鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置的製作方法
2023-05-20 13:50:26 1
專利名稱:鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於鍋爐分層給煤裝置,特別涉及鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置。
背景技術:
鍋爐分層燃燒技術已應用多年,但始終未能很好的解決運行中鍋爐煤倉的棚煤、煤鬥側壁上的粘煤、以及爐排兩側會產生的塊堆積,分層不均勻的實際問題。該問題不僅影響了分層燃燒的效果,也嚴重的影響了鍋爐的安全經濟運行。
實用新型內容本實用新型的目的是提供鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,本給煤裝置使用雙螺旋雙煤輥對煤進行分層,分煤效果好。採用的技術方案是:鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,包括第一攪龍、第二攪龍、煤鬥、煤閘板調整裝置、移煤輥和撥煤輥。其技術要點在於:煤鬥上部入口內裝設有通過皮帶連接的第一攪龍和第二攪龍。所述的兩個攪龍下方設置有煤閘板調整裝置,煤閘板調整裝置包括蝸輪、蝸杆和煤閘板。蝸輪軸的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥壁上,煤閘板固定在蝸輪軸上,蝸輪軸位於煤鬥外側的部分裝設有蝸輪,並且設置有和蝸輪配合的蝸杆。煤鬥外壁固定有支架,蝸杆通過軸承裝設在支架的裝配孔內,蝸杆上固定有手輪。在煤閘板調整裝置下方設有移煤輥和撥煤輥。移煤輥的移煤輥軸通過兩端的軸承支撐在煤鬥壁上。撥煤輥的撥煤輥軸通過兩端的軸承支撐在煤鬥壁上。在煤鬥下出口邊緣外部固定有電機安裝板並固定調速電機。調速電機的輸出軸皮帶輪和位於煤鬥外側的撥煤輥軸皮帶輪通過皮帶連接。移煤輥和撥煤輥位於煤鬥外側的移煤輥軸皮帶輪和撥煤輥軸皮帶輪通過皮帶連接。移煤輥軸皮帶輪和第一攪龍的第一攪龍軸皮帶輪通過皮帶連接。所述的第一攪龍的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥壁上,所述的第二攪龍的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥壁上。第一攪龍上設置有第一組螺旋攪龍片,第二攪龍上設置有第二組螺旋攪龍片。第一組螺旋攪龍片和第二組螺旋攪龍片的螺旋方向相反。或者所述的第一攪龍設置有螺旋方向相反的第三組螺旋攪龍片和第四組螺旋攪龍片。[0021]所述的第二攪龍上設置有螺旋方向相反的第五組螺旋攪龍片和第六組螺旋攪龍片。第三組螺旋攪龍片和第五組螺旋攪龍片的螺旋方向相反。在煤鬥外壁上位於煤閘板調整裝置下方和移煤輥、撥煤輥上方的位置可開設有觀察孔。在煤鬥下部開設有觀察窗和檢修爐門。移煤輥和撥煤輥下方可設置有篩分器調整裝置,篩分器調整裝置包括篩分器和手柄。篩分器兩端通過軸承裝設在煤鬥內壁,在篩分器一側固定有手柄,手柄位於煤鬥外側。在煤鬥下出口前部可傾斜設置有前擋煤板,在煤鬥下出口的左右兩側分別固定有爐排擋煤板。所述的第一攪龍和第二攪龍均可採用已知有螺旋推進的布煤裝置。其優點在於:本給煤裝置使用雙螺旋雙煤輥對煤進行分層,可以有效解決鍋爐堵煤、塊堆積、分層不勻的問題,且結構簡單,易於維修。
圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的側視圖。圖3為實施例1的兩個攪龍的結構示意圖。圖4為實施例2的兩個攪龍的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,包括第一攪龍1、第二攪龍2、煤鬥6、煤閘板調整裝置、移煤輥4和撥煤輥5。煤鬥6上部入口內設置有通過皮帶連接的第一攪龍I和第二攪龍2。所述的兩個攪龍下方設置有煤閘板調整裝置,煤閘板調整裝置包括蝸輪15、蝸杆16和煤閘板3。蝸輪軸的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥6壁上,煤閘板3固定在蝸輪軸上,蝸輪軸位於煤鬥6外側的部分裝設有蝸輪15,並且設置有和蝸輪15配合的蝸杆16。煤鬥6外壁固定有支架,蝸杆16通過軸承裝設在支架的裝配孔內,蝸杆16上固定有手輪。在煤閘板調整裝置下方設有移煤輥4和撥煤輥5。移煤輥4的移煤輥軸通過兩端的軸承支撐在煤鬥6壁上。撥煤輥5的撥煤輥軸通過兩端的軸承支撐在煤鬥6壁上。在煤鬥6下出口邊緣外部固定有電機安裝板並固定調速電機7。調速電機7的輸出軸皮帶輪和位於煤鬥6外側的撥煤輥軸皮帶輪通過皮帶連接。移煤輥4和撥煤輥5位於煤鬥6外側的移煤輥軸皮帶輪和撥煤輥軸皮帶輪通過皮帶連接。移煤輥軸皮帶輪和第一攪龍I的第一攪龍軸皮帶輪通過皮帶連接。[0046]所述的第一攪龍I的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥6壁上,所述的第二攪龍2的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥6壁上。第一攪龍I上設置有第一組螺旋攪龍片18,第二攪龍2上設置有第二組螺旋攪龍片。第一組螺旋攪龍片18和第二組螺旋攪龍片的螺旋方向相反。(如圖3所示)在煤鬥6外壁上位於煤閘板調整裝置下方和移煤輥4、撥煤輥5上方的位置開設有觀察孔12。在煤鬥6下部開設有觀察窗13和檢修爐門14。移煤輥4和撥煤輥5下方設置有篩分器調整裝置11,篩分器調整裝置11包括篩分器17和手柄。篩分器17兩端通過軸承裝設在煤鬥6內壁,在篩分器17 —側固定有手柄10,手柄10位於煤鬥6外側。(如圖2所示) 在煤鬥6下出口前部傾斜設置有前擋煤板9,在煤鬥6下出口的左右兩側分別固定有爐排擋煤板8。移煤輥軸皮帶輪、撥煤輥軸皮帶輪和第一攪龍軸皮帶輪均可使用雙槽皮帶輪。實施例2實施例2與實施例1基本相同,其不同之處在於:所述的第一攪龍I設置有螺旋方向相反的第三組螺旋攪龍片19和第四組螺旋攪龍片。所述的第二攪龍2上設置有螺旋方向相反的第五組螺旋攪龍片20和第六組螺旋攪龍片。(如圖4所示)第三組螺旋攪龍片19和第五組螺旋攪龍片20的螺旋方向相反。
權利要求1.鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,包括第一攪龍(I)、第二攪龍(2)、煤鬥(6)、煤閘板調整裝置、移煤輥(4)和撥煤輥(5);其特徵在於: 煤鬥(6)上部入口內裝設有通過皮帶連接的第一攪龍(I)和第二攪龍(2); 所述的兩個攪龍下方設置有煤閘板調整裝置,煤閘板調整裝置包括蝸輪(15)、蝸杆(16)和煤閘板(3); 蝸輪軸的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥(6)壁上,煤閘板(3)固定在蝸輪軸上,蝸輪軸位於煤鬥(6)外側的部分裝設有蝸輪(15),並且設置有和蝸輪(15)配合的蝸杆(16); 煤鬥(6)外壁固定有支架,蝸杆(16)通過軸承裝設在支架的裝配孔內,蝸杆(16)上固定有手輪; 在煤閘板調整裝置下方設有移煤輥(4)和撥煤輥(5); 移煤輥(4)的移煤輥軸通過兩端的軸承支撐在煤鬥(6)壁上; 撥煤輥(5)的撥煤輥軸通過兩端的軸承支撐在煤鬥(6)壁上; 在煤鬥(6)下出口邊緣外部固定有電機安裝板並固定調速電機(7).』 調速電機(7)的輸出軸皮帶輪和位於煤鬥(6)外側的撥煤輥軸皮帶輪通過皮帶連接;移煤輥(4)和撥煤輥(5)位於煤鬥(6)外側的移煤輥軸皮帶輪和撥煤輥軸皮帶輪通過皮帶連接; 移煤輥軸皮帶輪和第一攪龍(I)的第一攪龍軸皮帶輪通過皮帶連接; 所述的第一攪龍(I)的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥(6 )壁上,所述的第二攪龍(2 )的兩端分別通過軸承支撐在煤鬥(6)壁上。
2.根據權利要求1所述的鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,其特徵在於:第一攪龍(I)上設置有第一組螺旋攪龍片(18 ),第二攪龍(2 )上設置有第二組螺旋攪龍片;第一組螺旋攪龍片(18)和第二組螺旋攪龍片的螺旋方向相反。
3.根據權利要求1所述的鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,其特徵在於:所述的第一攪龍(I)設置有螺旋方向相反的第三組螺旋攪龍片(19)和第四組螺旋攪龍片; 所述的第二攪龍(2)上設置有螺旋方向相反的第五組螺旋攪龍片(20)和第六組螺旋攪龍片; 第三組螺旋攪龍片(19)和第五組螺旋攪龍片(20)的螺旋方向相反。
4.根據權利要求1所述的鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,其特徵在於:在煤鬥(6)外壁上位於煤閘板調整裝置下方和移煤輥(4)、撥煤輥(5)上方的位置開設有觀察孔(12);在煤鬥(6)下部開設有觀察窗(13)和檢修爐門(14)。
5.根據權利要求1所述的鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,其特徵在於:移煤輥(4)和撥煤輥(5)下方設置有篩分器調整裝置(11),篩分器調整裝置(11)包括篩分器(17)和手柄;篩分器(17)兩端通過軸承裝設在煤鬥(6)內壁,在篩分器(17) —側固定有手柄(10),手柄(10)位於煤鬥(6)外側。
6.根據權利要求1所述的鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,其特徵在於:在煤鬥(6 )下出口前部傾斜設置有前擋煤板(9 ),在煤鬥(6 )下出口的左右兩側分別固定有爐排擋煤板(8)。
專利摘要鏈條鍋爐雙螺旋雙煤輥分層給煤裝置,包括兩個攪龍、移煤輥和撥煤輥。煤鬥入口內設有通過皮帶連接的兩個攪龍,並在下方設置有蝸輪、蝸杆和煤閘板。蝸輪軸的兩端軸承支撐在煤鬥壁上,煤閘板位於蝸輪軸上,蝸輪軸位於煤鬥外側的部分裝設有蝸輪,和蝸杆配合。下方設有移煤輥和撥煤輥。移煤輥兩端和撥煤輥兩端分別軸承支撐在煤鬥壁上。煤鬥下出口邊緣有調速電機。調速電機的輸出軸皮帶輪和撥煤輥軸皮帶輪皮帶連接。移煤輥軸皮帶輪和撥煤輥軸皮帶輪皮帶連接。移煤輥軸皮帶輪和一個攪龍軸皮帶輪皮帶連接。兩個攪龍分別軸承支撐在煤鬥壁上,攪龍上有攪龍片。本裝置用雙螺旋雙輥對煤分層,有效解決鍋爐堵煤、塊堆積、分層不勻問題,結構簡單,易於維修。
文檔編號F23K3/08GK203162980SQ20132014087
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者李桂蓮 申請人:李桂蓮