有機廢液三效蒸發濃縮除塵塔的製作方法

2023-05-20 15:19:56

專利名稱：有機廢液三效蒸發濃縮除塵塔的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有機廢液濃縮蒸發裝置。
本實用新型包括殼體、殼體頂部的排氣口、入口高溫煙氣預處理裝置，其特徵是在塔內的上部裝有高效捕霧器，塔內還裝有上下兩個錯向斜孔氣體分布器，兩個錯向斜孔氣體分布器將塔內分為自上而下的逆向流水滴蒸發段、同向流微細水霧蒸發段、旋渦流水膜除塵蒸發段，在逆向流水滴蒸發段、同向流微細水霧蒸發段內均裝有若干個噴嘴，其噴嘴經管道與循環泵相連。塔的底部連接有固液分離器。錯向斜孔氣體分布器為直徑與塔殼體內徑相同的鬥形，在鬥形的中間有長方形凹槽，在凹槽兩邊的斜面上有若干個條形或圓孔或其它形狀的氣體通道；位於逆向流水滴蒸發段的稀液噴嘴通過循環泵與原液相連和並固液分離器出口相連通，位於同向流微細水霧蒸發段內的噴嘴通過循環泵與上方的錯向斜孔氣體分布器的凹槽底部連通；塔的底部為斜面或錐面。
其工作原理及過程是首先高溫含塵煙氣進入高溫煙氣預處理裝置，高溫煙氣與稀液即高濃度有機廢水母液。逆向操作降溫至設計值範圍(＜800℃)後從旋渦流水膜除塵段的底部切向進入，進一步完成煙氣降溫和除塵、稀液的濃縮蒸發，旋渦流水膜除塵段稀液從設備的頂部沿塔壁連續流下與高溫煙氣逆向接觸；除塵後的煙氣繼而經錯向斜孔氣體分布器進入同向流蒸發段，進一步完成廢液的蒸發濃縮和煙氣初次除塵，循環液體從逆向流水滴蒸發段底部由耐腐蝕和磨損的循環泵送至高效噴霧噴嘴霧化為微細液滴進入該設備的下部與氣體接觸，經此設備後的廢水即達到設計濃縮濃度值即有機汙染物濃度＞40～60％wt.；經以上二級或多級蒸發濃縮～除塵後的煙氣，再經氣體分布器進入逆向流水滴蒸發段，循環液體從旋渦流水膜除塵蒸發段底部由耐腐蝕和磨損泵送至高效噴嘴，廢氣與液體逆向接觸，第三次完成廢液的蒸發濃縮和部分除塵；最後淨化後的煙氣再經高效捕霧器從塔頂排出，完成煙氣的降溫除塵、廢液的濃縮蒸發，濃縮後廢液即可達到直接焚燒的目的。


圖1是本實用新型塔的結構示意圖；圖2是錯向斜孔氣體分布器結構示意圖。
圖中，1.塔殼體，2.高效捕霧器，3.逆向流水滴蒸發段，4.錯向斜孔氣體分布器，5.同向流微細水霧蒸發段，6.耐高溫防腐下殼體，7.旋渦流水膜除塵蒸發段，8.固液分離器，9.高溫煙氣預處理裝置，10.氣孔，11.凹槽，12.排氣口，13.噴嘴，箭頭所示方向為廢氣走向。
權利要求1.一種有機廢液三效蒸發濃縮除塵塔，包括殼體(1)、頂部的排氣口(12)、高溫煙氣預處理裝置(9) ，其特徵是在塔內的上部裝有去霧捕霧器(2)，塔內還裝有上下兩個錯向斜孔氣體分布器(4)，兩個錯向斜孔氣體分布器(4)將塔內分為自上而下的逆向流水滴蒸發段(3)、同向流微細水霧蒸發段(5)、旋渦流水膜除塵蒸發段(7)三段，在逆向流水滴蒸發段(3)，同向流微細水霧蒸發段(5)內均裝有若干個噴嘴(13)，所述噴嘴均經管道與循環泵相連，位於逆向流水滴蒸發段的稀液噴嘴通過泵與原液相連，還與固液分離器(8)出口相連通，位於同向流微細水霧蒸發段(5)內的噴嘴通過管道及循環泵與上方的錯向斜孔氣體分布器的槽底部連通。塔的底部連通有固液分離器(8)。
2.根據權利要求1所述的有機廢液三效蒸發濃縮除塵塔，其特徵是錯向斜孔氣體分布器為直徑與塔殼體內徑相同的鬥形，在鬥形的中間有長方形凹槽，在凹槽兩邊的斜面上有若干個條形透氣通道。
3.根據權利要求1或2所述的有機廢液三效蒸發濃縮除塵塔，其特徵是氣體分布器上的條形氣體通道也可以為圓孔或其它形狀的孔。
4.根據權利要求1或2所述的有機廢液三效蒸發濃縮除塵塔，其特徵是固液分離器(8)採用渦螺式或其它高效固液分離器。
5.根據權利要求1所述的有機廢液三效蒸發濃縮除塵塔，其特徵是塔底為斜面或錐面。
專利摘要本實用新型公開了一種多效蒸發濃縮除塵塔，主要用於高濃度有機廢液的處理，它包括殼體(1)、排氣口(6)、高溫煙氣預處理裝置(9)，在塔內還裝有上、下兩個氣體分布器(4)、噴嘴，噴嘴通過管道與循環泵相連，塔的底部還連有固液分離器(8)。
文檔編號B01D1/26GK2555904SQ0226321
公開日2003年6月18日 申請日期2002年7月17日 優先權日2002年7月17日
發明者趙修華, 王民 申請人:徐州工程機械集團有限公司, 同濟大學