利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色工藝的製作方法

2023-05-19 21:17:26

專利名稱：利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種混紡織物的染色工藝,特別是一種利用酸性染料對混紡織 物進行的一浴多色染色工藝。
背景技術：
紡織品的染色分為色織與匹染兩種工藝路線，匹染是用本色原料紗織成產
品後經練染——後處理——脫水——烘乾4道工序即可完成，而色織用的經紗 則要經煮紗——洗染——後處理——脫水——漿紗——脫水——烘乾——絡 筒——分條整經…退漿——後處理——脫水——烘乾等13道工序。匹染流程 短則設備工序少，加工時間短，用電、用水、用汽、用工都少，故收益高，但 是匹染只能染出單一色彩，而色織則可呈現色彩斑斕，五光十色的豔麗效果。 兩種工藝各有各的優點和缺點。
棉纖維在紡織物中是最常用的原料，但若有計劃的將棉纖維與其他纖維
如再生纖維、大豆蛋白纖素纖維等進行組合交織、交捻，就會在不改變棉纖 維吸溼性強、穿著舒適的同時增加紡織物的透氣性和較高的彈性。
在同一染浴中，織品的原材料不同，得到織物的色彩效果就不同。如棉與 再生纖維相比，天然纖維素纖維的棉因結晶度高，對染料的吸附率不及再生纖 維素纖維故表現出上染率低。而大豆蛋白纖維中的胺基酸雖有多種極性集團， 但因在纖維中呈海島狀分布，四周受到聚乙烯醇的包覆，而聚乙烯醇纖維合成 時又為甲醛封閉形成不溶性醛基，故接染性不如棉纖維及再生纖維，但大豆蛋 白纖維所含的氨基，羥基，氰基以及不溶縮醛基，仍可被直接，活性，酸性，中性以及分散性染料染著;但其上染率因再生纖維素纖維的溶漲空間比大豆纖 維大一倍以上，故染料吸附率大於大豆蛋白纖維，故得到的顏色深。所以，如 何利用合理的工藝將一浴多色染色方法發揮最大的優勢，做到既提高花色鮮亮 度、印染效率，又可節能環保，是當前業內急需解決的問題。

發明內容
本發明的目的是設計一種周期短、花色鮮亮牢度好、節能省時又環保的利 用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色工藝。本發明的技術方案是如此實 現的
利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色工藝，包括以下步驟先將
待染的混紡織物在30-5CTC的水中洗10-20分鐘，在溫度為30-50。C下，在染 浴中加入計量勻染劑，運行8-12分鐘後加入適量ra值調節劑，使染浴中PH 值保持在4. 5-5之間，繼續運行8-12分鐘後加入酸性染料，運行8-12分鐘後 將混紡織物加入其中，並再運行8-12分鐘後開始升溫，以0.8-1.2"C/分的升 溫速度將溫度升至95-102t:後，恆溫運行50-70分鐘，然後將溫度降至室溫， 並排放殘液，最後用30-5(TC的熱水洗淨並烘乾即可完成。 作為優選，所述勻染劑的用量為0. 4-0. 6g/L。 作為優選，所述調節劑為HAC冰醋酸。 作為優選，所述酸性染料的用量為0.01-3%。 作為優選，所述混紡織物與染液的比例為1: 8 10。 本發明利用混紡織物中不同的纖維在同一染浴中針對酸性染料不同的上 染率原理，進而產生不同的色彩效果。在室溫下經過添加勻染劑、利用調節劑 調整PH值、加酸性染料、入樣、升溫固色幾個步驟，採用合理的調配方案、間隔時伺和溫度設置，使染料在混紡織物不同材料上形成穩定化學鍵而固色。 此方法不僅工藝簡單、減少了能源用量和廢水排放量，有利於環保，且染出的 色彩鮮明，浮色少、牢度好，節省生產成本。
具體實施例方式
下面結合附圖
，通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。 實施例以用棉為基布，大豆蛋白纖維和再生纖維素纖維按花型圖案的變 化規律相互交織的混紡織物為例。
利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色工藝，包括以下步驟先將 待染的混紡織物在35t的水中洗15分鐘，在溫度為38'C下，在染浴中加入 0. 5g/L勻染劑，運行10分鐘後加入適量HAC冰醋酸調整PH值，，使染浴中Ri 值保持在4. 5左右，繼續運行10分鐘後加入酸性染料，用量為1. 5%，運行10 分鐘後將混紡織物加入其中，所述混紡織物與染液的比例為1: 9，並再運行
io分鐘後開始升溫，以rc/分的升溫速度將溫度升至98x:後，恆溫運行60
分鐘，然後將溫度降至室溫，並排放殘液，最後用45。C的熱水洗淨並烘乾即 可完成。
由於棉纖維、大豆蛋白纖維和再生纖維素纖維對染料有不同的上染率，故 此方法會使織物對不同纖維構成的圖案顯現不同的呈色效果。由於在酸性染浴 中大豆蛋白纖維上色，而纖維素纖維不上色，故染出的呈色深度效果為大豆 蛋白纖維上染，其他纖維閃白，從而根據預紡織呈現出層次分明的效果圖案。
經檢驗，烘乾後織物的耐洗牢度為褪色4.5級、粘色5級；耐摩擦色牢
度為幹磨4.5級、溼磨4級，均達到國家標準要求。
權利要求
1、利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色工藝，其特徵在於包括以下步驟先將待染的混紡織物在30-50℃的水中洗10-20分鐘，在溫度為30-50℃下，在染浴中加入計量勻染劑，運行8-12分鐘後加入適量PH值調節劑，使染浴中PH值保持在4.5-5之間，繼續運行8-12分鐘後加入酸性染料，運行8-12分鐘後將混紡織物加入其中，並再運行8-12分鐘後開始升溫，以0.8-1.2℃/分的升溫速度將溫度升至95-102℃後，恆溫運行50-70分鐘，然後將溫度降至室溫，並排放殘液，最後用30-50℃的熱水洗淨並烘乾即可完成。
2、 根據權利要求1所述的利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色 工藝，其特徵在於所述勻染劑的用量為0. 4-0. 6g/L。
3、根據權利要求1所述的利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色 工藝，其特徵在於所述調節劑為HAC冰醋酸。
4、 根據權利要求1所述的利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色 工藝，其特徵在於所述酸性染料的用量為0. 01-3%。
5、 據權利要求1所述的利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色工 藝，其特徵在於所述混紡織物與染液的比例為1: 8 10。
全文摘要
本發明涉及一種利用酸性染料對混紡織物進行的一浴多色染色工藝，利用混紡織物中不同的纖維在同一染浴中針對酸性染料不同的上染率原理，進而產生不同的色彩效果。在室溫下經過添加勻染劑、利用調節劑調整pH值、加酸性染料、入樣、升溫固色幾個步驟，採用合理的調配方案、間隔時間和溫度設置，使染料在混紡織物不同材料上形成穩定化學鍵而固色。此方法不僅工藝簡單、減少了能源用量和廢水排放量，有利於環保，且染出的色彩鮮明，浮色少、牢度好，節省生產成本。
文檔編號D06P3/85GK101660280SQ20091015283
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月21日 優先權日2009年9月21日
發明者朱全文, 楊男英, 祝來燕, 章繼恩, 郭佳燕, 金豔元, 陳真光 申請人:浙江潔麗雅毛巾有限公司