稠油節能越泵熱採系統裝置的製作方法

2023-05-20 16:06:11

專利名稱：稠油節能越泵熱採系統裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種稠油節能越泵熱採系統裝置。
背景技術：
目前稠油熱採工藝中，有蒸汽吞吐、電加熱、摻稀降粘和藥物降粘，這幾種加熱方式和降粘方式都存在效率低、能耗大、汙染環境等不足，2006年中石化就提出淘汰高耗能的電加熱工藝，這就使中小型稠油區塊和邊遠稠油單井的開採受到嚴重的制約。針對上述不足，中國專利資料庫在2008年公告了實用新型名稱為「一種雙空心抽油杆」的實用新型。採用該「一種雙空心抽油杆」的技術方案，能實現傳熱介質在抽油杆內閉路循環，利用傳熱介質傳導加熱油井井筒內原油，取得了階段性成功，但是在特高稠油和稠油原始溫度偏低的情況下，解決不了原油進入抽油泵泵筒的問題，無法舉升至地面，這就使得該工藝在使用領域上受到了一定的限制。

實用新型內容本實用新型提供了稠油節能越泵熱採系統裝置，其克服了背景技術中現有稠油熱採工藝所存在的不足。本實用新型解決其技術問題的所採用的技術方案是稠油節能越泵熱採系統裝置，它包括一封閉內循環加熱杆(10)，它包括固接在一起的外管、內管和終端器(11)，所述內管內形成內孔通道(12)，所述外管和內管間的環形間隙形成外孔通道(13)，所述終端器 (11)接通內孔通道(12)下埠和外孔通道(13)下埠 ；一加熱器(20)和一循環泵(30)，它們相接通且接通在外孔通道(13)上埠和內孔通道(12)上埠間並構成循環系統；一驅動單元(50);及一抽油泵(40)，它包括一泵筒(41)、一固設在外管外的遊動閥球(42)、一滑套在外管外的滑動密封套(43)和一固設在滑動密封套(43)外的固定閥球(44)，所述泵筒(41) 內壁設沿軸向間隔的固定閥座(45)和遊動閥座(46);所述加熱杆(10)穿過泵筒(41)，且所述遊動閥球(42)和固定閥球(44)介於遊動閥座(46)和固定閥座(45)間；所述驅動單元(50)連接封閉內循環加熱杆(10)且帶動封閉內循環加熱杆(10) 相對泵筒(41)在第一位置和第二位置間滑動；所述位於第一位置的遊動閥球(42)和遊動閥座(46)密封靠接，所述位於第一位置的固定閥球(44)和固定閥座(45)間隔；所述位於第二位置的遊動閥球(42)和遊動閥座(46)間隔，所述位於第二位置的固定閥球(44)和固定閥座(45)密封靠接。一較佳實施例之中它包括一儲液罐(60)，它接通在內孔通道(12)上埠和循環泵(30)間。一較佳實施例之中它包括[0014]一緩衝罐(70)，它接通在加熱器(20)和循環泵(30)之間。一較佳實施例之中所述遊動閥球(42)、固定閥球(44)和泵筒(41)之間都留有間隙；所述遊動閥座(46)、固定閥座(45)和外管之間都留有間隙。本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點通過加熱器加熱傳熱介質(水、油、防凍液、冷媒等)，熱能充分儲存在傳熱介質裡面，通過循環泵為傳熱介質提供一個足以克服井下密閉內循環摩阻的循環壓力，使傳熱介質循環流動，傳熱介質加熱外管和泵筒間的稠油，以實現減粘、清蠟之目的；驅動單元帶動加熱杆在第一位置和第二位置之間滑動，使遊動閥球和遊動閥座、固定閥球和固定閥座循環通斷，以實現採油之目的；它克服了背景技術所存在的不足，且能產生如下技術效果a、 可大幅度的節約能源和資金，每口熱採井每年可節約資金15萬元以上；b、可選用多種傳熱介質，可利用多種熱源，如太陽能、工業廢熱、空氣源熱泵、油井伴生氣、伴熱水、次質煤或可燃垃圾等，大量節約能源，大量降低熱採成本。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I繪示了系統裝置的示意圖。圖2繪示了封閉內循環加熱杆和抽油泵之處於第一位置的示意圖。圖3繪示了封閉內循環加熱杆和抽油泵之處於第二位置的示意圖。
具體實施方式
請查閱圖I、圖2和圖3，稠油節能越泵熱採系統裝置，它包括一封閉內循環加熱杆
10、一加熱器20、一循環泵30、一抽油泵40、一驅動單兀50、一儲液罐60和一緩衝罐70。所述封閉內循環加熱杆10，它包括固接在一起的外管、內管和終端器11，所述內管內形成內孔通道12，所述外管和內管間的環形間隙形成外孔通道13，所述終端器11接通內孔通道12下埠和外孔通道13下埠。本實施例之中，所述終端器11包括一第一下接箍111和一導向接頭112，所述第一下接箍111呈套體且固接在外管和導向接頭112外，所述加熱杆10和導向接頭112之間具有間隙，通過該間隙接通內孔通道12下埠和外孔通道13下埠。所述外孔通道13的上埠接通加熱器20的進埠，所述加熱器20的出埠接通緩衝罐60的進埠，所述緩衝罐60的出埠接通循環泵30的進埠，所述循環泵30的出埠接通儲液罐60的進埠，所述儲液罐60的出埠接通內孔通道12的上埠，以構成循環系統。本實施例之中，加熱器加熱傳熱介質(水、油、防凍液、冷媒等)，使熱能充分儲存在傳熱介質裡面，再通過循環泵為傳熱介質提供一個足以克服井下密閉內循環摩阻的循環壓力，使傳熱介質循環流動，其中傳熱介質能以I. 5米/秒以上的流速快速流動循環,熱傳導效率聞；壓力提聞了傳熱介質的沸點，使介質的畜熱能力更強，熱傳導效率聞；介質在一個閉路的空間循環利用，不漏失，零排放，節約水源，不汙染環境；結構緊湊；工藝簡單，下井安裝方便，易於管理；可選用多種傳熱介質，可選用多種熱源，大量節約能源，大量熱採降低成本，單井每年能降低10-20萬元。本實施例之中，所述加熱器可利用太陽能21、風能22、 工業廢熱、空氣源熱泵、油井伴生氣、伴熱水、次質煤或可燃垃圾等多種方式加熱，以將傳熱介質加熱至80-130度。本實施例之中，各埠之間採用管道連接。所述驅動單元50，它例如採用磕頭式機構。，但並不以此為限，根據需要，也可採用現有技術中的多種機構。所述抽油泵40，它包括一泵筒41、一固設在外管外的遊動閥球42、一滑套在外管外的滑動密封套43和一固設在滑動密封套43外的固定閥球44，所述泵筒41內壁設沿軸向間隔的固定閥座45和遊動閥座46 ;所述加熱杆10穿過泵筒41，且，所述遊動閥球42和固定閥球44介於遊動閥座46和固定閥座45間。所述遊動閥球42、固定閥球44和泵筒41 之間都留有間隙；所述遊動閥座46、固定閥座45和外管之間都留有間隙。所述遊動閥球42 和遊動閥座46軸向投影交錯；所述固定閥球44和固定閥座45軸向投影交錯。所述泵筒41 下端插入沉降池80。所述驅動單元50連接封閉內循環加熱杆10且帶動封閉內循環加熱杆10相對泵筒41在第一位置和第二位置間滑動；位於第一位置遊動閥球42和遊動閥座46密封靠接， 固定閥球44和固定閥座45間隔；位於第二位置遊動閥球42和遊動閥座46間隔，固定閥球44和固定閥座45密封靠接；通過在第一位置和第二位置之間滑動，實現採油。本實施例之中，所述泵筒41包括一第一上接箍411、一泵筒體412、一固定閥罩 413、一固定閥接頭414，它們依次軸向固接。本實施例之中，所述固定閥座45通過固定閥罩 413和固定閥接頭414定位。本實施例之中，所述遊動閥座46固設在泵筒體412，而且，通過柱塞415、上出油接頭416定位。本實施例之中，所述外管包括一第一管件14、一第二上接箍15、一拉杆16、一空心密封杆17，所述遊動閥球42設在拉杆16和空心密封杆17之間且定位，所述滑動密封套43 套設在空心密封杆17外。所述固定閥球44通過上螺母18固接在滑動密封套43外。所述滑動密封套43外還固設有下螺母431和卡環432。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的範圍內。
權利要求1.稠油節能越泵熱採系統裝置，其特徵是它包括一封閉內循環加熱杆(10),它包括固接在一起的外管、內管和終端器(11)，所述內管內形成內孔通道(12)，所述外管和內管間的環形間隙形成外孔通道(13)，所述終端器(11) 接通內孔通道(12)下埠和外孔通道(13)下埠 ；一加熱器(20)和一循環泵(30)，它們相接通且接通在外孔通道(13)上埠和內孔通道(12)上埠間並構成循環系統；一驅動單元(50);及一抽油泵(40)，它包括一泵筒(41)、一固設在外管外的遊動閥球(42)、一滑套在外管外的滑動密封套(43)和一固設在滑動密封套(43)外的固定閥球(44)，所述泵筒(41)內壁設沿軸向間隔的固定閥座(45)和遊動閥座(46);所述加熱杆(10)穿過泵筒(41)，且所述遊動閥球(42)和固定閥球(44)介於遊動閥座(46)和固定閥座(45)間；所述驅動單元(50)連接封閉內循環加熱杆(10)且帶動封閉內循環加熱杆(10)相對泵筒(41)在第一位置和第二位置間滑動；所述位於第一位置的遊動閥球(42)和遊動閥座 (46)密封靠接，所述位於第一位置的固定閥球(44)和固定閥座(45)間隔；所述位於第二位置的遊動閥球(42)和遊動閥座(46)間隔，所述位於第二位置的固定閥球(44)和固定閥座(45)密封靠接。
2.根據權利要求I所述的稠油節能越泵熱採系統裝置，其特徵在於它包括一儲液罐(60)，它接通在內孔通道(12)上埠和循環泵(30)間。
3.根據權利要求I所述的稠油節能越泵熱採系統裝置，其特徵在於它包括一緩衝罐(70)，它接通在加熱器(20)和循環泵(30)之間。
4.根據權利要求I或2或3所述的稠油節能越泵熱採系統裝置，其特徵在於所述遊動閥球(42)、固定閥球(44)和泵筒(41)之間都留有間隙；所述遊動閥座(46)、固定閥座 (45)和外管之間都留有間隙。
專利摘要本實用新型公開了稠油節能越泵熱採系統裝置，它包括封閉內循環加熱杆、加熱器、循環泵、驅動單元和抽油泵。加熱器加熱傳熱介質，熱能充分儲存在傳熱介質裡面，通過循環泵為傳熱介質提供一個足以克服井下密閉內循環摩阻的循環壓力，使傳熱介質循環流動，傳熱介質加熱外管和泵筒間的稠油，以實現減粘、清蠟之目的。驅動單元帶動加熱杆在第一位置和第二位置之間滑動，使遊動閥球和遊動閥座、固定閥球和固定閥座循環通斷，以實現採油之目的。它能產生如下技術效果可大幅度的節約能源和資金，每口熱採井每年可節約資金15萬元以上；可選用多種傳熱介質，可利用多種熱源，如太陽能、工業廢熱、空氣源熱泵、油井伴生氣、伴熱水、次質煤或可燃垃圾等，大量節約能源，大量降低熱採成本。
文檔編號E21B37/00GK202348235SQ20112044207
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者王長龍 申請人:王長龍