柱形轉筒離心脫水機的製作方法

2023-05-21 10:23:01 1

專利名稱：柱形轉筒離心脫水機的製作方法
技術領域：
本實用新型柱形轉筒離心脫水機用於對汙泥水進行泥水分離，屬於環境保護機械設備領域。
背景技術：
目前我國生產的離散心脫水機的轉筒均為錐柱形，即離心分離段為柱形，出泥段為錐形，離心分離後的固體汙泥在內部螺旋的輸送下，由柱形轉筒段向錐形轉筒段運動，這時，直段的分離因素相等，但當固體汙泥進入錐形轉筒轉後，則分離因素逐漸減小，且為了使輸送固體汙泥容易，錐形角就做得較小，這樣就帶來如下缺點1、使錐形角澄清液層的容積較小，從而減小了離心機的處理能力。
2、由於活性汙泥的顆粒很小，難於分離，錐角減小後，汙泥向出口端運動時，會使微細的顆粒有重新回到液相中的趨勢，不利於微細顆粒的分離，使汙泥固體回收率降低。
3、錐柱形轉筒的錐形段加工精度要求高，增加了製造成本。
為了彌補以上缺點，有的公司採用了一些改進措施，採用較短的錐形體，加長澄清區的距離，提高了離心機的處理能力；或者乾脆採用雙錐體的結構，即轉筒的離心分離段由柱形改成錐體形，從而加大分離末端的分離因素，並且使澄清區的容積較大，提高了離心機的處理能力與固體汙泥的幹度，以上兩種做法無疑能收到較好效果，但使加工、製作成本大幅上升，從而影響產品的競爭力。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種柱形滾筒離心脫水機，代替原來錐柱形滾筒，將汙泥水的汙泥和水分離，從而獲得最大的分離因素與澄清區的容積，且使加工分離容易，成本降低。
一種由進泥管(1)、驅動裝置(2)、外壓蓋(3)、軸承(4)、軸承座(5)、前端蓋(6)、調節堰(7)、轉筒體(8)、內壓蓋(9)、軸承(10)、螺旋軸(11)、螺旋輸送器(12)、蓋板(13)、刮泥器(14)、後端蓋(15)、傳動軸(16)、液壓馬達(17)和機座(18)組成的柱形轉筒離心脫水機，其特徵是進泥管(1)、軸承座(5)和液壓馬達(17)分別安裝固定在機座(18)上，進泥管(1)出口端伸入在螺旋軸(11)空腔內；驅動裝置(2)與前端蓋(6)相連，外壓蓋(3)將軸承(4)固定於軸承座(5)，兩端軸承(4)分別支承前端蓋(6)軸肩和後端蓋(15)軸肩，前端蓋(6)和後端蓋(15)分別在兩端與轉筒體(8)連接，調節堰(7)固定於前端蓋(6)出水口，螺旋軸(11)支承在軸承(10)，內壓蓋(9)固定軸承(10)；螺旋輸送器(12)與螺旋軸(11)安裝成一體，刮泥器(14)固定於螺旋軸(11)；蓋板(13)罩在轉筒體(8)外；傳動軸(16)左端與螺旋軸(11)相連，右端與液壓馬達(17)的出軸相連。
本柱形轉筒離心脫水機的工作原理與運行過程說明如下當驅動裝置旋轉時，會帶動前端蓋旋轉，從而帶動轉筒體高速旋轉；另一方面，液壓馬達運行時會帶動螺旋軸高速旋轉，此時，本離心脫水機就處於高速運行狀態。
物料汙泥水由泵輸入進泥管內，然後，進入螺旋軸的空腔體內；在離心力作用下，汙泥水由螺旋軸腔內的小孔進入到轉筒體空腔內，由於汙泥和水的比重不同，在轉筒體的高速離心作用下，被分成明顯的固、液兩層，汙泥緊貼轉筒體的內壁，而水卻在汙泥內側，當水位超過調節堰時，則從離心脫水機排出，脫水後緊貼於轉筒體壁的固體汙泥則在螺旋輸運器的推動下向前運動，至刮泥器處被刮除下來而排出離心脫水機，從而實現了汙泥水的固、液兩相分離。


圖1為本離心脫水機的整體結構示意圖。
圖中1為進泥管、2為驅動裝置、3為外壓蓋、4為軸承、5為軸承座、6為前端蓋、7為調節堰、8為轉筒體、9為內壓蓋、10為軸承、11為螺旋軸、12為螺旋輸送器、13為蓋板、14為刮泥器、15為後端蓋、16為傳動軸、17為液壓馬達、18為機座。
具體實施方式
參見圖1驅動裝置2是由電動機帶動皮帶輪轉動的，驅動裝置2與前端蓋6相連後，因前端蓋6和後端蓋15都是用一些螺栓與轉筒體8連接在一起的，這樣，前端蓋6就將力矩傳遞給轉筒體8，就使來自螺旋軸11腔內的小孔的汙泥水在轉筒體8內作高速旋轉，進行離心分離，則在轉筒體8內壁形成的固體汙泥層，被螺旋輸送器12推動向前運動，至出口處由帶有角度的刮泥器14刮除，從而掉入固體汙泥排出口中，而位於固體汙泥層內側的水，則經調節堰7上流出離心脫水機。
進泥管1左端被固定於機座18，進泥管1右端為出口端，一直安裝伸入到螺旋軸11的空心脫體內，左、右兩端的軸承座5分別用螺栓固定於左、右機座18上，左、右兩端分別用外壓蓋3將左、右軸承4固定於左、右軸承座5上，前端蓋6和後端蓋15它們的軸肩分別支承在左、右軸承4上，在左、右兩端，前端蓋6和後端蓋15又分別用一些螺栓連接在轉筒體8，調節堰7用螺栓固定於前端蓋6的出水口上。
螺旋軸11兩端由左、右軸承10支承，左、右兩內壓蓋9分別將左、右軸承10固定，螺旋輸送器12焊接在螺旋軸11外側；蓋板13罩在轉筒體8上，主要起安全作用；刮泥器14用螺栓固定在螺旋軸11右端。
傳動軸16左端與螺旋軸11用螺栓相連，傳動軸16右端與液壓馬達17的出軸相連，液壓馬達17與右端機座18用螺栓固定，液壓馬達17通過傳動軸16，驅動螺旋軸11轉動。
高速旋轉的轉筒體8與高速旋轉的螺旋軸11之間的轉速有一定的差異，約相差5～20轉/分鐘。
上述柱形轉筒離心脫水機的結構，可獲得最大離心分離因素和澄清區的容積，同時，加工製造因結構為柱形而變得容易，成本也降低了。
權利要求1.一種由進泥管(1)、驅動裝置(2)、外壓蓋(3)、軸承(4)、軸承座(5)、調節堰(7)、轉筒體(8)、內壓蓋(9)、軸承(10)、螺旋軸(11)、螺旋輸送器(12)、蓋板(13)、刮泥器(14)、後端蓋(15)、傳動軸(16)、液壓馬達(17)和機座(18)組成的柱形轉筒離心脫水機，其特徵是進泥管(1)、軸承座(5)和液壓馬達(17)安裝在機座(18)；進泥管(1)出口端伸入在螺旋軸(11)空腔內；驅動裝置(2)與前端蓋(6)相連；外壓蓋(3)將軸承(4)固定於軸承座(5)，軸承(4)支承與轉筒體(8)連接的前端蓋(6)和後端蓋(15)，調節堰(7)固定於前端蓋(6)出水口；螺旋軸(11)支承在內壓蓋(9)固定的軸承(10)；螺旋輸送器(12)與刮泥器(14)固定於螺旋軸(11)；傳動軸(16)與螺旋軸(11)、液壓馬達(17)的出軸相連；蓋板(13)罩在轉動體(8)外。
2.根據權利要求1所述的柱形轉筒離心脫水機，其特徵是螺旋輸送器(12)與螺旋軸(11)焊接成一體；刮泥器(14)用螺栓固定於螺旋軸(11)。
3.根據權利要求1所述的柱形轉筒離心脫水機，其特徵是前端蓋(6)、後端蓋(15)與轉筒體(8)分別在兩端用螺栓連接。
4.根據權利要求1所述的柱形轉筒離心脫水機，其特徵是調節堰(7)用螺栓固定於前端蓋(6)的出水口。
專利摘要柱形轉筒離心脫水機，用於分離汙泥水，屬於環保機械。汙泥水由進泥管輸入，在轉筒體內分成固、液兩層，水經調節堰上流出，汙泥由螺旋輸送器送至刮泥器刮除。進泥管、軸承座和液壓馬達安裝在機座，驅動裝置與前端蓋相連，外壓蓋將軸承固定於軸承座，軸承支承與轉筒體連接的前端蓋和後端蓋，調節堰位於前端蓋出水口，螺旋軸支承於內壓蓋固定的軸承，螺旋輸送器、刮泥器都固定在螺旋軸，傳動軸與螺旋軸、液壓馬達相連，本設備加工容易，成本低。
文檔編號C02F11/12GK2756633SQ20042005465
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月24日 優先權日2004年12月24日
發明者左中海, 陳益民 申請人:江蘇天雨環保集團有限公司