車床用單珠滾壓刀具的製作方法
2023-05-20 20:10:41 1
車床用單珠滾壓刀具的製作方法
【專利摘要】車床用單珠滾壓刀具，包括滾珠、支座、刀杆、壓蓋、圓柱銷及滾珠支撐體，其中，所述刀杆安裝在車床刀架上，且刀杆頂端設置有支座，所述滾珠固定在支座內，並與設置在刀杆內的滾珠支撐體小間隙配合，所述滾珠支撐體通過圓柱銷固定在支座內；另外，所述支座頂端設置有壓蓋。本實用新型通過對現有普通車床進行改造，從而完成對液壓缸筒滾壓面的加工，有效降低了工裝投入；並且改造投入成本低，在實際加工過程中滾珠與設置在刀杆內的滾珠支撐體小間隙配合，從而實現加工一次裝夾成型，不需要使用其他設備，加工效率高。
【專利說明】車床用單珠滾壓刀具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工具機加工刀具【技術領域】，具體為一種車床用單珠滾壓刀具。
【背景技術】
[0002]目前液壓缸筒主要採取深孔鑽鏜床、刮削滾光機及珩磨機等設備加工，鏜孔主要採用組合式鏜頭，深孔鑽鏜床一次成型加工缸筒已經是成熟技術，其加工零件質量好效率高，適用於大批量規格少的情況下組織生產；然而對於各種型號的缸筒都需要配備相應的工裝，且該設備在生產低於500mm以下短缸筒由於設備限制無法加工，現有的液壓缸規格與種類繁多，其中靜力壓樁機油缸的夾持油缸缸筒全部長度尺寸都不超過300_，使用該設備無法加工；同時設備與工裝價格昂貴，尤其是大缸徑組合式鏜滾頭，由於設備限制，一般說來只能加工超過Im長的缸筒，對於長度短、缸徑大的缸筒基本無法加工；要求設備內孔粗糙度最好能達到1.6，液壓缸筒內孔粗糙度0.4，在普通車床或數控車床進行液壓缸筒內孔加工時，由於工具機精度和加工刀具限制，採用珩磨或其他鏜滾頭進行加工則需要增加工序流轉與生產成本，在規格眾多的情況下所需投入工裝設備的數量多價格高。因此，如何在現有普通車床設備進行改造，從而完成對液壓缸筒的高精度加工，並且改造投入成本低，已經成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所解決的技術問題在於提供一種車床用單珠滾壓刀具，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0005]車床用單珠滾壓刀具，包括滾珠、支座、刀杆、壓蓋、圓柱銷及滾珠支撐體，其中，所述刀杆安裝在車床刀架上，且刀杆頂端設置有支座，所述滾珠固定在支座內，並與設置在刀杆內的滾珠支撐體小間隙配合，所述滾珠支撐體通過圓柱銷固定在支座內；另外，所述支座頂端設置有壓蓋。
[0006]在本實用新型中，所述壓蓋通過螺釘固定於支座。
[0007]在本實用新型中，所述滾珠支撐體為深溝球軸承，以適應不同的車床刀架尺寸。
[0008]在本實用新型中，所述滾珠支撐體為滾柱，以適應不同零件加工要求。
[0009]在本實用新型中，所述壓蓋前端設置為弧面結構，便於螺釘固定於支座。
[0010]在本實用新型中，所述支座內設置有平墊圈，有利於減輕滾壓壓力。
[0011]在本實用新型中，所述支座上設置有通孔，便於液壓缸筒內孔車加工，待液壓缸筒內孔車加工完成後留餘量0.02?0.03mm，直接一次滾壓成型，有效提升液壓缸筒表面粗糙度與表面硬度。
[0012]在本實用新型中，對現有普通車床進行改造，在刀杆頂端設置有支座，滾珠固定在支座內，在實際加工過程中滾珠與設置在刀杆內的滾珠支撐體小間隙配合，從而實現加工一次裝夾成型，不需要使用其他設備，加工效率高，同時每種規格液壓缸筒不必都配一種工裝，大大降低了工裝投入；適用於長度小於500_內孔大於140的各種規格缸筒內孔加工，表面粗糙度0.4，有效提高了液壓缸筒的質量。
[0013]有益效果:本實用新型通過對現有普通車床進行改造，從而完成對液壓缸筒滾壓面的加工，有效降低了工裝投入；並且改造投入成本低，在實際加工過程中滾珠與設置在刀杆內的滾珠支撐體小間隙配合，從而實現加工一次裝夾成型，不需要使用其他設備，加工效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型較佳實施例中的壓蓋結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型較佳實施例中的支座結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖1、圖2、圖3的車床用單珠滾壓刀具，包括滾珠1、螺釘2、壓蓋3、支座4、圓柱銷5、平墊圈6及深溝球軸承7。
[0019]在本實施例中，所述刀杆安裝在車床刀架上，且刀杆頂端設置有支座4，所述滾珠I固定在支座4內，並與設置在刀杆內的深溝球軸承7小間隙配合，所述深溝球軸承7通過圓柱銷5固定在支座4內；另外，所述支座4頂端設置有壓蓋3，所述壓蓋3通過螺釘2固定於支座4，所述支座4內設置有平墊圈6。
[0020]在本實施例中，所述壓蓋3前端設置為弧面結構，便於螺釘2固定於支座4。
[0021 ] 在本實施例中，所述支座4上設置有通孔，便於液壓缸筒內孔車加工，待液壓缸筒內孔車加工完成後留餘量0.02?0.03mm，直接一次滾壓成型，可有效提升液壓缸筒表面粗糙度與表面硬度。
[0022]在本實施例中，對現有普通車床進行改造，在刀杆頂端設置有支座4,滾珠I固定在支座4內，在實際加工過程中滾珠I與設置在刀杆內的深溝球軸承7小間隙配合，從而實現加工一次裝夾成型，不需要使用其他設備，加工效率高，同時每種規格液壓缸筒不必都配一種工裝，大大降低了工裝投入；適用於長度小於500mm內孔大於140的各種規格缸筒內孔加工，表面粗糙度0.4，有效提高了液壓缸筒的質量。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.車床用單珠滾壓刀具，包括滾珠、支座、刀杆、壓蓋、圓柱銷及滾珠支撐體，其特徵在於，所述刀杆安裝在車床刀架上，且刀杆頂端設置有支座，所述滾珠固定在支座內，並與設置在刀杆內的滾珠支撐體小間隙配合，所述滾珠支撐體通過圓柱銷固定在支座內；另外，所述支座頂端設置有壓蓋。
2.根據權利要求1所述的車床用單珠滾壓刀具，其特徵在於，所述壓蓋通過螺釘固定於支座。
3.根據權利要求1所述的車床用單珠滾壓刀具，其特徵在於，所述滾珠支撐體為深溝球軸承。
4.根據權利要求1所述的車床用單珠滾壓刀具，其特徵在於，所述滾珠支撐體為滾柱。
5.根據權利要求1所述的車床用單珠滾壓刀具，其特徵在於，所述壓蓋前端設置為弧面結構。
6.根據權利要求1所述的車床用單珠滾壓刀具，其特徵在於，所述支座內設置有平墊圈。
7.根據權利要求1所述的車床用單珠滾壓刀具，其特徵在於，所述支座上設置有通孔。
【文檔編號】B23P9/02GK203918349SQ201420260400
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】遊浩, 楊麗輝, 劉咪 申請人:瀏陽方圓液壓有限公司