改進型的鞋底的製作方法
2023-05-21 10:31:01 1
專利名稱：改進型的鞋底的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進型的鞋底。
常用的鞋底構造如
圖1所示，其鞋底10是用塑膠射出成型方法製成的前後軟硬度相同的結構。其主要缺陷在於穿這種鞋底的鞋長時間走路，腳掌的關節容易產生酸痛，鞋底位於腳掌的關節部位容易折斷，減損鞋的使用壽命。
常用的女士高根鞋底構造如圖2所示，因為高跟鞋的鞋底中後跟必須挺硬，否則不便行走，通常是在鞋底中段22內置入鋼片220，鞋底後部23釘上挺硬的鞋跟20，這樣使鞋底前段21為柔軟段，使鞋底中段22和後部23為挺硬段。其主要缺陷在於加工製造費工費時費料；且其鋼片220與鞋底前段21和鞋跟20的接合處容易產生分離、斷裂或脫落。
針對上述現有技術中的缺陷，本發明人經過不斷地研究和試驗，創造出本實用新型的技術方案。
本實用新型的目的在於提供一種改進型的鞋底，利用一個在鞋底的前、後段各設有至少一個料道的模具，分別注入軟硬度不同但可互相熔接的塑膠，製成鞋底前段柔軟，中後段挺硬的一體成型鞋底，達到加工容易、成本低廉、強度較高、結實耐用的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的一種改進型的鞋底，其特徵在於該鞋底為一體成型的塑膠結構，其前段為穿著舒適的軟質的塑膠結構，其後半段或中段及後跟為硬質的塑膠結構，其前段與後半段或中段的交界處為互相熔接的塑膠結構。
該鞋底的前段為鞋底總長的1/3-1/2。
本實用新型的主要優點是1、由於是一體成型的塑膠結構，可以隨意調節鞋底前段和中後段的軟硬程度，具有穿著舒適，不易因運動發生折斷，使用壽命較高。
2、製造方法簡單，成本低廉，一套模具可以通過調整壓力、速度、輸料量、時間差、改變塑膠品種等製造出具有多種性能的鞋底，大大降低製造成本。
下面結合較佳實施例和附圖對本實用新型進一步說明
圖1為常用鞋底的剖面示意圖；圖2為常用高跟鞋底的剖面示意圖；圖3為本實用新型的高跟鞋底的剖面示意圖；圖4為本實用新型的普通鞋底的剖面示意圖；圖5為圖4的A部放大示意圖；圖6為本實用新型的成型模具剖面示意圖；參閱圖3，本實用新型的高跟鞋底1為一體成型的塑膠結構，其前段11為軟質的塑膠結構，中段12和後跟13為硬質的塑膠結構，其前段11和中段12的交界處14為互相熔接的塑膠結構。
參閱圖4和圖5，本實用新型的普通鞋底3為一體成型的塑膠結構，其前半段31為軟質的塑膠結構，其後半段34為硬質的塑膠結構，其前半段31與後半段34的交界處32為互相熔接的結構。
參閱圖6，本實用新型的成型方法為使用一種特製的模具，其底模40和上模41之間形成所需的模槽30，在上模41的前後段各設有料道50和51，成型時從前段料道50注入軟質的塑膠，如聚醯胺、聚氨酯等，從後段料道51則注入硬質的塑膠，如聚氯乙烯等，其軟硬不同的塑膠在中間的交界處14互相熔接，冷卻定型後，成為前段為軟質，中後段為硬質的一體成型的鞋底1，其料道還可以設置多條，選擇不同軟硬性能的塑膠，通過控制其壓力、速度、料量、時間差等射出條件，製造出一體成型的所需性能的各類鞋底，具有製造簡單、成本低廉穿著舒適和結實耐用等優點。
權利要求1.一種改進型的鞋底，其特徵在於該鞋底為一體成型的塑膠結構，其前段為穿著舒適的軟質的塑膠結構，其後半段或中段及後跟為硬質的塑膠結構，其前段與後半段或中段的交界處為互相熔接的塑膠結構。
2.如權利要求1所述的改進型的鞋底，其特徵在於該鞋底的前段為鞋底總長的1/3-1/2。
專利摘要一種改進型的鞋底，其特徵在於該鞋底為一體成型的塑膠結構，其前段為穿著舒適的軟質的塑膠結構，其後半段或中段及後跟為硬質的塑膠結構，其前段與後半段或中段的交界處為互相熔接的結構。由於是一體成型的塑膠結構，可以隨意調節鞋底前段和中後段的軟硬程度，具有穿著舒適，不易因運動發生折斷，使用壽命較高等優點。
文檔編號A43B13/00GK2353191SQ9825036
公開日1999年12月15日 申請日期1998年12月17日 優先權日1998年12月17日
發明者蕭文政 申請人:蕭文政