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑0. 5?2份，聚乙二醇類乳化劑 0. 2?0. 8份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 5?1. 5份，流變改性劑0. 02?0. 1份，增塑 劑0. 005?0. 05份，水30?45份。
[0020] 上述任一方案優選的是，所述改性乳化浙青包括以下重量份數的原料組成：SBS 改性浙青55?60份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1?1. 5份，聚乙二醇類乳化 劑0. 4?0. 6份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 8?1份，流變改性劑0. 05?0. 8份，增塑 劑0. 01?0. 04份，水35?40份。
[0021] 上述任一方案優選的是，所述改性乳化浙青包括以下重量份數的原料組成：SBS 改性浙青58份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1. 2份，聚乙二醇類乳化劑0. 5份， 烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 9份，流變改性劑0. 06份，增塑劑0. 02份，水38份。
[0022] 上述任一方案優選的是，所述改性乳化浙青包括以下重量份數的原料組成：SBS 改性浙青56份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1. 4份，聚乙二醇類乳化劑0. 4份， 烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑1份，流變改性劑0. 07份，增塑劑0. 03份，水36份。
[0023] 上述任一方案中優選的是，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0024] 上述任一方案中優選的是，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0025] 本發明改性乳化浙青適用於冷拌冷鋪浙青混合料，其延伸了同類高端乳化產品的 應用範圍，可作為新建或改擴建項目的結構層膠結料使用，在新建或改擴建項目中增加了 技術平臺，根據道路的交通情況合理設計應用SBS改性乳化浙青產品，進行冷拌冷鋪浙青 混合料鋪面；冷拌冷鋪浙青混合料施工簡便，容易操作，無需對集料加熱，無需和同熱拌混 合料一樣架設固定的拌合樓設備，在產品應用中無汙染物排放，該技術節省了很多熱能，改 善了施工條件，延長施工季節，方便集料的拌和、運輸和攤鋪；混合料整體性好，在低溫條件 下稱塑性，不易開裂，抵抗行車和自然因素破壞作用能力強，不易產生推擠和擁包等。

【具體實施方式】 [0026]
[0027] 為了進一步了解本發明，下面結合具體實施例對本發明作更為詳細的描述，實施 例只對本發明具有示例性作用，而不具有任何限制性的作用；任何本領域技術人員在本發 明的基礎上作出的非實質性修改，都應屬於本發明保護的範圍。
[0028] 實施例1 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青58份，五甲基烷基三亞 甲基二季銨鹽類乳化劑1. 2份，聚乙二醇類乳化劑0. 5份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 9 份，流變改性劑0. 06份，增塑劑0. 02份，水38份。
[0029] 本實施例中，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 177°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青的質量百 分比為4%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為4% ； (2)控制溫度在182°C攪拌2h，降低溫度至172°C後加入ZY穩定劑再攪拌1. 5h ;所述 ZY穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為1%。。
[0030] 本實施例中，步驟（1)中所述加熱是加熱到177°C。
[0031] 本實施例中，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
[0032] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0033] 本實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0034] 本實施例中，改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入30°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷基 三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的水 並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 本實施例中，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至172°C。
[0035] 本實施例中，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至60°C。
[0036] 本實施例中，步驟（3)中所述皂液的PH值為2.0。
[0037] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0038] 實施例2 一種改性乳化浙青，由以下重量份數的原料組成：SBS改性浙青56份，五甲基烷基三 亞甲基二季銨鹽類乳化劑1. 4份，聚乙二醇類乳化劑0. 4份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑1 份，流變改性劑0. 07份，增塑劑0. 03份，水36份。
[0039] 本實施例中，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 176°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青的質量百 分比為3%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為2% ； (2)控制溫度在184°C攪拌2h，降低溫度至174°C後加入ZY穩定劑再攪拌1. 5h ;所述 ZY穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為1. 5%0。
[0040] 本實施例中，步驟（1)中所述加熱是加熱到176°C。
[0041] 本實施例中，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
[0042] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0043] 本實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0044] 本實施例中，改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入28°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷基 三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的水 並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 本實施例中，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至173°C。
[0045] 本實施例中，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至58°C。
[0046] 本實施例中，步驟（3)中所述皂液的PH值為2. 5。
[0047] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0048] 實施例3 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青55份，五甲基烷基三亞甲 基二季銨鹽類乳化劑1份，聚乙二醇類乳化劑0. 6份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 8份， 流變改性劑0. 05份，增塑劑0. 01份，水35份。
[0049] 本實施例中，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 178°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青的質量百 分比為2%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為5% ； (2)控制溫度在180°C攪拌2h，降低溫度至170°C後加入ZY穩定劑再攪拌1. 5h ;所述 ZY穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為1. 8%。。
[0050] 本實施例中，步驟（1)中所述加熱是加熱到178°C。
[0051] 本實施例中，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
[0052] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0053] 本實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0054] 本實施例中，改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入32°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷基 三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的水 並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 本實施例中，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至170°C。
[0055] 本實施例中，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至62°C。
[0056] 本實施例中，步驟（3)中所述皂液的PH值為1. 5。
[0057] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0058] 實施例4 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青60份，五甲基烷基三亞 甲基二季銨鹽類乳化劑1. 5份，聚乙二醇類乳化劑0. 2份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 5 份，流變改性劑0. 08份，增塑劑0. 04份，水40份。
[0059] 本實施例中，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 175°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青的質量百 分比為5%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為1% ； (2)控制溫度在185°C攪拌2h，降低溫度至175°C後加入ZY穩定劑再攪拌1. 5h ;所述 ZY穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為0. 5%0。
[0060] 本實施例中，步驟（1)中所述加熱是加熱到175°C。
[0061] 本實施例中，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
[0062] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0063] 本實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0064] 本實施例中，改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入20°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷基 三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的水 並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 本實施例中，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至170°C。
[0065] 本實施例中，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至55°C。
[0066] 本實施例中，步驟（3)中所述皂液的PH值為3.0。
[0067] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0068] 實施例5 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青50份，五甲基烷基三亞 甲基二季銨鹽類乳化劑0. 5份，聚乙二醇類乳化劑0. 8份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑1. 5 份，流變改性劑0. 02份，增塑劑0. 05份，水30份。
[0069] 本實施例中，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 180°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青的質量百 分比為5%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為6% ； (2)控制溫度在181°C攪拌2h，降低溫度至171°C後加入ZY穩定劑再攪拌1. 5h ;所述 ZY穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為2%0。
[0070] 本實施例中，步驟（1)中所述加熱是加熱到180°C。
[0071] 本實施例中，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
[0072] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0073] 本實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0074] 本實施例中，改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入35°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷基 三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的水 並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 本實施例中，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至175°C。
[0075] 本實施例中，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至65°C。
[0076] 本實施例中，步驟（3)中所述皂液的PH值為1.8。
[0077] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0078] 實施例6 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青65份，五甲基烷基三亞甲 基二季銨鹽類乳化劑2份，聚乙二醇類乳化劑0. 3份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 6份， 流變改性劑0. 1份，增塑劑0. 05份，水45份。
[0079] 本實施例中，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 179°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青的質量百 分比為4%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為3% ； (2)控制溫度在183°C攪拌2h，降低溫度至173°C後加入ZY穩定劑再攪拌1. 5h ;所述 ZY穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為2%0。
[0080] 本實施例中，步驟（1)中所述加熱是加熱到179°C。
[0081] 本實施例中，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
[0082] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0083] 本實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0084] 本實施例中，改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入25°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷基 三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的水 並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 本實施例中，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至171 °C。
[0085] 本實施例中，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至64°C。
[0086] 本實施例中，步驟（3)中所述皂液的PH值為2.8。
[0087] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0088] 實施例7 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青57份，五甲基烷基三亞 甲基二季銨鹽類乳化劑1. 3份，聚乙二醇類乳化劑0. 7份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 7 份，流變改性劑0. 03份，增塑劑0. 006份，水37份。
[0089] 本實施例中，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 177°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青的質量百 分比為3%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為5% ； (2)控制溫度在182°C攪拌2h，降低溫度至171°C後加入ZY穩定劑再攪拌1. 5h ;所述 ZY穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為0. 8%。。
[0090] 本實施例中，步驟（1)中所述加熱是加熱到174°C。
[0091] 本實施例中，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
[0092] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0093] 本實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0094] 本實施例中，改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入24°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷基 三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的水 並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 本實施例中，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至172°C。
[0095] 本實施例中，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至57°C。
[0096] 本實施例中，步驟（3)中所述皂液的PH值為2.9。
[0097] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0098] 實施例8 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青52份，五甲基烷基三亞 甲基二季銨鹽類乳化劑0. 8份，聚乙二醇類乳化劑0. 2份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑1. 2 份，流變改性劑0. 09份，增塑劑0. 008份，水32份。
[0099] 本實施例中，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 175°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青的質量百 分比為2%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為3% ； (2)控制溫度在182°C攪拌2h，降低溫度至170°C後加入ZY穩定劑再攪拌1. 5h ;所述 ZY穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為0. 6%。。
[0100] 本實施例中，步驟（1)中所述加熱是加熱到175°C。
[0101] 本實施例中，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
[0102] 本實施例中，所述流變改性劑為聚氨酯類。
[0103] 本實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0104] 本實施例中，改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入34°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷基 三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的水 並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 本實施例中，步驟（1)中SBS改性浙青加熱至173°C。
[0105] 本實施例中，步驟（2)中所述調節溫度是把溫度調節至56°C。
[0106] 本實施例中，步驟（3)中所述皂液的PH值為1.6。
【權利要求】
1. 一種改性乳化浙青，包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青50?65份，五甲基烷 基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑0. 5?2份，聚乙二醇類乳化劑0. 2?0. 8份，烷基酚聚氧乙 稀烷類乳化劑0. 5?1. 5份，流變改性劑0. 02?0. 1份，增塑劑0. 005?0. 05份，水30? 45份。
2.如權利要求1所述的改性乳化浙青，其特徵在於，所述改性乳化浙青由以下重量份 數的原料組成：SBS改性浙青50?65份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑0. 5?2 份，聚乙二醇類乳化劑0. 2?0. 8份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 5?1. 5份，流變改性 劑0. 02?0. 1份，增塑劑0. 005?0. 05份，水30?45份。
3.如權利要求1所述的改性乳化浙青，其特徵在於，所述改性乳化浙青包括以下重量 份數的原料組成：SBS改性浙青55?60份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1?1. 5 份，聚乙二醇類乳化劑0. 4?0. 6份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 8?1份，流變改性劑 0. 05?0. 08份，增塑劑0. 01?0. 04份，水35?40份。
4.如權利要求3所述的改性乳化浙青，其特徵在於，所述改性乳化浙青包括以下重量 份數的原料組成：SBS改性浙青58份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1. 2份，聚乙 二醇類乳化劑0. 5份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑0. 9份，流變改性劑0. 06份，增塑劑0. 02 份，水38份。
5.如權利要求3所述的改性乳化浙青，其特徵在於，所述改性乳化浙青包括以下重量 份數的原料組成：SBS改性浙青56份，五甲基烷基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑1.4份，聚乙 二醇類乳化劑0. 4份，烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑1份，流變改性劑0. 07份，增塑劑0. 03 份，水36份。
6.如權利要求1所述的改性乳化浙青，其特徵在於，所述SBS改性浙青的製備方法為： (1)將基質浙青AH70加熱後，逐漸加入高分子聚合物線型SBS改性劑，控制溫度在 175°C?180°C採用膠體磨研磨，隨後再加入橡膠軟化油；所述SBS改性劑佔 SBS改性浙青 的質量百分比為2%?5%，所述橡膠軟化油佔 SBS改性浙青的質量百分比為1%?6% ； (2)控制溫度在180°C?185°C攪拌2h，降低溫度至170°C?175°C後加入穩定劑再攪 拌1. 5h ;所述穩定劑佔 SBS改性浙青的質量百分比為0. 5%。?2. 0%0。
7.如權利要求6所述的改性乳化浙青，其特徵在於，步驟（1)中所述加熱是加熱到 175 ?180°C。
8.如權利要求6所述的改性乳化浙青，其特徵在於，步驟（1)中所述聚合物線型SBS改 性劑為熱塑性丁苯橡膠YH-791。
9. 一種改性乳化浙青的製備方法，包括如下步驟： (1)將SBS改性浙青加熱備用； (2)將增塑劑和流變改性劑分先後順序加入20-35°C水中分散均勻，隨後加入五甲基烷 基三亞甲基二季銨鹽類乳化劑、聚乙二醇類乳化劑和烷基酚聚氧乙稀烷類乳化劑和適量的 水並攪拌均勻，調節溫度，製得混合液； (3)向步驟（2)中加入適量的鹽酸調節混合液的PH值，製得皂液備用； (4)啟動乳化設備分先後順序輸入步驟（3)的皂液和步驟（1)中加熱的SBS改性浙青， 經過膠體磨高速剪切並研磨後，形成褐色SBS改性乳化浙青； 所述改性乳化浙青包括以下重量份數的原料：SBS改性浙青50?65份，五甲基烷基三 亞甲基二季銨鹽類乳化劑0. 5?2份，聚乙二醇類乳化劑0. 2?0. 8份，烷基酚聚氧乙稀烷 類乳化劑0. 5?1. 5份，流變改性劑0. 02?0. 1份，增塑劑0. 005?0. 05份，水30?45 份。
10.如權利要求9所述的改性乳化浙青的製備方法，其特徵在於，步驟（1)中SBS改性 浙青加熱至170-175。。。
【文檔編號】C08L53/02GK104046047SQ201410300609
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】徐世法, 許鷹, 索智, 趙志超, 田瑞 申請人:北京建築大學