一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置製造方法
2023-05-21 04:20:21 3
一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，包括：底部設有開口的夾套反應釜和隔膜泵；所述夾套反應釜與所述隔膜泵之間通過夾套鋼管連接；所述夾套鋼管的一端與所述夾套反應釜的底部開口連接，其另一端與所述隔膜泵連接；所述夾套反應釜中設有高速攪拌器。本實用新型的有益效果如下：通過設置夾套鋼管，能夠不斷對夾套反應釜中的高粘度含顆粒液體加熱，降低液體粘度，從而減少對隔膜泵的壓力，保證液體的輸送效率。通過在夾套反應釜中設置高速攪拌裝置，可以在高粘度含顆粒液體物料的抽出過程中不斷對其進行攪拌，保證其密度的均勻性。
【專利說明】一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高粘度含顆粒液體輸送【技術領域】，特別是指一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置。
【背景技術】
[0002]反應釜中的高粘度含顆粒液體常常需要抽出，目前常用的方法是:在盛有高粘度含顆粒液體的反應釜容器的上部開口處插入軟管，並將軟管與外界的高粘泵或泥沙泵連接，利用高粘泵或泥沙泵的工作將反應釜容器中的高粘度含顆粒液體順著軟管抽出到指定位置。
[0003]上述方法存在如下缺陷:
[0004]高粘泵在輸送含顆粒的高粘度液體時會出現卡泵現象，導致輸送工作停止，甚至會損壞高粘泵；泥沙泵在輸送高粘度液體時常常會出現空轉現象，導致液體輸送速度減慢。
[0005]另外由於反應釜容器中的高粘度含顆粒液體密度不均勻，很多顆粒物會沉到容器底部，進一步導致抽出的液體密度不均勻，影響高粘度含顆粒液體的抽送質量。
實用新型內容
[0006]本實用新型提出一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，解決了現有技術中高粘度含顆粒液體物料輸送過程效率低下、抽料密度不均勻的問題。
[0007]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0008]一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，包括:底部設有開口的夾套反應釜和隔膜泵；所述夾套反應釜與所述隔膜泵之間通過夾套鋼管連接；所述夾套鋼管的一端與所述夾套反應釜的底部開口連接，其另一端與所述隔膜泵連接。
[0009]所述夾套反應釜中設有高速攪拌器。
[0010]本實用新型還包括變頻器，所述高速攪拌器的輸入端與所述變頻器的輸出端連接。
[0011]所述夾套鋼管的長度為I?2.5米。
[0012]所述隔膜泵為氣動隔膜泵。
[0013]本實用新型的工作過程和工作原理如下:
[0014]外界熱源不斷通過夾套鋼管的夾套向夾套反應釜的夾套中通入蒸汽或熱水，用來加熱夾套反應釜中的高粘度含顆粒液體物料，使高粘度含顆粒液體的粘度降低；同時，高速攪拌器不斷對夾套反應釜中的高粘度含顆粒液體進行高速攪拌，使液體的密度保持均勻。
[0015]另外，針對不同粘度不同顆粒物大小的液體，可以通過變頻器設置高速攪拌器的攪拌速度，以適應不同粘度液體的攪拌需求，有效利用電能。
[0016]本實用新型的有益效果為:
[0017]通過設置夾套鋼管，能夠不斷對夾套反應釜中的高粘度含顆粒液體加熱，降低液體粘度，從而減少對隔膜泵的壓力，保證液體的輸送效率。[0018]通過在夾套反應釜中設置高速攪拌裝置，可以在高粘度含顆粒液體物料的抽出過程中不斷對其進行攪拌，保證其密度的均勻性。
[0019]另外，通過在夾套反應釜的底部設置開口並通過夾套鋼管連接隔膜泵，使隔膜泵與反應釜之間的高度差距離縮短，降低隔膜泵的電能消耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型所述的一種用於將高粘度含顆粒液體抽出裝置的整體結構示意圖；
[0022]圖中:
[0023]1、夾套反應釜，2、夾套鋼管，3、隔膜泵，4、高速攪拌器，5、變頻器。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0025]如圖1所示的實施例可知，本實用新型所述的一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，包括:底部設有開口的夾套反應釜I和隔膜泵3 ;夾套反應釜I與隔膜泵3之間通過夾套鋼管2連接；夾套鋼管2的一端與夾套反應釜I的底部開口連接，其另一端與隔膜泵3連接。
[0026]上述夾套反應釜I中設有高速攪拌器4，外部設有變頻器5，高速攪拌器4的輸入端與變頻器5的輸出端連接。
[0027]上述夾套鋼管2的長度可以為I?2.5米。
[0028]上述隔膜泵3為氣動隔膜泵。
[0029]上述用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置的工作過程和工作原理如下:
[0030]外界熱源不斷通過夾套鋼管2的夾套向夾套反應釜I的夾套中通入蒸汽或熱水，用來加熱夾套反應釜I中的高粘度含顆粒液體物料，使高粘度含顆粒液體的粘度降低；同時，高速攪拌器4不斷對夾套反應釜I中的高粘度含顆粒液體進行高速攪拌，使液體的密度保持均勻。
[0031]另外，針對不同粘度不同顆粒物大小的液體，可以通過變頻器5設置高速攪拌器4的攪拌速度，以適應不同粘度液體的攪拌需求，有效利用電能。
[0032]綜上所述，本實用新型通過設置夾套鋼管，能夠不斷對夾套反應釜中的高粘度含顆粒液體加熱，降低液體粘度，從而減少對隔膜泵的壓力，保證液體的輸送效率。
[0033]通過在夾套反應釜中設置高速攪拌裝置，可以在高粘度含顆粒液體物料的抽出過程中不斷對其進行攪拌，保證其密度的均勻性。[0034]另外，通過在夾套反應釜的底部設置開口並通過夾套鋼管連接隔膜泵，使隔膜泵與反應釜之間的高度差距離縮短，降低隔膜泵的電能消耗。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，其特徵在於，包括:底部設有開口的夾套反應釜(I)和隔膜泵(3);所述夾套反應釜(I)與所述隔膜泵(3)之間通過夾套鋼管(2)連接；所述夾套鋼管(2)的一端與所述夾套反應釜(I)的底部開口連接，其另一端與所述隔膜泵(3)連接。
2.根據權利要求1所述的一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，其特徵在於，所述夾套反應釜(I)中設有高速攪拌器(4)。
3.根據權利要求2所述的一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，其特徵在於，還包括變頻器(5)，所述高速攪拌器(4)的輸入端與所述變頻器(5)的輸出端連接。
4.根據權利要求1所述的一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，其特徵在於，所述夾套鋼管(2)的長度為I?2.5米。
5.根據權利要求1所述的一種用於將高粘度含顆粒液體抽出的裝置，其特徵在於，所述隔膜泵(3)為氣動隔膜泵。
【文檔編號】B01J4/00GK203764221SQ201420049373
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月26日 優先權日:2014年1月26日
【發明者】王躍發, 李奎, 袁華亮 申請人:濰坊天福化學科技有限公司