一種耐高溫防腐伴熱電纜護套料及其製備方法

2023-05-20 18:59:11

一種耐高溫防腐伴熱電纜護套料及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫防腐伴熱電纜護套料及其製備方法，其由以下重量份的原料製成：聚鄰苯二醯胺56-72、聚芳碸 32-44、電木粉 14-18、聚醚醚酮24-36、聚己二酸丙二醇酯12-16、漂珠 15-20、煅燒瓷土粉 10-15、鎂橄欖石粉8-14、鉬酸鋅5-10、氧化聚乙烯蠟4-6、氯代甲氧基脂肪酸甲酯6-9、二鹽基鄰苯二甲酸鉛2-3、肉豆蔻酸鋇1.5-2.5、季戊四醇單油酸酯3-5、三聚氰胺氰尿酸鹽4-8、2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚1-2、助劑4-5。本發明護套料具有優異的耐高溫性和防腐蝕性能，同時具有良好的耐老化性、抗氧化性和耐疲勞性、較高的機械強度和較好的電絕緣性能，能夠延長伴熱電纜在酸、鹼、鹽或有機溶劑以及高溫場所的使用壽命。
【專利說明】一種耐高溫防腐伴熱電纜護套料及其製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種耐高溫防腐伴熱電纜護套料及其製備方法，屬於電纜護套材料領 域。

【背景技術】
[0002] 伴熱電纜是由導電聚合物和兩根平行金屬導線、絕緣層、外護套層等結構組成，其 具有熱效率高，節約能源，設計簡單，施工安裝方便，無汙染，使用壽命長，能實現遙控和自 動控制等優點，可廣泛用於石油、化工、電力、醫藥、機械、食品、船舶等行業的管道、泵體、閥 門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質罐體維持工藝溫度最 先進、最有效的方法。伴熱電纜由於敷設或使用環境的限制，需要有外防護層進行保護，即 通常所謂的"護套"。然而目前市場上伴熱電纜的護套料存在著耐高溫性和耐腐蝕性差的缺 點，無法滿足市場需求。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的在於針對現有技術的不足，提供一種耐高溫防腐伴熱電纜護套料及 其製備方法。
[0004] 為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下：一種耐高溫防腐伴熱電纜護套料， 由以下重量份的原料製成：聚鄰苯二醯胺56-72、聚芳碸32-44、電木粉14-18、聚醚醚酮 24-36、聚己二酸丙二醇酯12-16、漂珠15-20、煅燒瓷土粉10-15、鎂橄欖石粉8-14、鑰酸 鋅5-10、氧化聚乙烯蠟4-6、氯代甲氧基脂肪酸甲酯6-9、二鹽基鄰苯二甲酸鉛2-3、肉豆蘧 酸鋇1. 5-2. 5、季戊四醇單油酸酯3-5、三聚氰胺氰尿酸鹽4-8、2, 6-二叔丁基-4 (二甲氨甲 基）苯酚1-2、助劑4-5; 所述助劑的製備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉速下分散5-7min，得混合料B; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉速下分 散5-10min即可。
[0005] -種耐高溫防腐伴熱電纜護套料的製備方法，包括以下步驟： (1) 取聚芳碸、聚醚醚酮、聚己二酸丙二醇酯、煅燒瓷土粉、肉豆蘧酸鋇投入到密煉機 中，在70-80°C下密煉5-10min，得混合料C; (2) 將開煉機預熱至70-80°C，加入聚鄰苯二醯胺、電木粉、漂珠、氯代甲氧基脂肪酸甲 酯、氧化聚乙烯蠟，混煉4-8min後，升溫至90-1KTC，加入鎂橄欖石粉、鑰酸鋅、季戊四醇單 油酸酯、二鹽基鄰苯二甲酸鉛以及混合料C，混煉3-5min後，降溫至75-85°C，加入餘下原 料，混煉4-6min，出料； (3)將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺杆擠出機進行擠出造粒，雙螺杆擠出機加工溫度 為250-280°C，轉速為20-40r/min，粒料經乾燥、篩選、包裝後即得本發明護套料。
[0006] 本發明的有益效果： 本發明護套料具有優異的耐高溫性和防腐蝕性能，同時具有良好的耐老化性、抗氧化 性和耐疲勞性、較高的機械強度和較好的電絕緣性能，能夠延長伴熱電纜在酸、鹼、鹽或有 機溶劑以及高溫場所的使用壽命。

【具體實施方式】 實施例
[0007] -種耐高溫防腐伴熱電纜護套料，由以下重量（kg)的原料製成：聚鄰苯二醯胺 65、聚芳碸38、電木粉16、聚醚醚酮30、聚己二酸丙二醇酯14、漂珠18、煅燒瓷土粉12、 鎂橄欖石粉10、鑰酸鋅8、氧化聚乙烯蠟5、氯代甲氧基脂肪酸甲酯7、二鹽基鄰苯二甲酸鉛 2. 5、肉豆蘧酸鋇2、季戊四醇單油酸酯4、三聚氰胺氰尿酸鹽6、2, 6-二叔丁基-4 (二甲氨甲 基）苯酚1.5、助劑4; 所述助劑的製備方法如下：（1)取以下重量（kg)的原料：二氧化硫脲2、亞硫酸鈣5、氯 橋酸酐3、煙道灰10、棕櫚酸乙基己酯2、琥珀酸二乙酯4、鈦酸鋁6、甲基丙烯酸氯化鉻絡合 物2、蔗糖苯甲酸酯3、馬來酸二丁酯5、羊毛脂3 ; (2)取亞硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己 酯、琥拍酸二乙酯混合均勻，在l〇〇〇r/min轉速下分散6min，得混合料A; (3)取煙道灰、鹿 糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800r/min轉速下分散7min，得混合料B; (4)將上 述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡合物、二氧化 硫脲、氯橋酸酐，在500r/min轉速下分散lOmin即可。
[0008] -種耐高溫防腐伴熱電纜護套料的製備方法，包括以下步驟： (1) 取聚芳碸、聚醚醚酮、聚己二酸丙二醇酯、煅燒瓷土粉、肉豆蘧酸鋇投入到密煉機 中，在70-80°C下密煉5-10min，得混合料C; (2) 將開煉機預熱至70-80°C，加入聚鄰苯二醯胺、電木粉、漂珠、氯代甲氧基脂肪酸甲 酯、氧化聚乙烯蠟，混煉4-8min後，升溫至90-1KTC，加入鎂橄欖石粉、鑰酸鋅、季戊四醇單 油酸酯、二鹽基鄰苯二甲酸鉛以及混合料C，混煉3-5min後，降溫至75-85°C，加入餘下原 料，混煉4-6min，出料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺杆擠出機進行擠出造粒，雙螺杆擠出機加工溫度 為250-280°C，轉速為20-40r/min，粒料經乾燥、篩選、包裝後即得本發明護套料。
[0009] 經檢測，上述實施例製得的護套料的性能結果如下表：

【權利要求】
1. 一種耐高溫防腐伴熱電纜護套料，其特徵在於，由以下重量份的原料製成：聚鄰苯 二醯胺56-72、聚芳碸32-44、電木粉14-18、聚醚醚酮24-36、聚己二酸丙二醇酯12-16、漂 珠 15_20、鍛燒瓷土粉10_15、緩撤攬石粉8_14、鑰酸鋒5_10、氧化聚乙烯錯4_6、氯代甲氧 基脂肪酸甲酯6-9、二鹽基鄰苯二甲酸鉛2-3、肉豆蘧酸鋇1. 5-2. 5、季戊四醇單油酸酯3-5、 三聚氰胺氰尿酸鹽4-8、2, 6-二叔丁基-4 (二甲氨甲基）苯酚1-2、助劑4-5 ; 所述助劑的製備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉速下分散5-7min，得混合料B ; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉速下分 散5-10min即可。
2. -種如權利要求1所述的耐高溫防腐伴熱電纜護套料的製備方法，其特徵在於包括 以下步驟： (1) 取聚芳碸、聚醚醚酮、聚己二酸丙二醇酯、煅燒瓷土粉、肉豆蘧酸鋇投入到密煉機 中，在70-80°C下密煉5-10min，得混合料C ; (2) 將開煉機預熱至70-80°C，加入聚鄰苯二醯胺、電木粉、漂珠、氯代甲氧基脂肪酸甲 酯、氧化聚乙烯蠟，混煉4-8min後，升溫至90-1KTC，加入鎂橄欖石粉、鑰酸鋅、季戊四醇單 油酸酯、二鹽基鄰苯二甲酸鉛以及混合料C，混煉3-5min後，降溫至75-85°C，加入餘下原 料，混煉4-6min，出料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺杆擠出機進行擠出造粒，雙螺杆擠出機加工溫度 為250-280°C，轉速為20-40r/min，粒料經乾燥、篩選、包裝後即得本發明護套料。
【文檔編號】C08K3/34GK104448812SQ201410651424
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】李貽連, 卜基峰, 姚月鳳, 陳更芬, 李宏國, 徐乃新, 董磊, 王金剛, 徐餘偉 申請人:安徽恆鑫熱控有限公司