衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置的製作方法

2023-05-20 19:36:11 1

專利名稱：衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種衛生巾芯體成型及自動脫模裝置，特別涉及一種衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置。
本實用新型的背景技術目前，國內衛生巾設備生產廠所出的衛生巾生產線大多數屬於生產效率較低的簡易線，而沒有此類裝置。在某些進口設備上有類似裝置，但仍存在一些缺點或問題。一是功能單一，即只能單一的用於日用型或者夜用型衛生巾芯體的成型，不能共用一個基體。二是由於其內部結構的原因，使衛生巾芯體在旋轉至扣模即脫模位置時往往部分芯體仍被該裝置吸住，而不能迅速有效的脫出，因而脫模效果欠佳。
本實用新型的技術內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的種種缺點，而設計一種用一個基體可生產日用和夜用兩種衛生巾芯體，且生產效率較高、脫模效果較好的衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置。
本實用新型的技術解決方案如下衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置的結構是，在機體(1)上固裝著空心軸筒(2)，空心軸筒上通過軸承架裝著軸承套(3)，軸承兩端裝著密封圈(9)和(10)，軸承套(3)上固裝著軸承蓋(11)、鏈輪(13)和支承盤(15)，支承盤(15)上固裝著扣模架(18)，扣模架(18)上固裝著中心空腔與芯體形狀相同的模塊(19)，在扣模架(18)的輪緣上對應各等分角α的大小分別做有9～12個空框(66)，在模塊(19)上固裝著調節板(21)、透氣網(22)和壓網板(23)，在模塊(19)和調節板(21)的中部做有型腔孔(67)和(68)，在空心軸筒(2)上固裝著固定架(26)，在固定架(26)上固裝著前封板(28)、後封板(29)、前蓋板(32)，在前封板(28)上固裝著前密封圈(34)和前壓板(36)，在後封板(29)上固裝著後密封圈(35)和後壓板(37)，在前封板(28)上還固裝著小蓋板(39)，封閉擋板(41)、(42)、(43)、(44)、(45)固裝在前、後封板(28)、(29)上，在封閉擋板(41)、(42)和(43)、(44)上通過弓形密封支架(50)和(51)裝著弓形密封(48)和(49)，在封閉擋板(45)上通過支承條(53)、小壓板(54)裝著密封條(52)，在固定架(26)上對應強吸區中心角θ的1/2處和弱吸區中心角φ的1/2處分別固裝著對中板(56)和(57)，在扣模架(18)上固裝著隔塊(58)，在空心軸筒(2)上裝著潤滑油杯接頭(60)和壓注油杯(61)，吸風筒(62)的一端通過密封圈(63)、壓緊法蘭(64)和螺釘(65)裝在機體(1)上，另一端通過管道與風機相連。扣模架(18)上的等分角α為30°-40°，固定架(26)上封閉區的密封角β為32°-38°，強吸區中心角θ為152°-158°，弱吸區中心角φ為112°-118°。
扣模架(18)、模塊(19)、調節板(21)、透氣網(22)、壓網板(23)和隔塊(58)各有日用型和夜用型兩套，其型腔和尺寸大小分別與日用型和夜用型規格相符，等分角α的大小也根據日用型和夜用型的尺寸確定，固定架(26)根據θ、φ、β等分布方向的不同分為左手機和右手機兩種型式。
空心軸筒上通過軸承(4)和(7)架裝著軸承套(3)，軸承(4)和(7)之間裝著內隔套(5)和外隔套(6)，內隔套(5)上開有環形導油槽(69)和導油孔(70)。
本實用新型與現有技術相比有如下有益效果1、一機多用。本裝置最外層的扣模架及其上的模塊等均為兩套，即用於日用型和夜用型衛生巾芯體的成型，而其餘零件都是共用的。故該裝置裝在機體上，根據生產需要僅拆換最外層的扣模架就可以分別用於不同芯體的成型加工。此外，本裝置的固定架也有兩種型式，根據生產要求只需更換此一零件就可分別用於左手機和右手機生產線上。
2、由於本裝置適當加大了封閉密封區的密封角度β(β＝32°-38°)，因而可有效保證成型後的芯體在旋轉至脫模位置時能迅速有效的將芯體從模腔中扣出，而不會產生滯留粘連模腔的現象。
3、由於本裝置的旋轉部分採用了雙軸承的支承型式，因而使整個裝置的支承剛性較好。
4、由於本裝置在兩個軸承之間的內隔套上做有環形的導油槽和均勻分布的4個油孔，因而可使兩個軸承得到充分良好的潤滑。
本實用新型的
如下圖1是衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2上K向局部展開放大圖4是圖3的B-B剖視圖。
本實用新型的具體實施方式
如下衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置的結構是，在機體(1)上通過螺栓(8)固裝著空心軸筒(2)，空心軸筒上通過滾動軸承(4)和(7)架裝著軸承套(3)，滾動軸承(4)和(7)之間裝著內隔套(5)和外隔套(6)，內隔套(5)上有導油槽(69)和均勻分布的4個導油孔(70)；軸承兩端裝著密封圈(9)和(10)。軸承套(3)上通過螺釘(12)裝著軸承蓋(11)，通過螺釘(14)裝著鏈輪(13)，還通過螺釘(16)裝著支承盤(15)。支承盤(15)通過螺釘(17)裝著扣模架(18)，扣模架(18)上通過螺栓(20)裝著中心型腔與芯體形狀相同的模塊(19)，在模塊(19)上通過螺釘(24)和螺母(25)裝著中心型腔與芯體形狀相同的調節板(21)、透氣網(22)和壓網板(23)。在空心軸筒(2)上通過螺栓(27)裝著固定架(26)，固定架(26)的外緣按芯體成型過程所需通過吸風量的強弱等，分別對應做有強吸風區的大框口、微吸區的分布孔口和封閉區，並按以上孔口順時針或反時針方向布局的不同分為右手機和左手機兩種型式。在固定架(26)上通過螺栓(30)裝著前封板(28)，並通過螺栓(31)裝著後封板(29)，還通過螺栓(33)裝著前蓋板(32)。在前封板(28)上通過螺釘(38)裝著前密封圈(34)和前壓板(36)。在後封板(29)上通過螺釘裝著後密封圈(35)和後壓板(37)。在前封板(28)上通過螺釘(40)裝著小蓋板(39)。封閉擋板(41)、(42)、(43)、(44)、(45)各用螺釘(46)、(47)固裝在前、後封板(28)、(29)上。在封閉擋板(41)、(42)和(43)、(44)上通過弓形密封支架(50)和(51)裝著弓形密封(48)和(49)。在封閉擋板(45)上通過支承條(53)、小壓板(54)裝著密封條(52)，並用螺釘(55)固定在各自的封閉擋板上。在固定架(26)上對應強吸區中心角θ的1/2處和弱吸區中心角φ的1/2處分別固裝著對中板(56)和(57)。在扣模架(18)上用螺栓(59)固裝著隔塊(58)。在空心軸筒(2)上裝著潤滑油杯接頭(60)和壓注油杯(61)。吸風筒(62)的一端通過密封圈(63)、壓緊法蘭(64)和螺釘(65)裝在機體(1)上，另一端通過管道與風機相連。
扣模架(18)上的等分角α日用型的為30°，夜用型為40°固定架(26)上封閉區的密封角β為36°，強吸區中心角θ為154°，弱吸區中心角φ為114°。
扣模架(18)有兩種，即日用型和夜用型，其區別為α角(如圖2)和型腔的大小不同。在兩個扣模架上，對應各α角大小的外部輪緣上分別做有9個空框部分，以利工作時透氣。模塊(19)和固定於其上的調節板(21)、透氣網(22)和壓網板(23)對應扣模架(18)的大小也有兩套，其型腔和尺寸分別與日用型和夜用型規格相符。隔塊(58)分隔各模塊(19)用，按α角和型腔大小即按日用或夜用的不同作成兩套。
該裝置的使用說明如下該裝置使用時，由機器的傳動部分經鏈條帶動鏈輪(13)旋轉，從而帶動與之相連的軸承套(3)、支承盤(15)、扣模架(18)以及固定其上的模塊(19)等隨之旋轉，而其餘如固定架(26)、空心軸筒(2)等大多數零件則不動。與此同時，裝於機器外部的風機也同時啟動，而風機的吸風口通過管道和吸風筒(62)與本裝置內部空間連通。在本裝置的上方裝有儲料箱(圖中未畫出)，箱中盛有由壓縮空氣源源輸入用以製造衛生巾芯體的材料—絨毛漿纖維，箱的底部與本裝置上部緊密接觸，且箱底與本裝置上方θ角敞口區相對的底部是挖空的。又由於本裝置上的扣模架(18)和模塊(19)等對應各α角的中間部分都是作成中空透氣的，這樣從風機的吸風口直至儲料箱的底部就會形成一連通的吸風通道(見圖1、圖2)。因而當本裝置和風機轉動時，風機產生的吸風作用就會將處於θ角上方的絨毛漿纖維吸入到對應各模塊的中空型腔中。由於各模塊的底部裝有可以透氣但不允許絨毛漿漏出的透氣網，因而被吸入的纖維即以透氣網為底，並隨著扣模架的轉動而逐漸填滿型腔，形成一個個單獨的衛生巾芯體。當扣模架上各模塊轉到右下方(工作時扣模架沿順時針方向旋轉)時，為防止模塊中衛生巾芯體自動脫出，在固定架(26)的右下方φ角範圍內的適當位置上分別開有4個孔口，用以和吸風通道相通，這樣就可使已經成型的芯體被微風吸住而不致掉出。在固定架(26)的左側由各密封件所構成的兩個β角所對應的區域為完全不透氣的封閉區，其目的是完全隔斷與風機的吸風通道。而在γ角所對應的區域，則為衛生巾芯體從模塊型腔中扣出或脫出的區域。為此在本裝置前封板(28)的端面與γ角對應位置處開有一個通風孔，並與裝於此處的小蓋板(39)上的管螺紋孔相通。工作時，在此螺孔處裝有管道接頭，並與縮壓空氣相通，這樣，當扣模架上各模塊轉至此γ角對應位置時，從小蓋板(39)螺孔處送入的壓縮空氣，就可逐個的將各模塊中衛生巾芯體從型腔中吹出(即脫模)。從而使脫模後的模塊又恢復到原來型腔中空的狀態，以便進入下一個工作循環。這樣隨著扣模架按順時針方向的轉動，其上各模塊繼續重複前述在θ角區吸入、φ角區穩定、γ角區脫模。如此循環下去，就可連續有序地形成一個個單獨的衛生巾芯體，不停的輸入到下一工序，形成自動連續地生產。
權利要求1.一種衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置，在機體(1)上固裝著空心軸筒(2)，空心軸筒上通過軸承架裝著軸承套(3)，軸承兩端裝著密封圈(9)和(10)，軸承套(3)上固裝著軸承蓋(11)、鏈輪(13)和支承盤(15)，支承盤(15)上固裝著扣模架(18)，扣模架(18)上固裝著中心空腔與芯體形狀相同的模塊(19)，在扣模架(18)的輪緣上對應各等分角α的大小分別做有9～12個空框(66)，在模塊(19)上固裝著調節板(21)、透氣網(22)和壓網板(23)，在模塊(19)和調節板(21)的中部做有型腔孔(67)和(68)，在空心軸筒(2)上固裝著固定架(26)，在固定架(26)上固裝著前封板(28)、後封板(29)、前蓋板(32)，在前封板(28)上固裝著前密封圈(34)和前壓板(36)，在後封板(29)上固裝著後密封圈(35)和後壓板(37)，在前封板(28)上還固裝著小蓋板(39)，封閉擋板(41)、(42)、(43)、(44)、(45)固裝在前、後封板(28)、(29)上，在封閉擋板(41)、(42)和(43)、(44)上通過弓形密封支架(50)和(51)裝著弓形密封(48)和(49)，在封閉擋板(45)上通過支承條(53)、小壓板(54)裝著密封條(52)，在固定架(26)上對應強吸區中心角θ的1/2處和弱吸區中心角φ的1/2處分別固裝著對中板(56)和(57)，在扣模架(18)上固裝著隔塊(58)，在空心軸筒(2)上裝著潤滑油杯接頭(60)和壓注油杯(61)，吸風筒(62)的一端通過密封圈(63)、壓緊法蘭(64)和螺釘(65)裝在機體(1)上，另一端通過管道與風機相連，其特徵在於扣模架(18)上的等分角α為30°-40°，固定架(26)上封閉區的密封角β為32°-38°，強吸區中心角θ為152°-158°，弱吸區中心角φ為112°-118°。
2.按照權利要求1所說的衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置，其特徵在於扣模架(18)、模塊(19)、調節板(21)、透氣網(22)、壓網板(23)和隔塊(58)各有日用型和夜用型兩套，其型腔和尺寸大小分別與日用型和夜用型規格相符，等分角α的大小也根據日用型和夜用型的尺寸確定，固定架(26)根據θ、φ、β等分布方向的不同分為左手機和右手機兩種型式。
3.照權利要求1或2所說的衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置，其特徵在於空心軸筒上通過軸承(4)和(7)架裝著軸承套(3)，軸承(4)和(7)之間裝著內隔套(5)和外隔套(6)，內隔套(5)上開有環形導油槽(69)和導油孔(70)。
專利摘要一種衛生巾芯體成型旋轉扣模裝置。屬於衛生巾芯體製造技術。主要解決一機多用和迅速脫模問題。技術要點是在機體上固裝著空心軸筒,空心軸筒上架裝著軸承套和固定架。軸承套上固裝著鏈輪和支承盤,支承盤上固裝著扣模架,扣模架上固裝著模塊,模塊上固裝著調節板和透氣網。固定架上固裝著前、後封板和前蓋板,前、後封板上固裝著封閉擋板,封閉擋板上裝著密封條,在固定架上強吸區θ角的1/2處和弱吸區φ角的1/2處分別固裝著對中板。吸風筒的一端固裝在機體上。扣模架、模塊和隔塊按日用型和夜用型分為兩套。該裝置主要用於衛生巾芯體成型。
文檔編號A61F13/15GK2514820SQ01278119
公開日2002年10月9日 申請日期2001年12月11日 優先權日2001年12月11日
發明者戴天尾, 王立民 申請人:天津市海雄機電技術有限公司