窗式空調的多葉片式風扇的製作方法
2023-04-29 10:37:56
專利名稱：窗式空調的多葉片式風扇的製作方法
技術領域：
本發明涉及多葉片式(siroco)風扇，特別是應用於窗式空調的多葉片式風扇，它甚至在該風扇的轉速增加時，也不增加工作噪聲，而保持其吹風量。
一窗式空調一般具有一含有一用來壓縮致冷劑的壓縮機12的殼體10；一用來冷凝被該壓縮機12壓縮了的致冷劑的冷凝器14，以降低該致冷劑的溫度；以及，一用來執行熱交換工作的蒸發器16，該熱交換藉助於由所述的冷凝器14冷卻的致冷劑來實現。
該窗式空調器的內部由一分隔板18分成一戶內區和一戶外區。所述的蒸發器16和一多葉片式風扇20設置在所述的戶內區，該多葉片式風扇20用於戶內空氣通過它而循環，而在所述的戶外區，設置所述的壓縮機12、冷凝器14、以及一軸流風扇30，該軸流風扇30藉助於戶外空氣用來冷卻該冷凝器14。
所述的多葉片式風扇20設置在所述殼體10內的一鐘形口11的後面。該多葉片式風扇20包括一罩殼21和眾多葉片22，諸葉片22以規則的間隔分隔設置在該罩殼21上，如圖2所示。為了減小該空調的尺寸和降低其製造成本，所述的多葉片式風扇20和所述的軸流風扇30相互一起由單個驅動電機40進行操作而設置。在這種情況下，該驅動電機40的一旋轉軸41具有相對的兩端，分別與該多葉片式風扇20和該軸流風扇30組裝。
根據上述窗式空調器，戶內的熱空氣在通過所述殼體10內所述的鐘形口11和所述的蒸發器16時被冷卻，引入的空氣並被所述多葉片風扇20的諸葉片22壓縮，然後排出該殼體10外，從而，戶內空氣被適當地冷卻或即被空氣調節。在這種情況下，在所述的蒸發器上與熱空氣進行熱交換後被加熱的致冷劑由藉助於所述軸流風扇30的工作而引入殼體戶外區的戶外空氣，在其通過該冷凝器14時而被冷卻。然後，在執行熱交換工作期間，所述的致冷劑進行它的循環。
該多葉片式風扇20的吹風特性受包括諸葉片22的數量、葉片跨度B、多葉片式風扇20的內徑d1(諸葉片22兩相對內端之間的距離)、以及外徑d2(諸葉片22兩相對外端之間的距離)等因素的影響。
葉片22的數量由弦長L1與節距L2之比來確定，弦長L1是指各葉片22的內端與外端之間的距離，節距L2是指諸葉片22相鄰兩外端之間的距離，如圖3a所示。
此外，多葉片式風扇20的吹風特性還受葉片22形狀的影響，葉片形狀由前沿角β、尾端角α、葉片的厚度T、以及最大彎度位置P來確定，如圖3b所示。所述的尾端角α是引起靜壓增加的因子，當尾端角α處於145°～165°範圍時，風扇表現出優越的吹風能力。
同時，所述的軸流風扇30在相同的電機輸出基礎上，與多葉片式風扇相比具有較小的吹風量。因此，在戶內區的多葉片式風扇20與戶外區的軸流風扇30由單個驅動電機驅動，一起旋轉，驅動電機40以與軸流風扇30相同的速度旋轉的情況下，考慮到以上對吹風量的差別，驅動電機40的旋轉速度勢必要設置在預定參考值以上，以便使具有較小吹風能力的軸流風扇30在一定程度上，實施吹風能力。
於是，對於具有上述傳統多葉片式風扇的窗式空調器，由於多葉片式風扇轉速過高，由該風扇吹出的戶內空氣量超過所述蒸發器的冷卻能力，因而空調器的工作不是充分有效。
在現有技術中，為了克服空調器以上所述不是充分有效的缺點，減小葉片22兩相對外端之間的風扇20的外徑，或者減小葉片的跨度B。
然而，對於減小外徑或葉片跨度的兩種方法，儘管吹風量減小了，但葉片結構的修改導致噪聲的增加，從而使空調器的市場銷路惡化。
因而，所作的本發明致力於解決現有技術存在的問題。本發明的目的是提供這樣一種窗式空調器的多葉片式風扇，它甚至當該風扇的轉速增加時，也不增加工作噪聲，同時保持其吹風量。
根據本發明一方面的內容，提供一種窗式空調器的多葉片式風扇，該風扇包括一罩殼以及以規則的間隔分開設置於所述罩殼上的多片葉片，在各葉片中，具有125°～137°的尾端角、58～63°的前沿角、0.75～0.85的弦長/節距比、0.82～0.86的內徑/外徑比，以及0.3～0.4的最大彎度位置，多葉片式風扇最佳具有40～50片葉片。
本發明上述目的以及其它特徵和優點在結合諸附圖閱讀以下詳細描述以後將會更明顯，其中
圖1為表示其結構的傳統窗式空調器的截面簡圖2為應用於圖1所示窗式空調器的傳統多葉片式風扇的橫截面簡圖和縱截面簡圖；圖3a和圖3b為圖2圓形A部的放大圖；圖4為本發明實施例的窗式空調器多葉片式風扇一葉片的放大圖，它可以與圖3a和圖3b所示現有技術的葉片作比較；以及圖5和圖6為表示本發明實施例窗式空調器的多葉片式風扇試驗結果的曲線圖。
本發明上述和其它目的、特徵和優點結合諸附圖通過以下的描述將會更明顯。與現有技術中相同的元器件將被指定為相同的標號。
參閱圖4～圖6，本發明實施例窗式空調器的一多葉片式風扇包括一罩殼21以及以規則的間隔分開設置於所述罩殼21上的多片葉片。此外，各葉片24以這種方式來成形具有125°～137°的尾端角、58°～63°的前沿角、0.75～0.85的弦長/節距比L1/L2、0.82～0.86的內徑/外徑比d1/d2，以及0.3-0.4的最大彎度位置P。圖4清晰地表示了用實線畫出的本發明葉片24與用虛線畫出的現有技術葉片22之間的區別。
此外，本實施例的多葉片式風扇包括大約40～50片葉片24。
本實施例的風扇產生的工作噪聲與現有技術相比大為降低，在該風扇中，葉片跨度減小，以便在保持吹風量的同時增加轉速。
以下，在試驗結果的基礎上作更詳細地說明。
首先，製備具有48片葉片24的多葉片式風扇，每一個葉片具有126°的尾端角α、60.5°的前沿角β、140.5mm的內徑、162mm的外徑、以及0.3的彎度位置P。按具有上述形狀的多葉片式風扇，其試驗結果是在吹風量為6m3/min的條件下，分別測量了轉速為898rpm、噪聲水平為43.1dB。
另一方面，在用具有傳統葉片的風扇的試驗中，在吹風量為6m3/min的條件下，分別測量了轉速為752rpm、噪聲水平為41.4dB。
在為了增加轉速而不改變吹風量，使現有技術的葉片跨度減少大約13％的情況下，測量了其轉速，它增加至如圖6所示的910rpm。然而，在距離1m處測得噪聲水平為48.5dB，它大於本發明的多片式風扇的噪聲至少7dB。
因此，在本發明窗式空調器的多葉片式風扇中，在不改變吹風量，相應於所述軸流風扇轉速的增加而增加多葉片式風扇轉速的情況下，工作噪聲並沒有增加。
在本發明窗式空調器的多葉片式風扇中，在遷就軸流式風扇轉速增加時所述多葉片式風扇的轉速可以增加，而不改變吹風量，也不增加工作噪聲，從而提高空調器的市場銷路。
這裡所圖解和說明的僅考慮為本發明特定的最佳實施例，本領域的技術人員將會理解，本發明並不局限於這些特定的實施例，對於本發明的諸多元件，各種改變和修改以及等同物件都可對其作替換，而不脫離本發明的實際範圍。
權利要求
1．一種窗式空調器的多葉片式風扇，該風扇包括一罩殼以及以規則的間隔分開設置於所述罩殼上的多片葉片，其中，各葉片具有125°～137°的尾端角、58°～63°的前沿角、0.75～0.85的弦長/節距比、0.82～0.86的內徑/外徑比，以及0.3～0.4的最大彎度位置。
2．根據權利要求1所述的多葉片式風扇，其中，所述的多葉片式風扇包括40～50片葉片。
全文摘要
披露了一種窗式空調器的多葉片式風扇,其中,在不改變吹風量和不增加工作噪聲的情況下,可增加其轉速,從而提高該空調器的市場銷路。該多葉片式風扇具有一罩殼以及以規則的間隔分開設置於所述罩殼上的多片葉片。每一片葉片具有125°～137°的尾端角、58°～63°的前沿角、0.75～0.85的弦長/節距比、0.82～0.86的內徑/外徑比,以及0.3～0.4的最大彎度位置。
文檔編號F24F1/02GK1323954SQ0013741
公開日2001年11月28日 申請日期2000年12月27日 優先權日2000年5月16日
發明者金承天 申請人:Lg電子株式會社