一種種植挖坑裝置製造方法
2023-04-29 06:07:16
一種種植挖坑裝置製造方法
【專利摘要】一種種植挖坑裝置，包括安裝在載體上的轉軸，載體上安裝有能沿載體前進方向往返滑動的排齒，轉軸傳動連接有驅動排齒前進的第一齒輪單元和驅動排齒以載體前進速度後退的第二齒輪單元，第一齒輪單元驅動排齒前進的行程和第二齒輪單元驅動排齒後退的行程構成往復動作，排齒末端通過導軌單元安裝有豎直且能上下滑動的滑杆，載體上固設有前後傾斜的活動斜板，活動斜板上設有前後延伸且套裝滑杆的導軌，滑杆上固設有與活動斜板側面滑動配合的凸楔體，導軌兩端連通有使滑杆和凸楔體由活動斜板一側滑入另一側的圓孔，滑杆下端安裝有由馬達驅動的挖坑設備。一種種植挖坑裝置，能夠機械操作、快速挖坑、節省人力且構造科學簡單。
【專利說明】一種種植挖坑裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種農業機械，尤其涉及一種種植挖坑裝置。
【背景技術】
[0002]在農業生產中，尤其是農業播種或種植中，都需要事先在田間挖好種植坑，然後在將種子埋進種植坑內或將幼苗栽種到種植坑內。在傳統的農業生產中，由於沒有專用的挖坑機械，這樣的種植坑都是在具體播種或栽種時，由人工用鋤頭等工具一個個挖出來，然後再埋設好。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種能夠機械操作、快速挖坑、節省人力且構造科學簡單的種植挖坑裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是:
[0005]一種種植挖坑裝置，包括安裝在載體上的轉軸，載體上安裝有能沿載體前進方向往返滑動的排齒，轉軸傳動連接有驅動排齒前進的第一齒輪單元和驅動排齒以載體前進速度後退的第二齒輪單元，第一齒輪單元驅動排齒前進的行程和第二齒輪單元驅動排齒後退的行程構成往復動作，排齒末端通過導軌單元安裝有豎直且能上下滑動的滑杆，載體上固設有前後傾斜的活動斜板，活動斜板上設有前後延伸且套裝滑杆的導軌，滑杆上固設有與活動斜板側面滑動配合的凸楔體，導軌兩端連通有使滑杆和凸楔體由活動斜板一側滑入另一側的圓孔，滑杆下端安裝有由馬達驅動的挖坑設備。
[0006]所述第一齒輪單元包括由轉軸驅動的第一齒輪主體和第一附齒輪，第一附齒輪上同軸固設有第一內齒輪，第一齒輪主體僅在其一半外周上設有與第一內齒輪嚙合的輪齒，或在其2以上偶數等分的外周上間隔設有與第一內齒輪嚙合的輪齒，第一附齒輪驅動排齒向前移動。
[0007]所述第二齒輪單元包括由轉軸驅動的第二齒輪主體和第二附齒輪，第二附齒輪驅條動，第二附齒輪上同軸固設有第二內齒輪，第二齒輪主體通過傳動齒輪與第二內齒輪傳動配合，第二齒輪主體只能在第一齒輪主體驅動第一內齒輪的驅動間隙內驅動傳動齒輪轉動。
[0008]所述導軌單元包括固設在排齒末端上下水平間隔設置的兩個連接架，連接架上固設有套裝滑杆的凹槽，滑杆上部通過第一簧體與上部凹槽彈性連接在一起，滑杆下部通過第二簧體與下部凹 槽彈性連接在一起。
[0009]所述凸楔體設置成邊部較薄而靠近滑杆部分較厚的楔形。
[0010]與現有技術相比，本發明具有的有益效果為:
[0011]本發明通過各傳動部件驅動著既能上下移動又能前後移動的滑杆，滑杆下端安裝的挖坑設備，在馬達13帶動下進行挖坑，從而實現對種植坑的快速挖掘；所述將凸楔體設置成邊部較薄而靠近滑杆部分較厚的楔形，這樣可以在凸楔體和滑杆在穿越圓孔時，過渡更加順暢，能有效避免凸楔體卡位在圓孔內的情況，大大提高了本農業挖坑機的使用可靠性；綜上所述，本發明能夠機械操作、快速挖坑、節省人力且構造科學簡單，適合在各種農業播種或種植場合使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明一種種植挖坑裝置挖坑狀態的結構示意圖；
[0013]圖2為本發明一種種植挖坑裝置復位狀態的結構示意圖； [0014]圖3為本發明一種種植挖坑裝置圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖4為本發明一種種植挖坑裝置圖1的B-B剖視圖；
[0016]圖5為本發明一種種植挖坑裝置滑杆和活動斜板後退行程開始狀態的結構示意圖；
[0017]圖6為本發明一種種植挖坑裝置滑杆和活動斜板後退行程結束狀態的結構示意圖；
[0018]圖1為本發明一種種植挖坑裝置滑杆和活動斜板後前進程開始狀態的結構示意圖；
[0019]圖8為本發明一種種植挖坑裝置滑杆和活動斜板後退行程結束狀態的結構示意圖。
[0020]圖中標記為:I載體，2轉軸，3排齒，4第一齒輪單元，5第二齒輪單元，6活動斜板，7導軌，8滑杆，9圓孔，10凸楔體，13馬達，14挖坑設備，15第一齒輪主體，16第一附齒輪，17第二齒輪主體，18第二附齒輪，19連接架，20第一內齒輪，21第二內齒輪，22傳動齒輪，23凹槽,24第一簧體,25第二簧體。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1至圖8所示，一種種植挖坑裝置，包括安裝在載體I上的轉軸2，以及由轉軸2通過各傳動部件驅動著既能上下移動又能前後移動的滑杆8。滑杆8下端安裝的挖坑設備14，在馬達13帶動下進行挖坑，從而實現對種植坑的快速挖掘。傳動部件包括安裝在載體I的排齒3，排齒3前後延伸設置，排齒3可以相對載體I前後移動。還包括安裝在載體I上與排齒3傳動配合的第一齒輪單元4和第二齒輪單元5，第一齒輪單元4和第二齒輪單元5的動力輸入端都與轉軸2傳動連接，由轉軸2提供動力。第一齒輪單元4的主要作用，是在轉軸2的驅動下，驅動排齒3向前移動，也就是向載體I前進的方向移動。第二齒輪單元5的主要作用，是在轉軸2的驅動下，驅動排齒3向後移動。在本農業挖坑機中，第二齒輪單元5驅動排齒3後退的速度與載體I前進的速度相同，這樣在排齒3後退的整個過程中，排齒3將相對地面靜止。因為第一齒輪單元4驅動排齒3前進的行程和第二齒輪單元5驅動排齒3後退的行程構成往復動作，所以，在轉軸2的驅動下，排齒3將前後往復地周期運動。
[0023]滑杆8通過導軌單元豎直安裝在排齒3後部，導軌單元的主要作用，就是使滑杆8在排齒3後部能夠上下滑動，而且在失去上下驅動的外力後具有彈性恢復功能。載體I上固設有活動斜板6，活動斜板6是驅動滑杆8上下移動的主要部件，活動斜板6在載體I上是前後設置的，活動斜板6前端向上傾斜，活動斜板6後端向下傾斜。活動斜板6上設置有套裝滑杆8的導軌7，導軌7沿活動斜板6長度方向前後延伸設置。這樣，當排齒3推動滑杆8前後移動時，滑杆8將沿導軌7槽壁前後滑動。滑杆8中部固設有凸楔體10，凸楔體10與活動斜板6側壁滑動配合。
[0024]當排齒3推動滑杆8前後移動時，滑杆8不但能沿導軌7前後滑動，在凸楔體10與活動斜板6側壁的滑動配合下，傾斜設置的活動斜板6還會對凸楔體10及滑杆8施加一個向下的推壓力。因為滑杆8是彈性滑動安裝在排齒3後部的，因此滑杆8在受到向下的推壓力後，會驅動下端安裝的挖坑設備14對大地進行挖坑，也就實現了對種植坑的挖掘。活動斜板6兩端部設置有與導軌7兩端聯通的圓孔9，圓孔9的尺寸要大於滑杆8及凸楔體10的外周尺寸，因此，圓孔9的主要作用，就是可以使凸楔體10從活動斜板6 —側滑動切換到另一側。因為滑杆8是彈性滑動安裝在排齒3後部的，在失去外力時具有彈性復位功能。所以，當凸楔體10由活動斜板6下側向後滑到後方的圓孔9時，凸楔體10也就瞬間失去活動斜板6下側壁施加的向下推力，這樣，凸楔體10及滑杆8就在導軌單元的作用下，穿過後方的圓孔9自動向上復位。此時，滑杆8帶動挖坑設備14自動從種植坑中拔出，完成了一個種植坑挖掘的整個過程，同時，排齒3後退的行程也完全結束。凸楔體10從活動斜板6下側面滑動到上側面後，排齒3前進的行程也就開始了。
[0025]隨著轉軸2驅動排齒3不斷前進，滑杆8也隨之不斷前進，並沿活動斜板6上側面滑動到上部的圓孔9，此時排齒3前進行程結束。凸楔體10沿活動斜板6上側面滑動到上部的圓孔9時，會失去活動斜板6上側面的向上的推壓力。此時，滑杆8和凸楔體10會穿過上部的圓孔9，從活動斜板6上側面下滑到下側面，這樣，一個完整的排齒3後退、挖坑、出坑、排齒3前進、復位過程 便結束了。當轉軸2繼續驅動排齒3動作時，將重複上述過程，也就實現了快速、不斷地挖坑。
[0026]在本實例中，第一齒輪單元4包括由轉軸2驅動的第一齒輪主體15和第一附齒輪16,第一附齒輪16上同軸固設有第一內齒輪20。第一附齒輪16和第一內齒輪20為同軸固結在一起的塔輪，所以兩者的角速度相同，線速度不同，具有調節線速度的作用。其中，第一齒輪主體15與第一齒輪主體15構成哨合傳動關係,第一附齒輪16和排齒3構成哨合傳動關係，所以轉軸2通過第一齒輪主體15、第一附齒輪16和第一內齒輪20驅動排齒3向前移動。第一齒輪主體15僅在其一半外周上設有與第一內齒輪20嚙合的輪齒，或在其2以上偶數等分的外周上間隔設有與第一內齒輪20嚙合的輪齒，也就是說，第一齒輪主體15隻能在其一半外周的行程上驅動排齒3前進，另一半外周是預留給第二齒輪單元5驅動排齒3後退的。第一齒輪主體15外周2以上偶數等分的數量越多，排齒3前進的行程也就相對越短，種植坑的間距也就越短。
[0027]在本實例中，第二齒輪單元5包括由轉軸2驅動的第二齒輪主體17和第二附齒輪18,第二附齒輪18驅動排齒3向後移動,第二附齒輪18上同軸固設有第二內齒輪21，第二齒輪主體17通過傳動齒輪22與第二內齒輪21傳動配合，第二齒輪主體17隻能在第一齒輪主體15驅動第一內齒輪20的驅動間隙內驅動傳動齒輪22轉動。第二齒輪單元5的結構與第一齒輪單兀4的結構基本相同，不同之處在於,第二齒輪單兀5中多了一個傳動齒輪22，這樣就可以使第二齒輪單元5驅動排齒3的移動方向與第一齒輪單元4驅動排齒3的移動方向相反，也就是向後移動。第二齒輪主體17隻能在第一齒輪主體15驅動第一內齒輪20的驅動間隙內驅動傳動齒輪22轉動，也就是說，第一齒輪主體15在驅動第一內齒輪20和排齒3前進時，第二齒輪主體17與傳動齒輪22沒有嚙合驅動關係，而在第二齒輪主體17驅動傳動齒輪22和排齒3後退時，第一齒輪主體15和第一內齒輪20沒有嚙合驅動關係。所以，第一齒輪單元4和第二齒輪單元5對排齒3構成互補的驅動關係，從而實現了排齒3的前進和後退。
[0028]在本實例中，導軌單元包括固設在排齒3末端上下水平間隔設置的兩個連接架19，連接架19是推動滑杆8前進及後退的主要部件。連接架19上固設有套裝滑杆8的凹槽23，凹槽23主要起滑動套裝滑杆8的作用，這樣滑杆8就可以在凹槽23內上下滑動。滑杆8上部通過第一簧體24與上部凹槽23彈性連接在一起，滑杆8下部通過第二簧體25與下部凹槽23彈性連接在一起。第一簧體24和第二簧體25，主要起彈性拉動或推動滑杆8的作用，這樣滑杆8就可以在第一簧體24和第二簧體25的彈性支撐下沿凹槽23彈性滑動，具有復位功能。
[0029]所述凸楔體10設置成邊部較薄而靠近滑杆8部分較厚的楔形，這樣可以在凸楔體10和滑杆8在穿越圓孔9時，過渡更加順暢，能有效避免凸楔體10卡位在圓孔9內的情況，大大提高了本農業挖坑機的使用可靠性。
[0030]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明 的權利要求範圍內。
【權利要求】
1.一種種植挖坑裝置，其特徵在於，包括安裝在載體上的轉軸，載體上安裝有能沿載體前進方向往返滑動的排齒，轉軸傳動連接有驅動排齒前進的第一齒輪單元和驅動排齒以載體前進速度後退的第二齒輪單元，第一齒輪單元驅動排齒前進的行程和第二齒輪單元驅動排齒後退的行程構成往復動作，排齒末端通過導軌單元安裝有豎直且能上下滑動的滑杆，載體上固設有前後傾斜的活動斜板，活動斜板上設有前後延伸且套裝滑杆的導軌，滑杆上固設有與活動斜板側面滑動配合的凸楔體，導軌兩端連通有使滑杆和凸楔體由活動斜板一側滑入另一側的圓孔，滑杆下端安裝有由馬達驅動的挖坑設備。
2.如權利要求1所述的一種種植挖坑裝置，其特徵在於，所述第一齒輪單元包括由轉軸驅動的第一齒輪主體和第一附齒輪，第一附齒輪上同軸固設有第一內齒輪，第一齒輪主體僅在其一半外周上設有與第一內齒輪嚙合的輪齒，或在其2以上偶數等分的外周上間隔設有與第一內齒輪哨合的輪齒，第一附齒輪驅動排齒向前移動。
3.如權利要求1所述的一種種植挖坑裝置，其特徵在於，所述第二齒輪單元包括由轉軸驅動的第二齒輪主體和第二附齒輪，第二附齒輪驅條動，第二附齒輪上同軸固設有第二內齒輪，第二齒輪主體通過傳動齒輪與第二內齒輪傳動配合，第二齒輪主體只能在第一齒輪主體驅動第一內齒輪的驅動間隙內驅動傳動齒輪轉動。
4.如權利要求1所述的一種種植挖坑裝置，其特徵在於，所述導軌單元包括固設在排齒末端上下水平間隔設置的兩個連接架，連接架上固設有套裝滑杆的凹槽，滑杆上部通過第一簧體與上部凹槽彈性連接在一起，滑杆下部通過第二簧體與下部凹槽彈性連接在一起。
5.如權利要求1所述的一種種植挖坑裝置，其特徵在於，所述凸楔體設置成邊部較薄而靠近滑杆部分較厚的楔形。
【文檔編號】A01C5/04GK103733769SQ201310582780
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】應天龍 申請人:安徽淮化股份有限公司