非金屬燈頭粘接裝置的製作方法
2023-05-20 14:54:21
專利名稱：非金屬燈頭粘接裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粘接裝置，特別是一種適用於粘接非金屬燈頭的裝置，並且它也適用於一般金屬燈頭的粘接。
眾所周知，一般的白熾燈的玻泡或螢光燈的燈管端部的燈頭都是用金屬，通常為鋁製成的，金屬燈頭與玻殼的粘接過程是先在它們將接觸的部位塗覆粘接劑，然後把套置在玻殼端部的燈頭部分伸入金屬粘接架內，通過粘接架外周的加熱裝置加熱粘接架，將熱量傳遞到金屬燈頭上，並通過它再將熱量傳遞到粘接劑和玻殼上，使粘接劑熔化，從而把燈頭粘接在玻殼端部。燈頭部分必須加熱到190℃，並持續3-5分鐘，才能實現牢固的粘接。由於溫度高，加熱時間長，所以能源電或煤氣的消耗量大，並且由於通過金屬傳遞溫度，所以玻殼與金屬所接觸的周壁容易產生應力，影響燈的使用壽命。
本發明的申請人曾在1986年11月26日提交的、名稱為「非金屬燈頭」的、申請號為86108126的發明專利申請和專利號為86209706的實用新型專利申請中披露了一種利用塑料或膠木等代替金屬通過一次注塑或壓鑄成型製成的非金屬燈頭，它較之金屬燈頭有加工工藝簡化、節約金屬材料和能源及勞力、提高成品率、降低成本等優點。但它存在一個長期未能解決的低溫粘接的問題，即，用一般的金屬粘接裝置來粘接非金屬燈頭，若溫度過高，如適用於金屬的190℃，非金屬會熔化，溫度過低，又不能實現牢固的粘接。
於是本發明的目的是改進現有的金屬燈頭粘接裝置，使之也適用於對非金屬燈頭實現牢固的粘接。
本發明的另一目的是縮短粘接時間、降低能耗。
本發明的再一個目的是減小玻殼應力，提高燈的使用壽命。
本發明是通過對現有的金屬燈頭粘接裝置結構上加以改進來實現的。它與現有金屬燈頭粘接裝置一樣包括一個由頂壁、圓筒形側壁和下周緣組成一體的鐘罩形金屬粘接架及在粘接架側壁外圍的加熱部件。在粘接架內壁有圓筒形止擋塊，它也是金屬制的，並與粘接架鑄成一體。金屬燈頭粘接裝置的止擋塊底部與粘接架的下周緣埠間距一般等於燈頭的高度，也即，粘接架內部只供燈頭部分伸入加熱，套置燈頭的玻殼部分是暴露於粘接架下方的，本發明的改進主要在於使止擋塊的底部上移，從而使燈頭連同部分玻殼都能伸入粘接架內加熱，以利有效地、合理地利用熱量來加熱粘接部分，達到快速、牢固粘接的目的，並使玻殼與燈頭接觸的周壁部分應力減小，有利提高燈的質量。
此外，本發明考慮了加熱部件的設置，使熱量儘可能集中於燈頭和玻殼接觸處，從而減小不必要的熱損耗，節約了熱能。
下面結合附圖對本發明加以詳細說明。
圖1是本發明一個實施例的結構的剖視圖，它以電能為熱源。
圖2是本發明另一個實施例的結構的剖視圖，它以煤氣為熱源。
圖3是本發明又一個實施例的結構的剖視圖，它以熱風作為熱源。
參見圖1，本發明燈頭粘接裝置包括一個金屬粘接架和加熱部件。其中，粘接架由頂壁1、圓筒形側壁2和下周緣3組成，它一般由生鐵鑄成，呈下端開口的鐘罩形。在粘接架內壁有圓筒形止擋塊4，其底部離開鐘罩形粘接架下周緣3埠的距離L大於燈頭5的高度h，而不是象現有技術的金屬粘接架內部止擋塊下端離開下周緣底端的距離僅等於燈頭的高度，顯然，這樣就使得不僅燈頭部分，而且套置燈頭5的螢光燈玻管6頭端一部分也能伸入粘接架內同時被加熱。為了便於燈頭及燈管頭端從下方插入粘接架內部，可以通過頂部連接機構使粘接架呈懸掛狀態。在圖1的實施例中，是使頂壁1中間呈凸臺形加厚，並開有帶螺紋的通孔7，以此作為連接機構，使它可旋緊在固定架上垂直朝下的相匹配的螺釘上而呈懸掛狀態(圖中未示出)也可採用頂端的掛鈎之類連接機構。在頂壁1上開有氣孔8，並且，在燈頭5端壁上開有氣孔9，如此，在加熱粘接過程中，在燈頭5與玻管6的端部之間放置粘接劑10的空間11產生的膨脹氣體能通過氣孔9、8排放到外界。
原則上說，止擋塊4的底部離開下周緣埠的距離L可在燈頭高度h與粘接架側壁2和下周緣3的高度之和h1+h2的範圍之間，即h＜L≤h1+h2。當L＝h1+h2時，即意味著擋塊4的高度為零，也即擋塊4不復存在，燈頭5與玻管6伸入粘接架的距離不再受止擋塊4限制而是受頂壁1限制。一般說來，燈頭5的高度為1cm左右，而擋塊的下端離開下周緣埠約2-3.5cm，也即使燈管部分伸入粘接架內部約1-2.5cm較適宜。
在圖1的實施例中，加熱部件是繞制在側壁2上的電熱絲12和包裹電熱絲12的絕熱層13，在現有的金屬燈頭粘接裝置中，電熱絲12是繞滿側壁2，而本發明的電熱絲12隻是由下至上緻密地環繞在部分側壁上。當然，它也可以繞滿側壁2，但是上面部分的電熱絲髮出的熱量的利用率是不高的。一般說來，電熱絲12在側壁上環繞的範圍為其下限在側壁2與下周緣3的交接處，其上限為接近燈頭5端壁的水平高度，也即止擋塊4底部的水平高度。在側壁2的外周有圍裹電熱絲12的絕熱層13。另外，為了使熱量不向上通過頂壁散失，可以使頂壁1和側壁2分成兩部分，然而，擋塊4則是與側壁2鑄成一體的，在頂壁1底部與側壁2和止擋塊4的頂部之間襯以絕熱墊層14，當然，這時必需用連接件諸如螺釘15將頂壁1和側壁3固定連接。
在下面所述的其它實施例中，為了簡便，凡與上面實施例結構相同的部件均用相同標號。
圖3所示是本發明的另一個實施例，它不是利用電熱絲通電加熱實現粘接，而是在粘接架側壁2外周有一環形金屬加熱塊16，它一般也與側壁2鑄成一體，其底部接近或稍低於止擋塊4底部的高度，一般取其底部高度在比止擋塊4底部的高度低0.8cm至高0.5cm之間。加熱塊16通過其下方多個均布的煤氣噴嘴17噴出的煤氣加熱，並將熱量傳遞給側壁2、燈頭5和玻管6、粘接劑10。
圖4所示為本發明的又一個實施例，它用熱風作為熱源，在粘接架側壁2周圍固定均布多個橫向的熱風噴嘴18，其高度接近或稍低於止擋塊4底部的高度，一般取在比止擋塊4底部的高度低0.8cm至高0.5cm之間。
無論採用上述哪一種加熱部件，當粘接架的下周緣口溫度達到110℃-130℃並持續2-3分鐘，便能使非金屬燈頭5牢固地粘接在燈管的玻殼6上。
本發明的裝置同樣可用於金屬燈頭的粘接。並且，顯然，它不僅可用於螢光燈頭的粘接，也適用於白熾燈頭粘接，只需對粘接架內部空間尺寸作適當調整，以與插入其中的玻泡部分的尺寸相匹配。
權利要求
1.一種非金屬燈頭粘接裝置，它包括金屬粘接架和加熱部件，上述粘接架由頂壁1、圓筒形側壁2和下周緣3組成，在頂壁1上有氣孔8及可使粘接架呈懸掛狀態的連接機構，在粘接架內壁有與側壁2連成一體的圓筒形止擋塊4，上述加熱部件設置於側壁2的周圍，其特徵在於，上述止擋塊4的底部與粘接架下周緣3埠的間距L在被粘接的燈頭5的高度至側壁2和下周緣3的高度之和的範圍之間。
2.按權利要求1所述的粘接裝置，其特徵在於，上述止擋塊4的底部與粘接架下周緣3埠的間距L為2cm至3.5cm。
3.按權利要求1所述的粘接裝置，其特徵在於，上述加熱部件是由下至上緻密地環繞粘接架側壁2的電熱絲12，電熱絲12環繞側壁2的下限為側壁2與下周緣3交接處，上限接近止擋塊4底部的水平高度，並且，在側壁2的外周有圍裹電熱絲12的絕熱層13。
4.按權利要求1所述的粘接裝置，其特徵在於，上述加熱部件是在上述粘接架側壁2外周的一環形金屬加熱塊16，其底部的高度在比上述止擋塊4底部的高度低0.8cm至高0.5cm的範圍內，環形加熱塊16通過其下方多個均布的煤氣噴嘴17噴出的煤氣加熱。
5.按權利要求1所述的粘接裝置，其特徵在於，上述加熱部件為固定均布在粘接架側壁周圍的多個橫向的熱風噴嘴18，其高度在比上述止擋塊底部的高度低0.8cm至高0.5cm的範圍內。
6.按權利要求1、2、3、4或5中任一項所述的權利要求，其特徵在於，在上述粘接架頂壁1的底部與側壁2和止擋塊4的頂部之間襯以絕熱墊層14，並且上述頂壁1和側壁2通過連接部件螺釘15連接。
全文摘要
本發明提供一種非金屬燈頭的粘接裝置，它克服了一般金屬燈頭粘接裝置只對燈頭部分加熱、依靠燈頭的金屬傳遞熱量給粘接劑和玻殼。故玻殼與金屬接觸的周壁易產生應力，影響燈的使用壽命，以及粘接溫度高、時間長，從而耗能多的缺點，通過使燈頭部分和粘接燈頭的玻殼端部一起伸入粘接架內部加熱，並使加熱部件的設置更有利於有效地利用熱量來加熱粘接部分，從而降低了能耗，縮短了加工時間，並減小玻殼的應力，提高產品質量。
文檔編號H01J5/50GK1046067SQ8910192
公開日1990年10月10日 申請日期1989年3月30日 優先權日1989年3月30日
發明者趙明福, 蘇宏德 申請人:趙明福, 蘇宏德