可動電極型靜電沉澱器的製作方法
2023-05-20 18:37:21
專利名稱：可動電極型靜電沉澱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及可動電極型靜電沉澱器，特別涉及這樣一種靜電沉澱器，其包括用於清掃灰塵收集板上的灰塵的固定刷子，灰塵收集板在配置成鄰近以預定間隔懸掛於殼體中的多個放電電極的狀態下進行旋轉。
背景技術：
這種靜電沉澱器是作為用於去除包含於來自例如熱能工廠的鍋爐或各種煉鐵爐的廢氣中的灰塵的靜電沉澱器而已知的，下面將基於圖13 圖16來描述日本專利申請特開2001-246^6號公報中示出的概要結構。在圖13中，可動電極型靜電沉澱器10包括殼體12、位於殼體12下部的漏鬥13、 以及配置於殼體12中的多個放電框體(放電電極)14和可動電極15。包含於從入口管道 16引入殼體12內的廢氣17中的灰塵根據靜電析出原理被去除，而氣體從出口管道18排出。收集到的灰塵落於漏鬥13內，並從排放口 20被一機構(未示出)取出。圖14是沿圖13的箭頭線A-A所取的視圖，而以預定間隔設置的所述多個放電框體14經由從圖13所示隔離體22懸掛的懸掛框體M懸掛於殼體12中。另外，配置有圍繞每隔一個放電框體14旋轉的多個可動電極15。具體說，可動電極15作為整體形成一個迴路，使得在上部驅動輪沈與下輥28之間形成一對環形鏈30和30，而多個灰塵收集板32在各板沿移動方向的垂直長度的中間部分33的位置被鎖定的狀態下被所述一對環形鏈30和30懸掛，並且板面沿氣體流動方向配置。驅動輪沈的驅動軸34被一個驅動機構(未示出)旋轉，驅動軸34的旋轉被傳至與驅動輪26嚙合的所述一對環形鏈30和30，而形成迴路的所述多個灰塵收集板32圍繞每隔一個的放電框體14旋轉。圖15是可動電極15的下部的配置圖。被環形鏈30懸掛並向下移動的各灰塵收集板32在下輥觀的位置處發生U形轉彎從而向上移動。在灰塵收集板32發生向上移動稍後被夾持的位置處，為可動電極15的每條路線配置有一對旋轉的刷子36和38 (擦刷單元 40)。刷子36和38是通過向一旋轉軸中植入金屬刷而形成的。刷子36沿順時針方向旋轉而刷子38沿逆時針方向旋轉，以使附著於灰塵收集板32的表面上的灰塵被清掃而向下掉落。附著於表面上的灰塵被擦刷單元40去除後的灰塵收集板32順次向上移動，放電框體 14在它們的表面上於某一放電區域根據靜電析出原理收集包含於廢氣中的灰塵，然後灰塵收集板32再次向下移動。用於可動電極15的路線數量在大型裝置中高達50 100條。因此，需要用於驅動這些電極的驅動裝置和用於旋轉驅動擦刷單元40的驅動裝置，從而導致設施成本的增加。 另外，如果擦刷單元發生磨損，需定期地改變(調節)擦刷單元的按壓餘裕。然而，驅動單元等的存在增加了工作量，就成本而言變成負擔。此外，在調節不起作用的情況下，必須替換擦刷單元以確保其功能，從而時間和成本的增加。日本專利申請特開2003-6M86號公報示出了使用固定刷子的一種靜電沉澱器。在該技術中，固定刷子在它們自身重量的作用下或通過重錘而被按壓接觸灰塵收集電極的金屬網，從而清掃灰塵。與旋轉刷子相比，固定刷子的結構簡單。另外，用於替換擦刷單元以確保其功能所需的時間和成本較少。通過在日本專利申請特開2001-M6286號公報的靜電沉澱器中採用日本專利申請特開2003-6M86號公報的固定刷子，能夠獲得具有圖16A和 16B所示構造的靜電沉澱器。然而，由於灰塵收集板32是在各板的中間部分33的位置處被鎖定的同時被環形鏈30懸掛的，所以灰塵收集板32可能發生搖擺。在圖16A和16B的靜電沉澱器中，當支持部被固定並在其自身重量作用下倚靠灰塵收集板32的兩側(前後表面)的一對固定刷子構造成可獨立旋轉時，如果灰塵收集板32的位置發生偏移，則刷子中的一個在其自身重量作用下掉落，而刷子中的另一個向上提升。參考圖16A和16B，圖16A示出了灰塵收集板32 的位置未發生偏移的情況，而圖16B示出了灰塵收集板32的位置向箭頭方向(左方)發生偏移的情況。如圖16B所示，如果灰塵收集板32的位置從右側刷子42的末端向左偏移，則刷子42在其自身重量作用下發生下降，而左側刷子41的末端被灰塵收集板32向上提升。 因此，由於兩個刷子相對於灰塵收集板32的角度不同，而施加了不均勻按壓力。因此，不能均勻清掃灰塵收集板32的兩個表面上的灰塵，從而惡化灰塵收集效率以及灰塵清掃效率。此外，由於在日本專利申請特開2001-246觀6號公報和日本專利申請特開 2003-6M86號公報中刷子是在與灰塵收集電極一起滑動的同時清掃表面上的灰塵的，所以刷子隨時間流逝不可避免發生磨損。為了確保清掃功能，需定期替換磨損了的刷子，而為了替換刷子，必須停止工廠的操作。在大型靜電沉澱器中用於可動電極的路線數量多達50 100條，因此必須經常替換刷子。因此，工廠的操作經常停止、並且工廠的停工時間增加，導致替換刷子的工步數量增加。特別地，為了發電效率，期望發電廠儘可能長時地連續操作， 然而由於刷子的替換，極有可能導致發電效率惡化的情況。
實用新型內容鑑於上述現有技術的問題，本實用新型的一個目的是提供一種可動電極型靜電沉澱器，其能夠獲得在可動灰塵收集板的兩個表面上進行均勻清掃的性能，並且能夠在不停止工廠操作的情況下替換刷子。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可動電極型靜電沉澱器，其包括殼體，允許含塵氣體從氣體的入口向出口流動；多個放電電極，懸掛於殼體中的用作灰塵收集區域的氣體流道中；和多個可動電極，通過使用被一對環形鏈懸掛的多個灰塵收集板形成迴路而旋轉，並包括在預定位置處擦刷旋轉的灰塵收集板的表面的清掃單元，其中，所述清掃單元包括一對刷子，在灰塵收集板的兩個表面上沿寬度方向延伸；一對刷子固定軸，支持相應的刷子以沿使長形刷子與灰塵收集板的兩個表面發生接觸的方向旋轉，並被所述殼體支持；一對連結棒，它們的一端固定至相應的刷子固定軸，並且它們與刷子固定軸一起旋轉；和偏置單元，附接至各連結棒的另一端，並沿使相應長形刷子在夾持灰塵收集板的同時與灰塵收集板的兩個表面發生接觸的方向偏置各連結棒。此外，在上述可動電極型靜電沉澱器中，刷子和刷子固定軸配置在殼體內，連結棒和偏置單元配置在殼體外，而在貫穿殼體而突出的刷子固定軸的端部固定有操作連結件。此外，在上述可動電極型靜電沉澱器中，還設置有用於限制偏置單元的偏置方向的引導構件。此外，在上述可動電極型靜電沉澱器中，偏置單元是重錘。此外，在上述可動電極型靜電沉澱器中，連結棒經由線材連接至偏置單元。此外，在上述可動電極型靜電沉澱器中，連結棒經由連結構件連接至偏置單元。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可動電極型靜電沉澱器，其包括殼體，允許含塵氣體從氣體的入口向出口流動；多個放電電極，懸掛於殼體中的用作灰塵收集區域的氣體流道中；和多個可動電極，通過使用被一對環形鏈懸掛的多個灰塵收集板形成迴路而旋轉，並包括在預定位置處擦刷旋轉的灰塵收集板的表面的清掃單元，其中，所述清掃單元包括刷子，設置成面對灰塵收集板的表面；刷子固定軸，在其外周緣上設置多排刷子，並被殼體支持成能夠沿使刷子與灰塵收集板發生接觸的方向旋轉；和偏置單元，固定至刷子固定軸，並偏置刷子固定軸以使刷子與灰塵收集板發生接觸，刷子固定軸包括選擇單元，選擇單元用於選擇所述多排刷子中的一排、並使選出的一排固定至偏置單元以面對灰塵收集板。此外，在上述可動電極型靜電沉澱器中，刷子和刷子固定軸的刷子安裝部配置在殼體內，刷子固定軸的端部和偏置單元配置在殼體外，選擇單元設置在刷子固定軸的端部， 而偏置單元固定至刷子固定軸的端部。此外，在上述可動電極型靜電沉澱器中，所述選擇單元包括位置標記和對齊標記， 位置標記表示設置於刷子固定軸的所述多排刷子的位置，而對齊標記設置於偏置單元以與位置標記進行對齊。此外，在上述可動電極型靜電沉澱器中，所述刷子包括在灰塵收集板的兩個表面上沿寬度方向延伸的一對長形刷子，所述刷子固定軸包括設置所述一對長形刷子的一對刷子固定軸，而所述偏置單元偏置刷子固定軸以使各長形刷子夾持灰塵收集板的兩個表面。根據本實用新型，能夠以簡單構造均勻地清掃可動灰塵收集板上的灰塵，並且能夠輕鬆地替換磨損了的刷子。因此，能夠增強工廠的灰塵收集速率和操作速率。
圖1是本實用新型第一實施例的可動電極的下部的配置圖；圖2是用於示出第一實施例的清掃單元的構造的透視圖；圖3A-;3B是第一實施例的清掃單元的操作的說明圖；圖4是第二實施例的操作連結件的說明圖；圖5是第三實施例的清掃單元的說明圖；圖6是第四實施例的清掃單元的說明圖；圖7是第五實施例的可動電極的下部的配置圖；圖8是第五實施例的清掃單元的構造圖；圖9是第六實施例的清掃單元的構造圖；圖10是用於示出第五實施例的清掃單元與偏置單元之間的關係的透視圖；圖11是第六實施例的刷子固定軸與偏置單元之間的接合狀況的說明圖；圖12A-12C是第五實施例的刷子替換工作的說明圖；圖13是用於示出靜電沉澱器的整體構造的側視截面圖；[0036]圖14是沿圖13的箭頭線A-A所取的視圖；圖15是一般可動電極的下部的配置圖；而圖16A-16B是固定刷子構造成可獨立旋轉時的操作的說明圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型第一實施例的下部的配置圖。靜電沉澱器的整體構造與在背景技術部分描述的圖7 圖10所示的相同，並且被賦予與背景技術中相同的附圖標記的構成元件在各實施例中是相同的。圖2是示出清掃單元的構造的透視圖，其中未示出灰塵收集板。圖3是清掃單元的操作的說明圖。圖1中平行配置的可動電極15A、15B和15C被環形鏈30懸掛，並且在旋轉過程中向下移動的各灰塵收集板32A、32B和32C在下輥28的位置處發生U形轉彎而向上移動。在向上移動稍後的各灰塵收集板32A、32B和32C的兩個表面分別被夾持的位置處配置有清掃單元 40A、40B 和 40C。清掃單元40A包括一對長形刷子1和2、以及刷子固定軸3和4，刷子1和2具有相同的尺寸並沿寬度方向延伸以與各灰塵收集板的兩個表面發生接觸，而刷子固定軸3和 4支持所述長形刷子、並發生旋轉使得長形刷子與灰塵收集板32A的兩個表面發生接觸。灰塵收集板32A在被夾持於長形刷子1和2之間的同時被配置。然而，圖2中未示出灰塵收集板32A。刷子固定軸3和4形成為長形形狀。刷子固定軸3和4的中間部分分別支持長形刷子1和2的整個基底，並配置在殼體12內。刷子固定軸3和4的兩端被可旋轉地支持在設置於殼體12的軸承3a和如處。另外，刷子固定軸3和4的一端貫穿軸承3a和4a， 並突出到殼體12外。在刷子固定軸3和4的突出到殼體12外的一端分別固定有具有相同尺寸的長形連結棒5和6。連結棒5和6與刷子固定軸3和4 一體旋轉。連結棒5和6從刷子固定軸3和4的所述一端向下延伸，並固定成在中間彼此相交。連結棒5和6的下端固定有線材7和8，而兩線材7和8的下端懸掛有作為公用偏置單元的重錘11。附圖標記9表示線材引導軸(引導構件)，其限制線材的移動(偏置)方向， 並經由安裝板9a固定至殼體12的外壁，以位於軸承3a和如之間的中間位置的下方。兩線材7和8從連結棒5和6的下端向下延伸，並放置在線材引導軸9上以在中間彼此相交。 另外，兩線材7和8進一步向下延伸，並懸掛重錘11。重錘11是公用的重錘，在其自身重量作用下的下降軌跡被限制為垂直方向的同時，總是經由兩根線材7和8以重錘的重力的大致一半朝線材引導軸9(固定位置)牽引 (偏置)連結棒5和6的下端。因此，重錘11允許長形刷子1和2以大致相同的按壓力與灰塵收集板32A的兩個表面發生接觸，同時灰塵收集板32A被夾持並且總是位於中間。長形刷子1和2是由絲狀金屬毛綑紮而成的金屬刷，並配置成在沿灰塵收集板32A 的運行方向(上方)傾斜一個角度α (45° 90° )的狀態下，與灰塵收集板32Α的表面發生接觸。請注意，其它清掃單元40Β和40C的構成方式與清掃單元40Α相同。下面將描述清掃單元40Α的操作。圖3Α示出了長形刷子1和2的毛的末端磨損較少並且長形刷子1和2相對於灰塵收集板的表面傾斜45°的情況。線材7和8在重錘 11自身的重量作用下以大致相等的壓力朝引導軸9方向(箭頭Bl和Β2的方向)被牽引， 而連結棒5和6被偏置成沿箭頭Cl和C2的方向繞軸承3a和如旋轉。因此，刷子固定軸 3和4也沿箭頭Cl和C2的方向旋轉，而長形刷子1和2沿箭頭Dl和D2的方向旋轉，使得它們在從兩側夾持灰塵收集板32A的同時，以大致相同的按壓壓力與灰塵收集板32A發生接觸。因此，隨著灰塵收集板32A的向上移動，附著於灰塵收集板32A的兩個表面上的灰塵被掃落。這時的接觸壓力可基於重錘11的重量來任意確定。然而，基於灰塵的附著力和硬度，來將接觸壓力設定為適於清掃的值。由於灰塵收集板32A如上所述是被環形鏈30懸掛著的，所以灰塵收集板32A在向上移動期間可能發生搖擺。根據本實施例，線材7和8在重錘11自身重量的作用下以大致相同的壓力朝引導軸9的固定位置(箭頭Bl和B2的方向)牽引連結棒5和6。因此，長形刷子能夠在夾持灰塵收集板32A的兩個表面的同時，總是以大致相同的按壓壓力與灰塵收集板32A發生接觸。另外，能夠在防止搖擺的同時總是將灰塵收集板32A保持在長形刷子之間。圖;3B示出了長形刷子1和2因長年重複使用發生進一步磨損而長度變短的情況。 長形刷子1和2的按壓力通過重錘11總是施加於灰塵收集板32A的兩個表面。因此，重錘 11因長度縮短而向下移動，而連結棒5和6發生進一步旋轉以分別沿方向Cl和C2關閉。 因此，確保了長形刷子1和2對灰塵收集板32A的按壓力。當長形刷子1和2傾斜至幾乎水平方向時，相對於灰塵收集板32A的各表面的角度α變成接近90°。即使在圖;3Β的狀態下，附著於灰塵收集板32Α的兩個表面上的灰塵也隨著灰塵收集板32Α的向上移動而被長形刷子1和2的接觸壓力掃落，類似於圖3Α。此外，長形刷子能夠以大致相同的按壓壓力總是與灰塵收集板32Α的兩個表面發生接觸。另外，能夠在防止搖擺的同時總是將灰塵收集板32Α保持在長形刷子之間。當重錘11向下移動直到最低位置而關閉連結棒5和6時，角度α從圖;3Β的狀態變成90°，不能確保對灰塵收集板32Α的兩個表面的按壓力，因此必須替換長形刷子。在第一實施例中，重錘11經由線材7和8懸掛在連結棒5和6的下端，因此清掃單元能夠以極其簡單的構造形成。雖然以上描述中是將重錘的重量用作偏置單元，但是也可使用彈簧構件。請注意，在使用重錘的重量的情況下，不論長形刷子的磨損程度如何(不論重錘的位置如何)，均能維持恆定的偏置力。因此，能夠在作用於灰塵收集板的按壓壓力保持不變的同時，維持穩定的清掃性能。圖4示出了與連結棒有關的第二實施例，其中與圖3Α、3Β中相同的附圖標記表示相同的構成元件。與第一實施例相比，連結構件7a和8a代替線材7和8被支持在分別位於連結棒5和6的下端的支持點fe和6a處，而連結構件7a和8a的兩個下端被支持在支持點8b處。另外，在連結構件7a和8a的兩個下端固定有連結構件7b，並懸掛重錘11。此外，通過固定於殼體12(未示出)的外壁上的突部9b和9c來構成連結件引導槽9d(引導構件)。連結構件7b穿過引導槽9d，並懸掛重錘11。連結件引導槽9d用於將在重錘11自身重量作用下的下降軌跡(偏置方向)限制為垂直方向，以便不發生橫向偏移。在構成如上的第二實施例中，通過使用連結構件7a、8a和7b代替第一實施例的線材7和8，來進行與圖3A和;3B中相同的操作。具體說，連結構件7a和8a的支持點8b被連結構件7b沿垂直方向牽引(偏置)，使得大致為重錘重量一半的偏置力施加至連結棒5 和6中的每一個，而長形刷子1和2能夠在夾持灰塵收集板32A的同時以大致相同的按壓力與灰塵收集板32A的兩個表面發生接觸。此外，與第一實施例相比，在第二實施例中能夠增強清掃單元的剛性，因為使用連結構件7a和8a來代替了線材7和8。6/8頁圖5是用於示出本實用新型第三實施例的清掃單元的構造的透視圖。固定軸3和 4的一端貫穿軸承3a和4a，並突出到殼體12的外部。此外，固定軸3和4的所述一端還貫穿固定於殼體12的外壁上的基板41，並突出到外部。在固定軸3和4的從基板41突出到外部的所述一端分別固定有杆(對應於連結棒)42和43。通過手動旋轉杆42和43，來旋轉固定軸3和4。此外，在杆42和43的預定位置處設置有通孔44，而在基板41上沿杆旋轉時由通孔44畫出的一個圓設置有多個固定孔45。在通孔44和固定孔45彼此對齊的狀態下向它們插入螺栓(未示出)，從而能夠將固定軸3和4固定在預定位置。當長形刷子1和2的長度因磨損而變短時，使杆42和43沿圖5所示箭頭方向旋轉，從而使長形刷子1和2的末端與灰塵收集板發生接觸，並用螺栓固定杆42和43。因此， 能夠根據磨損狀態以適當的按壓力使長形刷子1和2與灰塵收集板發生接觸。另外，杆42 和43能夠獨立地旋轉。因此，能夠根據長形刷子中的每一個的磨損狀態，來獨立調節杆42 和43。圖6是用於示出本實用新型第四實施例的清掃單元的構造的透視圖。第四實施例與第三實施例的不同之處在於，杆47和48是在彼此相交的狀態下固定至固定軸3和4的一端，並且通孔49設置在杆47和48的下端處。另外，圓弧板46代替基板41設置在殼體 12處，並且在圓弧板46上沿杆旋轉時通孔49畫出的圓弧設置有多個固定孔50。當長形刷子1和2的長度因磨損而變短時，使杆47和48沿圖6所示箭頭方向旋轉，從而使長形刷子1和2的末端與灰塵收集板發生接觸，並用螺栓固定杆47和48，類似於第三實施例。在該實施例中，杆47和48同樣也能獨立旋轉。因此，能夠根據長形刷子中的每一個的磨損狀態，來獨立調節杆47和48。圖7是本實用新型第五實施例的下部的配置圖。靜電沉澱器的整體構造與在背景技術部分描述的圖13 圖16所示的相同，並且被賦予與背景技術中相同的附圖標記的構成元件在各實施例中是相同的。圖8是第五實施例的清掃單元的構造圖。圖9是第六實施例的清掃單元的構造圖。圖10是用於示出第五實施例的清掃單元與偏置單元之間的關係的透視圖。圖7中平行配置的可動電極15被環形鏈30懸掛，並且在旋轉過程中向下移動的灰塵收集板32中的每一個在下輥觀的位置處發生U形轉彎而向上移動。在向上移動稍後的灰塵收集板32中的每一個的兩個表面被夾持的位置處配置有清掃單元51。在圖8中，清掃單元51包括一對長形刷子53和一對刷子固定軸52，長形刷子53 在各灰塵收集板32的兩個表面上沿寬度方向(垂直於圖面的方向)延伸，而刷子固定軸52 支持長形刷子53的基底、並發生旋轉以使刷子與灰塵收集板32的兩個表面發生接觸。在各刷子固定軸52的外周緣上設置有多排長形刷子53。具體說，在各刷子固定軸52的外表面通過沿軸的縱向方向進行焊接而附接有多個肋狀部52a，而刷子53通過螺栓M固定至各肋狀部5^1。在圖8的第五實施例中，在各刷子固定軸52的外周緣上設置有彼此分開180°並且是點對稱的兩排長形刷子。另外，在圖9的第六實施例中，在各刷子固定軸52的外周緣上設置有彼此分開120°並且是點對稱的三排長形刷子。通過圖10的透視圖來示出第五實施例的刷子固定軸52與偏置單元之間的關係。 長形刷子配置成使得在各刷子固定軸52設置有兩排長形刷子53，而兩排中的一排與其對 9應排夾持各灰塵收集板32。請注意，圖10中未示出灰塵收集板32。刷子固定軸52形成為沿灰塵收集板32的寬度方向延伸的長形形狀。其刷子安裝部(中間部分)配置在殼體12 內，而其兩端被可旋轉地支持在設置於殼體12的軸承52b處。固定軸52的一端貫穿軸承 52b，並突出到殼體12的外部。連結棒5和6經由固定螺絲57可裝卸地固定至刷子固定軸52的所述一端，並且連結棒5和6與刷子固定軸52 —體旋轉。連結棒5和6從刷子固定軸52的所述一端向下延伸，並固定成在中間彼此相交。 經由設置於連結棒5和6的下端處的線材7和8懸掛重錘11。附圖標記9表示線材引導軸，其限制線材的移動(偏置)方向，並經由安裝板9a固定至殼體12的外壁，以位於兩個軸承52b的下方。兩線材7和8從連結棒5和6的下端向下延伸，並放置在線材引導軸9 上以在中間彼此相交。另外，兩線材7和8進一步向下延伸，並懸掛重錘11。重錘11是公用的重錘，並進行偏置以在其自身重量的作用下以其重力的大致一半牽引連結棒5和6的下端。因此，刷子固定軸52總是受到偏置作用，以使長形刷子53在夾持灰塵收集板32的同時與灰塵收集板32的兩個表面發生接觸。構件5 9和11構成總是沿使長形刷子53 與灰塵收集板32發生接觸的方向偏置刷子固定軸52的偏置單元。偏置單元允許長形刷子 53以適於清掃的壓力與灰塵收集板32發生接觸。如圖11所示，在各刷子固定軸52的端部設置有表示多排刷子的位置的位置標記陽。為簡明起見，圖11示出了第六實施例的設置有三排長形刷子的刷子固定軸52的一端。 位置標記55設置刷子固定軸52的外周緣上與相應刷子53的位置相關聯的三個位置處。另一方面，在可裝卸地固定至刷子固定軸52的端部的連結棒5和6中的每一個的一個位置處設置有用於與位置標記陽進行位置對齊的對齊標記56。當連結棒5或6固定至刷子固定軸52的端部時，固定螺絲57在設置於刷子固定軸52的外周緣上的三個位置處的位置標記55中的一個被選出並與對齊標記56對齊的狀態下，緊固固定至螺紋孔58。在位置對齊的狀態下，位於與對齊於對齊標記56的位置標記 55相關聯的排中的刷子53面對灰塵收集板32。因此，通過標記55和56之間的位置對齊而選出的刷子53與灰塵收集板32發生接觸，如圖9所示。位置標記55、對齊標記56、固定螺絲57和螺紋孔58構成選擇單元。在上述構造中，刷子因靜電沉澱器的操作而逐漸磨損。然而，刷子53在刷子磨損較少的狀態下以適當的壓力通過偏置單元與灰塵收集板32發生接觸，因此維持了灰塵清掃性能。然而，如果刷子磨損嚴重而長度變短，則難以通過偏置單元維持清掃性能。在這種情況下，有必要替換刷子。然而，在本實施例中，通過選出一個未磨損的刷子排、並用其替換設置於刷子固定軸52的外周緣上的多排刷子53中的已磨損的刷子排的方式，灰塵清掃性能得以繼續。下面將使用附圖來描述刷子的替換工作。圖12是在各刷子固定軸52處設置有兩排刷子的第五實施例中的刷子替換工作的說明圖。如圖12A所示，其中位於灰塵收集板32 左側的一個刷子排發生磨損而長度變短，鬆開固定螺栓57以使連結棒5和6和刷子固定軸 52能夠旋轉。其次，如圖12B所示，使用一個治具(未示出)使刷子固定軸52沿箭頭方向 (順時針)旋轉，以使設置於刷子固定軸52的外周緣上的位置標記55旋轉。在刷子固定軸 52進一步旋轉以選擇與與磨損刷子排分開180°的刷子排相關聯的位置標記55、並使選出的位置標記55與對齊標記56對齊的狀態下，緊固固定螺栓57以將連結棒5或6固定至刷子固定軸52。在該狀態下，如圖12C所示，選出的未磨損刷子排被偏置單元偏置以與灰塵收集板32發生接觸，從而能夠通過灰塵收集電極維持預定的灰塵清掃性能。上面描述的是灰塵收集板32左側的刷子發生磨損的情況。然而，即使在右側的刷子發生磨損的情況下，也能夠通過相似方式替換刷子。此外，在如同第六實施例中那樣設置有三排刷子的情況下，能夠通過順次選擇另外兩排刷子中的一排來替換磨損的刷子。因此， 灰塵清掃性能能夠維持得比第五實施例的長。在本實施例中為了選擇和替換刷子排，設置有包括所述多個位置標記和對齊標記的選擇單元，所述多個位置標記設置在刷子固定軸的外周緣上，而所述對齊標記與位置標記對齊並設置在偏置單元處。因此，能夠在不打開殼體12的情況下，輕鬆且精確地選出待替換的刷子。另外，由於磨損的刷子的長度變短，所以即使刷子固定軸52沿圖12A中箭頭方向所示的順時針旋轉，刷子也不會妨礙向上移動的灰塵收集板32。因此，即使在灰塵收集板32正在移動時也能進行替換工作，從而能夠在不停止靜電沉澱器的操作的情況下替換刷子。
權利要求1.一種可動電極型靜電沉澱器，包括殼體，允許含塵氣體從氣體的入口向出口流動； 多個放電電極，懸掛於殼體中的用作灰塵收集區域的氣體流道中；和多個可動電極，通過使用被一對環形鏈懸掛的多個灰塵收集板形成迴路而旋轉，並包括在預定位置處擦刷旋轉的灰塵收集板的表面的清掃單元， 其特徵在於，所述清掃單元包括 一對刷子，在灰塵收集板的兩個表面上沿寬度方向延伸；一對刷子固定軸，支持相應的刷子以沿使長形刷子與灰塵收集板的兩個表面發生接觸的方向旋轉，並被所述殼體支持；一對連結棒，它們的一端固定至相應的刷子固定軸，並且它們與刷子固定軸一起旋轉；和偏置單元，附接至各連結棒的另一端，並沿使相應刷子在夾持灰塵收集板的同時與灰塵收集板的兩個表面發生接觸的方向偏置各連結棒。
2.如權利要求1所述的可動電極型靜電沉澱器，其特徵在於，刷子和刷子固定軸配置在殼體內，連結棒和偏置單元配置在殼體外，而在貫穿殼體而突出的刷子固定軸的端部固定有操作連結件。
3.如權利要求1或2所述的可動電極型靜電沉澱器，其特徵在於，所述偏置單元是重鍾ο
4.如權利要求1 2中任一項所述的可動電極型靜電沉澱器，其特徵在於，所述沉澱器還包括用於限制偏置單元的偏置方向的引導構件。
5.如權利要求1 2中任一項所述的可動電極型靜電沉澱器，其特徵在於，連結棒經由線材連接至偏置單元。
6.如權利要求1 2中任一項所述的可動電極型靜電沉澱器，其特徵在於，連結棒經由連結構件連接至偏置單元。
7.一種可動電極型靜電沉澱器，包括殼體，允許含塵氣體從氣體的入口向出口流動； 多個放電電極，懸掛於殼體中的用作灰塵收集區域的氣體流道中；和多個可動電極，通過使用被一對環形鏈懸掛的多個灰塵收集板形成迴路而旋轉，並包括在預定位置處擦刷旋轉的灰塵收集板的表面的清掃單元， 其特徵在於，所述清掃單元包括 刷子，設置成面對灰塵收集板的表面；刷子固定軸，在其外周緣上設置多排刷子，並被殼體支持成能夠沿使刷子與灰塵收集板發生接觸的方向旋轉；和偏置單元，固定至刷子固定軸，並偏置刷子固定軸以使刷子與灰塵收集板發生接觸， 刷子固定軸包括選擇單元，選擇單元用於選擇所述多排刷子中的一排、並使選出的一排固定至偏置單元以面對灰塵收集板。
8.如權利要求7所述的可動電極型靜電沉澱器，其特徵在於，刷子和刷子固定軸的刷子安裝部配置在殼體內，刷子固定軸的端部和偏置單元配置在殼體外，選擇單元設置在刷子固定軸的端部，而偏置單元固定至刷子固定軸的端部。
9.如權利要求7或8所述的可動電極型靜電沉澱器，其特徵在於，所述選擇單元包括位置標記和對齊標記，位置標記表示設置於刷子固定軸的所述多排刷子的位置，而對齊標記設置於偏置單元以與位置標記進行對齊。
10.如權利要求7 8中任一項所述的可動電極型靜電沉澱器，其特徵在於，所述刷子包括在灰塵收集板的兩個表面上沿寬度方向延伸的一對長形刷子，所述刷子固定軸包括設置所述一對長形刷子的一對刷子固定軸，而所述偏置單元偏置刷子固定軸以使各長形刷子夾持灰塵收集板的兩個表面。
專利摘要一種可動電極型靜電沉澱器，包括允許含塵氣體流動的殼體；懸掛於殼體中的多個放電電極；和通過使用多個灰塵收集板形成迴路而旋轉、並擦刷旋轉中的灰塵收集板的表面的清掃單元，其中，所述清掃單元包括沿寬度方向延伸以與灰塵收集板的兩個表面發生接觸的一對長形刷子；附接相應的長形刷子並被殼體可旋轉地支持成使相應長形刷子與灰塵收集板的兩個表面發生接觸的一對刷子固定軸；固定至相應刷子固定軸並與刷子固定軸一起旋轉的一對操作連結件；和附接至操作連結件的另一端並允許各長形刷子在夾持灰塵收集板的同時與灰塵收集板的兩個表面發生接觸的偏置單元。
文檔編號B03C3/74GK202146821SQ20112005452
公開日2012年2月22日 申請日期2011年3月4日 優先權日2010年3月8日
發明者安藤尋樹, 有光武雄, 望月美彥, 白丸信彥 申請人:株式會社日立工業設備技術