可印刷型電化鋁燙印層及製備方法
2023-05-21 08:04:16
專利名稱：可印刷型電化鋁燙印層及製備方法
技術領域：
本發明涉及的是一種可印刷型電化鋁燙印層及製備方法，這種電化鋁燙印層為一
種特殊高分子材料，尤其涉及包裝防偽用可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料及製備方 法。
背景技術：
現在在印刷行業對印刷產品的外觀要求越來越高，而燙後印刷是一項頂尖技術， 所使用的基材都有特定的要求。普通的電化鋁燙印膜由於使用了蠟基的離型劑，所以燙印 層表面張力過小，難以印刷。應用可印刷型電化鋁燙印層高分子材料生產電化鋁燙印膜的 生產中不需要使用蠟基的離型劑，生產的電化鋁燙印膜燙印層表面張力在38-45達因，完 全可以印刷。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術存在的不足，而提供一種適合印刷行業使用的、 燙後印刷效果好的可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料及製備方法。 本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，所述的可印刷型電化鋁燙印層，其 組成和配比由以下成分、按以下重量比配製改性聚氨酯樹脂15-25份、糠醛聚酮樹脂3-10 份、熱塑性丙烯酸樹脂10-20份、纖維素硝酸酯1-12份、纖維素樹脂2-5份、聚乙烯醇縮丁 醛0-10份、丁酮30-60份、醋酸乙酯5-10份、正丙酯5-10份、反應引發劑1_2份、反應終止 劑O. 5-1份。 所述的改性聚氨酯樹脂選用丙烯酸改性聚氨酯樹脂、環氧樹脂改性聚氨酯樹脂、 不飽和聚酯樹脂改性聚氨酯樹脂中的一種或一種以上。 所述的熱塑性丙烯酸樹脂選用羅門哈斯熱塑性丙烯酸樹脂A-ll、B66、B-66、B-67、 B-72、B-82中的一種或一種以上。 所述的纖維素樹脂選用乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素中的一種 或一種以上。 所述的可印刷型電化鋁燙印層的製備方法，該方法是 1)、按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中，並加熱至50-8(TC進行攪拌； 2)、保持攪拌，並將上述的聚氨酯樹脂、糠醛聚酮樹脂、改性丙烯酸樹脂、纖維素硝
酸酯、纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛依次投入反應釜中，並將反應引發劑在1小時內滴加到
反應釜內，持續攪拌2. 0-3. 0小時； 3)、檢測紅外光譜，加入反應終止劑； 4)、測量固體含量，調整至理論值； 5)、緩慢攪拌冷卻至20°C 。 本發明採用環保降、表面張力適當的材料生產電化鋁燙印層的高分子材料，重點 是本著環保的基礎上，通過對工藝條件的改進，主要使用聚氨酯樹脂、糠醛聚酮樹脂、改性丙烯酸酯樹脂、纖維素樹脂、纖維素硝酸酯，通過乙醇和混合劑合成、潤溼分散製成。它既環 保，而且燙後印刷效果好。
具體實施例方式
下面將結合具體實施例對本發明作詳細的介紹本發明所述的可印刷型電化鋁燙 印層由高分子材料按以下成分、按以下重量比配製改性聚氨酯樹脂15-25份、糠醛聚酮樹 脂3-10份、熱塑性丙烯酸樹脂10-20份、纖維素硝酸酯1-12份、纖維素樹脂2-5份、聚乙烯 醇縮丁醛0-10份、丁酮30-60份、醋酸乙酯5-10份、正丙酯5-10份、反應引發劑1_2份、反 應終止劑0. 5-1份。 所說的改性聚氨酯樹脂選自丙烯酸改性聚氨酯樹脂、環氧樹脂改性聚氨酯樹脂、
不飽和聚酯樹脂改性聚氨酯樹脂的一種或一種以上，可採用市售產品。 所說的糠醛聚酮樹脂、纖維素硝酸酯、聚乙烯醇縮丁醛可選用市售產品。 所說的熱塑性丙烯酸樹脂可選用羅門哈斯熱塑性丙烯酸樹脂A-ll、 B66、 B-66、
B-67、 B-72、 B-82的一種或一種以上，也可採用市售產品。 所說的纖維素樹脂選自乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素的一種或 一種以上，可採用市售產品。 所說的反應引發劑為過氧化苯甲醯，反應終止劑為苯甲醯氯。 所述的可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料的製備方法，該方法是 1)、按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中，並加熱至50-8(TC進行攪拌； 2)、保持攪拌，並將上述的聚氨酯樹脂、糠醛聚酮樹脂、改性丙烯酸樹脂、纖維素硝
酸酯、纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛依次投入反應釜中，並將反應引發劑在1小時內滴加到
反應釜內，持續攪拌2. 0-3. 0小時； 3)、檢測紅外光譜，加入反應終止劑； 4)、測量固體含量，調整至理論值； 5)、緩慢攪拌冷卻至20°C 。 實施例1 本發明所述的可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料以下成分、按以下重量比配 制改性聚氨酯樹脂15份、糠醛聚酮樹脂3份、熱塑性丙烯酸樹脂10份、纖維素硝酸酯1份、 纖維素樹脂2份、聚乙烯醇縮丁醛1份、丁酮30份、醋酸乙酯5份、正丙酯5份、反應引發劑 l份、反應終止劑0.5份。 所說的改性聚氨酯樹脂選自丙烯酸改性聚氨酯樹脂、環氧樹脂改性聚氨酯樹脂。 所說的熱塑性丙烯酸樹脂可選用羅門哈斯熱塑性丙烯酸樹脂A-l 1 、 B66 。 所述的可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料的製備方法，該方法是 1)、按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中，並加熱至7(TC進行攪拌； 2)、保持攪拌，並將上述的聚氨酯樹脂、糠醛聚酮樹脂、改性丙烯酸樹脂、纖維素硝
酸酯、纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛依次投入反應釜中，並將反應引發劑在1小時內滴加到
反應釜內，持續攪拌2. 0-3. 0小時； 3)、檢測紅外光譜，加入反應終止劑； 4)、測量固體含量，調整至理論值；
5)、緩慢攪拌冷卻至20°C 。
實施例2 本發明所述的可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料以下成分、按以下重量比配 制改性聚氨酯樹脂25份、糠醛聚酮樹脂10份、熱塑性丙烯酸樹脂20份、纖維素硝酸酯12 份、纖維素樹脂5份、聚乙烯醇縮丁醛10份、丁酮60份、醋酸乙酯10份、正丙酯10份、反應 引發劑2份、反應終止劑1份。 所說的改性聚氨酯樹脂選自丙烯酸改性聚氨酯樹脂。 所說的熱塑性丙烯酸樹脂可選用羅門哈斯熱塑性丙烯酸樹脂、B-67、B-72。
所說的纖維素樹脂選自乙酸丁酸纖維素。 所述的可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料的製備方法，該方法是 1)、按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中，並加熱至5(TC進行攪拌； 2)、保持攪拌，並將上述的聚氨酯樹脂、糠醛聚酮樹脂、改性丙烯酸樹脂、纖維素硝
酸酯、纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛依次投入反應釜中，並將反應引發劑在1小時內滴加到
反應釜內，持續攪拌2. 0-3. 0小時； 3)、檢測紅外光譜，加入反應終止劑； 4)、測量固體含量，調整至理論值； 5)、緩慢攪拌冷卻至20°C 。 實施例3 本發明所述的可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料以下成分、按以下重量比配 制改性聚氨酯樹脂20份、糠醛聚酮樹脂7份、熱塑性丙烯酸樹脂15份、纖維素硝酸酯6份、 纖維素樹脂3份、聚乙烯醇縮丁醛5份、丁酮50份、醋酸乙酯7份、正丙酯8份、反應引發劑 1.5份、反應終止劑0.6份。 所說的改性聚氨酯樹脂選自丙烯酸改性聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂改性聚氨酯 樹脂。 所說的熱塑性丙烯酸樹脂可選用羅門哈斯熱塑性丙烯酸樹脂A-l 1B-82。 所說的纖維素樹脂選自乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素。 所述的可印刷型電化鋁燙印層的高分子材料的製備方法，該方法是 1)、按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中，並加熱至8(TC進行攪拌； 2)、保持攪拌，並將上述的聚氨酯樹脂、糠醛聚酮樹脂、改性丙烯酸樹脂、纖維素硝
酸酯、纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛依次投入反應釜中，並將反應引發劑在1小時內滴加到
反應釜內，持續攪拌2. 0-3. 0小時； 3)、檢測紅外光譜，加入反應終止劑； 4)、測量固體含量，調整至理論值； 5)、緩慢攪拌冷卻至20°C 。
權利要求
一種可印刷型電化鋁燙印層，其特徵在於它是採用以下成分、按以下重量份配製改性聚氨酯樹脂15-25份、糠醛聚酮樹脂3-10份、熱塑性丙烯酸樹脂10-20份、纖維素硝酸酯1-12份、纖維素樹脂2-5份、聚乙烯醇縮丁醛0-10份、丁酮30-60份、醋酸乙酯5-10份、正丙酯5-10份、反應引發劑1-2份、反應終止劑0.5-1份。
2. 根據權利要求1所述的可印刷型電化鋁燙印層，其特徵在於所述的改性聚氨酯樹 脂選用丙烯酸改性聚氨酯樹脂、環氧樹脂改性聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂改性聚氨酯樹 脂中的一種或一種以上。
3. 根據權利要求1所述的可印刷型電化鋁燙印層，其特徵在於所述的熱塑性丙烯酸 樹脂選用羅門哈斯熱塑性丙烯酸樹脂A-l 1 、B66、B-66、 B-67、B-72、 B-82中的一種或一種以 上。
4. 根據權利要求1所述的可印刷型電化鋁燙印層，其特徵在於所述的纖維素樹脂選 用乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素中的一種或一種以上。
5. —種製備如權利要求1所述的可印刷型電化鋁燙印層的製備方法，其特徵在於，它 主要包括以下步驟(1) 、按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中，並加熱至50-8(TC進行攪拌；(2) 、保持攪拌，並將上述的聚氨酯樹脂、糠醛聚酮樹脂、改性丙烯酸樹脂、纖維素硝酸 酯、纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛依次投入反應釜中，並將反應引發劑在1小時內滴加到反 應釜內，持續攪拌2. 0-3. 0小時；(3) 、檢測紅外光譜，加入反應終止劑；(4) 、測量固體含量，調整至理論值；(5) 、緩慢攪拌冷卻至2(TC。
全文摘要
一種可印刷型電化鋁燙印層及製備方法，它是採用以下成分、按以下重量份配製改性聚氨酯樹脂15-25份、糠醛聚酮樹脂3-10份、熱塑性丙烯酸樹脂10-20份、纖維素硝酸酯1-12份、纖維素樹脂2-5份、聚乙烯醇縮丁醛0-10份、丁酮30-60份、醋酸乙酯5-10份、正丙酯5-10份、反應引發劑1-2份、反應終止劑0.5-1份；所述的方法是1)按配方要求先將全部溶劑投入反應釜中，並加熱至50-80℃進行攪拌；2)保持攪拌，並將上述的聚氨酯樹脂、糠醛聚酮樹脂、改性丙烯酸樹脂、纖維素硝酸酯、纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛依次投入反應釜中，並將反應引發劑在1小時內滴加到反應釜內，持續攪拌2.0-3.0小時；3)檢測紅外光譜，加入反應終止劑；4)測量固體含量，調整至理論值；5)緩慢攪拌冷卻至20℃；它具有燙後印刷效果好，而且環保的等特點。
文檔編號C08L75/00GK101717570SQ20091015414
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月5日 優先權日2009年11月5日
發明者周晉, 莫國平, 陳建華 申請人:莫國平;陳建華;周晉