落丸清灰系統的製作方法
2023-05-20 22:54:01
專利名稱：落丸清灰系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於鍋爐內部清理灰塵的裝置，特別是涉及落丸清灰系統。
背景技術：
目前，在轉爐煙氣回收過程中需要用到餘熱回收鍋爐，而由於餘熱回收鍋爐是用來對煙氣的餘熱進行回收，不可避免的是餘熱回收鍋爐需要定期的進行清灰處理。現在的餘熱回收鍋爐的清灰系統都是使用落丸清灰方式進行清灰。目前使用比較常見的落丸清灰系統都是使用落丸小車將處於位置比較低的落丸提升的餘熱回收鍋爐的上部然後落丸落入餘熱回收鍋爐內進行清灰處理，然後再由余熱回收鍋爐內落至落丸小車內等待下一次循環。這樣的落丸清灰系統可以完成清灰，但是使用落丸小車輸送落丸比較慢，而且一次性倒入餘熱回收鍋爐中比較困難，使用起來不方便，而且密封性不好，每次提升落丸小車時均是要比較大的力量，能源浪費比較嚴重，而且倒入時落丸對落丸清灰系統的。而使用這樣的落丸清灰的方法也具有使用不方便，密封性不好，而且需要的動力比較大，能源浪費比較嚴重，而且使用的篩子為密封篩，篩分落丸與灰塵的效果不好。
發明內容本實用新型是為了解決現有技術中的不足而完成的，本實用新型的目的是提供一種可以快速便捷、密閉地輸送落丸，清灰效率更高，清灰更迅速，而且落丸輸送至餘熱回收鍋爐上方的落丸計量倉內，降低落丸和落丸計量倉的磨損，可以有效節省能源，更可以提高落丸與灰塵的篩分效果的落丸清灰系統。本實用新型的落丸清灰系統，包括落丸和均為密封的落丸計量倉、密封連通所述落丸計量倉和餘熱回收鍋爐的落丸管、密封連接於所述餘熱回收鍋爐灰鬥下方的振動篩、 與所述振動篩連通的底部落丸倉以及兩端分別與所述落丸計量倉和所述底部落丸倉連接的螺旋送料輸送器，所述螺旋送料輸送器包括水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器和自動控制系統，所述水平螺旋推進器與所述底部落丸倉連接，所述垂直螺旋上升器與所述落丸計量倉連通，所述振動篩內篩孔小於所述落丸尺寸。本實用新型的落丸清灰系統還可以是所述封閉的水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器均包括外部管道和位於管道內部的螺旋推進系統，所述螺旋推進系統包括電機和電機帶動旋轉的螺旋柱，所述落丸位於所述螺旋柱的螺旋內。所述垂直螺旋上升器上部設有出料管，所述出料管繞所述垂直螺旋上升器的外部管道旋轉360°，所述出料管與落丸計量倉的進口連接。所述餘熱回收鍋爐的灰鬥出口設有至少兩層獨立翻轉的翻板閥。所述餘熱鍋回收鍋爐的灰鬥出口內設有三層獨立翻轉的翻板閥。所述翻板閥與所述振動篩進口之間通過軟管密封連接。所述振動篩為可直線向一端運動的直線振動篩，所述直線振動篩的一端與所述落
3丸軟管的下端密封連接，所述直線振動篩的出口端與底部落丸倉上部通過軟管密封連接。所述直線振動篩包括水平設置的箱體、位於箱體內的篩網、輸送皮帶和電機，所述輸送皮帶位於所述篩網下方，所述直線振動篩與所述底部落丸倉連接的一端的下部設有出灰口，所述出灰口與灰倉通過軟管連接，所述輸送皮帶的一端位於出灰口上方，所述直線振動篩與所述底部落丸倉通過連接軟管密封連接。所述餘熱回收鍋爐側面設有氮氣吹掃孔，所述落丸計量倉和振動篩上均設置氮氣保壓閥。所述落丸計量倉下部設置翻板閥。所述落丸計量倉、底部落丸倉、所述餘熱鍋爐以及所述灰倉的側壁上均設置倉壁振動器。本實用新型的落丸清灰系統，由於包括落丸和均為密封的落丸計量倉、密封連通所述落丸計量倉和餘熱回收鍋爐的落丸管、密封連接於所述餘熱回收鍋爐灰鬥下方的振動篩、與所述振動篩連通的底部落丸倉以及兩端分別與所述落丸計量倉和所述底部落丸倉連接的螺旋送料輸送器，所述螺旋送料輸送器包括水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器和自動控制系統，所述水平螺旋推進器與所述底部落丸倉連接，所述垂直螺旋上升器與所述落丸計量倉連通，所述振動篩內篩孔小於所述落丸尺寸。因此相對於現有技術而言具有的優點是，落丸在螺旋送料輸送器的作用下排列依次向前向上推進然後進入落丸計量倉內，這樣推進落丸所需要的力量不大，而且落丸部分排列進入落丸計量倉，不同於現有的通過小車直接倒入落丸計量倉內，因此，對落丸計量倉的瞬間衝擊力小於使用小車直接倒入的瞬間衝擊力，進而可以更快捷地進入餘熱回收鍋爐中，清灰更加迅速，清灰效率更高。而且由於使用振動篩取代現有的密封靜止篩，篩分落丸與灰塵的效果更好。
圖1本實用新型落丸清灰系統示意圖。圖號說明L···餘熱回收鍋爐 2…落丸計量倉5…底部落丸倉 6…水平螺旋推進器8…氮氣吹掃孔 9…出料管12…出灰口13…氮氣保壓閥
器
具體實施方式
以下結合附圖的圖1對本實用新型的落丸清灰系統作進一步詳細說明。本實用新型的落丸清灰系統，請參考圖1，包括落丸和均為密封的落丸計量倉2、 密封連通所述落丸計量倉2和餘熱回收鍋爐1的落丸管3、密封連接於所述餘熱回收鍋爐 1灰鬥下方的振動篩、與所述振動篩連通的底部落丸倉5以及兩端分別與所述落丸計量倉 2和所述底部落丸倉5連接的螺旋送料輸送器，所述螺旋送料輸送器包括水平螺旋推進器6 和垂直螺旋上升器7和自動控制系統，所述水平螺旋推進器6與所述底部落丸倉5連接，所述垂直螺旋上升器7與所述落丸計量倉2連通，所述振動篩內篩孔小於所述落丸尺寸。本
3…落丸管4…直線振動篩
7…垂直螺旋上升器 10…落丸軟管 11…翻板閥 14…連接軟管 15…倉壁振動裝置的運行方式為落丸依次由封閉的落丸計量倉2經過落丸管3進入餘熱回收鍋爐1內進行清灰處理，然後由余熱回收鍋爐1下部的灰鬥將落丸及其清理出來的灰塵排至振動篩上，振動篩振動使得落丸上的灰塵以及清理出來的灰塵均篩落，而後落丸進入底部落丸倉5 內，之後落丸由螺旋送料輸送器推至落丸計量倉2的上部後落入落丸計量倉2內，等待下次清灰。其中落丸是清理餘熱回收鍋爐1的工具，而整體設備的密封連接以及各部件本身的密封還有氮氣保壓閥和多層翻板閥的設置可以保證整個設備包括餘熱回收鍋爐1和落丸清灰系統的安全性，即便鍋爐內的有毒煙氣洩漏到落丸清灰系統中，也不會對操作者造成危險。因此相對於現有技術而言具有的優點是，落丸在螺旋送料輸送器的作用下向前向上推進然後進入落丸計量倉2內，這樣推進的力量不大，而且落丸部分排列進入落丸計量倉 2，不同於現有的通過小車直接倒入落丸計量倉2內，因此，對落丸計量倉2的瞬間衝擊力小於使用小車直接倒入的瞬間衝擊力。進而可以更快捷地進入餘熱回收鍋爐1中，清灰更加迅速，清灰效率更高，對落丸及落丸清灰計量倉2的磨損降至最低。而且由於使用直線振動篩4取代現有的密封靜止篩，篩分落丸與灰塵的效果更好，使丸灰向前運動的同時達到分離的目的。本實用新型的落丸清灰系統，請參考圖1，上述技術方案具體可以是所述封閉的水平螺旋推進器6和垂直螺旋上升器7均包括外部管道和位於管道內部的螺旋推進系統，所述螺旋推進系統包括電機和電機帶動旋轉的螺旋柱，所述落丸位於所述螺旋柱的螺旋內。 這樣外管用於隔絕內部落丸和意外洩漏進入螺旋輸送器的有毒煙氣與外界的接觸，而螺旋推進系統的作用是帶動各個落丸移動，而電機帶動螺旋柱沿其軸線旋轉，而落丸落在螺旋內，電機帶動螺旋柱進而帶動落丸水平向垂直螺旋上升器7移動，然後再推動落丸向上移動，完成落丸的輸送。當然還可以是其他結構的水平螺旋推進器6和垂直螺旋上升器7，只要是能夠將落丸輸送至落丸計量倉2上方即可。更進一步優選的技術方案為，所述垂直螺旋上升器7上部設有出料管9，所述出料管9繞所述垂直螺旋上升器7外部管道旋轉360°， 所述出料管9與落丸計量倉2的進口連接。這樣，隨著出料管9與落丸計量倉2進口連接， 落丸就可以直接進入落丸計量倉2，而且保持落丸計量倉2和垂直螺旋上升器7之間的密封性更好。本實用新型的落丸清灰系統，請參考圖1，在上述技術方案的基礎上還可以是所述餘熱回收鍋爐1的灰鬥出口設有至少兩層獨立翻轉的翻板閥11，優選設置三層獨立翻轉的翻板閥11。所述翻板閥11與振動篩之間通過落丸軟管10密封連接。當振動篩振動時， 落丸軟管10可以吸收振動篩的拉扯力，防止振動篩的振動對翻板閥11和餘熱回收鍋爐1 的灰鬥密封性造成影響，提高整體設備的使用壽命，同時增加連接處的密封性。即每一層的翻板閥11均可獨立進行翻轉將餘熱回收鍋爐1的灰鬥出口封閉為多段獨立的密封空間，進一步保證整個系統的密封性。進一步優選的方案為設有三層獨立翻轉的翻板閥11。分別為第一翻板閥11、第二翻板閥11和第三翻板閥11，首先三層翻板閥11均關閉，然後打開第一翻板閥11，灰塵和落丸從餘熱回收鍋爐1的灰鬥出口落入第二翻板閥11上，關閉第一翻板閥11，然後打開第二層翻板閥11，落丸和灰塵落入第三翻板閥11上，關閉第二翻板閥11，然後打開第三翻板閥11，落丸和灰塵直接落入振動篩上。三層翻板閥11的交替啟閉均可以是通過控制器自動控制，保證餘熱回收鍋爐1內部與翻板閥11之間的氣體隔離，增加整體設備和系統運行的安全性。三層翻板閥11均與電機連接，控制器均與三臺電機連接，進而實
5[0027]本實用新型的落丸清灰系統，請參考圖1，在上述技術方案的基礎上還可以是所述振動篩為可直線向一端運動的直線振動篩，所述直線振動篩4的進口端與所述翻板閥通過軟管密封連接，所述直線振動篩4的出口端與底部落丸倉5上部通過軟管密封連接。這樣的振動篩保證在振動清理落丸上灰塵的同時還將落丸輸送至底部落丸倉5上方，落丸上帶的灰塵和磨損比較嚴重的落丸均通過直線振動篩4的振動篩落，完成篩分丸灰的工序。更進一步優選的技術方案為所述直線振動篩4包括水平設置的箱體、位於箱體內的篩網、輸送皮帶和電機，所述輸送皮帶位於所述篩網下方，所述直線振動篩4與所述底部落丸倉5連接的一端的下部設有出灰口 12，出灰口與灰倉通過軟管連接，灰倉是用來收集灰塵的，在灰倉的側壁上設置倉壁振動器15，該倉壁振動器15的作用是通過振動使得灰塵排出灰倉，所述輸送皮帶的一端位於出灰口 12上方，所述直線振動篩4與所述底部落丸倉5通過連接軟管14密封連接。這樣，箱體是保證密封性的必要條件，而篩網的作用是通過其振動篩出落丸上的灰塵和磨損比較嚴重的落丸，篩出的灰塵和磨損比較嚴重的落丸落在位於篩網下方的輸送皮帶上，進而將灰塵和磨損比較嚴重的落丸清理至出灰口 12倒出，而清理後留在直線振動篩4上的落丸隨著篩網一同向底部落丸倉5移動，並最終進入底部落丸倉5。而設置連接軟管14是吸收振動篩的振動對底部落丸倉5的影響。本實用新型的落丸清灰系統，請參考圖1，在上述技術方案的基礎上還可以是所述餘熱回收鍋爐1側面設有氮氣吹掃孔8，而所述落丸計量倉2和振動篩上均設置氮氣保壓閥13。在預熱鍋爐的側面設置氮氣吹掃孔8的目的是使得粉質的煙塵隨餘熱回收鍋爐1 內的煙氣一起出鍋。氮氣保壓閥13處保持微正壓20-50Pa，其作用是防止餘熱鍋爐內煙氣外逸和外部空氣進入餘熱鍋爐，避免爆炸等危險放生，提高整體設備的安全性能。當閥門打開的時，防止有毒煙氣洩漏，引發中毒，同時防止清灰系統中少量空氣進入鍋爐，可能引起爆炸。所述落丸計量倉2下部設置翻板閥。設置翻板閥的目的是保持落丸計量倉2的密封性。另外，還可以是所述落丸計量倉、底部落丸倉、所述餘熱鍋爐以及所述灰倉的側壁上均設置倉壁振動器15。倉壁振動器15的作用是使得倉壁發生振動，有利於灰塵或落丸落下。本實用新型的利用落丸清灰系統對餘熱回收鍋爐進行落丸清灰的方法，請參考圖 1，包括循環進行以下步驟(1)清灰打開落丸計量倉2下部，使得落丸通過落丸管3進入餘熱回收鍋爐1內
清理灰塵；(2)篩灰打開餘熱回收鍋爐1底部，落丸與灰塵一同落入振動篩內振動並水平移動，振動篩將灰塵振落並排出；(3)回倉振動後的落丸由振動篩落入底部落丸倉5，振落的灰塵排出振動篩外部；(4)進料底部落丸倉內5的落丸落入水平螺旋推進器6中並被水平推至垂直螺旋上升器7中，然後由垂直螺旋上升器7推至所述垂直螺旋上升器7頂部；(5)入倉將垂直螺旋上升器7內的落丸推入落丸計量倉內2，達到落丸計量倉2 上設置的料位計設定的預設值時，水平螺旋推進器6和垂直螺旋上升器7停止供料。由於利用水平螺旋推進器6和垂直螺旋推進器將落丸送至落丸計量倉2上方。因此相對於現有技術而言具有的優點是需要的推進的力量不大，而且落丸部分排列進入落丸計量倉2，對落丸計量倉2的瞬間衝擊力比一次性全部倒入的瞬間衝擊力小很多，進而可以更快捷地進入餘熱回收鍋爐1中，清灰更加迅速，清灰效率更高，落丸磨損比較小，對落丸計量倉的磨損也比較小。而且由於使用直線振動篩取代現有的密封靜止篩，篩分落丸與灰塵的效果更好，使得丸灰向前運動的同時達到分離的目的。當然，本實用新型的利用上述落丸清灰系統進行落丸清灰的方法，還包括補倉步驟所述底部落丸倉5上設料位計和報警器，當所述底部落丸倉5內落丸量低於料位計時， 報警器報警，提示需要補入落丸。這樣，當落丸磨損損失後，一定時間內落丸數量會不夠清灰使用，因此需要料位計和報警器的作用提示操作人員補入落丸。另外，所述步驟(4)中的振動篩振動落丸的同時推動落丸直線向前移動。如前面所述的所述步驟(4)中通過落丸由余熱回收鍋爐1內落下時通過獨立翻轉的三層翻板閥11交替啟閉後落入振動篩內。具體步驟為打開落丸計量倉2的翻板閥11和倉壁振動器15，啟動餘熱鍋爐上的氮氣吹掃孔8，將鍋爐內粉質灰塵排出，落丸從落丸計量倉2經過落丸管3後進入餘熱回收鍋爐1並從上至下開始清灰。當落丸計量倉2內的料位計為零時，延時2s後關閉落丸管7 上的翻板閥和落丸計量倉2上的倉壁振動器15，延時I秒後，先啟動直線振動篩4，然後啟動三層翻板閥11，落丸通過三層翻板閥11落入直線振動篩4中進行灰塵和落丸分離。延時II秒後，啟動餘熱回收鍋爐外的倉壁振動器15，將剩餘落丸全部振落並通過三層翻板閥 11後落入直線振動篩4內進行篩分，篩分出的落丸從直線振動篩4的出丸口進入底部落丸倉5內，灰塵則從出灰口 12出進入灰倉。延時III秒後，先關閉餘熱回收鍋爐1外的倉壁振動器15和三層翻板閥11，再關閉餘熱鍋爐上的氮氣吹掃孔8，然後開啟出料管9上的翻板閥，再開啟螺旋送料器，最後開啟底部落丸倉下的翻板閥11和底部落丸倉5外的倉壁振動器15，落丸通過軟管進入水平螺旋送料器6內，水平螺旋送料器6將落丸送至垂直螺旋上升器7內並由垂直螺旋上升器7將落丸提升至垂直螺旋上升其的頂部，從出料管9通過翻板閥進入落丸計量倉2內，當落丸計量倉2的料位計達到設定值時，關閉底部落丸倉5外部的倉壁振動器15，然後關閉底部落丸倉5下方的翻板閥，最後關閉水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器，延時2s後關閉出料管9上的翻板閥。其中I秒的時間的確定，在落丸清灰系統初始運行時，耳聽餘熱回收鍋爐中落丸聲音，自落丸計量倉2下部的翻板閥打開到沒有落丸聲音為止所經歷的時間；Π秒的確定是在在落丸清灰系統初始運行時，自三層翻板閥 11開啟直至進入底部落丸倉5的量有明顯減少為止所經歷的時間；III秒的確定是在在落丸清灰系統初始運行時，自三層翻板閥11開啟，至全部落丸從直線振動篩4的落丸口出來為止所經歷的時間。上述僅對本實用新型中的幾種具體實施例加以說明，但並不能作為本實用新型的保護範圍，凡是依據本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應認為落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.落丸清灰系統，其特徵在於包括落丸和均為密封的落丸計量倉、密封連通所述落丸計量倉和餘熱回收鍋爐的落丸管、密封連接於所述餘熱回收鍋爐灰鬥下方的振動篩、與所述振動篩連通的底部落丸倉以及兩端分別與所述落丸計量倉和所述底部落丸倉連接的螺旋送料輸送器，所述螺旋送料輸送器包括水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器和自動控制系統，所述水平螺旋推進器與所述底部落丸倉連接，所述垂直螺旋上升器與所述落丸計量倉連通，所述振動篩內篩孔小於所述落丸尺寸。
2.根據權利要求1所述的落丸清灰系統，其特徵在於所述封閉的水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器均包括外部管道和位於管道內部的螺旋推進系統，所述螺旋推進系統包括電機和電機帶動旋轉的螺旋柱，所述落丸位於所述螺旋柱的螺旋內。
3.根據權利要求2所述的落丸清灰系統，其特徵在於所述垂直螺旋上升器上部設有出料管，所述出料管繞所述垂直螺旋上升器的外部管道旋轉360°，所述出料管與落丸計量倉的進口連接。
4.根據權利要求1或2或3所述的落丸清灰系統，其特徵在於所述餘熱回收鍋爐的灰鬥出口設有至少兩層獨立翻轉的翻板閥。
5.根據權利要求4所述的落丸清灰系統，其特徵在於所述振動篩為可直線向一端運動的直線振動篩，所述直線振動篩的入口與所述翻板閥通過軟管密封連接，出口端與底部落丸倉上部通過軟管密封連接。
6.根據權利要求5所述的落丸清灰系統，其特徵在於所述直線振動篩包括水平設置的箱體、位於箱體內的篩網、輸送皮帶和電機，所述輸送皮帶位於所述篩網下方，所述直線振動篩與所述底部落丸倉連接的一端的下部設有出灰口，所述出灰口與灰倉通過軟管連接，所述輸送皮帶的一端位於出灰口上方，所述直線振動篩與所述底部落丸倉通過連接軟管密封連接。
7.根據權利要求1或2或3所述的落丸清灰系統，其特徵在於所述餘熱回收鍋爐側面設有氮氣吹掃孔，所述落丸計量倉和振動篩上均設置氮氣保壓閥。
8.根據權利要求1或2或3所述的落丸清灰系統，其特徵在於所述落丸計量倉、底部落丸倉、所述餘熱鍋爐以及所述灰倉的側壁上均設置倉壁振動器。
專利摘要本實用新型公開了落丸清灰系統，包括落丸和均為密封的落丸計量倉、密封連通落丸計量倉和餘熱回收鍋爐的落丸管、密封連接於餘熱回收鍋爐灰鬥下方的振動篩、與振動篩連通的底部落丸倉以及兩端分別與落丸計量倉和底部落丸倉連接的包括水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器和自動控制系統的螺旋送料輸送器，水平螺旋推進器與底部落丸倉連接，垂直螺旋上升器與落丸計量倉連通，振動篩內篩孔小於落丸尺寸。本實用新型的落丸清灰系統可以快速便捷、密閉地輸送落丸，清灰效率更高，清灰更迅速，而且落丸輸送至餘熱回收鍋爐上方的落丸計量倉內，可以有效節省能源，更可以提高落丸與灰塵的篩分效果。
文檔編號F23J3/00GK202066040SQ20112014925
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月11日 優先權日2011年5月11日
發明者房驍勇, 朱許慧, 蔣立剛, 高寧 申請人:北京碩人海泰能源環境技術有限公司