一種家用型大米保胚碾米機的金屬網篩的製作方法
2023-05-20 14:49:46 2
本實用新型涉及一種家用型大米保胚碾米機的金屬網篩。
背景技術：
最近幾年，民生行業政策背景利好，中國「十二五」規劃綱要中提出要建立擴大消費需求的長效機制，把擴大消費需求作為擴大內需的戰略重點，未來幾年將進一步增強居民消費能力，改善居民消費預期，促進消費結構升級，釋放城鄉居民的消費潛力。我國的精米機行業已經具備了較為完善的基礎條件，良好的社會經濟環境，廣闊的市場空間，完善的工業配套體系，國家歷來重視該領域的發展，相關引導和鼓勵性政策頻頻發布，為行業發展注入了新的政策動力。
隨著我國生活水平的提高，國民對物質的要求逐漸由數量轉變為質量。而稻穀是中國最重要的糧食資源，總產量連續多年穩居世界第一，而我國也有近60％以上的人口以大米為主食，國民對大米的營養價值也要求越來越高。研究表明，大米80％以上的營養蘊藏在胚芽中，因而食用留胚米對改善膳食水平具有重要意義。而採用國家標準等級精米的工藝生產，即使留胚率30％都很難做到。目前，中國留胚米機市場絕大部分為日本和韓國品牌所佔據。此外，因我國的特殊國情，在外務工的勞動力所佔比例一直居高不下，由此帶來的農村勞動力減少和老齡化嚴重的問題也隨之出現，如大米的加工問題就給留守在鄉的老人和孩子帶來了不小的挑戰。
稻穀變成食用大米需要經過脫殼、碾白等一系列過程。雖然近年來，國內大米加工設備發展較快，但現有的碾米機都傾向於大型化、大功率化，體積龐大不僅佔據房屋空間，一次的適宜加工量與實際需要量也很不匹配。此外，大型米機加工的大米白度和亮度較差，含糠較多，碎米率較高；大米在加工過程中溫度變 化較大，嚴重影響了食用時的口感；此外，大型米機的電量消耗也是非常驚人，這對於電能日益緊張、電價不斷上漲的今天來說，也給國內米機的使用帶來了一定的阻礙。
基於以上背景，有必要研製開發出一種成品米粒光亮、潔白、碎米率低、碾米過程中溫度穩定、耗能少的家用型大米保胚碾米機的金屬網篩。
技術實現要素：
本實用新型的所解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種家用型大米保胚碾米機的金屬網篩，成品米粒光亮、潔白、碎米率低、碾米過程中溫度穩定、耗能少。
本實用新型的技術方案為：
一種家用型大米保胚碾米機的金屬網篩，由兩塊半圓柱形金屬網篩對接而成，兩塊半圓柱形金屬網篩的軸線之間錯開3～5mm，在兩塊半圓柱形金屬網篩相交的位置形成臺面。
兩塊半圓柱形金屬網篩的軸線之間錯開3mm。
金屬網篩上的網格寬度為1.5mm，網格長度為15mm，在寬度方向上網格與網格之間相距1.5，長度方向錯開6mm。
在兩塊半圓柱形金屬網篩相交的位置形成臺面，形成排刀具；一個個相互錯開的網格，也相當於一排排的刀具，此舉不僅使得金屬網篩結構簡單美觀，不易變形，更重要的是大大降低了碎米率。
金屬網篩29固定在篩架15的內部，金屬網篩29的上下部分分別與篩架15的上下部分組合，形成一個中空的型腔；
篩架15的兩端各安裝有一個軸承座14，兩個軸承座14內各安裝有一個調心軸承12並通過軸承蓋13固定調心軸承12；
兩個調心軸承12之間設有米輥25；
米輥25從左至右依次分為動力傳輸段、送谷段、破殼段、搗精段、出料段和主軸段；
金屬網篩29和米輥25的破殼段組成破殼型腔，用於將稻穀加工為穀殼和糙米，穀殼從金屬網篩29上的網格流出。
所述破殼段的首端和末端均設有球面過渡圓角；沿稻穀前進的方向，破殼段首端的球面過渡圓角與金屬網篩29間的間隙從6mm逐步減小到4.8mm；其中，破殼段首端為破殼段與送谷段連接的一端，破殼段末端為破殼段與搗精段連接的一端；
破殼段中間部分軸向呈1度錐度，截面呈方形圓角，即沿稻穀前進的方向，破殼段中間部分與金屬網篩29間的間隙由大變小。
稻穀由送谷段逐步進入破殼段，間隙從6mm逐步減小到4.8mm，稻穀在此運動過程中由鬆散狀逐步擠壓，因穀殼表面粗糙，而米皮糠緊緊附著在胚乳上並包裹著胚芽，更不易脫落，故而稻穀在金屬網篩29相互錯開的網格作用下，穀殼首先慢慢被擠壓開裂至逐步脫落並從金屬網篩29的網孔中排出，留下被米皮糠包裹著的胚芽和胚乳的糙米間互相摩擦，因在擠壓過程中穀殼不間斷的從金屬網篩29的網孔中排出，使得糙米間間隙增大，摩擦力減小，糙米表面相對光滑，並且在破殼段末端破殼段與搗精段連接的一端為球面過渡圓角，空間突然增大，糙米間擠壓消失，即使糙米間相互摩擦，但胚芽仍能完好的保留在胚乳上。稻穀被加工為穀殼和糙米，其中穀殼從金屬網篩29的網格中流入穀殼料鬥16並收集裝袋；糙米繼續沿米輥25運動至擋米板28篩架15和米輥25的搗精段共同組成的糙米加工型腔內。
所述家用型大米保胚碾米機，包括糧鬥、動力傳動系統、搗精系統、米機外殼和胚芽米篩選系統；
所述的糧鬥、動力傳動系統、搗精系統和胚芽米篩選系統均安裝於米機外殼 內；
稻穀從儲料鬥9進入搗精系統內進行碾白；穀殼從搗精系統的穀殼料鬥16的穀殼出口輸出；米皮糠、胚芽米和碎米的混合物從搗精系統進入胚芽米篩選系統，最後米皮糠進入胚芽米篩選系統的米皮糠收集系統30內，碎米從胚芽米篩選系統的碎米出口流出，胚芽米從胚芽米篩選系統的胚芽米出口流出；
所述搗精系統包括篩架15、金屬網篩29、兩個軸承座14、調心軸承12、軸承蓋13、米輥25、穀殼料鬥16、出料口20、擋米板調節杆24、彈簧26、擋米板28；
其中篩架15固定在米機外殼上，金屬網篩29固定在篩架15的內部，金屬網篩29的上下部分分別與篩架15的上下部分組合，形成一個中空的型腔；兩個軸承座14分別安裝在篩架15的兩端，兩個軸承座14內各安裝有一個調心軸承12並通過軸承蓋13固定調心軸承12；
米輥25從左至右依次分為【帶有鍵槽的】動力傳輸段、送谷段、破殼段、搗精段、出料段、主軸段和帶有螺紋的風機段；
兩個調心軸承12分別穿過米輥25的動力傳輸段和主軸段，通過這兩段上的臺階固定住米輥25，使米輥25隻能繞軸線轉動，不能沿軸線左右移動；
動力傳動系統與米輥25的動力傳輸段連接，將動力傳輸至米輥25；
彈簧26一端與擋米板28固定，擋米板28和彈簧26從米輥25的一端軸向穿過，安裝於出料段上，擋板米28正對篩架15的出米口；彈簧26的另一端與一根豎直杆的底端固定【通過焊接固定】，豎直杆的頂端固定有一個螺母【通過焊接固定】；擋米板調節杆24通過米機外殼上的安裝孔水平安裝，擋米板調節杆24的前端設有螺紋，與彈簧26上的螺母配合相連；擋米板調節杆24軸向位置固定；轉動擋米板調節杆24調節螺母的位置，從而調節彈簧26的伸縮量，控制擋米板28和篩架15間的間隙；
破殼段的兩端各設有球面過渡圓角，破殼段的截面呈圓角方形；
金屬網篩29和米輥25破殼段上的圓角組成有錐度的破殼型腔；在破殼型腔內，稻穀被加工為穀殼和糙米，其中穀殼從金屬網篩29上的網格流入穀殼料鬥16並收集裝袋，糙米繼續沿米輥25運動至由擋米板28、篩架15和米輥25的搗精段共同形成的糙米加工型腔，在糙米加工型腔內，糙米被加工為米皮糠、胚芽米和碎米的混合物；出料口20固定在篩架15上，位於彈簧26下方；米皮糠、胚芽米和碎米的混合物從篩架15與擋米板28間的間隙流出後通過出料口20流入胚芽米篩選系統；破殼型腔和糙米加工型腔共同組成碾白室；
所述胚芽米篩選系統包括風機22，風機罩27，風機蓋21，分選腔19，過渡段18，篩網17，米皮糠收集箱30；其中風機22通過螺紋與米輥25帶有螺紋的風機段相連，並用螺母23固定鎖死，風機22位於風機罩27內，風機罩27固定在篩架15上，風機蓋21罩在風機罩27的入風口處；分選腔19的進風口與風機罩27的出風口對接，分選腔19的米皮糠、胚芽米和碎米混合物入口與出料口20相連，分選腔19的胚芽米及碎米出口處與過渡段18的一端相連，分選腔19的米皮糠的出口處與米皮糠收集箱30相連，分選腔19固定在米機外殼上；篩網17與過渡段18的另一端相連；分選腔19內焊接有四塊互相錯開的鋼板；在米皮糠、胚芽米和碎米混合物入口處焊接有導向板【導向板為U型，由2mm鋼板折彎成型，可以增加混合物運動的時間，並且因混合物重量的不同，在導向板內運動的速度不同，從而達到散開混合物，利於後續篩選的目的】；四塊互相錯開的鋼板相互間組成了第一和第二兩個篩選型腔，進入第二型腔的風量大於第一型腔【可以通過第一型腔的進風口小於第二型腔的進風口，實現進入第二型腔的風量大於進入第一型腔的風量】；第一型腔用於分離小顆粒的米皮糠，第二型腔用於分離大顆粒的米皮糠和第一型腔未分離的小顆粒米皮糠；當混合物經過第一型腔後會更加分散，更有利於第二型腔的篩選，因進入第二型腔的風量大於第一型 腔，更加有利於米皮糠的篩選；混合物經過分選腔19後被分為米皮糠和胚芽米及碎米兩部分，其中米皮糠直接從分選腔分離後進入米皮糠收集箱30；胚芽米及碎米經過過渡段18後流入篩網17，過渡段18和篩網17均向下傾斜；篩網(17)由上下兩層組成，上層為網格，用以過濾碎米；上層末端為胚芽米出口，下層設有碎米出口；胚芽米從網格以上的胚芽米出口流出裝袋成為胚芽米成品，碎米通過網格進入下層，從下層的碎米出口流出並裝袋。此種結構可以很方便的自動分離穀殼、米皮糠、碎米、胚芽米，成品胚芽米中含糠量和碎米量極少，可以直接使用，無需進行第二次的篩篩選。
所述米輥25送谷段側面上設有雙螺紋線，利於稻穀向破殼段輸送並且能增大破殼段稻穀間互相擠壓的碾磨。
所述米輥(25)破殼段長度為133mm；
所述搗精段設有三道關於軸心對稱的立筋，筋高為3～4mm。當糙米沿著破殼段進入搗精段前，經過破殼段末端的球面過渡圓角，空間增大，糙米間擠壓消失並能自由旋轉。當糙米繼續向前進入搗精段後被擋米板28阻擋，因搗精段的筋為立筋，與軸向垂直，高度在3～4mm，糙米進入此型腔後立即被立筋帶動並沿周向轉動，糙米逐漸呈規律分布，糙米長度方向垂直於米輥25軸線，因糙米結構為中間大，兩頭小，使得兩頭留有間隙或摩擦力很小，而胚芽剛好在兩頭的其中一端，胚芽與胚芽，胚芽與胚乳間未進行互相的摩擦或摩擦力很小，只有胚乳的中間段互相摩擦，使得表面包裹著的一層米皮糠因互相摩擦而從胚乳表面脫落，最終胚芽仍保留在胚乳上，形成胚芽米和米皮糠從擋米板28和篩架15的間隙流入出料口20。而糙米間摩擦力的大小由支撐擋米板的彈簧26的神縮量決定，而彈簧26的伸縮量通過擋米杆調節杆24手動調節。
所述糧鬥包括儲料鬥9和流量調節閥10；流量調節閥10設置於儲料鬥9出口處，用以控制儲料鬥9出口的大小，從而控制進入搗精系統內稻穀的流量；儲 料鬥9與篩架15相連，稻穀進入儲料鬥9後經過流量調節閥10調節流量後進入搗精系統內進行碾白。
所述動力傳動系統包括電機5、第一皮動輪4、V型帶3、第二皮帶輪11、電源櫃6、停止按鈕7和啟動按鈕8；電機5固定在機架1上，第一皮帶輪4通過鍵與電機5軸相連；第一皮帶輪4和第二皮帶輪11通過V型帶3傳動連接，將電機5輸出的動力傳輸至第二皮帶輪11，第二皮帶輪11通過鍵與米輥25的動力傳輸段連接，將動力傳輸至米輥25；第一皮帶輪4的直徑大於第二皮帶輪11的直徑；電機5、停止按鈕7和啟動按鈕8分別通過導線與電源櫃6相連；電源櫃6上帶有插頭，用於與外接電源相連；啟動按鈕8和停止按鈕7分別用於控制電機6的運行與停止。
所述米機外殼包括機架1和各面的封板2；
機架1的底端設有4個支點用於固定電機5，機架1的中間設有4個支點用於固定篩架15；
封板2通過螺栓連接固定機架1上，將整個碾米機的結構隱藏在米機外殼內；
頂部的封板2上留有儲料鬥9的進料口；側面的封板2上在篩網17處留有胚芽米和碎米出口、在擋米杆調節杆24處留有安裝孔，前面的封板2上留有穀殼料鬥16的穀殼出口，後面的封板2上留有分選腔19的米皮糠出口；
碾米機的機架1底部機架上固定有腳輪31。
所述分選腔19上焊接有2塊固定板，分選腔19通過固定板用螺栓固定在米機外殼上。
上述家用型大米保胚碾米機的使用方法為：
接通電源，啟動碾米機；
碾米機空載運行一段時間，監聽碾米機有無異聲，如有異聲則先斷開電源，檢查碾米機內是否有異物並且清除；如無異常聲響，則將稻穀倒入儲料鬥9，稻 谷沿錐形的儲料鬥9經過流量調節閥10進入搗精系統；
電機5通過V型帶3將動力傳輸到米輥25上，使米輥25旋轉，在米輥25送谷段的作用下，稻穀沿軸向向前推進，進入由金屬網篩29和米輥25破殼段上的球面過度圓角組成的破殼型腔；稻穀通過破殼型腔被加工為穀殼和糙米，其中穀殼從金屬網篩29的網格中流入穀殼料鬥16並收集裝袋；糙米繼續沿米輥25運動至由米輥25的搗精段、篩架15和擋米板28共同組成的糙米加工型腔內；糙米通過糙米加工型腔形成米皮糠、胚芽米及碎米的混合物，從擋米板28和篩架15的間隙流入出料口20；通過出料口20流入胚芽米篩選系統；
米皮糠、胚芽米及碎米的混合物進入胚芽米篩選系統後，首先進入的是分選腔19內，經過導向板的分離，混合物進入第一型腔，小顆粒的米皮糠首先被分離出來進入米皮糠收集箱30，餘下的混合物往下進入第二型腔；因進入第二型腔的風量大於第一型腔，餘下的米皮糠全部被吹到米皮糠收集系統30內；剩下的為胚芽米和碎米兩部分；胚芽米和碎米經過過渡段18後流入篩網17，碎米通過篩網17網格過濾從碎米出口流出並裝袋，胚芽米從網格以上流出裝袋成為胚芽米成品。
此時觀察篩網17胚芽米的胚芽留存率和單粒米粒的留存量，根據胚芽留存率和留存量隨時旋轉擋米杆調節杆24來改變彈簧26的長度，當調節的擋米板28和篩架15間的間隙越大，通過出料口20流出的米粒越多，留在碾白室的半成品就越少，半成品間作用力減小，穀殼與糙米、米皮糠與胚芽米之間更難脫落，胚芽也不易脫落，則胚芽的留存量就高，但糙米出白率降低；相反，如果擋米板28和篩架15間的間隙越小，通過出料口20流出的米粒越少，留在碾白室的半成品就越多，穀殼與糙米、米皮糠與胚芽米之間的作用力增大，相互之間更容易脫落，同時，胚芽也更容易與米粒脫離，則胚芽的留存量越低，但糙米出白率增高。利用穀殼與糙米、米皮糠與胚芽米間作用力的差異性，通過旋轉擋米板調節 杆24來調節彈簧26的長度，改變碾白室內的壓力，以此來調整篩網17排出米粒的留存率和留存量；當米粒的胚芽留存率和留存量達到所需精度後，批量生產並裝袋。
碾米機運行時，調節主軸的轉速為850r/min。
有益效果：
本實用新型的一種家用型大米保胚碾米機的金屬網篩，具有成品米粒胚芽留存率高、米粒光亮、潔白、碎米率低、碾米過程中溫度穩定、耗能少、可隨便移動等顯著特點，完全滿足單個家庭使用。
本實用新型的一種家用型大米保胚碾米機的金屬網篩耗能小、噪音低、壽命長等特點，符合降低能源消耗，保護環境的可持續發展要求。
本實用新型的家用型大米保胚碾米機的金屬網篩在結構上新穎緊湊、小型輕便、傳動平穩；在外形上小巧精美；設計合理，結構簡單，操作上方便，可一鍵完成機器的啟動與停止。完全適應市場行情和用戶的需求。
總而言之，本實用新型的家用型大米保胚碾米機的金屬網篩設備構思新穎，專業化和自動化程度高，操作簡單、功能獨特、節約能源、綠色環保。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖，圖1(a)為截面圖，圖1(b)為立體圖，圖1(c)為側視圖；
圖2為本實用新型實施例的內部結構示意圖；
圖3為分選腔原理圖，圖3(a)為整體原理圖，圖3(b)為混合物運動方向示意圖，圖3(c)為篩網結構圖。
圖4為本實用新型實施例的米輥結構示意圖，圖4(a)為米輥整體結構示意圖；圖4(b)主要示出了米輥的破殼段，其中陰影部分為破殼型腔間隙，沿稻穀前進方向，破殼型腔間隙逐漸減小；
圖5為本實用新型實施例的金屬網篩結構示意圖；
圖中，1.機架、2.封板、3.V型帶、4.第一皮帶輪、5.電機、6.電源櫃、7.停止按鈕、8.啟動按鈕、9.儲料鬥、10.流量調節閥、11.第二皮帶輪、12.調心軸承、13.軸承蓋、14.軸承座、15.篩架、16.穀殼料鬥、17.篩網、18.過渡段、19.分選腔、20.出料口、21.風機蓋、22.風機、23.螺母、24.擋米板調節杆、25.米輥、26.彈簧、27、風機罩.28.擋米板、29.金屬網篩、30.米皮糠收集箱、31.腳輪。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行進一步具體說明。
如圖5所示，本實用新型公開了一種家用型大米保胚碾米機的金屬網篩，由兩塊半圓柱形金屬網篩對接而成，兩塊半圓柱形金屬網篩的軸線之間錯開3～5mm，在兩塊半圓柱形金屬網篩相交的位置形成臺面。
兩塊半圓柱形金屬網篩的軸線之間錯開3mm。
金屬網篩上的網格寬度為1.5mm，網格長度為15mm，在寬度方向上網格與網格之間相距1.5，長度方向錯開6mm。
在兩塊半圓柱形金屬網篩相交的位置形成臺面，形成排刀具；一個個相互錯開的網格，也相當於一排排的刀具，此舉不僅使得金屬網篩結構簡單美觀，不易變形，更重要的是大大降低了碎米率。
金屬網篩29固定在篩架15的內部，金屬網篩29的上下部分分別與篩架15的上下部分組合，形成一個中空的型腔；
篩架15的兩端各安裝有一個軸承座14，兩個軸承座14內各安裝有一個調心軸承12並通過軸承蓋13固定調心軸承12；
兩個調心軸承12之間設有米輥25；
米輥25從左至右依次分為動力傳輸段、送谷段、破殼段、搗精段、出料段和主軸段；
金屬網篩29和米輥25的破殼段組成破殼型腔，用於將稻穀加工為穀殼和糙米，穀殼從金屬網篩29上的網格流出。
所述破殼段的首端和末端均設有球面過渡圓角；沿稻穀前進的方向，破殼段首端的球面過渡圓角與金屬網篩29間的間隙從6mm逐步減小到4.8mm；其中，破殼段首端為破殼段與送谷段連接的一端，破殼段末端為破殼段與搗精段連接的一端；
破殼段中間部分軸向呈1度錐度，截面呈方形圓角，即沿稻穀前進的方向，破殼段中間部分與金屬網篩29間的間隙由大變小。
稻穀由送谷段逐步進入破殼段，間隙從6mm逐步減小到4.8mm，稻穀在此運動過程中由鬆散狀逐步擠壓，因穀殼表面粗糙，而米皮糠緊緊附著在胚乳上並包裹著胚芽，更不易脫落，故而稻穀在金屬網篩29相互錯開的網格作用下，穀殼首先慢慢被擠壓開裂至逐步脫落並從金屬網篩29的網孔中排出，留下被米皮糠包裹著的胚芽和胚乳的糙米間互相摩擦，因在擠壓過程中穀殼不間斷的從金屬網篩29的網孔中排出，使得糙米間間隙增大，摩擦力減小，糙米表面相對光滑，並且在破殼段末端破殼段與搗精段連接的一端為球面過渡圓角，空間突然增大，糙米間擠壓消失，即使糙米間相互摩擦，但胚芽仍能完好的保留在胚乳上。稻穀被加工為穀殼和糙米，其中穀殼從金屬網篩29的網格中流入穀殼料鬥16並收集裝袋；糙米繼續沿米輥25運動至擋米板28篩架15和米輥25的搗精段共同組成的糙米加工型腔內。
如圖1所示，所述家用型大米保胚碾米機，包括糧鬥、動力傳動系統、搗精系統、米機外殼和胚芽米篩選系統；
所述的糧鬥、動力傳動系統、搗精系統和胚芽米篩選系統均安裝於米機外殼內；
稻穀從儲料鬥9進入搗精系統內進行碾白；穀殼從搗精系統的穀殼料鬥16 的穀殼出口輸出；米皮糠、胚芽米和碎米的混合物從搗精系統進入胚芽米篩選系統，最後米皮糠進入胚芽米篩選系統的米皮糠收集系統30內，碎米從胚芽米篩選系統的碎米出口流出，胚芽米從胚芽米篩選系統的胚芽米出口流出；
所述搗精系統包括篩架15、金屬網篩29、兩個軸承座14、調心軸承12、軸承蓋13、米輥25、穀殼料鬥16、出料口20、擋米板調節杆24、彈簧26、擋米板28；
其中篩架15固定在米機外殼上，金屬網篩29固定在篩架15的內部，金屬網篩29的上下部分分別與篩架15的上下部分組合，形成一個中空的型腔；兩個軸承座14分別安裝在篩架15的兩端，兩個軸承座14內各安裝有一個調心軸承12並通過軸承蓋13固定調心軸承12；
米輥25從左至右依次分為【帶有鍵槽的】動力傳輸段、送谷段、破殼段、搗精段、出料段、主軸段和帶有螺紋的風機段；
兩個調心軸承12分別穿過米輥25的動力傳輸段和主軸段，通過這兩段上的臺階固定住米輥25，使米輥25隻能繞軸線轉動，不能沿軸線左右移動；
動力傳動系統與米輥25的動力傳輸段連接，將動力傳輸至米輥25；
彈簧26一端與擋米板28固定，擋米板28和彈簧26從米輥25的一端軸向穿過，安裝於出料段上，擋板米28正對篩架15的出米口；彈簧26的另一端與一根豎直杆的底端固定【通過焊接固定】，豎直杆的頂端固定有一個螺母【通過焊接固定】；擋米板調節杆24通過米機外殼上的安裝孔水平安裝，擋米板調節杆24的前端設有螺紋，與彈簧26上的螺母配合相連；擋米板調節杆24軸向位置固定；轉動擋米板調節杆24調節螺母的位置，從而調節彈簧26的伸縮量，控制擋米板28和篩架15間的間隙；
破殼段的兩端各設有球面過渡圓角，破殼段的截面呈圓角方形；
金屬網篩29和米輥25破殼段上的圓角組成有錐度的破殼型腔；在破殼型腔 內，稻穀被加工為穀殼和糙米，其中穀殼從金屬網篩29上的網格流入穀殼料鬥16並收集裝袋，糙米繼續沿米輥25運動至由擋米板28、篩架15和米輥25的搗精段共同形成的糙米加工型腔，在糙米加工型腔內，糙米被加工為米皮糠、胚芽米和碎米的混合物；出料口20固定在篩架15上，位於彈簧26下方；米皮糠、胚芽米和碎米的混合物從篩架15與擋米板28間的間隙流出後通過出料口20流入胚芽米篩選系統；破殼型腔和糙米加工型腔共同組成碾白室；
所述胚芽米篩選系統包括風機22，風機罩27，風機蓋21，分選腔19，過渡段18，篩網17，米皮糠收集箱30；其中風機22通過螺紋與米輥25帶有螺紋的風機段相連，並用螺母23固定鎖死，風機22位於風機罩27內，風機罩27固定在篩架15上，風機蓋21罩在風機罩27的入風口處；分選腔19的進風口與風機罩27的出風口對接，分選腔19的米皮糠、胚芽米和碎米混合物入口與出料口20相連，分選腔19的胚芽米及碎米出口處與過渡段18的一端相連，分選腔19的米皮糠的出口處與米皮糠收集箱30相連，分選腔19固定在米機外殼上；篩網17與過渡段18的另一端相連；分選腔19內焊接有四塊互相錯開的鋼板；在米皮糠、胚芽米和碎米混合物入口處焊接有導向板【導向板為U型，由2mm鋼板折彎成型，可以增加混合物運動的時間，並且因混合物重量的不同，在導向板內運動的速度不同，從而達到散開混合物，利於後續篩選的目的】；四塊互相錯開的鋼板相互間組成了第一和第二兩個篩選型腔，進入第二型腔的風量大於第一型腔【可以通過第一型腔的進風口小於第二型腔的進風口，實現進入第二型腔的風量大於進入第一型腔的風量】；第一型腔用於分離小顆粒的米皮糠，第二型腔用於分離大顆粒的米皮糠和第一型腔未分離的小顆粒米皮糠；當混合物經過第一型腔後會更加分散，更有利於第二型腔的篩選，因進入第二型腔的風量大於第一型腔，更加有利於米皮糠的篩選；混合物經過分選腔19後被分為米皮糠和胚芽米及碎米兩部分，其中米皮糠直接從分選腔分離後進入米皮糠收集箱30；胚芽米 及碎米經過過渡段18後流入篩網17，過渡段18和篩網17均向下傾斜；篩網(17)由上下兩層組成，上層為網格，用以過濾碎米；上層末端為胚芽米出口，下層設有碎米出口；胚芽米從網格以上的胚芽米出口流出裝袋成為胚芽米成品，碎米通過網格進入下層，從下層的碎米出口流出並裝袋。此種結構可以很方便的自動分離穀殼、米皮糠、碎米、胚芽米，成品胚芽米中含糠量和碎米量極少，可以直接使用，無需進行第二次的篩篩選。
所述米輥25送谷段側面上設有雙螺紋線，利於稻穀向破殼段輸送並且能增大破殼段稻穀間互相擠壓的碾磨。
所述米輥(25)破殼段長度為133mm；
所述搗精段設有三道關於軸心對稱的立筋，筋高為3～4mm。當糙米沿著破殼段進入搗精段前，經過破殼段末端的球面過渡圓角，空間增大，糙米間擠壓消失並能自由旋轉。當糙米繼續向前進入搗精段後被擋米板28阻擋，因搗精段的筋為立筋，與軸向垂直，高度在3～4mm，糙米進入此型腔後立即被立筋帶動並沿周向轉動，糙米逐漸呈規律分布，糙米長度方向垂直於米輥25軸線，因糙米結構為中間大，兩頭小，使得兩頭留有間隙或摩擦力很小，而胚芽剛好在兩頭的其中一端，胚芽與胚芽，胚芽與胚乳間未進行互相的摩擦或摩擦力很小，只有胚乳的中間段互相摩擦，使得表面包裹著的一層米皮糠因互相摩擦而從胚乳表面脫落，最終胚芽仍保留在胚乳上，形成胚芽米和米皮糠從擋米板28和篩架15的間隙流入出料口20。而糙米間摩擦力的大小由支撐擋米板的彈簧26的神縮量決定，而彈簧26的伸縮量通過擋米杆調節杆24手動調節。
所述糧鬥包括儲料鬥9和流量調節閥10；流量調節閥10設置於儲料鬥9出口處，用以控制儲料鬥9出口的大小，從而控制進入搗精系統內稻穀的流量；儲料鬥9與篩架15相連，稻穀進入儲料鬥9後經過流量調節閥10調節流量後進入搗精系統內進行碾白。
所述動力傳動系統包括電機5、第一皮動輪4、V型帶3、第二皮帶輪11、電源櫃6、停止按鈕7和啟動按鈕8；電機5固定在機架1上，第一皮帶輪4通過鍵與電機5軸相連；第一皮帶輪4和第二皮帶輪11通過V型帶3傳動連接，將電機5輸出的動力傳輸至第二皮帶輪11，第二皮帶輪11通過鍵與米輥25的動力傳輸段連接，將動力傳輸至米輥25；第一皮帶輪4的直徑大於第二皮帶輪11的直徑；電機5、停止按鈕7和啟動按鈕8分別通過導線與電源櫃6相連；電源櫃6上帶有插頭，用於與外接電源相連；啟動按鈕8和停止按鈕7分別用於控制電機6的運行與停止。
所述米機外殼包括機架1和各面的封板2；
機架1的底端設有4個支點用於固定電機5，機架1的中間設有4個支點用於固定篩架15；
封板2通過螺栓連接固定機架1上，將整個碾米機的結構隱藏在米機外殼內；
頂部的封板2上留有儲料鬥9的進料口；側面的封板2上在篩網17處留有胚芽米和碎米出口、在擋米杆調節杆24處留有安裝孔，前面的封板2上留有穀殼料鬥16的穀殼出口，後面的封板2上留有分選腔19的米皮糠出口；
碾米機的機架1底部機架上固定有腳輪31。
所述分選腔19上焊接有2塊固定板，分選腔19通過固定板用螺栓固定在米機外殼上。
本實用新型的家用型大米保胚碾米機的主要技術參數：
1、糙米處理量
糙米處理量:25～30kg/h。此參數受操作環境溫度和糙米硬度影響較大，當環境溫度較低而米質又較硬時，處理量降低。
2、主軸轉速
主軸轉速的快慢，對米粒在碾白室內的運動速度和所受到的碾白壓力影響較 大。對於壓力式米機來說，主軸轉速即搗精輥轉速，速度太快，則米粒運動速度增加，碾白室內的米粒流體密度減小，使碾白壓力下降，摩擦作用減弱，碾白效果變差；若轉速過低，米粒在碾白室內受到的軸向推進作用減弱，米粒運動速度減小，使米機工作效率下降，電耗增加，同時，米粒還會因翻滾性能不好而造成碾白不均、精度下降。因此，通過大量的性能試驗，確定了主軸的轉速，其轉速為850r/min。
3、破殼段和搗精段的表面形狀
破殼段的形狀和長度直接關係到米粒在碾白室內受碾作用次數及碾白運動面積的多少。用直徑較大、長度較長的破殼段碾米時，產生的碎米較少，米粒溫升較低，有利於提高米機的工藝效果。為了保證米機的工藝性能，破殼段的長度和直徑應成一定的比例。經過多次的性能試驗，得出合適的長徑比為4:1，並且軸向呈1度的錐度，截面呈方形圓角切邊且兩頭帶有球面過渡圓角。搗精段軸向截面有3道關於軸心對稱的立筋，筋高為3～4mm，立筋主要對米粒起導向和碾白去米皮糠的作用。搗精段立筋過高，會使碾白和翻滾作用過於激烈而損傷米粒，影響碾米效果。
4、碾白室間隙
碾白室間隙是指搗精輥表面與碾白室外壁即金屬網篩之間的距離。碾白室間隙過大，會使米粒在碾白室內停滯不前，使產量下降，電耗增加；間隙過小，易使米粒折斷，產生碎米。經過研究和試驗，取碾白室間呈錐度狀，隙為從6mm降為4.8mm，碾米效果較好。
5、其他參數
外殼尺寸345mm*260mm*365mm；
工作電壓：AC220V±10％50HZ；
功率：300W；
胚芽留存率≥80％；
胚芽留存量≥30％；
碎米率：7.5％；
含糠率:0.02％；
成品升溫：≤30℃；
糙米出白率:91.6％；
噸米耗電:12.5kW/h。
本實用新型的家用型大米保胚碾米機的金屬網篩的主要特點：
綜上所述，該精米機具有以下特點:
●加工出的大米光亮、潔白、糠微量；
●精米的溫升低，≤30℃；
●碎米率低，同等條件相比低25％；
●耗能少，比普通碾米機節能10％；
●保養維修方便：接糠鬥可與整機分離，便於清洗。搗精系統可直接抽出進行清理、保養與維修。
●操作簡單：準備好之後按運轉按鈕開始碾米，只需二個按鈕就可進行完成實際操作
●噪聲低；
●結構緊湊、佔地面積小；
●體積小，質量輕，便於運輸；
●採用內置接糠鬥集糠，作業環境清潔；
●金屬網篩、搗精輥等易損件採用特殊材料和特殊熱處理方法，使用壽命延長。