滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋的製作方法

2023-05-20 15:32:01 1

專利名稱：滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種密封部件，尤其涉及一種滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋。
背景技術：
由於滾柱直線導軌副是近幾年國內外研製開發的一種新型滾動功能部件，隨著裝 備製造業的迅速發展，人們對滾動功能部件的性能要求也越來越高，在保證運行精度的同 時，還要保證其壽命。目前的滾動直線導軌副中，使用的密封部位為簡單的單唇結構，密封效果欠佳，不 易實現高速運動；而本使用新型的突出特點就是保證較長的壽命，實現高速運動，容許最高 速度可達120m/min，容許最高加速度可達2G。
發明內容本實用新型是針對現有技術所存在的缺點，而提供了一種滾柱直線導軌副用雙唇 密封蓋，它不但能有效地隔離了灰塵及異物，而且具有防止油脂流失的功能，易於安裝。本實用新型是通過如下技術措施實現的一種滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋，它 包括金屬板基體，所述金屬板基體外表面澆注有一定厚度的橡膠層，所述金屬板基體上密 封面的形狀與導軌的滾道面形狀相同，所述密封面上設置有前唇密封體和後唇密封體，所 述前唇密封體和後唇密封體與密封面之間有一定夾角。本實用新型的具體特點還有，上述金屬板基體上設置有安裝孔。上述前唇密封體與密封面之間的夾角α為30度和後唇密封體與密封面之間的夾 角β為60度。本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，它能夠有效防止灰塵及異物進 入運動面，使得滑塊運動更為平穩，精度保持性更好，壽命更長。

圖1為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖。圖2為圖1中的仰視圖。圖3為圖2的I部放大圖。圖4為圖1的A-A剖視圖。圖5本實用新型具體實施方式
的立體圖。圖中，1、前唇密封體，2、後唇密封體，3、橡膠層，4、金屬板基體，5、密封面，6、安裝 孔。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，對本方案進行闡 述。[0016]如圖所示，一種滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋，它包括金屬板基體4，所述金屬板 基體4外表面澆注有一定厚度的橡膠層3，具體採用的是丁腈橡膠層，所述金屬板基體4上 密封面5的形狀與導軌的滾道面形狀相同，所述密封面5上設置有前唇密封體1和後唇密 封體2，所述前唇密封體1和後唇密封體2與密封面5之間有一定夾角，其中，前唇密封體1 與密封面5之間的夾角α為30度和後唇密封體2與密封面5之間的夾角β為60度。金 屬板基體4上設置有安裝孔。本實用新型未經描述的技術特徵可以通過或採用現有技術實現，在此不再贅述， 當然，上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上述舉例，本技術領 域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於 本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋，它包括金屬板基體，其特徵是，所述金屬板基體 外表面澆注有一定厚度的橡膠層，所述金屬板基體上密封面的形狀與導軌的滾道面形狀相 同，所述密封面上設置有前唇密封體和後唇密封體，所述前唇密封體和後唇密封體與密封 面之間有一定夾角。
2.根據權利要求1所述的滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋，其特徵是，所述金屬板基體 上設置有安裝孔。
3.根據權利要求1或2所述的滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋，其特徵是，所述前唇密封 體與密封面之間的夾角α為30度和後唇密封體與密封面之間的夾角β為60度。
專利摘要本實用新型為一種滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋。其技術方案為一種滾柱直線導軌副用雙唇密封蓋，它包括金屬板基體，所述金屬板基體外表面澆注有一定厚度的橡膠層，所述金屬板基體上密封面的形狀與導軌的滾道面形狀相同，所述密封面上設置有前唇密封體和後唇密封體，所述前唇密封體和後唇密封體與密封面之間有一定夾角。本實用新型的有益效果為它能夠有效防止灰塵及異物進入運動面，使得滑塊運動更為平穩，精度保持性更好，壽命更長。
文檔編號F16C29/08GK201851501SQ201020612380
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月18日 優先權日2010年11月18日
發明者朱繼生, 李慧, 王志民 申請人:山東博特精工股份有限公司