三層共擠抗菌阻燃複合膜的製作方法
2023-04-29 08:41:36
專利名稱：三層共擠抗菌阻燃複合膜的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於軟包裝膜材料製造技術領域，特別是涉及一種三層共擠抗菌阻燃
複合膜。
背景技術：
目前抗菌膜類、阻燃膜類製品大多是以單一形式出現，一種具有阻燃性能的抗菌複合膜在軍工、航天等特殊領域有一定的需求，如潛艇、航天飛船的食品包裝等。為了使抗菌薄膜的具有阻燃性能，往往需要將抗菌膜與阻燃膜採取乾式複合工藝進行二次加工，乾式複合二次加工不僅會導致製品有溶劑殘留現象，而且在生產過程中容易產生環境汙染且危害人體健康，所使用的稀釋劑造成的安全隱患無法徹底消除。因此乾式複合工藝的二次加工也是先進國家淘汰的工藝。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具有抗菌效果、高阻燃性和具備表面印刷等性能的用於軍工、航天等軟包裝的三層共擠抗菌阻燃複合膜。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:三層共擠抗菌阻燃複合膜，其特徵在於:它包括印刷層、阻燃層及抗菌熱封層的三層共擠出複合膜結構，其中:所述印刷層為含有易印刷的聚烯烴類樹脂構成的印刷特性層；所述阻燃層為採用高阻燃特性樹脂構成的阻燃特性層；所述抗菌熱封層為採用聚烯烴類樹脂和抗菌劑構成的抗菌熱封特性層。本實用新型還可以採用如下技術方案:所述複合膜的總厚度為60-120微米。所述印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為等厚度，所述阻燃層厚度不小於總體厚度的50%，所述抗菌熱封層厚度範圍為15-20微米，所述印刷層厚度範圍為15-20微米。所述印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為非等厚度，所述阻燃層厚度不小於總體厚度的50%，所述抗菌熱封層厚度範圍為15-20微米，所述印刷層厚度範圍為15-45微米。本實用新型具有的優點和積極效果是:由於本實用新型採用上述技術方案，三層共擠複合膜具有強度高、韌性好、成本低、低溫熱封性效果好，比以往的抗菌膜增加了阻燃性功能。此外，三層共擠複合膜是將聚烯烴樹脂、高阻燃性樹脂、抗菌劑和聚烯烴樹脂以擠出吹塑三層共擠的生產工藝成型的軟包裝共擠膜，替代了含有膠水和稀釋劑的乾式複合工藝製成的複合膜，不僅大大提升了複合軟包裝製品的衛生和環保性能，消除了乾式複合生產工藝對環境的汙染以及產品存有殘留溶劑等有害物質，而且縮短了生產製造環節。全部生產過程使用循環水和電能加熱，不會產生任何有害物質，無環境汙染。使用後的產品可全部回收製作其它塑料製品，節約了寶貴的石油資源。
圖1是本實用新型實示例I的結構示意圖。圖2是本實用新型實示例2的結構示意圖。圖中:1、印刷層；2、阻燃層；3、抗菌熱封層。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲列舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1，實施例1，三層共擠抗菌阻燃複合膜，它包括印刷層、阻燃層及抗菌熱封層的三層共擠複合膜結構，其中:所述印刷層I為含有聚烯烴類樹脂構成的印刷特性層；所述阻燃層2為採用高阻燃特性樹脂構成的阻燃特性層；所述抗菌熱封層3為採用聚烯烴類樹脂和抗菌劑構成的抗菌熱封層。所述三層共擠複合膜按照配方混合原料分別通過三個擠出機進入三層共擠模頭，經過擠出、吹脹、牽引形成印刷層、阻燃層、抗菌熱封層的三層共擠出複合膜結構，其中印刷層I為膜製品的表印功能層，阻燃層2為膜製品的高阻燃性能功能層，抗菌熱封層3為膜製品的抗菌熱封功能層。所述三層共擠抗菌阻燃複合膜的總厚度為60-120微米，其中印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為等厚度，所述阻燃層厚度不小於總體厚度的50%，所述抗菌熱封層厚度範圍為15-20微米，所述印刷層厚度範圍為15-20微米。按照上述配料，印刷層1、阻燃層2、抗菌熱封層3的物料分別經過三臺擠出機的熔融、塑化、擠出到三層共擠模頭螺旋體繼續塑化，通過圓形口模共擠出，從圓形口模擠出複合筒狀膜管，膜管在模芯吹進的壓縮空氣吹脹進行橫向拉伸，同時經過環形風口的風冷卻及上牽引夾輥的縱向牽伸，通過切邊後將膜筒形成單片I吳、檢驗後收卷在捲軸上。請參閱圖2，實施例2，三層共擠抗菌阻燃複合膜，它包括印刷層、阻燃層及抗菌熱封層的三層共擠出複合膜結構，其中:所述印刷層I為含有聚烯烴類樹脂構成的印刷層；所述阻燃層2為採用高阻燃特性樹脂構成的阻燃特性層；所述抗菌熱封層3為採用聚烯烴類樹脂和抗菌劑構成的抗菌熱封層。所述三層共擠複合膜經配方混合原料分別通過三個擠出機進入三層共擠模頭，經過擠出、吹脹、牽引形成印刷層、阻燃層、抗菌熱封層的三層共擠出複合膜結構，其中印刷層I為膜製品表印功能層，阻燃層2為膜製品的高阻燃性能功能層，抗菌熱封層3為膜製品的抗菌熱封功能層。所述三層共擠抗菌阻燃複合膜的總厚度為60-120微米，其中印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為非等厚度，所述阻燃層厚度不小於總體厚度的50%，所述抗菌熱封層厚度範圍為15-20微米，所述印刷層厚度範圍為15-45微米。按照上述配料，印刷層、、阻燃層、抗菌熱封層的物料分別經過三臺擠出機的熔融、塑化、擠出到三層共擠模頭螺旋體繼續塑化，通過圓形口模共擠出，從圓形口模擠出複合筒狀膜管，膜管在模芯吹進的壓縮空氣吹脹進行橫向拉伸，同時經過環形風口的風冷卻及上牽引夾輥的縱向牽伸，通過切邊後將膜筒形成單片膜、檢驗後收卷在捲軸上。
權利要求1.一種三層共擠抗菌阻燃複合膜，其特徵在於:它包括印刷層、阻燃層及抗菌熱封層的三層共擠複合膜結構，其中: 所述印刷層為含有易印刷的聚烯烴類樹脂的印刷特性層； 所述阻燃層為採用高阻燃特性樹脂構成的阻燃特性層； 所述抗菌熱封層為採用聚烯烴類樹脂和抗菌劑構成的抗菌熱封特性層。
2.根據權利要求1所述的三層共擠抗菌阻燃複合膜，其特徵在於:所述複合膜的總厚度為60-120微米。
3.根據權利要求2所述的三層共擠抗菌阻燃複合膜，其特徵在於:所述印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為等厚度，所述阻燃層厚度不小於總體厚度的50 %，所述抗菌熱封層厚度範圍為15-20微米，所述印刷層厚度範圍為15-20微米。
4.根據權利要求2所述的三層共擠抗菌阻燃複合膜，其特徵在於:所述印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為非等厚度，所述阻燃層厚度不小於總體厚度的50%，所述抗菌熱封層厚度範圍為15-20微米，所述印刷層厚度範圍為15-45微米。
專利摘要本實用新型涉及一種三層共擠抗菌阻燃複合膜，特徵是它包括印刷層、阻燃層及抗菌熱封層的三層共擠複合膜結構，其中印刷層為容易印刷的聚烯烴類樹脂構成的印刷特性層，阻燃層為採用高阻燃特性樹脂構成的阻燃特性層，抗菌熱封層為採用具有抗菌劑和聚烯烴類樹脂構成的抗菌熱封特性層。優點是具有強度高、韌性好、可印刷、有熱封性且具有良好的抗菌作用，可抑制細菌及微生物的生成，增強了其阻燃性能。全部生產過程不會產生任何有害物質，無環境汙染。使用後的產品可全部回收製作其它塑料製品，節約了寶貴的石油資源。
文檔編號B65D65/40GK202986278SQ201220717028
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者姜華, 邵克明, 霍金毅 申請人:天津市天塑科技集團有限公司四維寶諾包裝分公司