鈕孔縫紉機的製作方法

2023-05-20 14:52:26

專利名稱：鈕孔縫紉機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種按權利要求1前序部分所述的鈕孔縫紉機。
背景技術：
由DE-PS291197已知一種這一類型的鈕孔縫紉機，它帶一具有設置在基板內的不同形狀和尺寸的刀片的鈕孔切割裝置。根據所希望的鈕孔形狀的不同可以在許多位於一種轉塔結構中的刀片中選擇相應的刀片。這種裝置非常複雜。
由US-PS2247305已知一種用於製造鈕孔的裝置。其中一個刀片和一個切割塊共同作用，其中接合長度，即刀片和切割塊的重疊部分是可調整的，從而可製成在長度上可變的鈕孔。這種結構形式較複雜且不夠靈活。
由DE10085290T1已知一種具有一用於切割圓頭鈕孔的切割裝置的鈕孔縫紉機。其中可分別通過一個刀片的多個切割動作形成不同形狀和尺寸的切口。

發明內容
本發明的目的是，這樣地設計這一類型的鈕孔縫紉機，使得可只用一個刀片切割出多個不同的鈕孔。
按照本發明這個目的通過權利要求1的特徵來實現。通過按本發明的措施可切割不同類型的鈕孔。可切割具有不同長度的直區段的鈕孔。此外還可只切割直鈕孔，即切割不同長度的不帶圓頭的鈕孔。此外還可以只進行圓頭的切割。按根據本發明的解決方案可實現使刀片或者切割塊是可調的，由此刀片和切割塊可相互相對調整。由權利要求2可得到一個有利的實施形式，根據這個實施形式可切割圓頭鈕孔，在所述圓頭鈕孔中分別只存在一個圓頭，但其中對於不同的鈕孔所述圓頭形成在直區段的相對的端部。為此權利要求3說明了如何利用按權利要求2的實施形式也可形成不具有圓頭的直鈕孔。
權利要求4至8給出如何可實現根據本發明的教導的簡單的結構措施。
權利要求9至11給出了如何可精確地調整刀片和切割塊之間的平行度的有利的實施形式。這個措施特別是在切割塊在較長的路徑上的可移動性上有一些重要意義。


本發明其它的優點，特徵和細節由以下藉助於附圖對一個實施例的說明得到。附圖表示圖1 一帶有鈕孔切割裝置的圓頭鈕孔縫紉機的縱視圖。
圖2 相應於圖1中II-II剖分線的縫紉機的水平放大局部剖視圖。
圖3 以縫紉機的局部縱視圖表示縫紉機的切割塊調整裝置。
圖4 相應於圖3中觀察箭頭IV方向的切割塊調整裝置向視圖。
圖5 相應於圖3中觀察箭頭V方向的切割塊調整裝置向視圖。
圖6 用來切割鈕孔的刀片的俯視圖。
圖7 縫料夾連同縫料件的俯視，其中在一第一位置形成一圓頭鈕孔。
圖8 縫料夾的俯視圖，其中在縫料件內相對於圖7的另一側位置上形成一圓頭鈕孔。
圖9 縫料夾連同縫料件的俯視圖，其中形成一簡單鈕孔。
圖10 相應於圖11的觀察箭頭X方向的攜帶刀片的刀片單元的縱視圖。
圖11 相應於圖10中的觀察箭頭XI方向的刀片單元的向視圖。
圖12 相應於圖11中的觀察箭頭XII方向的刀片單元的另一縱視圖。
具體實施例方式
由圖1可見，鈕孔縫紉機做成C形，亦即它具有一上臂1、一下面的做成殼體形的基板2和一連接兩者的大致垂直的立柱3。在臂1內通常支承一臂軸4，它可由一未畫出的驅動電機驅動。由DE10225511A和DE10225512A已知這種驅動電機在這種鈕孔縫紉機上的布置。從臂軸4上通常導出一可垂直移動的帶針6的針杆5的驅動和一用於針的(往復)擺動驅動(裝置)。
在基板2上設一x-y工作檯7，這裡它是一個可在兩個水平坐標方向，亦即x方向和y方向移動的十字滑板。x-y工作檯7通常做成例如由DE19807771A1(對應於US6,095,066B)所知的那樣。x-y工作檯7的驅動藉助於未畫出的驅動裝置，即x-驅動裝置和y-驅動裝置進行，其中它們通常是可定位的電機，一般是步進電機，但是也可以是可調節的直流電機。由DE10225511A和DE10225512A已知這種類型的結構。
在x-y工作檯7上設置一兩件式支承板8a、8b。在每個分支承板8a和8b上裝一縫料夾9a和9b，它們分別具有一安裝在相應分支承板8a和8b上的各自配設一壓緊板11a和11b的分墊板10a和10b。壓緊板11a和11b安裝在雙臂支承杆12a和12b上。縫料夾9a，9b的結構和驅動的細節由DE10216808A(對應於US Ser.No.10/310597)得到，在這方面參照該資料。
在y方向看鈕孔切割裝置13位於針杆5後面，切割裝置具有一下面的位置固定地安裝在基板2中的刀片單元14和一上面的切割塊15。切割塊15配設一做成多級可氣動加載的活塞氣缸驅動裝置的切割驅動裝置16，這在DE10225511A和DE10225512A中有具體表示和說明。切割驅動裝置16穿過立柱3。切割驅動裝置16的下端藉助於一鉸鏈17固定在基板2內。驅動裝置16的另一上端則藉助於一鉸鏈19與一雙臂杆18連接，雙臂杆又藉助於一推-轉鉸鏈(Schiebe-Dreh-Gelenk)20鉸接在一驅動杆21上，該杆可在至少一個設置在臂1上的導向支承22內垂直移動。雙臂杆18大致在其中心處可繞一支承在臂1內的水平迴轉軸23擺動。
切割塊15不僅可藉助於切割驅動裝置16垂直地，即沿z方向向刀片單元14進給；它還可以沿y方向亦即鈕孔縫紉機的縱向移動。為此設一切割塊調整裝置24，它具有一帶導杆26的框形切割塊水平滑板25。所述導杆26沿y方向分布，並相互平行和並排地設置在x-y平面內。它們可以在固定在一支承板28上的滑動支承27內移動。該支承板28安裝在立柱3的朝向針杆5的位於臂1和基板2之間的壁29上。此外在支承板28上安裝一做成步進電機的調整電機30，它穿過立柱3的壁29上的一個開口31伸入立柱內。由導杆26和滑動支承27構成的導向裝置也穿過此開口31。調整電機30具有一沿y方向延伸的絲杆32作為驅動軸，絲杆穿過切割塊水平滑板25上的一用作絲杆螺母33的內螺紋。絲杆32和螺母33構成一絲杆傳動裝置。通過調整電機30的相應驅動切割塊水平滑板25也沿y方向往復移動。
在切割塊水平滑板25的背向調整電機30並朝向驅動杆21的一側上設一可沿z方向垂直移動的切割塊垂直滑板34，它藉助於一做成垂直導軌34a的z-滑動連接裝置與滑板25連接。在切割塊垂直滑板34的底側安裝切割塊15。驅動杆21藉助於一沿y方向延伸的y滑動連接裝置35與切割塊垂直滑板34連接，使得儘管驅動杆21沿y方向不能移動切割塊15仍可藉助於切割塊調整裝置24相對於驅動杆21沿y方向移動。
刀片單元14在其朝向切割塊15的頂側具有一個可更換地安裝在單元14上的刀片36。由圖6可見，刀片36具有一直線形切割部分37，並在其端部上具有一第一圓頭切割部分38和一第二圓頭切割部分39。直線切割部分37具有一在圓頭切割部分38、39之間的長度L37，它等於或略大於切割塊15的長度L15。切割塊15和切割部分37沿y方向延伸。
由圖7至9得出工作原理。在縫料夾9a、9b內固定一縫料件40，而且以其以後的可見表面向下地固定。縫製一例如帶有位於左面的鈕孔的第一圓頭鈕孔縫41(圖7)。接著縫料件40藉助於x-y工作檯7沿y方向輸送到鈕孔切割裝置13中這樣的位置，使圓頭鈕孔縫41以其第一圓頭縫42位於第一圓頭切割部分38上方，並以其直線形縫43位於直線形切割部分37上方。這樣地操作調整電機30，使得通過絲杆傳動裝置32，33使切割塊15沿y方向向針6移動這麼遠，使它以其朝向垂直導軌34a的第一稜邊44位於第一圓頭鈕孔47的待切割的直線形段46的端部45的上方。然後通過操作切割驅動裝置16精確切割出直線段46和第一圓頭48。
如果縫製一帶一第二右側圓頭縫50和向左連接在其上的直線縫51的第二圓頭鈕孔縫49(圖8)，那麼為了切割第二圓頭52和向左連接的直線段53切割塊15藉助於調整電機30向調整電機30的方向移動到一位置，使得位於圖1中左面的第二稜邊54位於待切割的第二圓頭鈕孔56的直線段53端部55的上方。圓頭鈕孔47或56的總長度可通過相應地調整切割塊15任意選擇，亦即直線段46的長度L46和直線段53的長度L53是可變的。
相反如果僅僅縫製一直線形鈕孔縫57(圖9)，那麼只要以長度L15切割直線形鈕孔58，因為切割塊15藉助於調整裝置24這樣地調整，使它在圓頭切割部分38、39之間只衝擊到刀片36的直線形切割部分37上。
如由圖10至12可見，刀片單元14可這樣地調整，使得刀片36平行於切割塊15的下壓緊面61。為此刀片單元14具有一下支承板62，一個刀片支承座63安裝在此支承板上。刀片36藉助於一夾爪64可拆卸地固定在該刀片支承座63上。為此夾爪64藉助於一個螺釘65壓緊刀片和刀片支承座63。夾爪64將刀片36沿x方向和z方向壓緊在刀片支承座63的貼合面66上。在y方向刀片36通過刀片36和貼合面66之間的摩擦鎖合固定。為了找齊/正設一可沿y方向移動的檔板67。刀片36在夾緊狀態相對於支承板62是位置固定的。
支承板62可繞一沿x方向分布的軸線擺動，由此可調整刀片36和壓緊面61之間所提到過的平行位置。支承板62通過一部分圓柱形的支承銷69支承在基板2底面部分71內的一支承面70上。支承板62在其底側具有一貼合在支承銷69的圓柱形區域上的部分圓柱形的支承面72。
支承板62藉助於兩個固定螺釘73與底面部分71連接，螺釘73擰入底面部分71上的相應螺紋孔74內(圖1)。這兩個固定螺釘73穿過支承銷69。支承板62藉助於另一個固定螺釘75與底面部分71連接，螺釘75擰入基板71上的一相應螺紋孔76內。三個固定螺釘73、75設置成一等邊三角形，固定螺釘75穿過一設置在支承板62底側上的調整螺紋件77。因為相配的固定螺釘75在y方向離支承銷69一定距離，因此調整螺紋件77也一樣。此調整螺紋件在其下部區域上有一外螺紋78，此螺紋件可藉助於該外螺紋擰入底面部分71上一與螺紋孔76同心的螺紋孔79內。通過調整螺紋件77不同深度地擰入螺紋孔79使支承板62在支承銷69上繞軸68迴轉，由此可調整壓緊面61相對於刀片36的刀刃的平行位置。通過相應地擰緊固定螺釘75使調整螺紋件77夾緊和固定在其調整過的位置上。因為調整螺紋件77在其上端具有一半球形支承段80，它支承在支承板62上一個相應的半球形軸承孔81內，避免了在刀片單元14找齊/正時的卡緊。
權利要求
1.鈕孔縫紉機-具有一基板(2)、一上臂(1)和一連接該上臂(1)和基板(2)的立柱(3)，-具有一可上下運動的針(6)，-具有至少一個可沿y方向移動的縫料夾(9a、9b)，-具有一鈕孔切割裝置(13)，它--沿y方向從針(6)出發看設置在縫料夾(9a、9b)之後，--具有一設置在基板(2)上的帶一沿y方向分布的直線形切割部分(37)和一在一端部的圓頭切割部分(38)的刀片(36)，--具有一與刀片(36)共同作用的切割塊(15)，和--具有一用來使切割塊(15)在垂直的z方向相對於刀片(36)運動的切割驅動裝置(16)，其特徵為刀片(36)和切割塊(15)設計成沿y方向可相互利用馬達驅動地相對調整。
2.按權利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特徵為刀片(36)在直線形切割部分(37)的兩個端部分別具有一個圓頭切割部分(38、39)。
3.按權利要求2所述的鈕孔縫紉機，其特徵為直線形切割部分(37)在y方向上的長度L37等於或大於切割塊(15)的長度L15。
4.按權利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特徵為切割塊(15)設計成在y方向上可利用馬達調整。
5.按權利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特徵為設有一個用於在y方向上調整切割塊(15)的切割塊調整裝置(24)，所述切割塊(15)沿z方向可移動地設置在所述切割塊調整裝置上。
6.按權利要求5所述的鈕孔縫紉機，其特徵為所述切割塊調整裝置(24)具有一切割塊水平滑板(25)，所述切割塊水平滑板(25)可藉助於一個調整電機(30)在y方向上移動，以及所述切割塊(15)可在z方向上移動地設置在所述切割塊水平滑板(25)上。
7.按權利要求6所述的鈕孔縫紉機，其特徵為所述切割塊(15)設置在一個切割塊垂直滑板(34)上，所述切割塊垂直滑板(34)可沿z方向移動地在所述切割塊水平滑板(25)上被引導。
8.按權利要求7所述的鈕孔縫紉機，其特徵為所述切割驅動裝置(16)通過一個y滑動連接裝置作用在所述切割塊垂直滑板(34)上。
9.按權利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特徵為所述刀片(36)和切割塊(15)可相互平行地調整。
10.按權利要求9所述的鈕孔縫紉機，其特徵為所述刀片(36)可繞一垂直於y方向和z方向沿x方向分布的軸(68)迴轉調整。
11.按權利要求10所述的鈕孔縫紉機，其特徵為所述刀片(36)固定在一支承板(62)上，該支承板通過一迴轉軸承支承在基板(2)上，並且其迴轉位置可藉助於一個調整螺紋件(77)調整和固定。
12.按權利要求11所述的鈕孔縫紉機，其特徵為所述迴轉軸承由一平放在基板(2)上的支承銷(69)構成，支承板(62)以一相配的支承面(72)貼合在該支承銷上。
全文摘要
本發明設計一種鈕孔縫紉機，它具有一帶一可上下運動的針(6)的上臂(1)和一基板(2)。設有一鈕孔切割裝置(13)，它具有一設置在基板(2)上的刀片(36)，此刀片具有一沿y方向分布的直線形切割部分(37)和一圓頭切割部分(38)。一切割塊(15)與刀片(36)共同作用。刀片(36)和切割塊(15)設計成沿y方向可相互利用馬達驅動地相對調整。
文檔編號D05B3/00GK1692191SQ200380100429
公開日2005年11月2日 申請日期2003年12月19日 優先權日2003年2月6日
發明者J·菲舍爾, T·諾爾特格 申請人:杜爾克普-阿德勒股份公司