一種巖棉板輸送輥道結構的製作方法

2023-05-01 04:10:56

本發明涉及巖棉生產領域，尤其是涉及一種巖棉板輸送輥道結構。

背景技術：

輥道輸送線適用於底部是平面的物品輸送，主要由輥筒、機架、支架、支腿、傳動裝置和驅動裝置等部分組成。具有輸送量大、運轉輕快、效率高、能實現多種共線分流的輸送特點。

巖棉板生產完成後，需要通過輥道輸送至倉庫，而將巖棉板從生產設備轉移到輸送輥道的過程，傳統方式為四個工人搬抬，這樣不僅耗費人力、勞動強度大，而且在搬運過程中若四個人動作不能同步，則容易造成巖棉板損壞，產生過多報廢巖棉板，同時工人容易受傷，既不安全又增大成本。

技術實現要素：

本發明的目的就是為了克服上述現狀而提供一種節省勞力、安全快捷的巖棉板輥道輸送線。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：一種巖棉板輸送輥道結構，包括輥筒、輥筒支架和輥道支架，輥筒支架有兩條，支撐著滾筒兩端，其特徵在於，兩條輥筒支架中的一條上有兩道槽口，兩槽口的寬度與間距與叉車的叉齒相匹配。

所述的輥筒支架高度為叉車的叉齒高度相當。

所述的槽口形狀包括矩形或梯形。

所述的槽口中心點的間距為叉車的兩根叉齒之間間距為600mm。

所述的輥道支架底部設有三種支腳，其中第一種支腳為方形立柱狀，起到支撐整個輥道結構的作用；

第二種支腳：包括成對設置的支撐杆，連接兩支撐杆的連接杆，以及設置在支撐杆下的卡槽；

第三種支腳：包括兩根相互連接直徑不同的圓柱形立柱，其中直徑小的立柱位於直徑大的立柱下方，並在其底部設有方形墊塊。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

(1)只需一名叉車司機操作叉車即可，比傳統方式節約了三位勞動力，不許手動搬運，降低工人勞動強度和人力成本。

(2)叉車運送巖棉板時，叉齒插入廢棄巖棉中，不會損壞成品巖棉板。

(3)由於輥筒支架上有兩道槽口，正好落入叉齒，因此叉齒不會對輥筒造成損傷；同時由於槽口為等腰梯形，方便叉齒落入，不會對槽口造成損傷。

(4)提高操作安全性，方便快捷。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中標識：1為輥筒，2為輥筒支架，3為輥道支架、4為第一種支腳、5為第二種支腳、6為第三種支腳。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。本實施例以本發明技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護範圍不限於下述的實施例。

實施例1

如圖1所示，一種巖棉板輸送輥道結構，包括輥筒1、輥筒支架2和輥道支架3，輥筒支架2有兩條，支撐著滾筒兩端，輥筒支架某一條有兩道槽口。

所述的輥筒支架2高度為叉車的叉齒高度的1.2倍，槽口形狀為等腰梯形，等腰梯形的上底邊長度為叉車叉齒寬度的1.2倍，下底邊長度等於叉車叉齒的寬度，槽口中心點的間距為叉車的兩根叉齒之間間距，優選的，為600mm。

所述的輥道支架3底部設有三種支腳，其中第一種支腳4為方形立柱狀，起到支撐整個輥道結構的作用；

第二種支腳5：包括成對設置的支撐杆，連接兩支撐杆的連接杆，以及設置在支撐杆下的卡槽，可以使輥道支架3卡設在軌道上，並移動起到移動支撐的作用；

第三種支腳6：包括兩根相互連接直徑不同的圓柱形立柱，其中直徑小的立柱 位於直徑大的立柱下方，並在其底部設有方形墊塊，其中小直徑立柱與大直徑立柱之間可以相對運動，從而調節輥道支架3的高度。

巖棉板經過適當包裝，使得每包的重量為叉車向上搬運貨物的一般重量，每包底部裝入廢棄巖棉塊，方便叉車的叉齒進入，同時防止叉齒直接接觸成品巖棉塊，對其造成損傷，導致成品報廢。

當叉車駕駛員操作叉車，將巖棉板安放在輥道上時，叉齒正好落入輥筒支架上的槽口內，因此叉齒不會對輥筒造成損傷。

而且可以選擇輥道支架3的不同支腳適應不同的場合。