一種新型銅管擴口加工裝置製造方法

2023-04-29 05:50:21 1

一種新型銅管擴口加工裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型銅管擴口加工裝置，包括工作檯、液壓源與液壓管，工作檯上設有液壓夾具、換向閥、夾具液壓油缸和錐口液壓油缸，液壓夾具包括固定夾模和活動夾模，夾具液壓油缸和錐口液壓油缸分別經液壓管與液壓源相連接，液壓管上設有換向閥，液壓源與換向閥之間的液壓管上設有單向閥與安全閥，本發明生產的紫銅管便於安裝，貼合更加緊密，管路連接效果好，節省了外購件套管、能降低材料成本費用30﹪，預製時間短，減少了一道焊接焊口，降低了焊材成本，操作方便、工藝簡單，達到降低成本的目的，提高工作效率。
【專利說明】
一種新型銅管擴口加工裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種船舶工裝【技術領域】，尤其涉及一種新型銅管擴口加工裝置。

【背景技術】
[0002]目前船上房間供水管路使用紫銅管材料，銅管先在車間預製後，再上船安裝聯接，銅管路之間的聯接全部用紫銅套管件(套管為外購成品件)釺焊聯接，即將銅管段埠插入紫銅套管一端，銅套管另一端插有另一銅管段埠，然後分別採用釺焊工藝焊接，或預製時將銅套管的一端先與成形管段燒焊，待上船安裝時，將另一成形管段的埠插入銅套管另一端，然後採用釺焊工藝進行焊接，以將各成形管段焊接相連通，這種工藝方法的不足是使用材料成本高、預製時間長，焊接技術要求較高、管路連接效果差等。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的問題是提供一種新型銅管擴口加工裝置，解決現有銅管使用材料成本高、預製時間長，焊接技術要求較高、管路連接效果差的問題。
[0004]為解決以上問題本發明所採用的方案:
一種新型銅管擴口加工裝置，包括工作檯、液壓源與液壓管，所述的工作檯上設有液壓夾具、換向閥、夾具液壓油缸和錐口液壓油缸，所述的液壓夾具包括固定夾模和活動夾模，所述的固定夾模和活動夾模上設有半圓形凹槽，所述的半圓形凹槽上由前至後依次設有引導部、擴張部和夾持部，所述的固定夾模和活動夾模受力工作時，半圓形凹槽相互貼合構成圓形通道，所述的半圓形凹槽的擴張部呈圓錐形結構，所述的固定夾模與工作檯固定連接，所述的夾具液壓油缸上設有伸縮臂，所述的活動夾模與伸縮臂相連接，所述的錐口液壓油缸位於液壓夾具一側，所述的口液壓油缸上設有伸縮臂，所述的伸縮臂前端設有錐口，所述的錐口為錐形結構，所述的夾具液壓油缸和錐口液壓油缸通過液壓管與液壓源相連接，所述的換向閥設置在液壓管上，所述的液壓源與換向閥之間的液壓管上設有單向閥與安全閥。
[0005]上述的一種新型銅管擴口加工裝置，其中，所述的錐口液壓油缸的軸線與夾具液壓油缸的軸線相垂直。
[0006]上述的一種新型銅管擴口加工裝置，其中，所述的擴張部的長度為5-10^。
[0007]上述的一種新型銅管擴口加工裝置，其中，所述的引導部的直徑小於待擴張的紫銅管內徑。
[0008]上述的一種新型銅管擴口加工裝置，其中，所述的圓形通道的軸線與錐口液壓油缸伸縮臂的軸線在同一水平線上。
[0009]本方案的有益效果:
本發明提供的一種新型銅管擴口加工裝置，在工作時啟動夾具液壓油缸推動活動夾模與固定夾模相互貼合，將紫銅管的埠部夾住，然後再啟動錐口液壓油缸，使伸縮臂上的錐口進入紫銅管埠內，在錐口的作用下將紫銅管的埠部擴張成內徑不小於紫銅管外徑，便於紫銅管安裝，貼合更加緊密，管路連接效果好，同時本發明節省了外購件套管、能降低材料成本費用30 %，預製時間短，減少了一道焊接焊口，降低了焊材成本，操作方便、工藝簡單，達到降低成本的目的，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發明結構圖。
[0011]圖2為圖1中六部分放大示意圖。
[0012]圖3為圖1中4部分局部示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖所示，一種新型銅管擴口加工裝置，包括工作檯3、液壓源9與液壓管7，所述的工作檯3上設有液壓夾具13、換向閥8、夾具液壓油缸4和錐口液壓油缸5，所述的液壓夾具13包括固定夾模1和活動夾模2，所述的固定夾模1和活動夾模2上設有半圓形凹槽15，所述的半圓形凹槽15上由前至後依次設有引導部21、擴張部22和夾持部23，所述的固定夾模1和活動夾模2受力工作時，半圓形凹槽15相互貼合構成圓形通道12，所述的半圓形凹槽15的擴張部22呈圓錐形結構，所述的固定夾模1與工作檯3固定連接，所述的夾具液壓油缸4上設有伸縮臂14，所述的活動夾模2與伸縮臂14相連接，所述的錐口液壓油缸5位於液壓夾具13—側，所述的口液壓油缸6上設有伸縮臂16，所述的伸縮臂16前端設有錐口 6，所述的錐口 6為錐形結構，所述的夾具液壓油缸4和錐口液壓油缸5分別經液壓管7與液壓源9相連接，所述的換向閥8設置在液壓管7上，所述的液壓源9與換向閥8之間的液壓管7上設有單向閥10與安全閥11，所述的錐口液壓油缸5的軸線與夾具液壓油缸4的軸線相垂直，所述的擴張部22的長度為5-10^，所述的引導部21的直徑小於待擴張的紫銅管內徑，所述的圓形通道12的軸線與錐口液壓油缸5伸縮臂16的軸線在同一水平線上。
[0014]本發明提供的一種新型銅管擴口加工裝置，在工作時啟動夾具液壓油缸4推動活動夾模2與固定夾模1相互貼合，將紫銅管的埠部夾住，然後再啟動錐口液壓油缸5，使伸縮臂16上的錐口 6進入紫銅管埠內，在錐口 6的作用下將紫銅管的埠部擴張成內徑不小於紫銅管外徑，便於紫銅管安裝，貼合更加緊密，管路連接效果好，同時本發明節省了外購件套管、能降低材料成本費用30 %，預製時間短，減少了一道焊接焊口，降低了焊材成本，操作方便、工藝簡單，達到降低成本的目的，提高工作效率。
[0015]僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種新型銅管擴口加工裝置，包括工作檯、液壓源與液壓管，其特徵為，所述的工作檯上設有液壓夾具、換向閥、夾具液壓油缸和錐口液壓油缸，所述的液壓夾具包括固定夾模和活動夾模，所述的固定夾模和活動夾模上設有半圓形凹槽，所述的半圓形凹槽上由前至後依次設有引導部、擴張部和夾持部，所述的固定夾模和活動夾模受力工作時，半圓形凹槽相互貼合構成圓形通道，所述的半圓形凹槽的擴張部呈圓錐形結構，所述的固定夾模與工作檯固定連接，所述的夾具液壓油缸上設有伸縮臂，所述的活動夾模與伸縮臂相連接，所述的錐口液壓油缸位於液壓夾具一側，所述的口液壓油缸上設有伸縮臂，所述的伸縮臂前端設有錐口，所述的錐口為錐形結構，所述的夾具液壓油缸和錐口液壓油缸通過液壓管與液壓源相連接，所述的換向閥設置在液壓管上，所述的液壓源與換向閥之間的液壓管上設有單向閥與安全閥。
2.如權利要求1所述的一種新型銅管擴口加工裝置，其特徵為，所述的錐口液壓油缸的軸線與夾具液壓油缸的軸線相垂直。
3.如權利要求1所述的一種新型銅管擴口加工裝置，其特徵為，所述的擴張部的長度為 5-lOcm。
4.如權利要求1所述的一種新型銅管擴口加工裝置，其特徵為，所述的引導部的直徑小於待擴張的紫銅管內徑。
5.如權利要求1所述的一種新型銅管擴口加工裝置，其特徵為，所述的圓形通道的軸線與錐口液壓油缸伸縮臂的軸線在同一水平線上。
【文檔編號】B21D41/02GK104492989SQ201410817535
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優先權日:2014年12月25日
【發明者】杭友斌, 王友軍, 周健, 鄭亞東, 陳偉, 火梁俊 申請人:江蘇大津重工有限公司